Неколку работи што мора да ги знаете за цијанидирањето на златото

Цијанидирањето на златото е метод за екстракција на злато користејќи цијанид како средство за лужење. Поради неговото зрело техничко ниво, високата стапка на лужење и силната применливост на рудите, методот на цијанидација останува еден од главните методи за екстракција на злато во моментов. Во Цијанидација на злато процес, секој чекор мора да се контролира за да се обезбеди добра економска корист, истовремено намалувајќи ја тежината на опремата и инвестициите.

1. Аерација и додавање цијанид

По мелењето, цијанидот се додава во пулпата за да се раствори златото и да се формираат метални комплекси. Формулата на реакцијата е следна: 4Au + 8NaCN + O2 + 2H2O → 4NaAu(CN)2 + 4NaOH. Како што може да се види од горната формула, кислородот е потребен во процесот на истекување на златото. Затоа, во индустриското производство, резервоарот за лужење треба да се газира. Притисокот на аерација е генерално околу 1 kg, а волуменот на аерација во минута за секој кубен метар кашеста маса е поголем од 0.002 m³.

2. Додавање заштитна алкали

За да се обезбеди концентрација на цијанид во пулпата, да се избегне загадување на животната средина и да се спречи создавањето на токсичен гас водород цијанид (HCN), мора да се додаде алкали во резервоарот за истекување за да се одржи висока pH вредност на пулпата. Вар или варово млеко често се користи во индустриското производство, а понекогаш се додава NaOH за дополнително прилагодување.

3. Одржување на суспензијата на кашеста маса

Процесот на цијанидација на злато има одредени барања за изведба на резервоарот за мешање со лужење. Со мала потрошувачка на енергија, честичките од златото одвоено со мономер или изложено површинско злато во пулпата не треба да се таложат во резервоарот. Пулпата, цијанидот, вар и воздухот треба целосно да се измешаат во резервоарот за да се постигне суспендирана состојба. Концентрацијата на кашеста маса во секој дел од резервоарот треба да биде конзистентна и не треба да има стратификација долж насоката на длабочината на резервоарот, а распределбата на големината на честичките треба да биде униформа.

4. Одржување на соодветна концентрација на кашеста маса

Кога густината на златната руда е 2.65 - 2.8. општата концентрација на пулпата за лужење е 40 - 45%. Кога густината на флотациониот концентрат е 3 - 3.5. општата концентрација на лужење е 30 - 40%. Општо земено, материјалите со финост помала од 200 mesh сочинуваат 80 - 95%.

5. Намалување на абењето и бучавата на подвижните делови

За да се намали абењето на агитаторот и да се зголеми неговиот животен век, повеќето работни кола во индустриското производство се обложени со гума. Изборот на уредот за пренос треба да биде прецизен за да се обезбеди висока ефикасност на преносот и низок шум.

6. Намалување на абењето на јаглеродот

на ЈаглеродМетодот -во-пулпа додава јаглерод во резервоарот за адсорпција за да го адсорбира златото. Ако силата на мешање на резервоарот за лужење е пресилна, јаглеродот ќе се сомеле и ќе се изгуби. Ако силата на мешање е слаба, ќе се генерира талог. Затоа, додека пулпата се одржува во суспендирана состојба, од една страна, потребно е да се избере јаглерод со висока тврдост за производство, а од друга страна, потребно е да се намали брзината на ротација на работното коло за да се намали загубата на пулпа, јаглерод и влезната моќност на резервоарот за адсорпција со мешање.

7. Одредување на соодветен капацитет

Во моментов, капацитетот за преработка на обичните фабрики за цијанидација на злато се движи од неколку десетици тони до десетици илјади тони дневно. Колку е поголем производствениот капацитет, толку е поголема површината на фабриката и се поголеми спецификациите на опремата и инвестицијата. Секој сопственик на рудник мора да одреди соодветен капацитет на фабрика за преработка според фактичката состојба.

8. Намалување на тежината и инвестициите на опремата

При изборот на резервоарот за лужење, од една страна се бара процесот на лужење да биде ефикасен и штедлив, а во исто време се бара преносниот уред да има мал отпечаток и мала тежина. Кога ќе се одредат капацитетот, концентрацијата на пулпата и времето на лужење, може да се одреди бројот на резервоари за лужење. Сепак, спецификациите на резервоарите за лужење треба да бидат соодветни за капацитетот на постројката. При изградба на постројка за цијанидација на злато од 500 t/d, доколку се користи резервоар за лужење φ3.5X3.5m потребно е да се зголеми потребната опрема, со што се зголемува инвестицијата. Затоа, само со лесна опрема и соодветен капацитет може да се намали градежната инвестиција на претпријатието.