Најдобрите методи за ефикасно прочистување на натриум хидросулфид

Позадина

Во петрохемиската индустрија, рафинериите обично произведуваат кисели гасови за време на операциите на преработка, како што се вакуумска дестилација и каталитичко крекинг. Овие кисели гасови генерално се состојат од 85%-95% водород сулфид, 3%-10% Јаглерод диоксид, 2%-5% органски гасови и 0.5%-3% други компоненти. Малите и средните рафинерии обично користат 30% раствор од каустична сода за да ги апсорбираат киселите гасови генерирани за време на рафинирањето. Каустичната сода реагира со водород сулфид и формира Натриум хидросулфид. Кога концентрацијата на натриум хидросулфид во растворот ќе достигне 30%, растворот дополнително се концентрира. По дехидрација и концентрација, содржината на натриум хидросулфид во растворот може да достигне 70%, а натриум хидросулфид потоа се обработува на парчиња.

Сепак, присуството на јаглерод диоксид во киселите гасови генерира нечистотии на натриум карбонат за време на процесот на обработка, што влијае на чистотата на производот на натриум хидросулфид. Дополнително, користењето на отворено тркалање за сечење на стопениот натриум хидросулфид може да доведе до реакции на оксидација со кислородот во воздухот, произведувајќи тиосулфат, кој е склон кон влошување и тешко се складира. Отвореното сечење, исто така, има тенденција да ослободува иритирачки гасови, контаминирајќи ја производната средина.

Метод на работа

1. Центрифугално одвојување:

Префрлете го концентрираниот раствор на натриум хидросулфид од концентрациониот резервоар во хоризонтална центрифуга со завртки за одвојување, добивајќи кристализирана сол и стопен монохидрат натриум хидросулфид.

2. Вакуумска изолација и ладење:

Испратете го стопениот монохидрат натриум хидросулфид, по одвојувањето на кристализираната сол, во резервоар за вакуум изолација за загревање. Потоа, пумпајте го во ладилник со вакуумски лопатки за ладење и зацврстување во тенки листови.

3. Автоматско ставање вреќи:

Листовите на натриум хидросулфид се испуштаат преку ѕвезден вентил во автоматска машина за пакување.

Понатаму, методот за прочистување на натриум хидросулфид ги вклучува следните чекори:

1. Префрлете го концентрираниот раствор на натриум хидросулфид од концентрациониот резервоар во хоризонтална заврткана центрифуга за одвојување, добивајќи кристализирана сол и стопен монохидрат натриум хидросулфид.

2. Испратете ја кристализираната сол добиена од центрифугирање во машина за сушење, каде што прво се дехидрира во грејниот дел од горниот слој на машината за сушење, а потоа влегува во делот за ладење на долниот слој за ладење пред да се собере како средство за третман на вода за подоцнежна употреба.

3. Растопениот монохидрат натриум хидросулфид, по раздвојувањето на кристализираната сол, се испраќа во резервоар за вакуум изолација за загревање. Потоа се пумпа во вакуумски ладилник за ладење и зацврстување во тенки листови.

4. Листовите на натриум хидросулфид се испуштаат преку ѕвезден вентил во автоматска машина за пакување за пакување.

5. Гасната фаза извлечена од резервоарот за вакуум изолација и ладилникот со вакуум лопатка се третира преку систем за третман на отпадни гасови.

Заклучок

Овој метод прво ги одвојува мешаните кристализирани соли, како што е натриум карбонат, од концентрираниот раствор на натриум хидросулфид. Потоа, стопениот монохидрат натриум хидросулфид директно се зацврстува на тенки листови со помош на вакуумски ладилник со лопатка. Конечно, производот се пакува со помош на автоматска машина за кеси. Концентрацијата на нечистотии на натриум карбонат во производот е намалена од 2.4% на 0.3%. Процесот на ладење се изведува во средина со негативен притисок, што ја намалува веројатноста натриум хидросулфид да дојде во контакт со воздухот и да се подложи на оксидација, ефикасно спречувајќи го влошувањето на производот. Употребата на целосно затворен систем за прочистување на натриум хидросулфид гарантира дека во текот на процесот не се ослободуваат иритирачки гасови, избегнувајќи секундарно загадување на животната средина. Листовите на натриум хидросулфид се директно спакувани, спречувајќи ја контаминацијата за време на складирањето. Дополнително, овој изум има едноставен метод, бара минимална опрема и има ниски трошоци.