സൾഫൈഡ് അയിരുകളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് സയനൈഡ് നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള രീതികളും പ്രക്രിയകളും

1. അവതാരിക

ലോഹശാസ്ത്ര മേഖലയിൽ, പ്രത്യേകിച്ച് സ്വർണ്ണം വേർതിരിച്ചെടുക്കുന്നതിലും സൾഫൈഡ് അയിര് സംസ്കരണത്തിലും, സയനൈഡ് ഉപരിതലത്തിൽ സൾഫൈഡ് അയിരുകൾ ഗണ്യമായ വെല്ലുവിളികൾ ഉയർത്തുന്നു. സ്വർണ്ണവുമായി കോംപ്ലക്സുകൾ രൂപപ്പെടുത്താനും അത് ലയിക്കാൻ സഹായിക്കാനുമുള്ള കഴിവ് കാരണം, സ്വർണ്ണം വേർതിരിച്ചെടുക്കുന്നതിനുള്ള സയനൈഡേഷൻ ലീച്ചിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ സയനൈഡ് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ലീച്ചിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് ശേഷം, ശേഷിക്കുന്ന സയനൈഡ് സൾഫൈഡ് അയിരുകളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ സൾഫൈഡ് അയിരുകൾ അടിഞ്ഞുകൂടുന്നത് പരിസ്ഥിതി മലിനീകരണത്തിന് കാരണമാകുക മാത്രമല്ല, സൾഫൈഡ് ധാതുക്കളുടെ തുടർന്നുള്ള ഗുണീകരണത്തെ തടയുകയും വിലയേറിയ ലോഹങ്ങളുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള വീണ്ടെടുക്കൽ നിരക്ക് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അതിനാൽ, സൾഫൈഡ് അയിരുകളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് സയനൈഡ് നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഫലപ്രദമായ രീതികൾ വികസിപ്പിക്കുന്നത് സുസ്ഥിരമായ ധാതു സംസ്കരണത്തിനും പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണത്തിനും നിർണായകമാണ്.

2. സൾഫൈഡ് അയിര് പ്രതലങ്ങളിൽ സയനൈഡുമായി ബന്ധപ്പെട്ട നിലവിലുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ

2.1 പരിസ്ഥിതി ആഘാതം

സയനൈഡ് വളരെ വിഷാംശമുള്ള ഒരു വസ്തുവാണ്. ഉപരിതലത്തിൽ ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടുന്ന സയനൈഡ് അടങ്ങിയ സയനൈഡ് അയിരുകൾ പരിസ്ഥിതിയിലേക്ക് പുറന്തള്ളപ്പെടുമ്പോൾ, സയനൈഡ് ക്രമേണ ചോർന്നൊലിച്ച് മണ്ണ്, ജലസ്രോതസ്സുകൾ, വായു എന്നിവയെ മലിനമാക്കും. കുറഞ്ഞ സാന്ദ്രതയിൽ പോലും, സയനൈഡ് ജലജീവികൾക്കും സസ്യങ്ങൾക്കും മനുഷ്യന്റെ ആരോഗ്യത്തിനും അങ്ങേയറ്റം ദോഷകരമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, സയനൈഡ് അടങ്ങിയ ടെയിലിംഗുകൾ അനുചിതമായി സംസ്കരിച്ച ചില ഖനന മേഖലകളിൽ, സമീപത്തുള്ള ജലാശയങ്ങളിൽ ലയിച്ച ഓക്സിജന്റെ അളവിൽ ഗണ്യമായ കുറവ് കാണപ്പെടുന്നു, ഇത് മത്സ്യങ്ങളുടെയും മറ്റ് ജലജീവികളുടെയും മരണത്തിന് കാരണമാകുന്നു.

2.2 സൾഫൈഡ് മിനറൽ ബെനിഫിഷ്യേഷന്റെ തടസ്സം

പൈറൈറ്റ്, ചാൽകോപൈറൈറ്റ്, സ്ഫാലറൈറ്റ് തുടങ്ങിയ സൾഫൈഡ് അയിരുകളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടുന്ന സയനൈഡിന് ധാതു പ്രതലത്തിൽ ഒരു പാസിവേഷൻ ഫിലിം രൂപപ്പെടുത്താൻ കഴിയും. തുടർന്നുള്ള ഫ്ലോട്ടേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ഗുണീകരണ പ്രക്രിയകളിൽ സൾഫൈഡ് ധാതുക്കളുടെ പ്രതിപ്രവർത്തനം ഈ ഫിലിം കുറയ്ക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, ചെമ്പ് വഹിക്കുന്ന സൾഫൈഡ് അയിരുകളുടെ ഫ്ലോട്ടേഷനിൽ, ചാൽകോപൈറൈറ്റിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ സയനൈഡിന്റെ സാന്നിധ്യം കളക്ടറുകളുമായുള്ള അതിന്റെ പ്രതിപ്രവർത്തനത്തെ ദുർബലപ്പെടുത്തും, ഇത് ഗാംഗു ധാതുക്കളിൽ നിന്ന് ചെമ്പ് ധാതുക്കളെ ഫലപ്രദമായി വേർതിരിക്കുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാക്കുന്നു, അതുവഴി ചെമ്പ് സാന്ദ്രതകളുടെ ഗ്രേഡും വീണ്ടെടുക്കൽ നിരക്കും കുറയ്ക്കുന്നു.

3. സൾഫൈഡ് അയിരുകളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് സയനൈഡ് നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള രീതികൾ

3.1 ആസിഡ് സജീവമാക്കൽ രീതി

3.1.1 തത്വം

ആസിഡ് ആക്ടിവേഷൻ രീതി പ്രധാനമായും സൾഫൈഡ് അയിരുകളുടെ ഉപരിതലത്തിലുള്ള സയനൈഡ് അടങ്ങിയ സംയുക്തങ്ങളുമായി പ്രതിപ്രവർത്തിക്കാൻ സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡ് അല്ലെങ്കിൽ ഓക്സാലിക് ആസിഡ് പോലുള്ള ആസിഡുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഒരു ആസിഡ് ചേർക്കുമ്പോൾ, അത് സയനൈഡ്-ലോഹ സമുച്ചയങ്ങളുടെ വിഘടനത്തിന് കാരണമാകുന്നു. തൽഫലമായി, ഹൈഡ്രജൻ സയനൈഡ് വാതകം ഉത്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു. എന്നാൽ നന്നായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഒരു പ്രക്രിയയിൽ, ഈ അസ്ഥിരമായ ഹൈഡ്രജൻ സയനൈഡ് വീണ്ടെടുക്കാനും ഉചിതമായ ആഗിരണ സംവിധാനങ്ങളിലൂടെ വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കാനും കഴിയും.

3.1.2 പ്രക്രിയ ഘട്ടങ്ങൾ

1. അയിര് പൾപ്പ് തയ്യാറാക്കൽ: ആദ്യം, സൾഫൈഡ് അയിര് ടെയിലിംഗുകൾ ഉപരിതലത്തിൽ ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടുന്ന സയനൈഡുമായി വെള്ളത്തിൽ കലർത്തി ഒരു ഏകീകൃത അയിര് പൾപ്പ് ഉണ്ടാക്കുക. അയിരിന്റെ സ്വഭാവസവിശേഷതകളെയും നിർദ്ദിഷ്ട പ്രക്രിയ ആവശ്യകതകളെയും അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് അയിര് പൾപ്പിന്റെ ഖര-ദ്രാവക അനുപാതം സാധാരണയായി ക്രമീകരിക്കുന്നത്, സാധാരണയായി 1:2 - 1:5 പരിധിക്കുള്ളിൽ.

2. ആസിഡ് ചേർക്കൽ: തുടർച്ചയായി ഇളക്കിക്കൊണ്ട് അയിര് പൾപ്പിലേക്ക് സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡോ ഓക്സാലിക് ആസിഡോ പതുക്കെ ചേർക്കുക. അയിര് പൾപ്പിലെ സയനൈഡിന്റെ അളവ് അനുസരിച്ച് ചേർക്കുന്ന ആസിഡിന്റെ അളവ് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം നിയന്ത്രിക്കണം. സാധാരണയായി, അയിര് പൾപ്പിന്റെ pH മൂല്യം 2 - 4 ആയി ക്രമീകരിക്കും. കൂടാതെ കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ ഒരു pH മീറ്റർ ഉപയോഗിച്ച് pH തത്സമയം നിരീക്ഷിക്കണം.

3. പ്രതിപ്രവർത്തനവും വാതക ചികിത്സയും: ആസിഡ് ചേർത്തതിനുശേഷം, പ്രതിപ്രവർത്തനം ഏകദേശം 1 - 3 മണിക്കൂർ തുടരട്ടെ. ഈ സമയത്ത്, ഹൈഡ്രജൻ സയനൈഡ് വാതകം ഉത്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു. ഈ വാതകം പരിസ്ഥിതിയെ മലിനമാക്കുന്നത് തടയാൻ, ഒരു വാതക ശേഖരണ-സംസ്കരണ സംവിധാനം സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്ന ഹൈഡ്രജൻ സയനൈഡ് വാതകം സോഡിയം ഹൈഡ്രോക്സൈഡ് ലായനി പോലുള്ള ഒരു ആൽക്കലൈൻ ലായനി നിറച്ച ഒരു ആഗിരണം ടവറിലേക്ക് നയിക്കപ്പെടുന്നു. ഇവിടെ, ഹൈഡ്രജൻ സയനൈഡ് സോഡിയം ഹൈഡ്രോക്സൈഡുമായി പ്രതിപ്രവർത്തിക്കുന്നു, വീണ്ടെടുക്കപ്പെട്ട സോഡിയം സയനൈഡ് ഗുണനിലവാരം ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുവെങ്കിൽ, ലായനി സയനൈഡേഷൻ പ്രക്രിയയിലേക്ക് പുനരുപയോഗം ചെയ്യാൻ കഴിയും.

3.1.3 ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളും

• പ്രയോജനങ്ങൾ: തത്വത്തിലും പ്രവർത്തനത്തിലും ഈ രീതി താരതമ്യേന ലളിതമാണ്. സൾഫൈഡ് അയിരുകളുടെ ഉപരിതലത്തിലുള്ള സയനൈഡ് അടങ്ങിയ സംയുക്തങ്ങളെ ഫലപ്രദമായി വിഘടിപ്പിക്കാൻ ഇതിന് കഴിയും, കൂടാതെ സയനൈഡ് പുനരുപയോഗം ചെയ്യാനുള്ള കഴിവുമുണ്ട്, ഖനന പ്രക്രിയയിൽ സയനൈഡ് ഉപയോഗത്തിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നു.

• സഹടപിക്കാനും: ഇതിൽ കാര്യമായ സുരക്ഷാ അപകടസാധ്യതകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഹൈഡ്രജൻ സയനൈഡ് വാതകം വളരെ വിഷാംശമുള്ളതാണ്, കൂടാതെ പ്രതിപ്രവർത്തനത്തിനിടയിലെ ഏതെങ്കിലും ചോർച്ച ഓപ്പറേറ്റർമാർക്കും പരിസ്ഥിതിക്കും ഗുരുതരമായ ദോഷം വരുത്തും. കൂടാതെ, ഈ രീതിയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ആസിഡുകൾ നാശകാരികളാണ്, ഇത് ഉപകരണങ്ങൾക്കും പൈപ്പ്‌ലൈനുകൾക്കും കേടുപാടുകൾ വരുത്തുകയും അറ്റകുറ്റപ്പണി ചെലവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ഉപകരണങ്ങളുടെ ആയുസ്സ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും.

3.2 ഓക്സിഡന്റ് ആക്ടിവേഷൻ രീതി

3.2.1 തത്വം

സൾഫൈഡ് അയിരുകളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ സയനൈഡ് ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്യാൻ ഹൈഡ്രജൻ പെറോക്സൈഡ്, പൊട്ടാസ്യം പെർമാങ്കനേറ്റ്, ഓസോൺ തുടങ്ങിയ ഓക്സിഡന്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ ഓക്സിഡന്റുകൾ സയനൈഡ് സംയുക്തങ്ങളുടെ രാസബന്ധനങ്ങളെ തകർക്കുന്നു, സയനൈഡിനെ നൈട്രജൻ വാതകം പോലുള്ള വിഷരഹിത വസ്തുക്കളാക്കി മാറ്റുന്നു. കരിആറ്റസ്.

3.2.2 പ്രക്രിയ ഘട്ടങ്ങൾ

1. അയിര് പൾപ്പ് തയ്യാറാക്കൽ: ആസിഡ് ആക്ടിവേഷൻ രീതിക്ക് സമാനമായി, സൾഫൈഡ് അയിര് ടെയിലിംഗുകൾ ഉചിതമായ ഖര-ദ്രാവക അനുപാതത്തിൽ ഒരു അയിര് പൾപ്പാക്കി മാറ്റുക.

2. ഓക്സിഡന്റ് അഡീഷൻ: തിരഞ്ഞെടുത്ത ഓക്സിഡന്റ് അയിര് പൾപ്പിലേക്ക് ചേർക്കുക. ചേർക്കുന്ന ഓക്സിഡന്റിന്റെ അളവ് അയിര് പൾപ്പിലെ സയനൈഡ് ഉള്ളടക്കത്തെയും ഓക്സിഡന്റിന്റെ ഓക്സിഡേഷൻ സാധ്യതയെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, ഹൈഡ്രജൻ പെറോക്സൈഡ് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, അളവ് സാധാരണയായി ഒരു ടൺ അയിര് പൾപ്പിന് 1 - 5 കിലോഗ്രാം ആണ്, അതേസമയം പൊട്ടാസ്യം പെർമാങ്കനേറ്റ് സാധാരണയായി ഒരു ടൺ അയിര് പൾപ്പിന് 0.5 - 2 കിലോഗ്രാം എന്ന തോതിൽ ചേർക്കുന്നു. മിശ്രിതം തുല്യമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ തുടർച്ചയായി ഇളക്കിക്കൊണ്ട് ചേർക്കൽ സാവധാനം ചെയ്യണം.

3. പ്രതികരണവും നിരീക്ഷണവും: അയിര് പൾപ്പിലെ സയനൈഡുമായി ഓക്സിഡന്റിനെ 2 - 4 മണിക്കൂർ പ്രതിപ്രവർത്തിക്കാൻ അനുവദിക്കുക. പ്രതിപ്രവർത്തന സമയത്ത്, അയിര് പൾപ്പിലെ ഓക്സിഡേഷൻ - റിഡക്ഷൻ പൊട്ടൻഷ്യലും സയനൈഡ് ഉള്ളടക്കവും നിരീക്ഷിക്കുക. ഓക്സിഡേഷൻ - റിഡക്ഷൻ പൊട്ടൻഷ്യൽ മൂല്യം ഓക്സിഡേഷൻ പ്രതിപ്രവർത്തനത്തിന്റെ പുരോഗതിയെ പ്രതിഫലിപ്പിച്ചേക്കാം. മൂല്യം സ്ഥിരത കൈവരിക്കുകയും അയിര് പൾപ്പിലെ സയനൈഡ് ഉള്ളടക്കം ആവശ്യമായ മാനദണ്ഡം (സാധാരണയായി 0.5 mg/L ൽ താഴെ) പാലിക്കുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ, പ്രതികരണം പൂർത്തിയായതായി കണക്കാക്കുന്നു.

3.2.3 ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളും

• പ്രയോജനങ്ങൾ: ആസിഡ് ആക്ടിവേഷൻ രീതി പോലെ വിഷാംശമുള്ളതും അസ്ഥിരവുമായ വാതകങ്ങൾ ഈ രീതി ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നില്ല, ഇത് പ്രവർത്തന അന്തരീക്ഷത്തിന് സുരക്ഷിതമാക്കുന്നു. ഇതിന് സയനൈഡിനെ ഫലപ്രദമായി ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്യാനും വിഘടിപ്പിക്കാനും കഴിയും, സൾഫൈഡ് അയിരുകളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് സയനൈഡ് നീക്കം ചെയ്യുക എന്ന ലക്ഷ്യം കൈവരിക്കുന്നു. മാത്രമല്ല, പ്രതിപ്രവർത്തന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ താരതമ്യേന പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദമാണ്.

• സഹടപിക്കാനും: ഓക്സിഡന്റുകളുടെ വില താരതമ്യേന കൂടുതലാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് ഓസോൺ പോലുള്ള ശക്തമായ ഓക്സിഡന്റുകൾക്ക്, ഇത് സൾഫൈഡ് അയിരുകളുടെ സംസ്കരണ ചെലവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. കൂടാതെ, അയിര് പൾപ്പിന്റെ pH മൂല്യം, താപനില, മറ്റ് മാലിന്യങ്ങളുടെ സാന്നിധ്യം തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങൾ ഓക്സിഡേഷൻ പ്രതിപ്രവർത്തനത്തെ എളുപ്പത്തിൽ സ്വാധീനിക്കുന്നു, അതിനാൽ പ്രതിപ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങളുടെ കർശന നിയന്ത്രണം ആവശ്യമാണ്.

3.3 ചെമ്പ് ഉപ്പ് രീതി

3.3.1 തത്വം

ഉപരിതലത്തിൽ ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടുന്ന സയനൈഡുള്ള സൾഫൈഡ് അയിര് പൾപ്പിൽ കോപ്പർ സൾഫേറ്റ് പോലുള്ള ചെമ്പ് ലവണങ്ങൾ ചേർക്കുന്നു. ചെമ്പ് അയോണുകൾ സയനൈഡുമായി പ്രതിപ്രവർത്തിച്ച് ലയിക്കാത്ത ചെമ്പ്-സയനൈഡ് കോംപ്ലക്സുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു. പിന്നീട് ഈ സമുച്ചയങ്ങളെ ഖര-ദ്രാവക വേർതിരിക്കൽ രീതികളിലൂടെ അയിര് പൾപ്പിൽ നിന്ന് വേർതിരിക്കാം, അങ്ങനെ സയനൈഡ് നീക്കം ചെയ്യാനാകും.

3.3.2 പ്രക്രിയ ഘട്ടങ്ങൾ

1. അയിര് പൾപ്പ് തയ്യാറാക്കൽ: സൾഫൈഡ് അയിര് ടെയിലിംഗുകൾ അനുയോജ്യമായ ഖര-ദ്രാവക അനുപാതത്തിൽ ഒരു അയിര് പൾപ്പാക്കി മാറ്റുക.

2. ചെമ്പ് ഉപ്പ് ചേർക്കൽ: അയിര് പൾപ്പിൽ ഉചിതമായ അളവിൽ കോപ്പർ സൾഫേറ്റ് ചേർക്കുക. അയിര് പൾപ്പിലെ സയനൈഡ് ഉള്ളടക്കമാണ് കോപ്പർ സൾഫേറ്റിന്റെ അളവ് നിർണ്ണയിക്കുന്നത്, സാധാരണയായി കോപ്പർ അയോണുകളും സയനൈഡ് അയോണുകളും തമ്മിലുള്ള മോളാർ അനുപാതം 1 - 2:1 ആണ്. കോപ്പർ സൾഫേറ്റ് സാധാരണയായി ഒരു ജലീയ ലായനിയായി ചേർക്കുന്നു, കൂടാതെ അയിര് പൾപ്പിലെ കോപ്പർ അയോണുകളുടെ തുല്യ വിതരണം ഉറപ്പാക്കാൻ കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ പ്രക്രിയ തുടർച്ചയായി ഇളക്കിവിടണം.

3. പ്രതിപ്രവർത്തനവും ഖര - ദ്രാവക വേർതിരിക്കലും: ചെമ്പ് ഉപ്പ് ചേർത്തതിനുശേഷം, പ്രതികരണം 1 - 2 മണിക്കൂർ തുടരട്ടെ. തുടർന്ന്, ഫിൽട്രേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ സെഡിമെന്റേഷൻ പോലുള്ള രീതികൾ ഉപയോഗിച്ച് അയിര് പൾപ്പിൽ ഖര - ദ്രാവക വേർതിരിക്കൽ നടത്തുക. വേർതിരിച്ച ഖരത്തിൽ ചെമ്പ് - സയനൈഡ് അവക്ഷിപ്തങ്ങളും സൾഫൈഡ് ധാതുക്കളും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, അതേസമയം വേർതിരിച്ച ദ്രാവകം ഡിസ്ചാർജ് മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നതിന് കൂടുതൽ ചികിത്സിക്കാം അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ആവശ്യങ്ങൾക്കായി പുനരുപയോഗം ചെയ്യാം.

3.3.3 ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളും

• പ്രയോജനങ്ങൾ: ലയിക്കാത്ത അവശിഷ്ടങ്ങൾ രൂപപ്പെടുത്തി സൾഫൈഡ് അയിരുകളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് സയനൈഡ് ഫലപ്രദമായി നീക്കം ചെയ്യാൻ ഈ രീതിക്ക് കഴിയും. പ്രവർത്തന പ്രക്രിയ താരതമ്യേന ലളിതമാണ്, കൂടാതെ കോപ്പർ സൾഫേറ്റ് ഒരു സാധാരണവും വിലകുറഞ്ഞതുമായ രാസ റിയാക്ടറാണ്, ഇത് ചില സാമ്പത്തിക നേട്ടങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.

• സഹടപിക്കാനും: ചെമ്പ് ലവണങ്ങൾ ചേർക്കുന്നത് അയിര് പൾപ്പിലേക്ക് ചെമ്പ് മാലിന്യങ്ങൾ കൊണ്ടുവന്നേക്കാം, ഇത് സൾഫൈഡ് ധാതുക്കളുടെ തുടർന്നുള്ള ഗുണീകരണത്തെ ബാധിച്ചേക്കാം. ഉദാഹരണത്തിന്, ലെഡ്-സിങ്ക് സൾഫൈഡ് അയിരുകളുടെ ഫ്ലോട്ടേഷനിൽ, അമിതമായ ചെമ്പ് അയോണുകൾ സ്പാലറൈറ്റിനെ സജീവമാക്കിയേക്കാം, ഇത് ലെഡ്, സിങ്ക് ധാതുക്കളുടെ വേർതിരിക്കലിനെ തടസ്സപ്പെടുത്തുന്നു. കൂടാതെ, ദ്വിതീയ മലിനീകരണം തടയുന്നതിന് വേർതിരിച്ച ചെമ്പ്-സയനൈഡ് അവക്ഷിപ്തങ്ങൾ ശരിയായി നീക്കം ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്.

3.4 പുതിയ കോമ്പോസിറ്റ് റീജന്റ് രീതി

3.4.1 തത്വം

പോളിസൾഫൈഡുകളുടെയും സോഡിയം മെറ്റാബിസൾഫൈറ്റിന്റെയും സംയോജനം പോലെയുള്ള പുതുതായി വികസിപ്പിച്ച ചില സംയുക്ത റിയാജന്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. സൾഫൈഡ് അയിരുകളുടെ ഉപരിതലത്തിലുള്ള സയനൈഡ് അടങ്ങിയ സംയുക്തങ്ങളിലെ സൾഫർ അടങ്ങിയ ഘടകങ്ങളുമായി പോളിസൾഫൈഡുകൾ പ്രതിപ്രവർത്തിക്കുന്നു, അതേസമയം സോഡിയം മെറ്റാബിസൾഫൈറ്റ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ റെഡോക്സ് പൊട്ടൻഷ്യൽ ക്രമീകരിക്കുകയും സയനൈഡിന്റെ വിഘടനം പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, അങ്ങനെ അത് നീക്കംചെയ്യുന്നത് സുഗമമാക്കുന്നു.

3.4.2 പ്രക്രിയ ഘട്ടങ്ങൾ

1. അയിര് പൾപ്പ് തയ്യാറാക്കൽ: സൾഫൈഡ് അയിര് ടെയിലിംഗുകൾ ഒരു അയിര് പൾപ്പാക്കി മാറ്റുക.

2. സംയുക്ത റിയാജന്റ് കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ: അയിര് പൾപ്പിലേക്ക് പോളിസൾഫൈഡുകളും സോഡിയം മെറ്റാബിസൾഫൈറ്റും അടങ്ങിയ സംയുക്ത റിയാജന്റ് ചേർക്കുക. പോളിസൾഫൈഡുകളുടെയും സോഡിയം മെറ്റാബിസൾഫൈറ്റിന്റെയും ഭാര അനുപാതം സാധാരണയായി 1:1 ആണ്. കൂടാതെ അയിര് പൾപ്പിലെ സയനൈഡ് ഉള്ളടക്കത്തെയും സൾഫൈഡ് അയിരിന്റെ സ്വഭാവത്തെയും അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് ചേർക്കുന്ന സംയുക്ത റിയാജന്റിന്റെ അളവ് നിർണ്ണയിക്കുന്നത്, സാധാരണയായി ഒരു ടൺ അയിര് പൾപ്പിന് 0.5 - 2 കിലോഗ്രാം വരെയാണ്.

3. പ്രതികരണവും നിരീക്ഷണവും: കമ്പോസിറ്റ് റീജന്റ് ചേർത്ത ശേഷം, പ്രതികരണം 1 - 3 മണിക്കൂർ തുടരാൻ അനുവദിക്കുക. പ്രതിപ്രവർത്തന സമയത്ത്, അയിര് പൾപ്പിലെ സയനൈഡിന്റെ ഉള്ളടക്കവും റെഡോക്സ് പൊട്ടൻഷ്യൽ, pH മൂല്യം പോലുള്ള പ്രസക്തമായ രാസ പാരാമീറ്ററുകളും നിരീക്ഷിക്കുക. സയനൈഡ് പൂർണ്ണമായും നീക്കം ചെയ്യുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ നിരീക്ഷണ ഫലങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് പ്രതികരണ സാഹചര്യങ്ങൾ ഉടനടി ക്രമീകരിക്കുക.

3.4.3 ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളും

• പ്രയോജനങ്ങൾ: വ്യത്യസ്ത തരം സൾഫൈഡ് അയിരുകളുമായി നല്ല പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ ഈ രീതി കാണിക്കുന്നു. സൾഫൈഡ് അയിരുകളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് സയനൈഡ് ഫലപ്രദമായി നീക്കം ചെയ്യുന്നതിന് കോമ്പോസിറ്റ് റീജന്റ് സിനർജിസ്റ്റിക് ആയി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. സിംഗിൾ-റിയാജന്റ് രീതികളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഇത് മികച്ച നീക്കംചെയ്യൽ കാര്യക്ഷമത വാഗ്ദാനം ചെയ്യുകയും സൾഫൈഡ് ധാതുക്കളുടെ തുടർന്നുള്ള ഗുണീകരണത്തിൽ കുറഞ്ഞ സ്വാധീനം ചെലുത്തുകയും ചെയ്തേക്കാം.

• സഹടപിക്കാനും: സംയോജിത റിയാജന്റുകളുടെ വികസനവും ഉൽ‌പാദനവും താരതമ്യേന സങ്കീർണ്ണമാണ്, കൂടാതെ ചില പരമ്പരാഗത സിംഗിൾ-റിയാജന്റുകളുടെ രീതികളേക്കാൾ ചെലവ് കൂടുതലായിരിക്കാം. മാത്രമല്ല, സംയോജിത റിയാജന്റുകളുടെ നിർദ്ദിഷ്ട പ്രതിപ്രവർത്തന സംവിധാനം ഇതുവരെ പൂർണ്ണമായി മനസ്സിലായിട്ടില്ല, ഇത് യഥാർത്ഥ വ്യാവസായിക പ്രയോഗങ്ങളിൽ അനിശ്ചിതത്വങ്ങൾക്ക് കാരണമായേക്കാം.

4. പ്രോസസ് ഒപ്റ്റിമൈസേഷനും പരിഗണനകളും

4.1 അയിരുകളുടെ മുൻകൂർ സംസ്കരണം

സൾഫൈഡ് അയിരുകളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് സയനൈഡ് നീക്കം ചെയ്യുന്നതിന് മുകളിൽ പറഞ്ഞ ഏതെങ്കിലും രീതികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ഉചിതമായ അയിര് പ്രീട്രീറ്റ്മെന്റ് പലപ്പോഴും ആവശ്യമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, സൾഫൈഡ് അയിര് ടെയിലിംഗുകളിൽ വലിയ അളവിൽ സൂക്ഷ്മ-ധാന്യ ഗാംഗു ധാതുക്കൾ അടങ്ങിയിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, കഠിനമായി ചികിത്സിക്കാൻ കഴിയുന്ന സൂക്ഷ്മ-ധാന്യ ഭിന്നസംഖ്യകൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിന് പ്രീ-സ്ക്രീനിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ വർഗ്ഗീകരണ പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്താം. ഇത് ഉപരിതലത്തിൽ ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടുന്ന സയനൈഡ് ഉപയോഗിച്ച് റിയാജന്റും സൾഫൈഡ് ധാതുക്കളും തമ്മിലുള്ള സമ്പർക്ക കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും പ്രതിപ്രവർത്തന പ്രക്രിയയിൽ ഗാംഗു ധാതുക്കളുടെ ഇടപെടൽ കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും.

4.2 പ്രതികരണ അവസ്ഥ നിയന്ത്രണം

• pH മൂല്യം: അയിര് പൾപ്പിന്റെ pH മൂല്യം പ്രതിപ്രവർത്തന പ്രക്രിയയെ സാരമായി ബാധിക്കുന്നു. സയനൈഡ് അടങ്ങിയ സംയുക്തങ്ങളുടെ വിഘടനം പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നതിന് ആസിഡ് ആക്റ്റിവേഷൻ രീതിക്ക് കുറഞ്ഞ pH ആവശ്യമാണ്, അതേസമയം ഓക്സിഡന്റ് ആക്റ്റിവേഷൻ രീതിയും ചെമ്പ് ഉപ്പ് രീതിയും ഉചിതമായ pH പരിധി നിലനിർത്തേണ്ടതുണ്ട്. ഉദാഹരണത്തിന്, ഹൈഡ്രജൻ പെറോക്സൈഡ് ഒരു ഓക്സിഡന്റായി ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, അയിര് പൾപ്പിന്റെ ഒപ്റ്റിമൽ pH മൂല്യം സാധാരണയായി 8 - 10 ആണ്. കൂടാതെ കോപ്പർ സൾഫേറ്റ് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, അയിര് പൾപ്പിന്റെ pH മൂല്യം സാധാരണയായി 6 - 8 ൽ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു.

• താപനില: പ്രതിപ്രവർത്തന താപനില പ്രതിപ്രവർത്തന നിരക്കിനെയും കാര്യക്ഷമതയെയും ബാധിക്കുന്നു. സാധാരണയായി, താപനില വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത് പ്രതിപ്രവർത്തന നിരക്ക് വേഗത്തിലാക്കും. എന്നിരുന്നാലും, ഹൈഡ്രജൻ പെറോക്സൈഡ് ഉപയോഗിച്ച് സയനൈഡിന്റെ ഓക്സീകരണം പോലുള്ള ചില പ്രതിപ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക്, അമിതമായ ഉയർന്ന താപനില ഓക്സിഡന്റ് വിഘടിപ്പിക്കാൻ കാരണമായേക്കാം, ഇത് ഓക്സിഡേഷൻ കാര്യക്ഷമത കുറയ്ക്കുന്നു. അതിനാൽ, നിർദ്ദിഷ്ട പ്രതിപ്രവർത്തന സംവിധാനം അനുസരിച്ച് പ്രതിപ്രവർത്തന താപനില ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്, സാധാരണയായി 20 - 40 °C പരിധിക്കുള്ളിൽ.

• ഇളക്കൽ തീവ്രത: അയിര് പൾപ്പിലെ റിയാജന്റുകളുടെ തുല്യ വിതരണം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും സൾഫൈഡ് അയിരുകളുടെ ഉപരിതലത്തിലുള്ള റിയാജന്റും സയനൈഡ് അടങ്ങിയ പദാർത്ഥങ്ങളും തമ്മിലുള്ള സമ്പർക്ക സാധ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും ആവശ്യത്തിന് ഇളക്കൽ അത്യാവശ്യമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, അമിതമായി ഇളക്കുന്നത് അനാവശ്യമായ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗത്തിനും ഉപകരണങ്ങളുടെ മെക്കാനിക്കൽ തേയ്മാനത്തിനും കാരണമായേക്കാം. പരീക്ഷണാത്മക ഗവേഷണത്തിലൂടെയും പ്രായോഗിക ഉൽ‌പാദന അനുഭവത്തിലൂടെയും ഉചിതമായ ഇളക്കൽ തീവ്രത നിർണ്ണയിക്കണം.

4.3 ഖര - ദ്രാവക വേർതിരിക്കലും മാലിന്യ ജല സംസ്കരണവും

സൾഫൈഡ് അയിരുകളുടെ ഉപരിതലത്തിലെ സയനൈഡ് നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള പ്രതിപ്രവർത്തനത്തിനുശേഷം, സംസ്കരിച്ച സൾഫൈഡ് ധാതുക്കളെ പ്രതിപ്രവർത്തന ലായനിയിൽ നിന്ന് വേർതിരിക്കുന്നതിന് കാര്യക്ഷമമായ ഖര-ദ്രാവക വേർതിരിക്കൽ ആവശ്യമാണ്. സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഖര-ദ്രാവക വേർതിരിക്കൽ രീതികളിൽ ഫിൽട്രേഷൻ, സെഡിമെന്റേഷൻ, സെൻട്രിഫ്യൂഗേഷൻ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. വേർതിരിക്കുന്ന മലിനജലത്തിൽ സാധാരണയായി ഇപ്പോഴും ചില അവശിഷ്ട സയനൈഡും മറ്റ് മാലിന്യങ്ങളും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, അവ ഡിസ്ചാർജ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് പാലിക്കുന്നതിന് കൂടുതൽ സംസ്കരിക്കേണ്ടതുണ്ട്. മലിനജല സംസ്കരണ പ്രക്രിയകളിൽ കൂടുതൽ ഓക്സീകരണം, ആഗിരണം, ജൈവ സംസ്കരണം തുടങ്ങിയ രീതികൾ ഉൾപ്പെടാം.

5. കേസ് സ്റ്റഡീസ്

5.1 ആസിഡ് സജീവമാക്കൽ രീതി ഒരു സ്വർണ്ണ ഖനിയിൽ പ്രയോഗിക്കൽ

ഒരു സ്വർണ്ണ ഖനിയിൽ, സയനൈഡേഷൻ ലീച്ചിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് ശേഷം, സൾഫൈഡ് അയിര് ടെയിലിംഗുകളിൽ ഒരു നിശ്ചിത അളവിൽ ഉപരിതല-ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെട്ട സയനൈഡ് ഉണ്ടായിരുന്നു. ഖനി ചികിത്സയ്ക്കായി ആസിഡ് സജീവമാക്കൽ രീതി ഉപയോഗിച്ചു. ആദ്യം, ടെയിലിംഗുകൾ 1:3 എന്ന ഖര-ദ്രാവക അനുപാതമുള്ള ഒരു അയിര് പൾപ്പാക്കി മാറ്റി. തുടർന്ന്, അയിര് പൾപ്പിന്റെ pH മൂല്യം 3 ആയി ക്രമീകരിക്കാൻ സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡ് ചേർത്തു. 2 മണിക്കൂർ പ്രതിപ്രവർത്തിച്ച ശേഷം, ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കപ്പെട്ട ഹൈഡ്രജൻ സയനൈഡ് വാതകം ശേഖരിച്ച് ഒരു സോഡിയം ഹൈഡ്രോക്സൈഡ് ലായനി ആഗിരണം ചെയ്തു. ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം, അയിര് പൾപ്പിലെ സയനൈഡിന്റെ അളവ് 5 mg/L ൽ നിന്ന് 0.5 mg/L ൽ താഴെയായി കുറഞ്ഞു, തുടർന്ന് സൾഫൈഡ് ധാതുക്കളുടെ ഫ്ലോട്ടേഷൻ വീണ്ടെടുക്കൽ നിരക്ക് ഏകദേശം 10% വർദ്ധിച്ചു. എന്നിരുന്നാലും, പ്രവർത്തന സമയത്ത്, ഹൈഡ്രജൻ സയനൈഡ് വാതക ചോർച്ച പ്രവർത്തന സ്ഥലത്ത് സുരക്ഷാ അപകടങ്ങൾ സൃഷ്ടിച്ചു, കൂടാതെ ഉപകരണ പൈപ്പ്‌ലൈനുകൾക്ക് താരതമ്യേന ഗുരുതരമായ നാശമുണ്ടായി.

5.2 പോളിമെറ്റാലിക് സൾഫൈഡ് അയിര് ഖനിയിൽ ഓക്സിഡന്റ് സജീവമാക്കൽ രീതി

ഒരു പോളിമെറ്റാലിക് സൾഫൈഡ് അയിര് ഖനിയിൽ സൾഫൈഡ് അയിരുകളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് സയനൈഡ് നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി ഹൈഡ്രജൻ പെറോക്സൈഡ് ഒരു ഓക്സിഡന്റായി ഉപയോഗിച്ചു. അയിര് പൾപ്പിന്റെ pH മൂല്യം ആദ്യം 9 ആയി ക്രമീകരിച്ചു. തുടർന്ന് ഒരു ടൺ അയിര് പൾപ്പിന് 3 കിലോഗ്രാം എന്ന അളവിൽ ഹൈഡ്രജൻ പെറോക്സൈഡ് ചേർത്തു. 3 മണിക്കൂർ പ്രതിപ്രവർത്തിച്ചതിന് ശേഷം, അയിര് പൾപ്പിലെ സയനൈഡിന്റെ അളവ് വളരെ താഴ്ന്ന നിലയിലേക്ക് കുറഞ്ഞു. ചെമ്പ്, ലെഡ്, സിങ്ക് സൾഫൈഡ് ധാതുക്കളുടെ തുടർന്നുള്ള ഗുണീകരണത്തെ ശേഷിക്കുന്ന സയനൈഡ് ബാധിച്ചില്ല, കൂടാതെ മൊത്തത്തിലുള്ള ലോഹ വീണ്ടെടുക്കൽ നിരക്ക് മെച്ചപ്പെട്ടു. എന്നിരുന്നാലും, ഹൈഡ്രജൻ പെറോക്സൈഡിന്റെ ഉയർന്ന വില അയിര് സംസ്കരണച്ചെലവിൽ ടണ്ണിന് ഏകദേശം $5 വർദ്ധനവിന് കാരണമായി.

6. ഉപസംഹാരം

സൾഫൈഡ് അയിരുകളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് സയനൈഡ് നീക്കം ചെയ്യുന്നത് ധാതു സംസ്കരണ മേഖലയിലെ ഒരു നിർണായക കടമയാണ്. ആസിഡ് ആക്റ്റിവേഷൻ രീതി, ഓക്സിഡന്റ് ആക്റ്റിവേഷൻ രീതി, കോപ്പർ സാൾട്ട് രീതി, പുതിയ കോമ്പോസിറ്റ് റീജന്റ് രീതി എന്നിവയ്ക്ക് ഓരോന്നിനും അതിന്റേതായ ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളുമുണ്ട്. യഥാർത്ഥ വ്യാവസായിക പ്രയോഗങ്ങളിൽ, ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ രീതി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് സൾഫൈഡ് അയിരുകളുടെ സ്വഭാവം, പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണ ആവശ്യകതകൾ, സാമ്പത്തിക ചെലവുകൾ തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങൾ സമഗ്രമായി പരിഗണിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. അതേസമയം, പ്രക്രിയ സാഹചര്യങ്ങൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിലൂടെയും, അയിരുകൾ മുൻകൂട്ടി സംസ്കരിക്കുന്നതിലൂടെയും, ഖര-ദ്രാവക വേർതിരിവും മലിനജല സംസ്കരണവും ശരിയായി കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിലൂടെയും, സൾഫൈഡ് അയിരുകളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് സയനൈഡ് നീക്കം ചെയ്യുന്നതിന്റെ കാര്യക്ഷമത കൂടുതൽ മെച്ചപ്പെടുത്താനും, വിഭവ വീണ്ടെടുക്കലിന്റെയും പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണത്തിന്റെയും ലക്ഷ്യങ്ങൾ കൈവരിക്കാനും കഴിയും.