ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് പ്രക്രിയകളിൽ സോഡിയം സയനൈഡിന്റെ നിർണായക പങ്ക്

അവതാരിക

ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ മാർഗങ്ങളിലൂടെ ഒരു നേർത്ത ലോഹ പാളി ഒരു അടിവസ്ത്രത്തിൽ നിക്ഷേപിക്കുന്നതിന് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു വ്യാവസായിക പ്രക്രിയയാണ് ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ്. ഈ പ്രക്രിയ അടിവസ്ത്രത്തിന്റെ സൗന്ദര്യാത്മക രൂപം വർദ്ധിപ്പിക്കുക മാത്രമല്ല, അതിന്റെ നാശന പ്രതിരോധം, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, മറ്റ് മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. സോഡിയം സയനൈഡ്വളരെ പ്രതിപ്രവർത്തനക്ഷമവും വിഷലിപ്തവുമായ സംയുക്തമായ , പലതിലും ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്ത പങ്ക് വഹിക്കുന്നു ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ. ഈ ലേഖനം പ്രത്യേക പ്രവർത്തനങ്ങളെയും പ്രാധാന്യത്തെയും കുറിച്ച് ആഴ്ന്നിറങ്ങുന്നു. സോഡിയം സയനൈഡ് ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് പ്രക്രിയകളിൽ.

കോംപ്ലക്സിംഗ് ഏജന്റ് ഫംഗ്ഷൻ

പ്രധാന വേഷങ്ങളിൽ ഒന്ന് സോഡിയം സയനൈഡ് ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗിൽ (NaCN) ഒരു സങ്കീർണ്ണ ഏജന്റായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് ബാത്തുകളിൽ, പ്ലേറ്റിംഗ് ലായനിയിൽ നിന്നുള്ള ലോഹ അയോണുകൾ നിക്ഷേപത്തിനായി അടിവസ്ത്രത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് കൊണ്ടുപോകേണ്ടതുണ്ട്. എന്നിരുന്നാലും, ലായനിയിലെ സ്വതന്ത്ര ലോഹ അയോണുകൾ വേഗത്തിലും അസമമായും നിക്ഷേപിക്കപ്പെടാൻ ഇടയാക്കും, ഇത് മോശം ഗുണനിലവാരമുള്ള ആവരണങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും. സോഡിയം സയനൈഡ് ചെമ്പ്, സിങ്ക്, സ്വർണ്ണം, വെള്ളി തുടങ്ങിയ ലോഹ അയോണുകളുമായി പ്രതിപ്രവർത്തിച്ച് സ്ഥിരതയുള്ള ലോഹ - സയനൈഡ് കോംപ്ലക്സുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു.

ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു ചെമ്പ് - ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് ബാത്തിൽ, സോഡിയം സയനൈഡ് ചെമ്പ് അയോണുകളുമായി സംയോജിക്കുന്നു. തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന ചെമ്പ് - സയനൈഡ് സമുച്ചയം സ്വതന്ത്ര ചെമ്പ് അയോണുകളെ അപേക്ഷിച്ച് ലായനിയിൽ വളരെ സ്ഥിരതയുള്ളതാണ്. ഈ സങ്കീർണ്ണത നിരവധി ഗുണങ്ങൾ നൽകുന്നു. ഒന്നാമതായി, ഇത് ലായനിയിലെ ലോഹ അയോണുകളുടെ പ്രവർത്തനം കുറയ്ക്കുന്നു, ഇത് നിക്ഷേപത്തിന്റെ നിരക്ക് കുറയ്ക്കുന്നു. മിനുസമാർന്നതും ഏകീകൃതവും ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്നതുമായ ലോഹ ആവരണം നേടുന്നതിന് മന്ദഗതിയിലുള്ള നിക്ഷേപ നിരക്ക് നിർണായകമാണ്. നിക്ഷേപ നിരക്ക് വളരെ വേഗതയേറിയതാണെങ്കിൽ, ലോഹ ആറ്റങ്ങൾക്ക് അടിവസ്ത്ര ഉപരിതലത്തിൽ ശരിയായി ക്രമീകരിക്കാൻ മതിയായ സമയം ലഭിക്കില്ല, ഇത് പരുക്കനും സുഷിരവുമായ ഒരു ആവരണത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.

രണ്ടാമതായി, ലോഹ-സയനൈഡ് കോംപ്ലക്സുകൾ പ്ലേറ്റിംഗ് ലായനിയിൽ കൂടുതൽ ലയിക്കുന്നു. ഈ മെച്ചപ്പെടുത്തിയ ലയനക്ഷമത ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ കാഥോഡിലേക്ക് (പ്ലേറ്റ് ചെയ്യുന്ന അടിവസ്ത്രം) ലോഹ അയോണുകളുടെ തുടർച്ചയായ വിതരണം ഉറപ്പാക്കുന്നു. സ്വർണ്ണ ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗിൽ, സ്വർണ്ണ-സയനൈഡ് കോംപ്ലക്സിന്റെ രൂപീകരണം സ്വർണ്ണത്തെ ലായനിയിൽ തന്നെ തുടരാനും അടിത്തറയിൽ തുല്യമായി നിക്ഷേപിക്കാനും അനുവദിക്കുന്നു.

കാഥോഡ് ധ്രുവീകരണം ക്രമീകരിക്കുന്നു

ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗിലെ കാഥോഡ് ധ്രുവീകരണത്തെയും സോഡിയം സയനൈഡ് സാരമായി ബാധിക്കുന്നു. കാഥോഡിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ സംഭവിക്കുന്ന ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ പ്രതിപ്രവർത്തനങ്ങൾ കാരണം ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ അതിന്റെ പൊട്ടൻഷ്യലിലുള്ള മാറ്റത്തെയാണ് കാഥോഡ് ധ്രുവീകരണം എന്ന് പറയുന്നത്. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള നിക്ഷേപങ്ങൾ ലഭിക്കുന്നതിന് ശരിയായ അളവിലുള്ള കാഥോഡ് ധ്രുവീകരണം അത്യാവശ്യമാണ്.

ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് ബാത്തിൽ സോഡിയം സയനൈഡ് ഉണ്ടാകുമ്പോൾ, അത് കാഥോഡ് ധ്രുവീകരണം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. കാഥോഡിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ സയനൈഡ് അയോണുകൾ ആഗിരണം ചെയ്യുന്നു, ഇത് കാഥോഡിലേക്കുള്ള ലോഹ അയോണുകളുടെ ചലനത്തെ നിയന്ത്രിക്കുന്ന ഒരു തടസ്സം സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ഇത് ലോഹ നിക്ഷേപ പ്രതിപ്രവർത്തനം നടക്കുന്നതിന് ആവശ്യമായ അമിതശേഷി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. തൽഫലമായി, ലോഹ അയോണുകൾ കൂടുതൽ സാവധാനത്തിലും കൂടുതൽ നിയന്ത്രിത രീതിയിലും നിക്ഷേപിക്കപ്പെടുന്നു.

ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു സിങ്ക്-ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് ബാത്തിൽ, ഒരു സങ്കീർണ്ണ ഏജന്റായി സോഡിയം സയനൈഡിന്റെ സാന്നിധ്യവും കാഥോഡ് ധ്രുവീകരണത്തിൽ അതിന്റെ തുടർന്നുള്ള ഫലവും സൂക്ഷ്മമായ-ധാന്യമുള്ള സിങ്ക് നിക്ഷേപത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. വർദ്ധിച്ച കാഥോഡ് ധ്രുവീകരണം സിങ്ക് അയോണുകളെ സാവധാനത്തിൽ നിക്ഷേപിക്കാൻ പ്രേരിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് അവയെ അടിവസ്ത്ര ഉപരിതലത്തിൽ കൂടുതൽ ക്രമീകരിച്ച രീതിയിൽ ക്രമീകരിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു, അങ്ങനെ സിങ്ക് കോട്ടിംഗിന്റെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

ആനോഡ് പിരിച്ചുവിടൽ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നു

കാഥോഡിൽ ചെലുത്തുന്ന സ്വാധീനത്തിന് പുറമേ, ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് സെല്ലിലെ ആനോഡിന്റെ ലയനം പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നതിലും സോഡിയം സയനൈഡ് ഒരു പങ്കു വഹിക്കുന്നു. ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ലോഹ അയോണുകളുടെ ഉറവിടമാണ് ആനോഡ്. തുടർച്ചയായതും കാര്യക്ഷമവുമായ ഒരു ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് പ്രവർത്തനത്തിന്, കാഥോഡിൽ ഉപഭോഗം ചെയ്യുന്ന ലോഹ അയോണുകൾ നിറയ്ക്കുന്നതിന് ആനോഡ് സ്ഥിരമായ നിരക്കിൽ ലയിക്കണം.

ആനോഡ് പ്രതലത്തിൽ ലയിക്കുന്ന ലോഹ - സയനൈഡ് കോംപ്ലക്സുകൾ രൂപപ്പെടുത്തി സോഡിയം സയനൈഡ് ഈ പ്രക്രിയയിൽ സഹായിക്കുന്നു. ഒരു ചെമ്പ് - ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് സജ്ജീകരണത്തിൽ, സോഡിയം സയനൈഡുമായി പ്രതിപ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ ചെമ്പ് ആനോഡ് ലയിക്കുന്നു. ആനോഡ് പ്രതലത്തിൽ ചെമ്പ് - സയനൈഡ് കോംപ്ലക്സിന്റെ രൂപീകരണം ചെമ്പിന്റെ ലയനത്തെ സഹായിക്കുന്നു. കാരണം, കോംപ്ലക്സേഷൻ പ്രതിപ്രവർത്തനം ആനോഡ് പ്രതലത്തിൽ നിന്ന് ചെമ്പ് അയോണുകളെ നീക്കം ചെയ്യുന്നു, ഇത് ആനോഡിൽ ഒരു നിഷ്ക്രിയ പാളി അടിഞ്ഞുകൂടുന്നത് തടയുന്നു. ഒരു നിഷ്ക്രിയ പാളിക്ക് കൂടുതൽ ആനോഡ് പിരിച്ചുവിടലിനെ തടയാനും ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് പ്രക്രിയയെ തടസ്സപ്പെടുത്താനും കഴിയും. ആനോഡ് പിരിച്ചുവിടലിനെ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെ, സോഡിയം സയനൈഡ് ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് ബാത്തിലേക്ക് ലോഹ അയോണുകളുടെ സ്ഥിരമായ വിതരണം ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഇത് സ്ഥിരതയുള്ള പ്ലേറ്റിംഗ് പ്രക്രിയ നിലനിർത്തുന്നു.

വ്യത്യസ്ത ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് പ്രക്രിയകളിലെ പ്രയോഗങ്ങൾ

സ്വർണ്ണ, വെള്ളി ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ്

സ്വർണ്ണ, വെള്ളി ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗിൽ സോഡിയം സയനൈഡ് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ആഭരണ വ്യവസായത്തിൽ, ചെമ്പ് അല്ലെങ്കിൽ വെള്ളി പോലുള്ള അടിസ്ഥാന ലോഹത്തിൽ സ്വർണ്ണത്തിന്റെ നേർത്ത പാളി ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റ് ചെയ്താണ് സ്വർണ്ണം പൂശിയ വസ്തുക്കൾ നിർമ്മിക്കുന്നത്. സ്വർണ്ണം പൂശുന്ന കുളിയിൽ സോഡിയം സയനൈഡ് ഉപയോഗിക്കുന്നത് തിളക്കമുള്ളതും മിനുസമാർന്നതും ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്നതുമായ സ്വർണ്ണ പൂശൽ നേടാൻ സഹായിക്കുന്നു. സോഡിയം സയനൈഡിന്റെ സാന്നിധ്യത്തിൽ രൂപം കൊള്ളുന്ന സ്വർണ്ണ - സയനൈഡ് സമുച്ചയം സ്വർണ്ണത്തിന്റെ നിക്ഷേപത്തിൽ കൃത്യമായ നിയന്ത്രണം അനുവദിക്കുന്നു, പൂശിയ പാളിക്ക് ആവശ്യമുള്ള കനവും ഗുണനിലവാരവും ഉണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.

അതുപോലെ, സിൽവർ ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗിൽ, സോഡിയം സയനൈഡ് സിൽവർ - സയനൈഡ് കോംപ്ലക്സുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു, ഇത് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സിൽവർ കോട്ടിംഗുകൾ നേടുന്നതിന് നിർണായകമാണ്. കോട്ടിംഗിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തിൽ മികച്ച ഫലങ്ങൾ ഉൽ‌പാദിപ്പിക്കുന്നതിനാൽ, ഈ വിലയേറിയ ലോഹ ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് പ്രക്രിയകളിൽ സോഡിയം സയനൈഡിന്റെ ഉപയോഗം വളരെക്കാലമായി വ്യവസായ നിലവാരമാണ്.

ചെമ്പ് ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ്

ചെമ്പ് ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗിൽ, ചെമ്പ്-സയനൈഡ് കോംപ്ലക്സുകൾ രൂപപ്പെടുത്താൻ സോഡിയം സയനൈഡ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ പൂശുന്നതിനുള്ള ഇലക്ട്രോണിക്സ് വ്യവസായം പോലുള്ള മിനുസമാർന്നതും ഉയർന്ന പറ്റിപ്പിടിക്കൽ ആവശ്യമുള്ളതുമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഇത് വളരെ പ്രധാനമാണ്. സോഡിയം സയനൈഡിന്റെ സാന്നിധ്യത്തിൽ രൂപം കൊള്ളുന്ന ചെമ്പ്-സയനൈഡ് കോംപ്ലക്സുകൾ ഒരു ഏകീകൃത ചെമ്പ് പാളിയുടെ നിക്ഷേപം സാധ്യമാക്കുന്നു, ഇത് സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളുടെ ശരിയായ വൈദ്യുതചാലകതയും വിശ്വാസ്യതയും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് അത്യാവശ്യമാണ്.

സിങ്ക് ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ്

സയനൈഡ് ഇതര സിങ്ക്-ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് പ്രക്രിയകൾ വികസിപ്പിക്കാനുള്ള ശ്രമങ്ങൾ നടക്കുന്നുണ്ടെങ്കിലും, ചില പരമ്പരാഗത സിങ്ക്-ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് ബാത്തുകളിൽ സോഡിയം സയനൈഡ് ഇപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു. സിങ്ക് ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗിൽ, സോഡിയം സയനൈഡ് സിങ്ക് അയോണുകളെ സങ്കീർണ്ണമാക്കി സിങ്ക്-സയനൈഡ് കോംപ്ലക്സുകൾ രൂപപ്പെടുത്താൻ സഹായിക്കുന്നു. ഈ സങ്കീർണ്ണത സിങ്ക് കോട്ടിംഗിന്റെ നിക്ഷേപ നിരക്കിനെയും ഗുണനിലവാരത്തെയും മാത്രമല്ല, കോട്ടിംഗിന്റെ ഘടന നിയന്ത്രിക്കാനും സഹായിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, സിങ്ക്-അലോയ് ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗിൽ (സിങ്ക്-നിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ സിങ്ക്-ഇരുമ്പ് അലോയ്കൾ പോലുള്ളവ), സോഡിയം സയനൈഡിന്റെ സാന്നിധ്യം അലോയ് നിക്ഷേപത്തിലെ വ്യത്യസ്ത ലോഹങ്ങളുടെ അനുപാതത്തെ സ്വാധീനിക്കും, ഇത് അന്തിമ കോട്ടിംഗിന്റെ ഗുണങ്ങളായ നാശന പ്രതിരോധം, കാഠിന്യം എന്നിവയെ ബാധിക്കുന്നു.

പരിസ്ഥിതി, സുരക്ഷാ പരിഗണനകൾ

ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് പ്രക്രിയകളിൽ സോഡിയം സയനൈഡ് വളരെ ഫലപ്രദമാണെങ്കിലും, അത്യന്തം വിഷാംശമുള്ള ഒരു സംയുക്തമാണിതെന്ന് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്. ചെറിയ അളവിൽ സോഡിയം സയനൈഡ് കഴിക്കുകയോ ശ്വസിക്കുകയോ ചർമ്മത്തിലൂടെ ആഗിരണം ചെയ്യുകയോ ചെയ്താൽ പോലും മാരകമായേക്കാം. അതിനാൽ, കർശനമായി സുരക്ഷ സോഡിയം സയനൈഡ് ഉപയോഗിക്കുന്ന ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് സൗകര്യങ്ങളിൽ നടപടികൾ സ്വീകരിച്ചിരിക്കണം. സോഡിയം സയനൈഡ് കൈകാര്യം ചെയ്യുന്ന തൊഴിലാളികൾക്ക് ശരിയായ പരിശീലനം നൽകുകയും കയ്യുറകൾ, കണ്ണടകൾ, ശ്വസന സംരക്ഷണം എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള വ്യക്തിഗത സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾ ധരിക്കുകയും വേണം.

കൂടാതെ, സോഡിയം സയനൈഡ് അല്ലെങ്കിൽ അതിന്റെ പ്രതിപ്രവർത്തന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ അടങ്ങിയ മാലിന്യ വസ്തുക്കളുടെ സംസ്കരണം പരിസ്ഥിതി മലിനീകരണം തടയാൻ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം കൈകാര്യം ചെയ്യണം. ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് പ്രക്രിയകളിൽ നിന്നുള്ള സയനൈഡ് അടങ്ങിയ മലിനജലം സംസ്കരിച്ച് സയനൈഡ് നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനോ വിഷവിമുക്തമാക്കുന്നതിനോ ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. സയനൈഡിനെ വിഷാംശം കുറഞ്ഞ സംയുക്തങ്ങളാക്കി മാറ്റുന്നതിന് കെമിക്കൽ ഓക്‌സിഡേഷൻ (ക്ലോറിൻ അല്ലെങ്കിൽ ഹൈഡ്രജൻ പെറോക്സൈഡ് പോലുള്ള ഓക്‌സിഡൈസിംഗ് ഏജന്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച്) സാധാരണ സംസ്‌കരണ രീതികളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

തീരുമാനം

ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് പ്രക്രിയകളിൽ സോഡിയം സയനൈഡ് ബഹുമുഖവും നിർണായകവുമായ പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. ഒരു സങ്കീർണ്ണ ഏജന്റ് എന്ന നിലയിൽ, ഇത് സ്ഥിരതയുള്ള ലോഹ - സയനൈഡ് കോംപ്ലക്സുകൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നു, ഇത് പ്ലേറ്റിംഗ് ബാത്തിലെ ലോഹ അയോണുകളുടെ ലയിക്കുന്നതും ഗതാഗതവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, ഇത് കൂടുതൽ ഏകീകൃതവും ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്നതുമായ ലോഹ കോട്ടിംഗുകളിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. ഇത് കാഥോഡ് ധ്രുവീകരണം ക്രമീകരിക്കുകയും ആനോഡ് പിരിച്ചുവിടൽ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇവ രണ്ടും സുഗമവും കാര്യക്ഷമവുമായ ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് പ്രവർത്തനത്തിന് അത്യാവശ്യമാണ്. വിഷാംശം ഉണ്ടായിരുന്നിട്ടും, ശരിയായ സുരക്ഷയും പാരിസ്ഥിതിക മുൻകരുതലുകളും ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, സോഡിയം സയനൈഡ് പല ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലും, പ്രത്യേകിച്ച് വിലയേറിയ ലോഹങ്ങളുടെ നിക്ഷേപത്തിലും വിവിധ വ്യാവസായിക, അലങ്കാര ആവശ്യങ്ങൾക്കായി ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കോട്ടിംഗുകൾ നേടുന്നതിലും ഒരു പ്രധാന ഘടകമായി തുടരുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഈ വിഷ സംയുക്തത്തെ ആശ്രയിക്കുന്നത് കുറയ്ക്കുന്നതിന് ബദൽ, കൂടുതൽ പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് പ്രക്രിയകൾ വികസിപ്പിക്കുന്നതിലും നടന്നുകൊണ്ടിരിക്കുന്ന ഗവേഷണം ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു.