Bagaimana Kita Harus Memulihkan Emas dengan Natrium Sianida?

Pengenalan

Pemulihan emas menggunakan natrium sianida merupakan kaedah yang digunakan secara meluas dalam industri perlombongan dan logam berharga. Sianida mempunyai keupayaan unik untuk membentuk kompleks larut dengan emas, yang membolehkan pengekstrakan emas daripada pelbagai sumber, seperti bijih gred rendah, sisa buangan dan sisa elektronik tertentu. Walau bagaimanapun, disebabkan ketoksikan sianida yang tinggi , proses ini mesti dijalankan dengan sangat berhati-hati dan mematuhi peraturan keselamatan dan alam sekitar dengan ketat.

Prinsip Pemulihan Emas dengan Natrium Sianida

Dalam keadaan semula jadinya, emas sering ditemui bercampur dengan mineral lain dalam bijih. Apabila Natrium Sianida diperkenalkan kepada bijih yang mengandungi emas, tindak balas kimia berlaku. Dengan kehadiran oksigen dan air, emas bertindak balas dengan sianida untuk membentuk sebatian larut. Tindak balas ini berkesan melarutkan emas dalam larutan sianida, memisahkannya daripada mineral lain yang tidak larut dalam bijih.

Proses Langkah demi Langkah

Penyediaan Bijih

1. Penghancuran dan Pengisaran : Langkah awal melibatkan pengurangan saiz bijih. Ketulan bijih yang besar dihancurkan terlebih dahulu menjadi kepingan yang lebih kecil menggunakan penghancur. Seterusnya, bijih yang dihancurkan dikisar menjadi serbuk halus di kilang. Ini meningkatkan luas permukaan bijih, membolehkan sentuhan yang lebih cekap antara zarah yang mengandungi emas dan larutan sianida. Contohnya, dalam lombong emas biasa, bijih mungkin dihancurkan kepada saiz kurang daripada 10 mm semasa peringkat penghancuran utama dan kemudian dikisar kepada saiz zarah di mana kira-kira 80% zarah adalah kurang daripada 75 mikrometer dalam peringkat pengisaran.

2. Pra-rawatan (jika perlu) : Jika bijih mengandungi mineral sulfida atau bendasing lain yang boleh menghalang proses pelarutan sianida , pra-rawatan menjadi perlu. Contohnya, apabila terdapat sejumlah besar pirit dalam bijih, ia boleh menggunakan oksigen dan sianida, sekali gus mengurangkan kecekapan pengekstrakan emas. Dalam situasi sedemikian, bijih mungkin menjalani pemanggangan atau bio-pengoksidaan. Pemanggangan melibatkan pemanasan bijih dengan kehadiran udara untuk mengoksidakan mineral sulfida, manakala bio-pengoksidaan menggunakan bakteria tertentu untuk mengoksidakan mineral sulfida pada suhu yang lebih rendah dengan cara yang lebih mesra alam.

Melompat

1. Penyediaan Larutan Sianida : Larutan cair Natrium sianida disediakan. Kepekatan larutan sianida secara amnya adalah antara 0.05% hingga 0.2% (w/v), bergantung pada ciri-ciri bijih dan kandungan emas. Kapur kerap ditambah ke dalam larutan sianida untuk melaraskan pH kepada julat 10 - 11. Persekitaran alkali ini membantu mencegah pembentukan gas hidrogen sianida toksik dan juga menggalakkan pelarutan emas.

2. Proses Pelarutan : Bijih kisar kemudiannya dicampurkan dengan larutan sianida dalam tangki besar atau melalui persediaan pelarutan timbunan. Dalam pelarutan tangki, campuran bijih-sianida dikacau, sama ada secara mekanikal atau melalui suntikan udara, untuk memastikan sentuhan yang baik antara zarah yang mengandungi emas dan sianida, sekali gus meningkatkan kadar tindak balas. Dalam pelarutan timbunan, yang lebih sesuai untuk bijih gred rendah, bijih yang dihancurkan ditimbun pada lapisan yang tidak telap, dan larutan sianida disembur ke atas timbunan. Larutan meresap melalui bijih, melarutkan emas semasa ia berlangsung. Proses pelarutan boleh berlangsung dari beberapa jam hingga beberapa hari, bergantung pada faktor seperti jenis bijih, saiz zarah dan keadaan pelarutan.

Pengasingan Pepejal dan Cecair

Berikutan proses larut lesap, buburan yang terhasil terdiri daripada sisa pepejal (tailing) dan larutan yang mengandungi sebatian emas - sianida. Mengasingkan komponen pepejal dan cecair adalah penting. Ini boleh dicapai melalui kaedah seperti penapisan atau pemendapan. Dalam penapisan, buburan disalurkan melalui media penapis, seperti kain penapis atau penekan penapis. Tailing pepejal dikekalkan pada penapis, manakala larutan jernih, dikenali sebagai larutan hamil, yang mengandungi emas terlarut, melalui. Pemendapan melibatkan membenarkan zarah pepejal mendap di dasar tangki akibat graviti. Cecair supernatan, larutan mengandung, kemudiannya boleh dituangkan dengan berhati-hati.

Pemulihan Emas daripada Penyelesaian Hamil

1. Pemendakan Zink (Proses Merrill - Crowe) : Satu pendekatan biasa untuk mendapatkan semula emas daripada larutan yang telah dicairkan ialah pemendakan zink. Debu zink atau serutan zink ditambah ke dalam larutan. Oleh kerana zink lebih reaktif daripada emas, ia akan menggantikan emas daripada sebatian emas - sianida. Emas kemudiannya termendak keluar sebagai pepejal, bersama-sama dengan beberapa bendasing. Selepas tindak balas, mendakan pepejal ditapis dan diproses selanjutnya. Pepejal yang mengandungi emas yang terhasil kemudiannya dileburkan untuk mendapatkan emas tulen.

2. Penjerapan Karbon Aktif (Karbon - dalam - Pulpa/CIP dan Karbon - dalam - Pelindapkejutan/CIL) : Dalam proses CIP, Karbon aktif ditambah ke dalam buburan selepas peringkat pelindapkejutan. Karbon aktif, dengan luas permukaannya yang tinggi, menjerap sebatian emas-sianida daripada larutan. Sebatian karbon-emas kemudiannya diasingkan daripada buburan melalui penyaringan. Dalam proses CIL, karbon aktif ditambah semasa proses pelindapkejutan itu sendiri. Karbon yang dimuatkan dengan emas kemudiannya dikeluarkan daripada sistem. Emas boleh diekstrak daripada karbon menggunakan larutan sianida yang kuat atau agen pengekstrak lain. Selepas pengekstrakan, emas boleh diperoleh semula daripada larutan pengekstrak melalui kaedah seperti elektrowinning atau pemendakan selanjutnya.

Pemurnian

Emas yang diperoleh selepas pemendakan atau penjerapan biasanya tidak tulen, mengandungi kekotoran seperti logam lain dan bukan logam. Untuk mendapatkan emas ketulenan tinggi (biasanya 99.9% atau lebih tinggi), proses penapisan digunakan. Satu kaedah penapisan biasa ialah penapisan elektrolitik. Dalam proses ini, emas tak tulen diletakkan sebagai anod dalam sel elektrolitik, dan katod emas tulen digunakan. Elektrolit yang sesuai, seperti larutan klorida emas, digunakan. Apabila arus elektrik melalui sel, emas dalam anod larut dan mendapan pada katod. Kekotoran sama ada kekal dalam elektrolit atau membentuk enap cemar di bahagian bawah sel.

Pertimbangan Keselamatan dan Alam Sekitar

1. Ketoksikan Sianida : Natrium sianida sangat toksik. Penyedutan, pengambilan, atau sentuhan kulit dengan sianida boleh membawa maut. Semua operasi yang melibatkan sianida mesti dijalankan di kawasan yang mempunyai pengudaraan yang baik, dan pekerja mesti memakai peralatan pelindung diri yang sesuai, termasuk respirator, sarung tangan, dan pakaian pelindung. Pelan tindak balas kecemasan harus disediakan sekiranya berlaku tumpahan atau pendedahan sianida.

2. Kesan Alam Sekitar : Sianida boleh memudaratkan alam sekitar jika tidak diuruskan dengan betul. Sisa buangan daripada proses pemulihan emas mungkin mengandungi sisa sianida. Sisa buangan ini mesti disimpan di tempat penimbunan yang selamat untuk mencegah pembebasan sianida ke alam sekitar. Kaedah rawatan, seperti pengoksidaan kimia atau degradasi biologi, boleh digunakan untuk menguraikan sianida dalam sisa buangan sebelum pelepasan atau pelupusannya. Di samping itu, pemantauan ketat terhadap sumber air berhampiran operasi pemulihan emas adalah penting untuk memastikan tiada pencemaran sianida berlaku.

Kesimpulan

Penggunaan natrium sianida untuk mendapatkan semula emas adalah proses yang kompleks tetapi berkesan. Ia melibatkan pelbagai langkah, daripada penyediaan bijih kepada pemulihan dan penapisan emas. Walaupun ia menawarkan cara kecekapan tinggi untuk mengekstrak emas daripada pelbagai sumber, risiko keselamatan dan alam sekitar yang berkaitan mesti diuruskan dengan teliti. Dengan mengikut prosedur yang betul, menggunakan teknologi yang sesuai, dan mematuhi peraturan, industri pemulihan emas boleh terus beroperasi dengan cara yang mampan dan bertanggungjawab.