
Pencairan sianidasi adalah proses yang digunakan secara meluas dalam industri perlombongan emas. Walau bagaimanapun, sianidasi larut lesap tailing sering menimbulkan cabaran yang ketara. Tailing ini biasanya mengandungi kepekatan rendah sianida, emas dan perak yang tidak diekstrak, serta mineral pembawa seperti kalkopirit dan pirit. Permukaan bijih sulfida dalam tailing ini dihalang oleh Natrium sianida semasa proses sianidasi. Walaupun gred bijih rendah dan sianida kepekatan tidak terlalu tinggi, jumlah tailing yang besar menjadikan ia menjadi kebimbangan utama.
Pada masa ini, terdapat tiga kaedah rawatan biasa untuk tailing larut lesap sianidasi: pengaktifan asid, pengaktifan oksidan, dan rawatan garam tembaga.
Kaedah Pengaktifan Asid
Kaedah pengaktifan asid melibatkan penambahan asid sulfurik atau asid oksalik untuk mengaktifkan tailing. Walaupun kaedah ini boleh mengaktifkan tailing dengan berkesan, ia mempunyai beberapa kelemahan. Pertama, ia terdedah kepada menjana gas hidrogen sianida toksik dan berbahaya. Walaupun gas hidrogen sianida yang dipulihkan boleh digunakan semula, operasi itu menimbulkan risiko yang tinggi. Kedua, persekitaran berasid boleh menghakis peralatan dan saluran paip dengan mudah, memerlukan langkah anti kakisan tahap tinggi.
Kaedah Pengaktifan Oksida
Dalam kaedah pengaktifan oksidan, hidrogen peroksida atau hipoklorit ditambah untuk mengaktifkan tailing. Walau bagaimanapun, adalah sukar untuk mengawal dos oksidan dengan tepat. Jumlah yang sedikit berlebihan boleh mengoksidakan bijih sulfida, mengurangkan kebolehpulihannya. Lebih-lebih lagi, banyak oksidan yang menghakis tubuh manusia, menimbulkan potensi ancaman kepada kesihatan pekerja.
Kuprum - Kaedah Rawatan Garam
Kaedah rawatan kuprum - garam menggunakan garam bukan organik seperti kuprum sulfat atau garam besi untuk mengaktifkan tailing. Walau bagaimanapun, peraturan alam sekitar mempunyai keperluan yang ketat untuk pelepasan ion kuprum dalam air sisa. Selain itu, ion kuprum adalah pengaktif untuk sphalerit dan pirit. Oleh itu, kaedah ini tidak sesuai untuk tailing sianidasi yang mengandungi kedua-dua sphalerite dan pirit, dan ia tidak mesra alam.
Kesimpulannya, rawatan tailing larut lesap sianidasi memberikan satu set cabaran yang kompleks. Walaupun kandungan sianida yang agak rendah, kos pelaburan yang tinggi dan keperluan keselamatan dan alam sekitar yang ketat menjadikannya perlu untuk meneroka kaedah rawatan baharu, lebih berkesan dan mampan. Ini berkemungkinan melibatkan gabungan teknik sedia ada atau pembangunan pendekatan baharu sepenuhnya untuk menangani kebimbangan alam sekitar dan ekonomi yang berkaitan dengan tailing ini.
- Kandungan Rawak
- Kandungan panas
- Kandungan ulasan hangat
- Ammonium Klorida 99.5% Pengumpul Perlombongan
- Asid sitrik-Gred Makanan
- Natrium sulfat 99% Gred Farmasi
- Dietilena Glikol
- Di(etilena Glikol) Vinyl Eter
- Etil alkohol /Ethanol 99.5%
- Zink sulfat monohidrat 98% Gred Perindustrian & Makanan
- 1Sodium Cyanide Diskaun (CAS: 143-33-9) untuk Perlombongan - Harga Berkualiti Tinggi & Berdaya saing
- 2Natrium Sianida 98.3% CAS 143-33-9 NaCN agen pembalut emas Penting untuk Industri Kimia Perlombongan
- 3Peraturan Baru China mengenai Eksport Natrium Sianida dan Panduan untuk Pembeli Antarabangsa
- 4Sodium Cyanide (CAS: 143-33-9) Sijil pengguna akhir (versi Cina dan Inggeris)
- 5Kod Pengurusan Sianida(Natrium sianida) Antarabangsa - Piawaian Penerimaan Lombong Emas
- 6Asid Sulfurik kilang China 98%
- 7Asid Oksalik kontang 99.6% Gred Perindustrian
- 1Natrium Sianida 98.3% CAS 143-33-9 NaCN agen pembalut emas Penting untuk Industri Kimia Perlombongan
- 2Ketulenan Tinggi · Prestasi Stabil · Pemulihan Lebih Tinggi — natrium sianida untuk larut lesap emas moden
- 3Suplemen Pemakanan Makanan Sarcosine Ketagihan 99% min
- 4Peraturan & Pematuhan Import Sodium Sianida – Memastikan Pengimportan yang Selamat dan Mematuhi di Peru
- 5United ChemicalPasukan Penyelidik Menunjukkan Kewibawaan Melalui Cerapan Terpacu Data
- 6Natrium Sianida Berprestasi Tinggi AuCyan™ | Ketulenan 98.3% untuk Perlombongan Emas Global
- 7Detonator Elektronik Digital(Masa kelewatan 0~ 16000ms)











Perundingan mesej dalam talian
Tambah komen: