
Kelaziman Sianidasi dan Bahaya Sianida
Sianidasi digunakan secara meluas oleh majoriti lombong emas di seluruh dunia dan berkemungkinan akan kekal berleluasa pada tahun-tahun akan datang. Walau bagaimanapun, cyanide adalah bahan pencemar toksik yang berbahaya. Kehadirannya dalam air buangan dan tailing boleh memberi kesan teruk kepada manusia dan alam sekitar. Oleh itu, adalah penting untuk mengawal bahan cemar ini.
Proses Lesap Sianida dan Produk Sampingannya
Pencairan sianida menukarkan emas kepada air - larut sianida kompleks dan kini merupakan proses yang paling biasa dan berkesan untuk mengekstrak emas daripada bijih. Proses ini memerlukan lebihan sianida untuk meningkatkan pemulihan emas, menghasilkan sisa yang mengandungi sianida dalam bentuk tailing dan air. Sianida bebas, produk sampingan utama dalam proses metalurgi, dianggap sebagai bentuk sianida yang paling toksik kerana ia boleh menyebabkan kesan berbahaya walaupun pada kepekatan yang agak rendah. Spesies sianida lain dengan mudah boleh larut menjadi sianida bebas dalam keadaan berasid.
Keperluan Merawat Sianida - mengandungi Tailing
Pengecilan semula jadi sianida dalam tailing ke tahap bio - tidak berbahaya mengambil masa yang lama. Oleh itu, tailing yang mengandungi sianida perlu dirawat sebelum dibuang ke persekitaran untuk mengelakkan kesan buruk terhadap persekitaran penerima. Penguraian sianida dalam Tailing larut lesap emas telah menjadi salah satu cabaran terbesar yang dihadapi oleh lombong emas dalam beberapa dekad yang lalu. Oleh itu, rawatan yang betul terhadap sianida dalam tailing adalah perlu untuk mengelakkan atau meminimumkan masalah alam sekitar dan kesihatan.
Teknik Rawatan Sedia Ada untuk Sianida
Over the years, several biological, physical, and chemical techniques, as well as electrolytic oxidation and other methods for decomposing or recovering cyanide, have been developed to treat cyanide solutions. Currently, techniques widely used in the industrial production of cyanide decomposition include the INCO process, the alkaline chlorination process, the activated Carbon proses, proses ozonasi, proses pengoksidaan hidrogen peroksida dan pemulihan hidrogen sianida. Proses INCO dan pengklorinan alkali digunakan untuk menyingkirkan sianida berkepekatan tinggi tetapi tidak dapat menguraikan sianida sepenuhnya. Karbon teraktif boleh menjerap dan mengagregat sianida tetapi tidak dapat menguraikannya. Proses ozonasi dan pengoksidaan hidrogen peroksida digunakan untuk merawat sianida berkepekatan rendah dengan pencemaran sekunder yang kurang, tetapi ia agak mahal. Pemulihan hidrogen sianida boleh mengurangkan kandungan dan kos sianida tetapi tidak memenuhi keperluan untuk penimbunan semula sisa buangan.
Teknologi Pengisian Balik dan Penyelidikan Penyingkiran Sianida
Backfilling technology is the best option for mines to break through the bottlenecks of resources, environment, and safety. However, harmful substances such as residual metal materials and solvents in gold - leaching tailings should be properly treated before backfilling to prevent groundwater pollution. Research on cyanide removal has mainly focused on industrial wastewater. Research on cyanide removal in gold - leaching tailings, including wastewater and tailings, is still limited. The mineral composition of gold ores is relatively complex, and chemical substances such as cyanide, Karbon diaktifkan powder, and hydrogen peroxide are added to the beneficiation process, making the tailings composition even more complex. Most of the residual cyanide in tailings is strongly adsorbed on the mineral surface, and only a small amount of free cyanide and hydrolyzed complex cyanide can enter the leachate. Therefore, it is necessary to explore more effective methods for cyanide removal.
Kerumitan Penguraian CN⁻ dan Arah Penyelidikan Masa Depan
Penguraian CN⁻ yang betul adalah proses yang kompleks. Ia memerlukan gabungan pelbagai kaedah untuk meningkatkan kecekapan rawatan dan mempertimbangkan ekonomi rawatan. Menggunakan kaedah gabungan untuk membuang sianida adalah arah yang menjanjikan untuk penyelidikan masa depan.
- Kandungan Rawak
- Kandungan panas
- Kandungan ulasan hangat
- Dithiophosphate 25S
- Ammonium Klorida 99.5% Pengumpul Perlombongan
- Detonator Elektronik Digital(Masa kelewatan 0~ 16000ms)
- Serbuk barium karbonat 99%.
- Natrium Metasilikat Pentahidrat
- Antioksidan gred makanan T501 Antioksidan 264 Antioksidan BHT 99.5%
- Asid adipik 99% digunakan sebagai bahan nilon 66
- 1Sodium Cyanide Diskaun (CAS: 143-33-9) untuk Perlombongan - Harga Berkualiti Tinggi & Berdaya saing
- 2Natrium Sianida 98.3% CAS 143-33-9 NaCN agen pembalut emas Penting untuk Industri Kimia Perlombongan
- 3Peraturan Baru China mengenai Eksport Natrium Sianida dan Panduan untuk Pembeli Antarabangsa
- 4Sodium Cyanide (CAS: 143-33-9) Sijil pengguna akhir (versi Cina dan Inggeris)
- 5Kod Pengurusan Sianida(Natrium sianida) Antarabangsa - Piawaian Penerimaan Lombong Emas
- 6Asid Sulfurik kilang China 98%
- 7Asid Oksalik kontang 99.6% Gred Perindustrian
- 1Natrium Sianida 98.3% CAS 143-33-9 NaCN agen pembalut emas Penting untuk Industri Kimia Perlombongan
- 2Ketulenan Tinggi · Prestasi Stabil · Pemulihan Lebih Tinggi — natrium sianida untuk larut lesap emas moden
- 3Suplemen Pemakanan Makanan Sarcosine Ketagihan 99% min
- 4Peraturan & Pematuhan Import Sodium Sianida – Memastikan Pengimportan yang Selamat dan Mematuhi di Peru
- 5United ChemicalPasukan Penyelidik Menunjukkan Kewibawaan Melalui Cerapan Terpacu Data
- 6Natrium Sianida Berprestasi Tinggi AuCyan™ | Ketulenan 98.3% untuk Perlombongan Emas Global
- 7Detonator Elektronik Digital(Masa kelewatan 0~ 16000ms)













Perundingan mesej dalam talian
Tambah komen: