Petua untuk Mengurangkan Natrium Sianida dalam Loji Pemprosesan Emas

Pada masa ini, kebanyakan kilang pemprosesan emas menggunakan Natrium sianida sebagai bahan kimia pengekstrakan emas. Kaedah sianidasi emas dialu-alukan oleh ramai pemilik lombong emas di seluruh dunia kerana prosesnya yang mudah dan kadar pemulihan yang tinggi.

1. Mengukuhkan Inflasi dan Meningkatkan Kualiti Bekalan Oksigen

Meningkatkan pengudaraan dan bekalan oksigen dapat mengurangkan penggunaan sianida cecair yang tidak perlu . Pada masa ini, kebanyakan loji sianida emas menggunakan pemampat udara bebas minyak bertekanan rendah (0.2mpa) untuk bekalan udara, dan isipadu bekalan udara adalah antara tangki 0.5-1.0m3/min. Untuk meningkatkan kualiti bekalan udara, anda perlu meletakkan hud lubang kecil di hujung paip bekalan udara untuk menghasilkan sebilangan besar gelembung berdiameter kecil, atau memasang injap sehala untuk mengelakkan pengunduran.

2. Kawal Tegas Gred Tembaga Bijih Mentah

Kuprum menggunakan sebahagian besar sianida dalam proses pelarutan. Contohnya, loji pelarutan emas mempunyai gred kuprum sebanyak 0.548% dalam bijih mentah, dan cecair induk pelarutan pertama mengandungi 1161mg/L kuprum, yang menggunakan 37.6% daripada penggunaan sianida tahunan. Disebabkan kandungan kuprum yang tinggi dalam larutan pelarutan, untuk mengekalkan aktiviti pelarutan emas larutan tersebut, kepekatan Natrium Sianida dalam buburan mesti ditingkatkan dengan sewajarnya, yang seterusnya meningkatkan penggunaan natrium sianida . Oleh itu, mengawal kandungan kuprum bijih mentah bukan sahaja dapat mengurangkan natrium sianida yang digunakan dengan melarutkan kuprum, tetapi juga mengurangkan kepekatan natrium sianida dalam larutan pelarutan dengan ketara.

Untuk mengurangkan gred tembaga, anda boleh merawatnya dengan pengapungan atau kaedah lain, dan kemudian larut lesap emas selepas tembaga diasingkan.

3. Kawal Nisbah Kepekatan CN- dan O2 dalam Slurry

Semasa proses larut lesap emas, udara dan natrium sianida mesti ditambah untuk memastikan larut lesap emas. Kadar resapan emas dalam larutan bergantung bukan sahaja pada kepekatan CN– dan O2 dalam larutan, tetapi juga pada kepekatan CN– per unit permukaan emas, kepekatan O2 terlarut. luas permukaan zarah emas dan ketebalan lapisan dua elektrik.

CN–/O2=4x(Pekali resapan oksigen terlarut/pekali resapan natrium sianida)

=4×(2.76×10-5cm/s ÷1.83×10-5cm/s)=4×1.5=6

Nisbah ini dipanggil had nilai kepekatan ion terlarut emas terlarut.

Bagi jenis bijih yang berbeza, nilainya boleh diselaraskan dalam julat 4.6 hingga 7.4 untuk menentukan nisbah faedah terbaik. Jika natrium sianida atau udara berlebihan ditambah semasa proses larut lesap, ia tidak akan meningkatkan kadar larut lesap emas dan menyebabkan pembaziran. Oleh itu, dalam proses larut lesap emas, selalunya perlu untuk menganalisis dan mengawal sianida bebas dan kandungan oksigen dalam larutan untuk mengekalkan nisbah kedua-duanya pada kira-kira 6.

4. Wujudkan Imbangan Dos Sianida

Natrium sianida adalah agen penggunaan utama proses sianidasi emas. Oleh itu, keseimbangan dos natrium sianida perlu dikaji dengan kerap. Baki sianida yang dipanggil merujuk kepada keseimbangan antara sianida yang dilepaskan daripada larutan larut lesap dan penggunaan sebenar natrium sianida, yang berkaitan dengan penunjuk teknikal proses, kos ekonomi, rawatan alam sekitar dan kos lain.

Sebagai tambahan kepada pembentukan pelbagai kompleks dan sebatian, kehilangan natrium sianida juga termasuk penjerapan enap cemar tanah liat, penjerapan zarah mineral dan pelepasan sejumlah kecil hidrogen sianida. Penggunaan bekas sepatutnya menyumbang kira-kira 90%. Jika ia lebih rendah daripada nilai ini, ia harus dikaitkan dengan kualiti natrium sianida, komponen bijih mentah, dan keseimbangan air, atau ukuran dalam operasi, atau "jatuh, bocor, menggelegak dan bocor".

5. Kawal Kepekatan Kalsium Oksida (CaO) yang Munasabah

Dalam proses pengekstrakan emas oksidatif, kapur mesti ditambah.Dan adalah sangat penting untuk mengekalkan kepekatan kalsium oksida yang betul. Fungsi utamanya ialah:

CaO boleh meningkatkan nilai pH larutan larut lesap, mengurangkan kepekatan HCN yang dihasilkan dan mengurangkan kemeruapan gas HCN.

Disebabkan penambahan Ca2+ dalam larutan, kadar larut lesap kuprum berkurangan dengan ketara, menghalang pembentukan Fe (CNS) 4. dan kepekatan ion CNS dalam larutan berkurangan. Ca2+ menghalang gabungan CN- dengan Cu dan S, dengan itu berkesan mengurangkan penggunaan sianida.

Selepas ujian berulang, pakar percaya bahawa adalah munasabah untuk menambah kalsium oksida 12 g/kg.

Kesimpulannya

Di atas adalah 5 cara untuk mengurangkan jumlah natrium sianida dalam tumbuhan sianidasi emas. Dalam pengeluaran sebenar, jumlah pelbagai elemen boleh diselaraskan dengan sewajarnya mengikut keadaan sebenar untuk mengurangkan penggunaan natrium sianida, menjimatkan kos, dan mengurangkan bahaya air sisa sianida kepada alam sekitar.

Jika anda mempunyai sebarang soalan tentang kandungan di atas, atau ingin mengetahui , anda boleh merujuk perkhidmatan pelanggan dalam talian atau menghantar mesej, kami akan menghubungi anda secepat mungkin!