Pengenalan
Penyelidikan menunjukkan bahawa rawatan asid sisa kuprum dan arsenik menggunakan proses yang melibatkan pemendakan sulfida, diikuti dengan penambahan gipsum dan peneutralan elektrokimia, akhirnya membawa kepada pelepasan stabil yang memenuhi piawaian kawal selia. Dalam langkah pemendakan sulfida, a natrium sulfida larutan dengan kepekatan jisim 26% secara automatik ditambah kepada kuprum dan asid sisa yang mengandungi arsenik di bawah keadaan keasidan tertentu, mengakibatkan pembentukan mendakan CuS dan As2S3 untuk mengeluarkan ion kuprum dan arsenik daripada fasa cecair. Dalam pengeluaran sebenar, larutan natrium sulfida mengandungi tahap kekotoran tidak larut yang agak tinggi, dan apabila terdedah kepada udara, ia secara beransur-ansur teroksida untuk membentuk tiosulfat. Selain itu, ia mempunyai suhu penghabluran yang tinggi, antara kelemahan lain. Oleh itu, mencari agen sulfida baru untuk menggantikan natrium sulfida akan menjadi sangat penting.

Pepejal Natrium Hidrosulfida
Prinsip Proses
Terkandas oleh proses penyerapan lebihan H2S sedia ada, rawatan asid sisa yang mengandungi kuprum dan arsenik menggunakan Natrium hidrosulfida dijalankan berdasarkan peralatan semasa dan aliran proses asid sisa dan air sisa bengkel asid sulfurik. Kaedah ini menggunakan larutan campuran natrium hidrosulfida dan natrium sulfida untuk rawatan.

Aliran proses

Rajah 1 menggambarkan rajah alir proses untuk rawatan asid sisa yang mengandungi kuprum dan arsenik menggunakan natrium hidrosulfida. Larutan asid sisa, selepas penyingkiran SO2 dalam menara pelucutan, memasuki tangki tindak balas natrium hidrosulfida dari atas. Larutan campuran natrium hidrosulfida dan natrium sulfida ditambah dari bahagian bawah tangki tindak balas. Di bawah keadaan berasid, gas H2S dijana dan meningkat secara beransur-ansur, bertindak balas dengan kuprum dan arsenik dari atas ke bawah untuk membentuk mendakan CuS dan As2S3. Mendakan ini kemudian melimpah ke dalam pemekat kuprum untuk pemendapan. Supernatan dihantar ke proses rawatan gypsum, manakala enap cemar bahagian bawah dinyahair dalam mesin penapis sebelum dihantar untuk pemprosesan selanjutnya. Sebilangan kecil H2S yang tidak bertindak balas dikeluarkan oleh paip tekanan negatif ke menara detoksifikasi, di mana ia diserap oleh larutan campuran natrium hidrosulfida dan natrium sulfida yang beredar, memastikan ia memenuhi piawaian pelepasan.
Kaedah Eksperimen
Mod pengeluaran berterusan diguna pakai, dengan proses lain dan parameter kawalan kekal tidak berubah. Natrium hidrosulfida bertindak balas lebih cepat daripada natrium sulfida; jika kepekatannya agak tinggi, sejumlah besar hidrogen sulfida (H2S) dijana dengan cepat dalam keadaan berasid. Selain daripada bertindak balas dengan beberapa kuprum dan arsenik dalam asid buangan, hidrogen sulfida yang agak berlebihan akan terlepas dari permukaan cecair akibat pengadukan dayung kacau dan ditarik oleh tekanan negatif ke menara detoksifikasi. Proses sedia ada menggunakan natrium sulfida untuk menyerap lebihan hidrogen sulfida yang dihasilkan semasa tindak balas sulfida (Na2S + H2S = 2NaHS). Selepas percubaan menggunakan natrium hidrosulfida, tangki simpanan natrium sulfida mengandungi beberapa natrium hidrosulfida, yang mengurangkan keupayaannya untuk menyerap lebihan hidrogen sulfida. Untuk mengelakkan penyerapan hidrogen sulfida yang tidak lengkap, yang boleh menyebabkan pelepasan tidak patuh daripada menara detoksifikasi, air (kondensat daripada wap pemanasan tangki simpanan natrium sulfida) ditambah kepada tangki simpanan natrium sulfida semasa tempoh percubaan untuk mengekalkan kepekatan larutan campuran natrium sulfida dan natrium hidrosulfida pada kira-kira 15%.
Kesimpulan
Selepas menggunakan larutan campuran natrium hidrosulfida dan natrium sulfida, kos reagen untuk merawat satu meter padu asid sisa dikurangkan kepada 52.5% daripada natrium sulfida tulen, menghasilkan faedah ekonomi yang ketara.
Penggunaan larutan campuran natrium hidrosulfida dan natrium sulfida tidak menjejaskan penunjuk nyahcas bengkel; piawaian pelepasan air sisa kekal stabil dan mematuhi.
Disebabkan oleh penggunaan campuran natrium sulfida dan natrium hidrosulfida, dan dengan proses menara detoksifikasi sedia ada tidak berubah, tidak ada kejadian ketidakpatuhan dalam pelepasan dari menara detoksifikasi.
- Kandungan Rawak
- Kandungan panas
- Kandungan ulasan hangat
- Pengenalan produk syarikat
- Industri Natrium Sulfida Gred 60% 30ppm/150ppm Kuning/ Serpihan Merah Na2s
- Kalium borohidrida
- Asid sitrik-Gred Makanan
- Diethylene Glycol Mono Butyl Ether 99% Liquid Glycol Ethers (BDG/DB)
- Hidrogen peroksida
- Zink Asetat Gred Farmaseutikal
- 1Sodium Cyanide Diskaun (CAS: 143-33-9) untuk Perlombongan - Harga Berkualiti Tinggi & Berdaya saing
- 2Natrium Sianida 98.3% CAS 143-33-9 NaCN agen pembalut emas Penting untuk Industri Kimia Perlombongan
- 3Peraturan Baru China mengenai Eksport Natrium Sianida dan Panduan untuk Pembeli Antarabangsa
- 4Sodium Cyanide (CAS: 143-33-9) Sijil pengguna akhir (versi Cina dan Inggeris)
- 5Kod Pengurusan Sianida(Natrium sianida) Antarabangsa - Piawaian Penerimaan Lombong Emas
- 6Asid Sulfurik kilang China 98%
- 7Asid Oksalik kontang 99.6% Gred Perindustrian
- 1Natrium Sianida 98.3% CAS 143-33-9 NaCN agen pembalut emas Penting untuk Industri Kimia Perlombongan
- 2Ketulenan Tinggi · Prestasi Stabil · Pemulihan Lebih Tinggi — natrium sianida untuk larut lesap emas moden
- 3Suplemen Pemakanan Makanan Sarcosine Ketagihan 99% min
- 4Peraturan & Pematuhan Import Sodium Sianida – Memastikan Pengimportan yang Selamat dan Mematuhi di Peru
- 5United ChemicalPasukan Penyelidik Menunjukkan Kewibawaan Melalui Cerapan Terpacu Data
- 6Natrium Sianida Berprestasi Tinggi AuCyan™ | Ketulenan 98.3% untuk Perlombongan Emas Global
- 7Detonator Elektronik Digital(Masa kelewatan 0~ 16000ms)













Perundingan mesej dalam talian
Tambah komen: