ရွှေသတ္တုရိုင်း ထုတ်ယူခြင်းတွင် Cyanidation လုပ်ငန်းစဉ်

နိဒါန္း

အဆိုပါ cyanidation လုပ်ငန်းစဉ် in ရွှေသတ္တုများ စီမံဆောင်ရွက်ပေးခြင်း။ ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ရွှေထုတ်ယူခြင်းလုပ်ငန်းတွင် အရေးပါပြီး အစားထိုး၍မရလုနီးပါး အခန်းကဏ္ဍတွင် ရှိနေပါသည်။ အဖိုးတန်သတ္တုအဖြစ် တာရှည်ခံသော တန်ဖိုးရှိသော ရွှေကို လူသားတို့က နှစ်ထောင်ချီ၍ ရှာဖွေခဲ့ကြသည်။ ရှေးခေတ်ယဉ်ကျေးမှုများတွင် ကြွယ်ဝမှုနှင့် စွမ်းအား၏သင်္ကေတအဖြစ်မှ လက်ဝတ်ရတနာများ၊ အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများနှင့် ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုများတွင် ယနေ့ခေတ်အသုံးပြုမှုအထိ ရွှေဝယ်လိုအားမှာ တသမတ်တည်း မြင့်မားနေဆဲဖြစ်သည်။

ရွှေထုတ်ယူခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ရာစုနှစ်တစ်ခုကျော်ကြာအောင် ရွှေထုတ်ယူခြင်း၏ အခြေခံအုတ်မြစ်ဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ အရေးပါမှုသည် သတ္တုရိုင်း အမျိုးအစား အများအပြားမှ ရွှေကို ထိထိရောက်ရောက် ထုတ်ယူနိုင်မှုတွင် တည်ရှိသည်။ cyanidation လုပ်ငန်းစဉ် မဖွံ့ဖြိုးမီ၊ ရွှေထုတ်ယူသည့်နည်းလမ်းများသည် မကြာခဏ အားထုတ်လေ့ရှိသည် - အကြိတ်အနယ်၊ ထိရောက်မှုနည်းပြီး သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ကို ပိုမိုထိခိုက်စေပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ရွှေအမှုန်အမွှားများနှင့် ချည်နှောင်ရန် ပြဒါးကို အသုံးပြုခြင်းတွင် အစောပိုင်းက ရွှေထုတ်ယူခြင်းနည်းလမ်းတစ်ခု ပေါင်းစပ်ပေါင်းစပ်ခြင်း ပါဝင်သည်။ သို့သော်၊ ဤနည်းလမ်းတွင် ပြဒါး၏ အဆိပ်သင့်မှု မြင့်မားခြင်းနှင့် အချို့သတ္တုရိုင်းအမျိုးအစားများအတွက် ပြန်လည်ရယူနှုန်းအတော်လေးနည်းခြင်း အပါအဝင် သိသာထင်ရှားသော အားနည်းချက်များရှိသည်။

ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့်၊ cyanidation လုပ်ငန်းစဉ်သည် ရွှေတူးဖော်ခြင်းလုပ်ငန်းကို တော်လှန်ခဲ့သည်။ ဆိုင်ယာနိုက်ဖြေရှင်းချက်များအား အသုံးပြုခြင်းဖြင့် သတ္တုရိုင်းအတွင်း ကောင်းစွာပြန့်နှံ့နေသော ရွှေမှုန်များကိုပင် ထိရောက်မှုအတော်လေးမြင့်မားစွာဖြင့် ပျော်ဝင်နိုင်သည်။ ယင်းက သတ္တုတူးဖော်ရေးကုမ္ပဏီများသည် ယခင်က စီးပွားရေးမလုပ်ဆောင်နိုင်ဟု ယူဆခဲ့ကြသည့် သတ္တုရိုင်းများမှ ရွှေကို ထုတ်ယူနိုင်စေပါသည်။ တကယ်တော့ ယနေ့ကမ္ဘာ့ရွှေထုတ်လုပ်မှု၏ အချိုးအစားသည် 80% ကျော်ရှိမည်ဟု ခန့်မှန်းရပြီး အချို့သောပုံစံများတွင် cyanidation ဖြစ်စဉ်အပေါ် မူတည်ပါသည်။ တောင်အာဖရိက၊ အမေရိက၊ သြစတြေးလျနှင့် တရုတ်နိုင်ငံရှိ မြေအောက်မိုင်းတွင်းများတွင် အကြီးစား တွင်းမိုင်းများ မည်သည်ဖြစ်စေ ရွှေထုတ်ယူခြင်းနည်းလမ်းသည် ရွှေထုတ်ယူခြင်းနည်းလမ်းဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုမှုသည် ရှုပ်ထွေးပြီး ပြိုင်ဆိုင်မှုရှိသော ရွှေတူးဖော်မှုကမ္ဘာတွင် ၎င်း၏ ထိရောက်မှုနှင့် စီးပွားရေး ရှင်သန်နိုင်စွမ်းကို သက်သေပြချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။

Cyanidation Process ဆိုတာ ဘာလဲ။

cyanidation လုပ်ငန်းစဉ်သည် ၎င်း၏ ပင်မတွင်၊ cyanide အိုင်းယွန်း၏ ထူးခြားသော ဓာတုဂုဏ်သတ္တိများကို အရင်းအနှီးပြုသည့် ဓာတုထုတ်ယူသည့်နည်းလမ်းဖြစ်သည်။ ရွှေသတ္တုရိုင်းများ ပြုပြင်ခြင်း၏ ဆက်စပ်မှုတွင် ၎င်း၏ အခြေခံအကျဆုံး ပရင့်ဖြစ်သည်။CIPle သည် ဆိုင်ယာနိုက်အိုင်းယွန်း (CN^-) နှင့် ရွှေအလကားကြားတွင် ပေါင်းစပ်ထားသော ဓါတ်ပြုမှုကို ဗဟိုပြုပါသည်။

သဘာဝတွင် ရွှေသည် အခြားသတ္တုများအတွင်း၌ ဖုံးအုပ်ထားသော်လည်း လွတ်လပ်သောအခြေအနေတွင် မကြာခဏတည်ရှိသည်။ ထုပ်ပိုးထားသော သတ္တုဓာတ်များ ကွဲထွက်သွားသည်နှင့်အမျှ ရွှေသည် ဒြပ်စင်ရွှေအဖြစ် ပေါ်လာသည်။ ဆိုင်ယာနိုက်အိုင်းယွန်းများသည် ရွှေအတွက် ခိုင်မာသော ဆက်နွယ်မှုရှိသည်။ ရွှေ-သတ္တုရိုင်းသည် ဖြေရှင်းချက်ပါရှိသော ဆိုင်ယာနိုက်နှင့် ထိတွေ့သောအခါ၊ ဆိုင်ယာနိုက်အိုင်းယွန်းများသည် ရွှေအက်တမ်များနှင့် တည်ငြိမ်သော ရှုပ်ထွေးမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ဓာတုတုံ့ပြန်မှုကို အောက်ပါညီမျှခြင်းများဖြင့် ကိုယ်စားပြုနိုင်သည်-

4Au + 8NaCN+O_2 + 2H_2O = 4Na[Au(CN)_2]+4NaOH။ ဤတုံ့ပြန်မှုတွင်၊ အောက်ဆီဂျင်၏လုပ်ဆောင်ချက်အောက်တွင်၊ ရွှေအက်တမ်များသည် ဆိုက်ယာနိုက်အိုင်းယွန်းများနှင့် ပေါင်းစပ်ကာ ပျော်ဝင်နေသောရွှေ- cyanide complex၊ sodium dicyanoaurate (Na[Au(CN)_2]) ကိုဖွဲ့စည်းသည်။ ဤအသွင်ပြောင်းခြင်းသည် မူလအစိုင်အခဲသတ္တုရိုင်းတွင်ရှိသော ရွှေကို အရည်အဖြစ်ပျော်စေပြီး ၎င်းကို သတ္တုရိုင်း၏အခြားရွှေမဟုတ်သောအစိတ်အပိုင်းများနှင့် ပိုင်းခြားစေသည်။

အတိအကျပြောရလျှင် cyanidation လုပ်ငန်းစဉ်သည် ဓာတ်သတ္တုပြုပြင်ခြင်း၏ ရိုးရာနယ်ပယ်အတွင်းတွင် မကျရောက်ဘဲ hydrometallurgy အဖြစ် သတ်မှတ်ထားသည်။ သတ္တုတွင်းထွက်လုပ်ငန်းတွင် ပုံမှန်အားဖြင့် တန်ဖိုးကြီးသတ္တုများကို အုပ်စုတွင်းသတ္တုများမှ ခွဲထုတ်ရန်အတွက် ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ ပျံတက်ခြင်းနှင့် ဆွဲငင်အားခွဲခြင်းကဲ့သို့သော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခွဲထုတ်ခြင်းနည်းလမ်းများ ပါဝင်ပါသည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့်၊ hydrometallurgy သည် ၎င်းတို့၏သတ္တုရိုင်းများမှ သတ္တုများကို ရေပျော်ရည်အဖြစ် ထုတ်ယူရန် ဓာတုတုံ့ပြန်မှုကို အသုံးပြုသည်။ cyanidation လုပ်ငန်းစဉ်သည် ရွှေကို ပျော်ဝင်စေရန် ဓာတုတုံ့ပြန်မှုများအပေါ် မှီခိုအားထားကာ၊ ဖြေရှင်းချက်ပါရှိသော ဆိုင်ယာနိုက်တွင် hydrometallurgy နယ်ပယ်နှင့် ရှင်းရှင်းလင်းလင်း သက်ဆိုင်ပါသည်။ ဤအမျိုးအစားခွဲခြားမှုသည် အခြားရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအခြေခံသတ္တုရိုင်းများနှင့် ကွဲပြားစွာကွဲပြားပြီး ရွှေထုတ်ယူရာတွင် ၎င်း၏ဓာတု-တုံ့ပြန်မှု- မောင်းနှင်သည့်သဘာဝကို မီးမောင်းထိုးပြသောကြောင့် ဤအမျိုးအစားခွဲခြားမှုသည် အရေးကြီးပါသည်။

Cyanidation လုပ်ငန်းစဉ်အမျိုးအစားများ- CIP နှင့် CIL

ရွှေထုတ်ယူခြင်းအတွက် cyanidation လုပ်ငန်းစဉ်များအတွင်း အဓိကနည်းလမ်းနှစ်ခုမှာ ထင်ရှားသည်- ကာဗွန်-အတွင်း-အပျော့ဖတ် (CIP) လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ကာဗွန်-အတွင်း- Leach (CIL) လုပ်ငန်းစဉ်။

CIP လုပ်ငန်းစဉ်သည် ဆင့်ကဲလုပ်ဆောင်မှုဖြင့် လက္ခဏာရပ်ဖြစ်သည်။ ပထမဦးစွာ၊ သတ္တုရိုင်းပျော့ဖတ်သည် ထုတ်ယူသည့်အဆင့်ကို ဖြတ်သန်းရသည်။ ဤအဆင့်တွင်၊ သတ္တုရိုင်းသည် အရည်ပါဝင်သော ဆိုင်ယာနိုက်နှင့် ရောစပ်ထားသည်။ အောက်ဆီဂျင်ရရှိနိုင်မှု၊ pH နှင့် အပူချိန်၏ မှန်ကန်သောအခြေအနေအောက်တွင်၊ သတ္တုရိုင်းအတွင်းရှိရွှေသည် အခြေခံ cyanidation တုံ့ပြန်မှုတွင် ဖော်ပြထားသည့်အတိုင်း Cyanide ions နှင့် ပျော်ဝင်ရှုပ်ထွေးသော အသွင်သဏ္ဍန်တစ်ခုဖြစ်သည်။ leaching လုပ်ငန်းစဉ်ပြီးဆုံးပြီးနောက်၊ ပျော့ဖတ်ထဲသို့ activated ကာဗွန်ကိုထည့်သွင်းသည်။ ထို့နောက် activated carbon သည် ဖြေရှင်းချက်မှ ရွှေ- cyanide complex ကို စုပ်ယူသည်။ ဤ leaching နှင့် adsorption အဆင့်များကို ခွဲခြားထားခြင်းဖြင့် အချို့ကိစ္စများတွင် ပိုမိုထိန်းချုပ်ပြီး အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ သတ္တုရိုင်းတွင် တည်ငြိမ်သောဖွဲ့စည်းမှုနှင့် စိမ့်ဝင်မှုအခြေအနေများကို တိကျစွာထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည့် မိုင်းတွင်းများတွင် CIP လုပ်ငန်းစဉ်သည် မြင့်မားသောရွှေပြန်လည်ရရှိမှုနှုန်းကို ရရှိနိုင်သည်။

အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ CIL လုပ်ငန်းစဉ်သည် ပေါင်းစပ်ချဉ်းကပ်မှုကို ကိုယ်စားပြုသည်။ CIL လုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ သတ္တုရိုင်းများမှ ရွှေများကို စွန့်ထုတ်ခြင်းနှင့် activated carbon ဖြင့် ရွှေ - cyanide complex တို့ကို စုပ်ယူခြင်းသည် တပြိုင်နက် ဖြစ်ပေါ်ပါသည်။ ၎င်းသည် activated carbon ကို leaching tanks ထဲသို့ တိုက်ရိုက်ထည့်ခြင်းဖြင့် အောင်မြင်သည်။ CIL လုပ်ငန်းစဉ်၏ အားသာချက်မှာ စက်ကိရိယာနှင့် အချိန်ကို ပိုမိုထိရောက်စွာ အသုံးပြုခြင်းတွင် ရှိပါသည်။ leaching နှင့် adsorption ပေါင်းစပ်ထားသောကြောင့် leaching နှင့် adsorption အဆင့်များကြားရှိ ပျော့ဖတ်များကို လွှဲပြောင်းရန် အပိုပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် အချိန်မလိုအပ်ပါ။ ၎င်းသည် ပြုပြင်ရေးစက်ရုံ၏ အလုံးစုံခြေရာကို လျှော့ချနိုင်ပြီး အရင်းအနှီးရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုနှင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ် နှစ်မျိုးလုံးအတွက် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာစေနိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ပမာဏကြီးမားသော သတ္တုတူးဖော်ရေး လုပ်ငန်းများတွင်၊ CIL လုပ်ငန်းစဉ်သည် ပိုမိုတိုတောင်းသော သတ္တုရိုင်းပမာဏကို အချိန်တိုအတွင်း ကိုင်တွယ်နိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်စေပါသည်။

မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း၊ CIL လုပ်ငန်းစဉ်ကို ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ cyanidation အပင်များမှ ပိုမိုလက်ခံလာခဲ့သည်။ ထုတ်လုပ်မှုစက်ကိရိယာများကို ပိုမိုထိရောက်စွာအသုံးချနိုင်မှုသည် အခြေအနေများစွာတွင် CIP လုပ်ငန်းစဉ်အပေါ် အနားပေးသည်။ CIL လုပ်ငန်းစဉ်၏ စဉ်ဆက်မပြတ် သဘောသဘာဝသည် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ အရည်အသွေးတွင် ကွဲလွဲမှုနည်းသဖြင့် ပိုမိုတည်ငြိမ်သော လည်ပတ်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ထို့အပြင်၊ CIL တွင် လုပ်ငန်းစဉ်အဆင့်များ လျှော့ချခြင်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်၏ မတူညီသောအဆင့်များအကြား ပစ္စည်းများလွှဲပြောင်းရာတွင် အမှားအယွင်းများ သို့မဟုတ် ဆုံးရှုံးမှုများအတွက် အခွင့်အလမ်းနည်းပါးကြောင်း ဆိုလိုသည်။ သို့သော်၊ CIP နှင့် CIL အကြားရွေးချယ်မှုသည် အမြဲတမ်း ရိုးရှင်းသည်မဟုတ်။ ၎င်းသည် သတ္တုရိုင်း၏ သဘောသဘာဝ၊ သတ္တုတွင်းလုပ်ငန်း၏ အတိုင်းအတာ၊ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုအတွက် ရနိုင်သော အရင်းအနှီးနှင့် ဒေသဆိုင်ရာ သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့် စည်းကမ်းသတ်မှတ်ချက်များကဲ့သို့သော အမျိုးမျိုးသော အကြောင်းအချက်များပေါ်တွင် မူတည်သည်။ အချို့သောမိုင်းတွင်းများသည် အချို့သောအခြေအနေများတွင် စီမံခန့်ခွဲရန်ပိုမိုလွယ်ကူစေသည့် ၎င်း၏ပို၍နားလည်သဘောပေါက်ပြီး အပိုင်းပိုင်းခွဲထားသည့်သဘောသဘာဝကြောင့် CIP လုပ်ငန်းစဉ်ကို နှစ်သက်ဆဲဖြစ်သည်။

Cyanidation လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အဓိကလိုအပ်ချက်များ

အနုစိတ် ကြိတ်ခြင်း။

ကြိတ်ခွဲခြင်းသည် cyanidation လုပ်ဆောင်မှုတွင် အဓိကအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ cyanidation ၏ ထိရောက်မှုသည် ထုပ်ပိုးထားသောရွှေများကို ဖော်ထုတ်နိုင်မှုအပေါ်တွင် မူတည်နေသောကြောင့် စေ့စပ်သေချာစွာ ကြိတ်ချေရန် လိုအပ်ပါသည်။ ပုံမှန် ကာဗွန် ပျော့ဖတ် (CIP) အပင်များတွင်၊ cyanidation လည်ပတ်မှုသို့ ဝင်ရောက်ရန် သတ္တုရိုင်းအတွက် ကြိတ်ခွဲမှု လိုအပ်ချက်များမှာ အတော်လေး တင်းကြပ်ပါသည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် -0.074mm အရွယ်အစားရှိသော အမှုန်များ၏အချိုးအစားသည် 80 - 95% ရှိသင့်သည်။ ပုံစံတူ 浸染 ဖြင့် ရွှေကို ဖြန့်ကျက်ထားသည့် အချို့မိုင်းများအတွက်မူ -0.037mm အမှုန်များ၏ အချိုးအစားသည် 95% အထက်ရှိရန် လိုအပ်ပြီး ကြိတ်ခွဲမှုမှာ ပိုလို့တောင် တောင်းဆိုလာပါသည်။

ထိုသို့သော ကြိတ်ခွဲမှုအောင်မြင်ရန်၊ ကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းသည် မကြာခဏ မလုံလောက်ပါ။ ကိစ္စအများစုတွင် အဆင့်နှစ်ဆင့် သို့မဟုတ် သုံးဆင့်ကြိတ်ခွဲရန် လိုအပ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ သြစတြေးလျနိုင်ငံ အနောက်ခြမ်းရှိ အကြီးစားရွှေတွင်းတစ်ခုတွင်၊ အဆိုပါသတ္တုရိုင်းသည် အဆင့်နှစ်ဆင့်ဖြင့် ကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို လုပ်ဆောင်သည်။ ပထမအဆင့်တွင် အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားကို အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ လျှော့ချရန် ကြီးမားသောစွမ်းရည်ရှိသော ဘောလုံးကြိတ်စက်ကို အသုံးပြုကာ၊ ထို့နောက် ထုတ်ကုန်သည် ဒုတိယအဆင့်တွင် မွှေစက်ဖြင့် ထပ်မံမြေသားနေပါသည်။ ဤ multi-stage ကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် သတ္တုရိုင်း၏အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားကို ဖြည်းဖြည်းချင်းလျှော့ချနိုင်ပြီး ရွှေမှုန်များကို အပြည့်အဝထိတွေ့ပြီး cyanide ဖြစ်စဉ်အတွင်း cyanide ဖြေရှင်းချက်နှင့် ထိထိရောက်ရောက် တုံ့ပြန်နိုင်ကြောင်း သေချာစေပါသည်။ ကြိတ်ချေမှု တိကျမှု မပြည့်မီပါက ရွှေမှုန်များသည် လုံး၀ မထိတွေ့နိုင်တော့ဘဲ စိမ်းလဲ့နေချိန်တွင် မပြည့်စုံစွာ ပျော်ဝင်ကာ ရွှေပြန်လည်ရရှိနှုန်းကို သိသိသာသာ လျော့ကျစေပါသည်။

Cyanide Hydrolysis ကို ကာကွယ်ပေးခြင်း။

ပိုတက်စီယမ်ဆိုက်ယာနိုက် (KCN) ကဲ့သို့သော cyanidation လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အသုံးများသော ဆိုင်ယာနိုက်ဒြပ်ပေါင်းများ၊ ဆိုဒီယမ် ဆိုင်ယာနိုက် (NaCN) နှင့် ကယ်လ်စီယမ် ဆိုင်ယာနိုက် (Ca(CN)_2) တို့သည် ခိုင်မာသော အခြေခံများနှင့် အက်ဆစ်အားနည်းသော ဆားများဖြစ်သည်။ aqueous solution တွင်၊ ၎င်းတို့သည် hydrolysis တုံ့ပြန်မှုများ ဖြစ်နိုင်သည်။ hydrolysis ၏တုံ့ပြန်မှု ဆိုဒီယမ် ဆိုင်ယာနိုက် ညီမျှခြင်းဖြင့် ကိုယ်စားပြုနိုင်သည်-

NaCN + H_2O\ ညာဖက် မှိန်း HCN + NaOH။ ဟိုက်ဒရိုဂျင်ဆိုက်ယာနိုက် (HCN) သည် မတည်ငြိမ်သောကြောင့်၊ ဤ hydrolysis လုပ်ငန်းစဉ်သည် ပျော့ဖတ်အတွင်း ဆိုင်ယာနိုက်အိုင်းယွန်း (CN^-) ၏အာရုံစူးစိုက်မှုကို လျော့နည်းသွားစေသည်၊၊ ၎င်းသည် cyanidation တုံ့ပြန်မှုကို ထိခိုက်စေသည်။

ဤပြဿနာကိုဖြေရှင်းရန်၊ အထိရောက်ဆုံးနည်းလမ်းမှာ ဖြေရှင်းချက်၏ pH တန်ဖိုးကို တိုးမြင့်ရန်နှင့် ညီမျှသော ဟိုက်ဒရောဆိုဒ်အိုင်းယွန်း (OH^-) ၏အာရုံစူးစိုက်မှုကို တိုးမြှင့်ရန်ဖြစ်သည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးများတွင် ထုံး (CaO) သည် အသုံးအများဆုံးနှင့် ကုန်ကျစရိတ်-ထိရောက်သော pH ချိန်ညှိကိရိယာဖြစ်သည်။ ထုံးကို ဖျော်ရည်ထဲသို့ ပေါင်းထည့်သောအခါ၊ ၎င်းသည် ကယ်လ်စီယမ်ဟိုက်ဒရောဆိုဒ် (Ca(OH)_2) ကို ရေနှင့် ဓာတ်ပြုပြီး ဟိုက်ဒရော့ဆိုဒ်အိုင်းယွန်းများ ထွက်လာစေရန် ပေါင်းစပ်ကာ pH တန်ဖိုးကို တိုးစေသည်။ ရေနှင့် ထုံး၏ တုံ့ပြန်မှုသည်- CaO + H_2O=Ca(OH)_2 & Ca(OH)_2\ ညာဘက်လက်ဝဲ Ca^{2 + }+2OH^-။

သို့ရာတွင် pH တန်ဖိုးကို ချိန်ညှိရန် ထုံးကိုအသုံးပြုသောအခါ၊ ထုံးသည် အညီအမျှ ကွဲထွက်သွားပြီး ၎င်း၏ အခန်းကဏ္ဍကို ထိထိရောက်ရောက် လုပ်ဆောင်နိုင်စေရန် သေချာစေရန်၊ ကြိတ်ခွဲသည့် လုပ်ငန်းစဉ်တွင် များသောအားဖြင့် ပေါင်းထည့်လေ့ရှိသည်။ တောင်အာဖရိကရှိ ရွှေတွင်းတစ်ခုတွင် ကြိတ်ခွဲသည့်လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဘောလုံးကြိတ်စက်ထဲသို့ ထုံးကို ထည့်ထားသည်။ ၎င်းသည် ထုံးကို သတ္တုရိုင်း slurry နှင့် အပြည့်အ၀ရောစပ်နိုင်စေရုံသာမက နောက်ဆက်တွဲ cyanidation လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ထုံးဓာတ်အညီအမျှ ဖြန့်ဝေကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် ခိုင်ခံ့သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ လှုံ့ဆော်မှုကိုလည်း အခွင့်ကောင်းယူပါသည်။ ယေဘူယျအားဖြင့်၊ ကာဗွန်ပါဝင်သည့် ပျော့ဖတ်လုပ်ငန်းအတွက်၊ 10 မှ 11 အကွာအဝေးရှိ pH တန်ဖိုးသည် အကောင်းဆုံးရလဒ်များကို တွေ့ရှိရပါသည်။

ပျော့ဖတ် အာရုံစူးစိုက်မှုကို ထိန်းချုပ်ခြင်း။

ပျော့ဖတ်၏ အာရုံစူးစိုက်မှုသည် ရွှေနှင့် ဆိုင်ယာနိုက်အကြား ထိတွေ့မှုအပြင် ရွှေ- cyanide complex နှင့် activated carbon တို့ကြားတွင် သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ပျော့ဖတ်၏ အာရုံစူးစိုက်မှု မြင့်မားပါက၊ အမှုန်များသည် activated carbon ၏ ထိရောက်သော စုပ်ယူမှုကို ဟန့်တားနိုင်ပြီး အမှုန်အမွှားများသည် activated carbon ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ရွာသွန်းနိုင်ချေ ပိုများပါသည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ ပျော့ဖတ်ပါဝင်မှုနည်းလွန်းပါက အမှုန်များသည် အလွယ်တကူအနည်ထိုင်တတ်ကာ သင့်လျော်သော pH တန်ဖိုးနှင့် cyanide အာရုံစူးစိုက်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားရန်၊ ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို တိုးမြင့်စေမည့် ဓာတ်ကူပစ္စည်းအများအပြားကို ပေါင်းထည့်ရန်လိုအပ်ပါသည်။

နှစ်ပေါင်းများစွာ ထုတ်လုပ်မှု လက်တွေ့အားဖြင့်၊ ကာဗွန်-အတွင်းမှ ပျော့ဖတ်ရွှေထုတ်ယူမှု လုပ်ငန်းစဉ်အတွက်၊ ပျော့ဖတ်ပါဝင်မှု 40 - 45% နှင့် cyanide ပြင်းအား 300 - 500 ppm သည် ပိုမိုသင့်လျော်ကြောင်း ဆုံးဖြတ်ထားပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အမေရိကန်နိုင်ငံ၊ နီဗားဒါးရှိ ရွှေပြုပြင်ရေးစက်ရုံတွင်၊ ဤအတိုင်းအတာအတွင်း ပျော့ဖတ်ပါဝင်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားခြင်းဖြင့် ရွှေပြန်လည်ရရှိမှုနှုန်း မြင့်မားလာပါသည်။ သို့ရာတွင်၊ ကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းမဝင်မီ အဆင့်နှစ်မှ သုံးဆင့်ကြိတ်ခြင်းလုပ်ငန်း၏ နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်အာရုံစူးစိုက်မှုသည် ယေဘူယျအားဖြင့် 20% အောက်တွင်ရှိကြောင်း ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါက ပျော့ဖတ်သည် ပျစ်လာစေရန် လိုအပ်သည်။

ထူထပ်ခြင်းလုပ်ငန်းကို အများအားဖြင့် ထူထဲစက်ဖြင့် ပြုလုပ်ကြသည်။ ပျော့ပျောင်းမှု၏ နိယာမမှာ ပျော့ဖတ်အတွင်းရှိ အရည်နှင့် အစိုင်အခဲအမှုန်များကို ခွဲထုတ်ရန် အနည်ထိုင်ခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုကို အသုံးပြုပြီး ပျော့ဖတ်၏ အာရုံစူးစိုက်မှုကို တိုးမြင့်စေပါသည်။ ခေတ်မီရွှေကို ပြုပြင်ထုတ်လုပ်သည့်စက်ရုံတွင် ထိရောက်မှုမြင့်မားသော အထူများကို မကြာခဏအသုံးပြုကြသည်။ ဤအထူသည် အဆင့်မြင့် flocculation နှင့် sedimentation ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များ တပ်ဆင်ထားပြီး၊ ၎င်းသည် နောက်ဆက်တွဲ cyanidation leaching operation အတွက် လိုအပ်သော အဆင့်အထိ ပျော့ဖတ်ကို လျင်မြန်ထိရောက်စွာ ထိထိရောက်ရောက် တိုးမြှင့်ပေးနိုင်ပြီး cyanidation လုပ်ငန်းစဉ်၏ ချောမွေ့တိုးတက်မှုနှင့် ရွှေ၏ ထိရောက်မှုမြင့်မားသော ထုတ်ယူမှုကို သေချာစေပါသည်။

Cyanidation Leaching Mechanism

Aeration နှင့် Oxidant

cyanidation ဖြစ်စဉ်သည် အေရိုးဗစ် လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်ပြီး ၎င်းကို ဓာတုတုံ့ပြန်မှုညီမျှခြင်းမှတစ်ဆင့် ရှင်းရှင်းလင်းလင်း သရုပ်ပြနိုင်သည်။ cyanidation လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ရွှေပျော်ဝင်မှုအတွက် အဓိက တုံ့ပြန်မှုသည် 4Au + 8NaCN+O_2 + 2H_2O = 4Na[Au(CN)_2]+4NaOH ဖြစ်သည်။ ဤညီမျှခြင်းမှ၊ အောက်ဆီဂျင် (O_2) သည် တုံ့ပြန်မှုတွင် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ကြောင်း ထင်ရှားသည်။ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အောက်ဆီဂျင်ကို မိတ်ဆက်ခြင်းသည် leaching နှုန်းကို သိသိသာသာ အရှိန်မြှင့်နိုင်သည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် အောက်ဆီဂျင်သည် redox တုံ့ပြန်မှုတွင် ပါဝင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။CILရွှေ၏ဓာတ်တိုးမှုနှင့် ၎င်း၏နောက်ဆက်တွဲအရေခွံကို ဆိုက်ယာနိုက်အိုင်းယွန်းများဖြင့် ပြုလုပ်ပေးသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ရွှေ - ပြုပြင်ထုတ်လုပ်သည့်စက်ရုံများစွာတွင်၊ ဖိသိပ်ထားသောလေကို ဆိုင်ယာနိုက် (cyanide) ထဲသို့ ထည့်သွင်းလေ့ရှိသည်၊ လေထဲရှိ အောက်ဆီဂျင်သည် တုံ့ပြန်မှုကို ချောမွေ့စွာ လုပ်ဆောင်ရန်အတွက် လိုအပ်သော ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်သည့် ပတ်ဝန်းကျင်ကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။

လေထုတ်ခြင်းအပြင်၊ သင့်လျော်သောဓာတ်တိုးအေးဂျင့်များ ထပ်ဖြည့်ခြင်းသည် leaching လုပ်ငန်းစဉ်ကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။ ဟိုက်ဒရိုဂျင်ပါအောက်ဆိုဒ် (H_2O_2) သည် စိုင်ယာနိုက်ဒရိတ်ဖြစ်စဉ်တွင် အသုံးများသော ဓာတ်တိုးပစ္စည်းဖြစ်သည်။ ဟိုက်ဒရိုဂျင်ပါအောက်ဆိုဒ်ကို ပေါင်းထည့်သောအခါ၊ ၎င်းသည် ရွှေ၏ ဓာတ်တိုးမှုနှင့် ရွှေများပျော်ဝင်မှုကို ပိုမိုမြှင့်တင်ပေးနိုင်သည့် တက်ကြွသော အောက်ဆီဂျင်မျိုးစိတ်များကို ထပ်မံပေးစွမ်းနိုင်သည်။ ဆိုင်ယာနိုက်တွင် ရွှေနှင့် ဟိုက်ဒရိုဂျင်ပါအောက်ဆိုဒ်၏ တုံ့ပြန်မှုကို ညီမျှခြင်းအားဖြင့် ကိုယ်စားပြုနိုင်သည်- 2Au+4NaCN+H_2O_2 = 2Na[Au(CN)_2]+2NaOH . ဤတုံ့ပြန်မှုသည် ဟိုက်ဒရိုဂျင်ပါအောက်ဆိုဒ် cyanidation တုံ့ပြန်မှုတွင် အောက်ဆီဂျင်၏အခန်းကဏ္ဍအချို့ကို အစားထိုးနိုင်ကြောင်းပြသပြီး အချို့သောအခြေအနေများတွင်၊ ၎င်းသည် ပိုမြန်သော leaching နှုန်းကိုဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။

သို့သော် oxidizing agent များ အလွန်အကျွံ ပမာဏ များ သည် ဆိုးရွားသော သက်ရောက်မှု ရှိနိုင် သည် ကို သတိပြု ရန် အရေးကြီး သည် ။ oxidizing agent ပမာဏ များလွန်းသောအခါ၊ ၎င်းသည် cyanide ions ၏ ဓာတ်တိုးမှုကို ဖြစ်စေသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ဟိုက်ဒရိုဂျင်ပါအောက်ဆိုဒ်သည် cyanate ions (CNO^-) အဖြစ် cyanide ions နှင့် ဓာတ်ပြုနိုင်သည်။ တုံ့ပြန်မှုမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်- CN^-+H_2O_2 = CNO^-+H_2O ။ cyanate ions များဖွဲ့စည်းခြင်းသည် ရွှေနှင့် အသားအရေအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော အဖြေတွင် cyanide ion ၏ပါဝင်မှုကို လျော့နည်းစေသည်။ ရလဒ်အနေဖြင့် ရွှေ၏ leaching efficiency ကျဆင်းနိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို အပျက်သဘောဆောင်သော သက်ရောက်မှုရှိနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ cyanidation လုပ်ငန်းစဉ်၏ အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်ကိုသေချာစေရန်အတွက် ဓာတ်တိုးအေးဂျင့်များ၏ ပမာဏကို ဂရုတစိုက်ထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

Reagent ဆေးပမာဏ

သီအိုရီအရ၊ ရွှေနှင့် ဆိုင်ယာနိုက်အကြား ရှုပ်ထွေးသော တုံ့ပြန်မှုသည် တိကျသော stoichiometric ဆက်နွယ်မှုရှိသည်။ ဓာတုညီမျှခြင်း 4Au + 8NaCN+O_2 + 2H_2O = 4Na[Au(CN)_2]+4NaOH၊ ရွှေ 1 မှဲ့ (Au) သည် ပေါင်းစပ်ရန်အတွက် ဆိုင်ယာနိုက်အိုင်းယွန်း (CN^-) မှဲ့ ၂ လုံး လိုအပ်သည်ဟု တွက်ချက်နိုင်ပါသည်။ ဒြပ်ထုအရ၊ ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် ရွှေ ၁ ဂရမ်တွင် leaching reagent အဖြစ် cyanide 0.5 ဂရမ်ခန့် လိုအပ်သည်။ ဤတွက်ချက်မှုသည် cyanidation လုပ်ငန်းစဉ်တွင် လိုအပ်သော ဓာတ်ပစ္စည်းများ ပမာဏအတွက် အခြေခံကိုးကားချက်ကို ပေးပါသည်။

မည်သို့ပင်ဆိုစေကာမူ၊ အမှန်တကယ်ထုတ်လုပ်မှုတွင် ရွှေတွင်ရှိသော အခြားသတ္တုရိုင်းများ ပါဝင်နေခြင်းကြောင့် အခြေအနေမှာ ပိုမိုရှုပ်ထွေးပါသည်။ ငွေ (Ag), ကြေးနီ (Cu), ခဲ (Pb), နှင့် ဇင့် (Zn) တို့သည်လည်း ဆိုင်ယာနိုက်အိုင်းယွန်းများနှင့် ဓာတ်ပြုနိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ကြေးနီသည် ကြေးနီ- cyanide complexes အမျိုးမျိုးကို ဖွဲ့စည်းနိုင်သည်။ ဆိုင်ယာနိုက်နှင့် ကြေးနီ၏ တုံ့ပြန်မှုကို Cu^{2 + }+4CN^-=[Cu(CN)_4]^{2 - } ဟု ဖော်ပြနိုင်သည်။ ဤပြိုင်ဖက်တုံ့ပြန်မှုများသည် ဆိုင်ယာနိုက်ပမာဏကို သိသိသာသာစားသုံးစေပြီး အမှန်တကယ်လိုအပ်သောပမာဏကို တိုးစေသည်။

ထို့ကြောင့်၊ လက်တွေ့လုပ်ငန်းဆောင်တာတွင်၊ ဓါတ်ဆေးပမာဏ၏ အဆုံးအဖြတ်သည် သီအိုရီဆိုင်ရာ တွက်ချက်မှုများပေါ်တွင်သာ အခြေတည်၍ မရပါ။ ယင်းအစား၊ ၎င်းကို နောက်ဆုံး leaching နှုန်းအတိုင်း ချိန်ညှိသင့်သည်။ သတ္တုရိုင်းဂုဏ်သတ္တိများပြောင်းလဲသောအခါ၊ ဓါတ်ဆေးပမာဏကို စဉ်ဆက်မပြတ်ခြေရာခံခြင်းနှင့် ချိန်ညှိခြင်းများ လိုအပ်ပါသည်။ ယေဘုယျအားဖြင့်၊ အမှန်တကယ် cyanide ပမာဏသည် တွက်ချက်ထားသောတန်ဖိုးထက် အဆ 200 မှ 500 ပိုများသည့်အတွက် သင့်လျော်သည်ဟု ယူဆပါသည်။ ဤကျယ်ပြန့်သောသွေဖည်မှုအကွာအဝေးသည် သတ္တုရိုင်းဖွဲ့စည်းမှုတွင် ကွဲပြားမှုနှင့် မတူညီသောသတ္တုတွင်းထွက်များကြားတွင် ရှုပ်ထွေးသောအပြန်အလှန်အကျိုးသက်ရောက်မှုများကြောင့်ဖြစ်သည်။ စိမ့်ထွက်နှုန်းကို အနီးကပ်စောင့်ကြည့်ပြီး ဓါတ်ပြုဆေးပမာဏကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့်၊ ရွှေထုတ်ယူခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ထိရောက်မှုနှင့် စီးပွားရေးအကျိုးအမြတ်များကို ရရှိနိုင်ပါသည်။

Multi - အဆင့် Leaching နှင့် Leaching အချိန်

စဉ်ဆက်မပြတ်လည်ပတ်မှု၏တည်ငြိမ်မှုနှင့်ဖြေရှင်းချက်တွင် cyanide ions ၏အတော်လေးတည်ငြိမ်သောအာရုံစူးစိုက်မှုကိုထိန်းသိမ်းရန်သေချာစေရန် multi-stage leaching ကိုမကြာခဏအသုံးပြုသည်။ Multi-stage leaching system တွင်၊ သတ္တုရိုင်းပျော့ဖတ်များသည် leaching tank အများအပြားမှတဆင့် ဆက်တိုက်ဖြတ်သန်းသွားပါသည်။ တိုင်ကီတစ်ခုစီသည် ရွှေ၏အဆက်မပြတ်ပျော်ဝင်မှုနှင့် ဆိုင်ယာနိုက်-အိုင်းယွန်းအာရုံစူးစိုက်မှုကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။ ပျော့ဖတ်သည် ကန်တစ်ခုမှ နောက်တစ်ခုသို့ ရွေ့လျားလာသည်နှင့်အမျှ ရွှေ- cyanide complex သည် တဖြည်းဖြည်း ဖြစ်ပေါ်လာပြီး တုံ့ပြန်မှုကို ချောမွေ့စွာ ဆက်လက်ရှိနေစေရန်အတွက် လွတ်လပ်သော ဆိုင်ယာနိုက်အိုင်းယွန်း၏ အာရုံစူးစိုက်မှုကို ချိန်ညှိထားသည်။ ဤအဆင့်သတ်မှတ်ချဉ်းကပ်နည်းသည် တုံ့ပြန်မှုအခြေအနေများတွင် အတက်အကျများကို ကြားခံကူညီပေးပြီး cyanidation လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် ပိုမိုတည်ငြိမ်သောပတ်ဝန်းကျင်ကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ သြစတြေးလျအနောက်ပိုင်းရှိ ကြီးမားသောရွှေ-သတ္တုတူးဖော်မှုတွင်၊ အဆင့်ငါးဆင့်တက်သည့်စနစ်ကို အသုံးပြုသည်။ ပထမအဆင့်သည် leaching process ကိုစတင်ခဲ့ပြီး နောက်အဆင့်များသည် ရွှေကိုထပ်မံထုတ်ယူပြီး cyanide - ion balance ကိုထိန်းသိမ်းထားသောကြောင့် မြင့်မားပြီး တည်ငြိမ်သောရွှေ - leaching efficiency ကိုရရှိစေပါသည်။

Leaching အချိန်သည် leaching tank ၏ ထုထည်ကို ဆုံးဖြတ်ရာတွင် အရေးကြီးသောအချက်ဖြစ်သည်။ သို့သော် လျှော်ချိန်ကို တွက်ချက်ရန်အတွက် ရိုးရှင်းပြီး universal formula မရှိပါ။ ကာဗွန်-အတွင်းမှ ပျော့ဖတ် (CIP) သို့မဟုတ် ကာဗွန်-အတွင်း ရောင်စုံ (CIL) စက်ရုံတစ်ခုစီသည် သင့်လျော်သော စွန့်ထုတ်ချိန်ကို ဆုံးဖြတ်ရန် စမ်းသပ်ဒေတာပေါ်တွင် အားကိုးရမည်ဖြစ်သည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် သတ္တုရိုင်း၏ အမျိုးအစားနှင့် ပါဝင်မှု၊ ဓာတ်ပစ္စည်းများ၏ ပြင်းအား၊ အပူချိန်နှင့် တုန်လှုပ်မှုပြင်းထန်မှုတို့ အပါအဝင် သတ္တုရိုင်းများ၏ စွန့်ထုတ်ချိန်သည် အကြောင်းရင်းများစွာကြောင့် သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ တောင်အာဖရိကရှိ ရွှေထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံတွင် ကျယ်ပြန့်သောဓာတ်ခွဲခန်း-စကေးနှင့် ရှေ့ပြေး-စကေးစမ်းသပ်မှုများကို စက်ရုံမတည်ဆောက်မီ ပြုလုပ်ခဲ့သည်။ ဤစမ်းသပ်မှုများသည် မတူညီသော အခြေအနေများအောက်တွင် စိမ့်ထွက်သည့်အချိန်နှင့် ရွှေများ စိမ့်ထွက်နှုန်းကို စောင့်ကြည့်ခြင်း ပါဝင်သည်။ စမ်းသပ်မှုရလဒ်များအပေါ် အခြေခံ၍ အကောင်းဆုံး စွန့်ထုတ်ချိန်သည် ထိုစက်ရုံတွင် လုပ်ဆောင်ခဲ့သော သတ္တုရိုင်းအမျိုးအစားအတွက် 24 နာရီဟု သတ်မှတ်ခဲ့သည်။

စက်ရုံတစ်ရုံသည် သင့်လျော်သော စမ်းသပ်မှုများ မပြုလုပ်ဘဲ အတွေ့အကြုံအပေါ် မျက်စိမှိတ် မှီခိုနေပါက ထုတ်လုပ်မှု ချို့ယွင်းမှု ကြုံတွေ့ရနိုင်ချေ မြင့်မားပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အချို့သောဒေသတစ်ခုတွင် အသေးစားရွှေတူးဖော်မှုလုပ်ငန်းတစ်ခုသည် အိမ်နီးချင်းမိုင်းတစ်ခု၏ သတ္တုတွင်းဂုဏ်သတ္တိများ ကွာခြားချက်များကို မစဉ်းစားဘဲ ကိုးကားချက်အဖြစ် အသုံးပြုရန် ကြိုးပမ်းခဲ့သည်။ ရလဒ်အနေဖြင့်၊ ရွှေ- leaching rate သည် မျှော်လင့်ထားသည်ထက် များစွာနိမ့်ကျနေပြီး၊ ထိရောက်မှု မရှိသော leaching နှင့် အပို ဓာတ်ပစ္စည်းများ သုံးစွဲမှု လိုအပ်ခြင်းကြောင့် ထုတ်လုပ်မှု ကုန်ကျစရိတ် သိသိသာသာ တိုးလာသည်။ ထို့ကြောင့်၊ စမ်းသပ်ဒေတာမှတဆင့် စိမ့်ဝင်မည့်အချိန်ကို တိကျစွာဆုံးဖြတ်ခြင်းသည် cyanidation - ရွှေကိုအခြေခံ၍ ထုတ်ယူသည့်စက်ရုံ အောင်မြင်စွာလည်ပတ်ရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။

Post - cyanidation စစ်ဆင်ရေး

တင်ဆောင်ကာဗွန်ဟုလူသိများသောရွှေသည် စုပ်ယူမှုအဆင့် 3000g/t ထက်ကျော်လွန်သောအခါတွင် ကာဗွန်အတွင်းမှ ပျော့ဖတ်စုပ်ယူမှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံး ပြီးမြောက်သွားသည်ဟု ယူဆပါသည်။ သို့ရာတွင်၊ သတ္တုရိုင်းထဲတွင် ကြေးနီနှင့် ငွေကဲ့သို့သော မြင့်မားသောပါဝင်မှု အညစ်အကြေးများ ရှိနေခြင်းသည် activated carbon ၏ စုပ်ယူနိုင်စွမ်းကို သိသိသာသာ ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ အဆိုပါ အညစ်အကြေးများသည် activated carbon ပေါ်ရှိ စုပ်ယူသည့်နေရာများအတွက် ရွှေနှင့် ယှဉ်ပြိုင်နိုင်ပြီး သယ်ဆောင်ထားသော ကာဗွန်အဆင့်သည် မျှော်မှန်းထားသည့်ပန်းတိုင်သို့ ရောက်ရှိရန် ပျက်ကွက်သွားစေသည်။ activated carbon သည် ရွှေကို ထိရောက်စွာ စုပ်ယူနိုင်စွမ်းမရှိတော့သောအခါ၊ ၎င်းကို ပြည့်ဝသည်ဟု မှတ်ယူသည်။

saturated activated carbon အတွက် ရွှေရရှိရန် နည်းလမ်းများစွာကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ အသုံးများသောနည်းလမ်းတစ်ခုမှာ desorption နှင့် electrolysis ဖြစ်သည်။ စုပ်ယူခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ပြည့်ဝသော activated ကာဗွန်မှ ရွှေ- cyanide complex ကို ဖယ်ရှားရန် ဓာတုဗေဒအဖြေကို အသုံးပြုသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ မြင့်မားသောအပူချိန်နှင့် ဖိအားမြင့်မားသော စုပ်ယူမှုနည်းလမ်းတွင်၊ saturated activated carbon ကို သီးခြားအခြေအနေများဖြင့် desorption စနစ်တွင် ထားရှိထားပါသည်။ activated carbon ဖြင့် ပိုမိုလွယ်ကူစွာ စုပ်ယူနိုင်သော anion များကို ပေါင်းထည့်ခြင်းဖြင့် Au(CN)_2^- complex သည် ကာဗွန်မျက်နှာပြင်မှ ရွှေ့ပြောင်းသွားပါသည်။ တုံ့ပြန်မှု ယန္တရားတွင် ရွှေ- cyanide complex ကို ပေါင်းထည့်ထားသော anion များနှင့် လဲလှယ်ပြီး ရွှေကို အဖြေအဖြစ်သို့ ထုတ်လွှတ်စေသည်။ စုပ်ယူပြီးနောက် ထွက်ပေါ်လာသောအဖြေတွင် ကိုယ်ဝန်ဆောင်ဖြေရှင်းချက်ဟု လူသိများသော ရွှေအိုင်းယွန်း၏ ပြင်းအားအတော်လေး မြင့်မားစွာပါရှိသည်။

ထို့နောက် ကိုယ်ဝန်ဆောင်အဖြေသည် electrolysis ကိုခံယူသည်။ electrolysis cell တွင် လျှပ်စစ်စီးကြောင်းတစ်ခု သက်ရောက်သည်။ အဖြေရှိရွှေအိုင်းယွန်းများသည် အီလက်ထရွန်များရရှိကာ သတ္တုရွှေအဖြစ်သို့ လျော့ကျသွားသည့် cathode သို့ ဆွဲဆောင်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်ကို ညီမျှခြင်းဖြင့် ကိုယ်စားပြုနိုင်သည်- Au^+ + e^-\rightarrow Au။ မြင့်မားသောသန့်ရှင်းသောရွှေကိုရရှိရန် ရွှေရွှံ့ပုံစံဖြင့် cathode တွင် စုပုံနေပါသည်။

ရွှေထုတ်လုပ်မှုကို စုစည်းထားသည့် ဒေသများတွင်၊ အခြားရွေးချယ်စရာတစ်ခုမှာ တင်ဆောင်ထားသော ကာဗွန်များကို ရောင်းချရန်ဖြစ်သည်။ အချို့သော အထူးပြုကုမ္ပဏီများသည် တင်ဆောင်ထားသော ကာဗွန်၏ နောက်ထပ်လုပ်ဆောင်မှုကို ကိုင်တွယ်ရန် တပ်ဆင်ထားသောကြောင့် ၎င်းသည် အမြတ်အစွန်းရှိသော ရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်နိုင်သည်။ ၎င်းတို့တွင် တင်ဆောင်ထားသော ကာဗွန်များမှ ရွှေထုတ်ယူရန် ကျွမ်းကျင်မှုနှင့် စက်ရုံများ ရှိပြီး ရွှေတူးဖော်ရေးကုမ္ပဏီများသည် အဆိုပါ ကာဗွန်များကို ယင်းလုပ်ငန်းများထံ ရောင်းချခြင်းဖြင့် ဝင်ငွေရရှိနိုင်ပါသည်။

အခြားအတော်လေးရိုးရှင်းသောနည်းလမ်းမှာ လောင်ကျွမ်းခြင်း ဖြစ်သည်။ တင်ဆောင်ထားသော ကာဗွန်ကို လောင်ကျွမ်းသွားသောအခါ၊ activated carbon ၏ အော်ဂဲနစ်အစိတ်အပိုင်းများကို ဓာတ်ပြုပြီး လောင်ကျွမ်းသွားကာ၊ ရွှေသည် အကြွင်းအကျန်ထဲတွင် ကျန်ရှိနေသော ရွှေကို dore gold ဟု သိကြသော အလွိုင်းပုံစံဖြစ်သည်။ Dore gold သည် ပုံမှန်အားဖြင့် အညစ်အကြေးအချို့နှင့်အတူ ရွှေ၏အချိုးအစားမြင့်မားစွာပါရှိသည်။ လောင်ကျွမ်းပြီးနောက်၊ လက်ဝတ်ရတနာ၊ အီလက်ထရွန်းနစ်နှင့် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုလုပ်ငန်းများတွင် စီးပွားဖြစ်အသုံးပြုရန်အတွက် စံချိန်စံညွှန်းများပြည့်မီသော မြင့်မားသောသန့်ရှင်းစင်ကြယ်သောရွှေထုတ်ကုန်များရရှိရန် ရောနှောခြင်းနှင့် သန့်စင်ခြင်းကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းစဉ်များဖြင့် ထပ်မံသန့်စင်နိုင်သည်။

Cyanidation လုပ်ငန်းစဉ်၏ အားသာချက်များနှင့် အားနည်းချက်များ

အားသာချက်များ

1. မြင့်မားသော ပြန်လည်ရယူမှုနှုန်း- cyanidation လုပ်ငန်းစဉ်၏ အထင်ရှားဆုံး အားသာချက်တစ်ခုမှာ ၎င်း၏ ပြန်လည်ကောင်းမွန်နှုန်း မြင့်မားသည်။ ပုံမှန် oxidized ရွှေ - bearing quartz - vein ores ၊ carbon - in - pulp (CIP) သို့မဟုတ် carbon - in - leach (CIL) လုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြုသောအခါ စုစုပေါင်း ပြန်လည်ရယူနှုန်းသည် 93% ကျော်အထိ ရောက်ရှိနိုင်ပါသည်။ ကောင်းမွန်စွာ ပြုပြင်ထားသော လုပ်ဆောင်ချက်အချို့တွင် ပြန်လည်ရယူနှုန်းသည် ပို၍ပင် မြင့်မားနိုင်သည်။ ဤမြင့်မားသော ပြန်လည်ရယူမှုနှုန်းသည် သတ္တုတူးဖော်ရေးကုမ္ပဏီများမှ သတ္တုရိုင်းများတွင်ပါရှိသော ရွှေ၏ အချိုးအစားများစွာကို ထုတ်ယူနိုင်ပြီး သတ္တုတွင်းလုပ်ငန်းမှ စီးပွားရေးပြန်အလာကို အမြင့်ဆုံးရရှိစေသည်ဟု ဆိုလိုသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အမေရိကန်ပြည်ထောင်စုရှိ အကြီးစားရွှေတွင်းတစ်ခုတွင် ကြိတ်ခွဲခြင်းကဲ့သို့သော ပျော့ပျောင်းမှု၊ ပျော့ဖတ်အာရုံစူးစိုက်မှုနှင့် ဓာတ်ပြုခြင်းကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းစဉ်ဘောင်များကို တင်းကြပ်စွာထိန်းချုပ်ခြင်းဖြင့်၊ အခြားရွှေထုတ်ယူမှုနည်းလမ်းများ၏ ရွှေပြန်လည်ရယူနှုန်းသည် 95% ဝန်းကျင်တွင် အချိန်ကြာမြင့်စွာ ထိန်းသိမ်းထားသည်။

2. ကျယ်ပြန့်စွာအသုံးချနိုင်မှု- cyanidation လုပ်ငန်းစဉ်သည် ရွှေမျိုးစုံ- bearing ores များအတွက် သင့်လျော်သည်။ ၎င်းသည် ဓာတ်တိုးစေသောရွှေသတ္တုရိုင်းများသာမက ရွှေသတ္တုရိုင်းများပါသော ဆာလ်ဖိုင်ဒ်အချို့ကိုလည်း ထိရောက်စွာကိုင်တွယ်နိုင်သည်။ ရွှေသည် လွတ်လပ်သောအခြေအနေတွင် သို့မဟုတ် အခြားသတ္တုများအတွင်းတွင် ထုပ်ပိုးထားသည်ဖြစ်စေ၊ cyanidation လုပ်ငန်းစဉ်သည် သင့်လျော်သော ကြိုတင်ကုသမှုနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုအကူအညီဖြင့် ရွှေကို မကြာခဏ ပျော်ဝင်နိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ တောင်အမေရိကရှိ အချို့သတ္တုတွင်းများတွင် သတ္တုရိုင်းများတွင် sulfide နှင့် oxidized gold minerals များ ရောနှောပါဝင်သည့် cyanidation လုပ်ငန်းစဉ်ကို အောင်မြင်စွာ အသုံးချခဲ့သည်။ sulfide သတ္တုများကို သင့်လျော်စွာ ဓာတ်တိုးခြင်းမပြုမီ ကုသပြီးနောက်၊ cyanidation လုပ်ငန်းစဉ်သည် ကျေနပ်လောက်သော ရွှေထုတ်ယူမှု ရလဒ်များကို ရရှိနိုင်ပြီး မတူညီသော သတ္တုရိုင်းအမျိုးအစားများနှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိမှုတို့ကို သက်သေပြနိုင်မည်ဖြစ်သည်။

3. ရင့်ကျက်သောနည်းပညာ- ရာစုနှစ်တစ်ခုကျော်ရှိပြီဖြစ်သော သမိုင်းကြောင်းနှင့်အတူ၊ အစက်ချခြင်းဖြစ်စဉ်သည် ရွှေတူးဖော်ခြင်းလုပ်ငန်းတွင် အလွန်ရင့်ကျက်သောနည်းပညာတစ်ခု ဖြစ်လာခဲ့သည်။ စက်ကိရိယာများနှင့် လည်ပတ်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများသည် ကောင်းမွန်စွာဖွဲ့စည်းထားပြီး စုဆောင်းထားသော အတွေ့အကြုံနှင့် ဒေတာပမာဏများစွာရှိပါသည်။ ဤရင့်ကျက်မှုဆိုသည်မှာ လုပ်ငန်းစဉ်လည်ပတ်ရန်နှင့် ထိန်းချုပ်ရန်အတော်လေးလွယ်ကူသည်ဟု ဆိုလိုသည်။ သတ္တုတူးဖော်ရေးကုမ္ပဏီများသည် လက်ရှိနည်းပညာဆိုင်ရာ စံနှုန်းများနှင့် လမ်းညွှန်ချက်များကို အမှီပြု၍ စက်ရုံများကို ဒီဇိုင်းရေးဆွဲ၊ တည်ဆောက်ကာ လည်ပတ်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ cyanidation leaching tank များ၏ ဒီဇိုင်း၊ စုပ်ယူမှု အတွက် activated carbon ရွေးချယ်မှုနှင့် reagent dosage ထိန်းချုပ်မှု အားလုံးတွင် စံလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများနှင့် နည်းလမ်းများ ရှိသည်။ အသစ်တည်ဆောက်ထားသော cyanidation စက်ရုံများသည် လျင်မြန်စွာစတင်နိုင်ပြီး တည်ငြိမ်သောထုတ်လုပ်မှုအခြေအနေသို့ရောက်ရှိနိုင်ကာ နည်းပညာအသစ်ကိုအသုံးပြုခြင်းနှင့်ဆက်စပ်သောအန္တရာယ်များကိုလျှော့ချနိုင်သည်။

အားနည်းချက်များ

1. Cyanide ၏ အဆိပ်သင့်မှု cyanidation လုပ်ငန်းစဉ်၏ အထင်ရှားဆုံး အားနည်းချက်မှာ ဆိုင်ယာနိုက်၏ အဆိပ်ဖြစ်သည်။ Cyanide ကဲ့သို့သော ဓာတ်များ၊ ဆိုဒီယမ် ဆိုင်ယာနိုက် နှင့် ပိုတက်စီယမ် ဆိုင်ယာနိုက်တို့သည် အလွန်အဆိပ်သင့်သော အရာများဖြစ်သည်။ ဆိုင်ယာနိုက် အနည်းငယ်မျှပင်လျှင် လူ့ကျန်းမာရေးနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ကို အလွန်အန္တရာယ်ဖြစ်စေနိုင်သည်။ တူးဖော်ရေး လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ပါဝင်သော ဆိုက်ယာနိုက်သည် ယိုစိမ့်ပါက မြေဆီလွှာ၊ ရေအရင်းအမြစ်များနှင့် လေထုကို ညစ်ညမ်းစေနိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အချို့သော သမိုင်းဝင် သတ္တုတွင်းမတော်တဆမှုများတွင် ရေဆိုးများပါဝင်သော ဆိုက်ယာနိုက် ယိုစိမ့်မှုကြောင့် အနီးနားရှိ မြစ်များနှင့် ရေကန်များတွင် ရေနေသတ္တဝါ အများအပြား သေဆုံးစေခဲ့ပြီး ဒေသခံများ၏ ကျန်းမာရေးကိုလည်း ထိခိုက်စေခဲ့သည်။ ရှူရှိုက်မိခြင်း၊ စားသုံးမိခြင်း သို့မဟုတ် အရေပြား ထိတွေ့ခြင်း သည် မူးဝေခြင်း၊ ပျို့အန်ခြင်း၊ အော့အန်ခြင်း အပါအဝင် လူများတွင် ပြင်းထန်သော အဆိပ်သင့်မှု လက္ခဏာများကို ဖြစ်စေနိုင်ပြီး ပြင်းထန်သော အခြေအနေများတွင် အသက်ဆုံးရှုံးနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် သတ္တုတွင်းလုပ်ငန်း၏ ရှုပ်ထွေးမှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်ကို တိုးမြင့်စေသည့် ဆိုင်ယာနိုက်အသုံးပြုမှုတွင် တင်းကျပ်သော ဘေးကင်းရေးနှင့် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ကာကွယ်ရေး အစီအမံများ လိုအပ်ပါသည်။

2. ရှုပ်ထွေးပြီး ကုန်ကျစရိတ်များသောပို့စ် - ကုသမှု အဆိုပါ post - cyanidation လုပ်ငန်းစဉ်ပြီးနောက်ကုသမှုစစ်ဆင်ရေးအတော်လေးရှုပ်ထွေးဖြစ်ကြပြီးရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုပမာဏအများကြီးလိုအပ်ပါတယ်။ ရွှေ - bearing activated carbon သည် saturation သို့ရောက်ရှိပြီးနောက်၊ ရွှေစင်ကိုရရှိရန် desorption၊ electrolysis သို့မဟုတ် လောင်ကျွမ်းခြင်းကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းစဉ်များ လိုအပ်ပါသည်။ စုပ်ယူခြင်းနှင့် အီလက်ထရွန်းနစ် လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အထူးပြုကိရိယာများနှင့် ဓာတုဗေဒပစ္စည်းများ လိုအပ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ စုပ်ယူမှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ မြင့်မားသောအပူချိန်နှင့် ဖိအားမြင့်ကိရိယာများ လိုအပ်နိုင်ပြီး၊ စုပ်ယူခြင်းအတွက် ဓာတုဗေဒဖြေရှင်းချက်အသုံးပြုမှုကိုလည်း ဂရုတစိုက်ထိန်းချုပ်ရန်နှင့် ရွှေပြန်လည်ရရှိရန်နှင့် ဓာတ်ပစ္စည်းများ ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းကို သေချာစေရန်အတွက် လိုအပ်ပါသည်။ ထို့အပြင် စွန့်ပစ်ရေအကြွင်းအကျန်များနှင့် စွန့်ပစ်ရေဆိုးများကို ကုသရေးလုပ်ငန်းစဉ်သည် စိန်ခေါ်မှုတစ်ရပ်လည်းဖြစ်သည်။ စွန့်ပစ်ပစ္စည်းအကြွင်းအကျန်များတွင် ဆိုင်ယာနိုက်နှင့် အခြားအန္တရာယ်ရှိသော အရာဝတ္ထုများ ပါဝင်နေနိုင်ဆဲဖြစ်ပြီး၊ ယင်းရေဆိုးများသည် တင်းကျပ်သော ပတ်ဝန်းကျင်စွန့်ပစ်မှုစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီရန် လိုအပ်ပြီး ယင်းအားလုံးသည် cyanidation လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံး၏ ကုန်ကျစရိတ်ကြီးမြင့်မှုကို အထောက်အကူဖြစ်စေပါသည်။

3. သတ္တုရိုင်းအညစ်အကြေးများကို အာရုံခံနိုင်စွမ်း- cyanidation လုပ်ငန်းစဉ်သည် သတ္တုရိုင်းအတွင်းရှိ အညစ်အကြေးများကို အလွန်ထိခိုက်လွယ်သည်။ ကြေးနီ၊ ငွေ၊ ခဲ၊ ဇင့်ကဲ့သို့သော သတ္တုဓာတ်များသည် ဆိုင်ယာနိုက်နှင့် ဓာတ်ပြုနိုင်ပြီး ဆိုင်ယာနိုက်ဓာတ် အများအပြားကို စားသုံးသည်။ ၎င်းသည် ဓာတ်ပစ္စည်းများ၏ ကုန်ကျစရိတ်ကို တိုးစေရုံသာမက ရွှေထုတ်ယူမှု၏ ထိရောက်မှုကိုလည်း လျော့နည်းစေသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ သတ္တုရိုင်းတွင် ကြေးနီပါဝင်မှု မြင့်မားသောအခါ၊ ကြေးနီသည် တည်ငြိမ်သော ကြေးနီ- cyanide complexes များကို ဖန်တီးနိုင်ပြီး၊ cyanide ions အတွက် ရွှေနှင့် ယှဉ်ပြိုင်နိုင်သည်။ ရလဒ်အနေဖြင့် ရွှေအလွှာအတွက် ရရှိနိုင်သော ဆိုင်ယာနိုက်ပမာဏ လျော့နည်းသွားပြီး ရွှေ၏ စိမ့်ဝင်မှုနှုန်းကို သိသိသာသာ ထိခိုက်စေနိုင်ပါသည်။ အချို့ကိစ္စများတွင်၊ သတ္တုတွင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ ရှုပ်ထွေးမှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်ကို ပိုမိုတိုးမြင့်လာစေသည့် ဤအညစ်အကြေးများ၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ဖယ်ရှားရန် သို့မဟုတ် လျှော့ချရန် နောက်ထပ်ကြိုတင်ကုသမှုအဆင့်များ လိုအပ်နိုင်သည်။

ကောက်ချက်

နိဂုံးချုပ်အားဖြင့်၊ cyanidation လုပ်ငန်းစဉ်သည် ရွှေတူးဖော်ခြင်းလုပ်ငန်းတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော နည်းပညာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ မြင့်မားသော ပြန်လည်ရယူနှုန်း၊ ကျယ်ပြန့်စွာ အသုံးချနိုင်မှုနှင့် ရင့်ကျက်သောနည်းပညာများက ၎င်းအား ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းတွင် ရွှေထုတ်ယူခြင်းအတွက် အသာစီးရစေသည့် နည်းလမ်းဖြစ်လာခဲ့သည်။ ၎င်းသည် အမျိုးမျိုးသော သတ္တုရိုင်းများမှ ရွှေများကို ထုတ်ယူနိုင်စေခဲ့ပြီး ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ရွှေရရှိရေးတွင် သိသိသာသာ အထောက်အကူ ဖြစ်စေပါသည်။

သို့ရာတွင်၊ ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ၎င်း၏စိန်ခေါ်မှုများမရှိဘဲ မဟုတ်ပါ။ ဆိုင်ယာနိုက်၏ အဆိပ်သင့်မှုသည် လူ့ကျန်းမာရေးနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ကို ဆိုးရွားစွာ ခြိမ်းခြောက်လျက်ရှိသည်။ ရေဆိုးနှင့် အမှိုက်အကြွင်းအကျန်များ ပါဝင်သော ဆိုင်ယာနိုက် ယိုစိမ့်မှုမှ ကာကွယ်ရန် ပြင်းထန်သော ဘေးကင်းရေးနှင့် ပတ်ဝန်းကျင် ကာကွယ်ရေး အစီအမံများကို အကောင်အထည်ဖော်ရမည်ဖြစ်ပါသည်။ ထို့အပြင်၊ ရှုပ်ထွေးပြီး ငွေကုန်ကြေးကျများသော ကုသမှုလုပ်ငန်းများအပြင် သတ္တုရိုင်းအညစ်အကြေးများအပေါ် လုပ်ငန်းစဉ်၏ အာရုံခံနိုင်စွမ်းသည် ရွှေထုတ်လုပ်မှု၏အခက်အခဲနှင့် ကုန်ကျစရိတ်များကိုပါ တိုးစေပါသည်။

ရှေ့ကိုမျှော်ကြည့်လျှင် ရွှေသတ္တုရိုင်းများ ပြုပြင်ခြင်းတွင် cyanidation ဖြစ်စဉ်၏ အနာဂတ်ကို နည်းပညာတိုးတက်မှုများဖြင့် ပုံဖော်နိုင်ဖွယ်ရှိသည်။ အဆိပ်သင့်မှုနည်းသော cyanide အစားထိုးပစ္စည်းများကို အသုံးပြုခြင်းကဲ့သို့သော သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်သော ပိုမိုထိရောက်သော cyanidation နည်းလမ်းများကို ဖော်ဆောင်ခြင်းသည် အလားအလာရှိသော ဦးတည်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အလိုအလျောက်စနစ်နှင့် ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော ထိန်းချုပ်မှုနည်းပညာများသည် ပို၍အရေးကြီးသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်လာမည်ဖြစ်သည်။ ဤနည်းပညာများသည် ထုတ်လုပ်မှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးခြင်း၊ လူသား - အမှားအယွင်းများ - ဆက်စပ်နေသော အန္တရာယ်များကို လျှော့ချနိုင်ပြီး အရင်းအမြစ်များ အသုံးပြုမှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အလိုအလျောက်စနစ်များသည် ဓာတ်ပြုဆေးပမာဏများ၊ ပျော့ဖတ်ပါဝင်မှုနှင့် အခြားသော့ချက်ဘောင်များကို တိကျစွာထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး ပိုမိုတည်ငြိမ်ပြီး ထိရောက်သော ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို သေချာစေသည်။

ထို့အပြင်၊ ဇီဝ- cyanidation သို့မဟုတ် cyanidation ကဲ့သို့သော ဆက်စပ်နည်းပညာအသစ်များကို စူးစမ်းရှာဖွေခြင်းသည် လက်ရှိပြဿနာများအတွက် ဖြေရှင်းချက်အသစ်များကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။ စဉ်ဆက်မပြတ် ဆန်းသစ်တီထွင်မှုနှင့် တိုးတက်ကောင်းမွန်လာမှုနှင့်အတူ၊ cyanidation လုပ်ငန်းစဉ်သည် ပိုမိုရေရှည်တည်တံ့ပြီး သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်လာချိန်တွင် ရွှေသတ္တုရိုင်းပြုပြင်ခြင်းတွင် ထိပ်တန်းနည်းပညာတစ်ခုအဖြစ် ၎င်း၏ရာထူးကို ဆက်လက်ထိန်းသိမ်းထားရန် အလားအလာရှိသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင် ရွှေဝယ်လိုအား အားကောင်းနေဆဲဖြစ်သောကြောင့်၊ ရွှေသတ္တုတူးဖော်ခြင်းလုပ်ငန်း၏ ရေရှည်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအတွက်၊