ရွှေသတ္တုရိုင်း ထုတ်ယူခြင်း CIL၊ CIP - ဆိုဒီယမ် ဆိုင်ယာနိုက် အသုံးပြုမှု နားလည်ခြင်း။

အတိအကျပြောရလျှင် cyanidation လုပ်ငန်းစဉ်သည် ဓာတ်သတ္တုပြုပြင်ခြင်း၏ အမျိုးအစားအောက်တွင် မပါဝင်သော်လည်း hydrometallurgy အဖြစ် အမျိုးအစားခွဲခြားသင့်ပါသည်။ ရွှေထုတ်ယူရန် cyanidation ကိုအသုံးပြုခြင်းသည် ကမ္ဘာပေါ်တွင် အသုံးအများဆုံးနည်းလမ်းဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ prinCIPle ၏ complexion ကို အားကိုးသည်။ cyanide ရွှေဆိုင်ယာနိုက်ကို ဖန်တီးရန် အလကားရွှေနှင့် အိုင်းယွန်းများပါရှိသောကြောင့် ရွှေပျော်ဝင်မှုကို ရရှိစေသည်။ သဘာဝတွင် ရွှေသည် လွတ်လပ်သော အခြေအနေတွင် ရှိနေသည်ကို ကျွန်ုပ်တို့ သိပါသည်။ အခြားသတ္တုများအတွင်း ထုပ်ပိုးထားသည့်တိုင် ၎င်းသည် ထိတွေ့ဖူးသော ဒြပ်စင်ရွှေအဖြစ် ကျန်ရှိနေပါသည်။ ထို့ကြောင့် ရွှေထုတ်ယူရာတွင် cyanidation လုပ်ငန်းစဉ်၏ ထိရောက်မှု (ပြန်လည်နာလန်ထူမှုနှုန်း) သည် အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ၊ ထုပ်ပိုးထားသောရွှေကို လွတ်မြောက်နိုင်မှုအပေါ် မူတည်သည်ဟု ကျွန်ုပ်တို့ပြောနိုင်သည်။

CIL (Carbon In Leach) သတ္တုရည်ထုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ရွှေထုတ်ယူရန်အတွက် ကာဗွန်ဆီဆိမ့်ခြင်းဟုလည်း လူသိများသော လုပ်ငန်းစဉ်သည် ပျော့ဖတ်ထဲသို့ activated ကာဗွန်ကို ပေါင်းထည့်ကာ leaching နှင့် gold adsorption ကို တပြိုင်နက်လုပ်ဆောင်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် CIP (Carbon In Pulp) လုပ်ငန်းစဉ်တွင် တွေ့ရှိရသည့် ပျော့ဖတ်၏ ဆိုင်ယာနိုက် စွန့်ထုတ်ခြင်း၏ အဆင့်နှစ်ဆင့်နှင့် CIP (Carbon In Pulp) လုပ်ငန်းစဉ်ကို အဆင့်တစ်ဆင့်သို့ ရိုးရှင်းစေပြီး စီမံခန့်ခွဲမှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးကာ ဆုံးရှုံးမှုများကို လျှော့ချပေးသည်။ သမားရိုးကျ CCD လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၎င်းသည် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကုန်ကျစရိတ်၏ 66% ကို သက်သာစေပြီး ၎င်းအား ခေတ်မီရွှေသတ္တုရိုင်းများ ပြုပြင်ခြင်းအတွက် ဦးစားပေးလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခု ဖြစ်လာစေပါသည်။ ကာဗွန်ပျော့ဖတ်လုပ်ငန်းစဉ်တွင် "ကာဗွန်" နှင့် "ပျော့ဖတ်" သည် ကျွန်ုပ်တို့ထင်မြင်ယူဆထားသည့်အတိုင်း ကာဗွန်ဆိုင်းငံ့ခြင်းထက် ကာဗွန်နှင့် ဓာတ်သတ္တုပျော့ဖတ်များကို အသီးသီး ရည်ညွှန်းပါသည်။ activated ကာဗွန်မိတ်ဆက်ခြင်း၏အချိန်ပေါ်မူတည်၍၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ကာဗွန်ပျော့ဖတ်နည်းလမ်း (CIP) အဖြစ် စုပ်ယူခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ရည်ညွှန်းပြီး တပြိုင်နက်တည်း ဖယ်ရှားခြင်းနှင့် စုပ်ယူခြင်းအား ကာဗွန်ထုတ်လွှတ်ခြင်းနည်းလမ်း (CIL) ဟုခေါ်သည်။ ထုတ်လုပ်မှု စက်ကိရိယာများကို ပိုမိုထိရောက်စွာ အသုံးချမှုကြောင့် ဆိုင်ယာနိုက်စက်ရုံများ အရေအတွက် တိုးများလာကာ ဤနည်းလမ်းကို လက်ခံကျင့်သုံးလာကြသည်။ ၎င်း၏အဓိကအားသာချက်များမှာ ပျော့ဖတ်ကိုဆေးကြောခြင်းနှင့် အရည်အစိုင်အခဲများကို ခွဲထုတ်ခြင်းတွင် ပျော့ဖတ်မှရွှေကိုစုပ်ယူရန် granular activated carbon ကိုတိုက်ရိုက်အသုံးပြုသောကြောင့်၊ ဆေးကြောခြင်း၊ အစိုင်အခဲ-အရည်ခွဲထုတ်ခြင်းနှင့် ရှင်းလင်းခြင်း၊ degassing နှင့် zinc အစားထိုးခြင်းလုပ်ငန်းများကို ဖယ်ရှားပေးခြင်းတို့ပါဝင်သည်။ ၎င်းသည် စက်မှုထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်ကို သိသိသာသာ ရိုးရှင်းစေပြီး စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးကာ စက်ကိရိယာနှင့် အခြေခံအဆောက်အအုံ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကို များစွာလျှော့ချပေးသည်။

cyanidation လုပ်ငန်းစဉ်သည် တင်းကျပ်သော ကြိတ်ခွဲမှု လိုအပ်သည်။

သာမာန်ရွှေတွင်ရှိသော quartz vein oxidized ore များအတွက်, gold-bearing minerals များ၏ floatability ညံ့ဖျင်းခြင်းကြောင့်၊ flotation method ကို အသုံးပြု၍ ကောင်းသော mineral processing indicators များရရှိရန် ယေဘုယျအားဖြင့် ခက်ခဲပါသည်။ သို့သော်လည်း ကာဗွန်ပျော့ဖတ် လုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့်၊ အန္တရာယ်ရှိသော အညစ်အကြေး အနည်းဆုံး အခြေအနေအောက်တွင် စုစုပေါင်း ပြန်လည်ရယူနှုန်း 93% ကျော်ကို ရရှိနိုင်သည်။

အထက်တွင်ဖော်ပြခဲ့သည့်အတိုင်း၊ cyanidation လုပ်ငန်းစဉ်၏ထိရောက်မှုသည် ကာဗွန်ပျော့ဖတ်စက်ရုံများ၏ ကြိုတင်ပြင်ဆင်လုပ်ဆောင်မှုတွင် ကြိတ်ခွဲထားသောရွှေများကို ထုပ်ပိုးနိုင်သည့်စွမ်းရည်ပေါ်တွင်မူတည်သည်။ အများအားဖြင့် ကာဗွန်ပျော့ဖတ်စက်ရုံများတွင်၊ cyanidation အတွက် သင့်လျော်သော ကြိတ်ချေမှုကောင်းမှုသည် ပုံမှန်အားဖြင့် -0.074 mm ထက် ပိုနုရန် ပစ္စည်း၏ 80-95% လိုအပ်သည်။ ဖြန့်ဖြူးထားသော ဓာတ်သတ္တုဖြန့်ဖြူးသည့် အချို့သောမိုင်းများတွင် လိုအပ်ချက်သည် -0.037 မီလီမီတာထက် 95% ကျော်အထိ ဖြစ်နိုင်သည်။ ၎င်းသည် ကာဗွန်ပျော့ဖတ်စက်ရုံများတွင် ကြိတ်ခွဲခြင်းအဆင့်တစ်ခုတွင် လိုအပ်သော ချောမွေ့မှုရရှိရန်မှာ အလွန်ခက်ခဲပြီး မကြာခဏ ကြိတ်ခြင်းအဆင့် နှစ်ခု သို့မဟုတ် သုံးဆင့်အထိ လိုအပ်ကြောင်း ညွှန်ပြပါသည်။

ကြိတ်ခွဲခြင်း၏ အာရုံစူးစိုက်မှုကို ထိန်းချုပ်ခြင်းကို အဓိကအားဖြင့် ကျွေးသောရေပမာဏ၊ သတ္တုရိုင်းအစာပမာဏနှင့် ပြန်သဲအချိုးကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် အောင်မြင်သည်။ ကြိတ်ခွဲမှု ပမာဏ များလွန်းပါက အစာရေ ပမာဏ တိုးသင့်သည်၊ နှစ်ဆင့် အပိတ်ပတ်လမ်း ကြိတ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ် တွင် သတ္တုရိုင်း ပမာဏကို လျှော့ချသင့်ပြီး ပြန်လာသော သဲအချိုးကို တိုးမြင့် ထားသင့်ပြီး အပြန်အလှန် ထိန်းညှိ ပေးသင့်ပါသည်။ ပြည့်လျှံနေသော အာရုံစူးစိုက်မှုအား ထိန်းချုပ်ခြင်းကို လျှံနေသော အစာကျွေးသည့် ရေထုထည်၊ လျှံကျနေသော ဆည်၏ အမြင့်၊ ဝင်ပေါက်နှင့် ထွက်ပေါက် အရွယ်အစားနှင့် လျှံထွက်ပေါက် အရွယ်အစားတို့ကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် စီမံခန့်ခွဲနိုင်သည်။ လျှံကျမှုအား ထိန်းချုပ်ခြင်းသည် လျှံကျသော ဆည်၏ အမြင့်၊ လျှံထွက်ပေါက်၏ အရွယ်အစား၊ သံမဏိဘောလုံးများ၏ ပမာဏနှင့် အချိုးအစား၊ ကြိတ်ခွဲသည့် အာရုံစူးစိုက်မှု နှင့် လျှံထွက်သော အာရုံစူးစိုက်မှုတို့ကို ချိန်ညှိမှုများ လိုအပ်သည်။

အချုပ်အားဖြင့်၊ ကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းတွင် နည်းပညာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များအားလုံးသည် အပြန်အလှန်ဆက်နွယ်မှု၊ ဖြည့်စွက်မှုနှင့် အပြန်အလှန် ကန့်သတ်ချက်များဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် ညှိနှိုင်းမှုနှင့် ထိန်းချုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် ပေါင်းစပ်ညှိနှိုင်းသည့် ချဉ်းကပ်မှုတစ်ရပ်ကို ပြုလုပ်ရမည်ဖြစ်သည်။

hydrolysis ၏ကာကွယ်ပေးခြင်း၊ ဆိုင်ယာနိုက် အလွန်အရေးကြီးရေခဲ။

အဆိုပါ Cyanides ကျွန်ုပ်တို့ အသုံးများသော (ပိုတက်ဆီယမ် ဆိုင်ယာနိုက်၊ ဆိုဒီယမ် ဆိုင်ယာနိုက်၊ ကယ်လစီယမ် ဆိုင်ယာနိုက်) အားလုံးသည် ခိုင်မာသော အခြေခံများနှင့် အားနည်းသော အက်ဆစ်ဆားများဖြစ်ပြီး၊ ရေတွင် ဟိုက်ဒရိုဂျင်စီယာနိုက်များ ဖြစ်ပေါ်နိုင်ပြီး ပျော့ဖတ်အတွင်းရှိ ဆိုင်ယာနိုက်အိုင်းယွန်းများ၏ အာရုံစူးစိုက်မှုကို ထိခိုက်စေနိုင်သော ဟိုက်ဒရိုဂျင်ဆိုက်ယာနိုက်ကို ထုတ်ပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့်၊ leaching လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း cyanide ၏ hydrolysis ကိုတားဆီးရန်အရေးကြီးပါသည်။ အထိရောက်ဆုံးနည်းလမ်းမှာ ဟိုက်ဒရော့ဆိုဒ်အိုင်းယွန်းများ၏ အာရုံစူးစိုက်မှုကို တိုးမြင့်စေခြင်းဖြစ်ပြီး pH တန်ဖိုးကို တိုးမြှင့်ခြင်းဟု ကျွန်ုပ်တို့ ယေဘုယျအားဖြင့် ရည်ညွှန်းသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် အသက်သာဆုံး pH ထိန်းညှိပေးသည့် အေးဂျင့်မှာ ထုံးဖြစ်သည်၊ သို့သော် ထုံးသည် pH ကို ချိန်ညှိစဉ်တွင် flocculation ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ ၎င်းကိုကောင်းစွာပြန့်နှံ့ကြောင်းသေချာစေရန် ကြိတ်ခွဲစဉ်အတွင်း ၎င်းကို ပေါင်းထည့်ပါသည်။ cyanide leaching တွင်၊ cyanides ပြိုကွဲခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် အဖြေသည် အချို့သော အယ်ကာလီဓာတ်ကို ထိန်းသိမ်းထားရမည်ဖြစ်ပြီး၊ သို့သော် ရွှေ၏ပျော်ဝင်မှုနှုန်းကို လျှော့ချနိုင်သောကြောင့် cyanide ပျော်ရည်၏ အယ်ကာလီဓာတ်သည် အလွန်မြင့်မားမနေသင့်ပါ။

လျှော်ချိန် တိုးလာသည်နှင့်အမျှ ရွှေရည်ထွက်နှုန်း ပိုမိုကောင်းမွန်လာသော်လည်း အချို့သောအချက်ပြီးနောက်၊ လျှော်ချိန်ကို ထပ်မံတိုးချဲ့ခြင်းသည် ရွှေရည်ထွက်နှုန်းကို သိသိသာသာ မတိုးစေပါ။ ထို့ကြောင့်၊ ထိရောက်သောရွှေ leaching ခြင်းကိုအာမခံရန်အတွက် cyanide leaching ကာလအတွင်းအချို့သော leaning time ကိုသေချာစေရန်အရေးကြီးပါသည်။ ယေဘုယျအားဖြင့်၊ ကာဗွန်ပျော့ဖတ်လည်ပတ်မှုအတွင်း pH တန်ဖိုးသည် 10 နှင့် 11 ကြားတွင်အထိရောက်ဆုံးဖြစ်သည်။

ပျော့ဖတ်၏အာရုံစူးစိုက်မှုကိုထိန်းချုပ်ခြင်းသည် cyanidation လုပ်ငန်းစဉ်၏အဓိကသော့ချက်ဖြစ်သည်။

ရွှေနှင့် ဆိုင်ယာနိုက် သို့မဟုတ် ရွှေဆိုင်ယာနိုက်နှင့် activated ကာဗွန်ဖြစ်စေ၊ ပျော့ဖတ်၏အာရုံစူးစိုက်မှုအပေါ် လိုအပ်ချက်မြင့်မားစေသည့် ကောင်းမွန်သောသတ္တုတွင်းထွက်လုပ်ဆောင်ခြင်းဆိုင်ရာ ညွှန်ကိန်းများရရှိရန် လုံလောက်သောထိတွေ့မှုလိုအပ်ပါသည်။ အာရုံစူးစိုက်မှု အလွန်များပါက၊ ၎င်းသည် activated ကာဗွန်၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အလွယ်တကူ ရွာနိုင်သည်။ နည်းလွန်းလျှင် အလွယ်တကူ ပြေနိုင်သည်။ ထို့အပြင်၊ သင့်လျော်သော pH တန်ဖိုးနှင့် cyanide အာရုံစူးစိုက်မှုအား ထိန်းသိမ်းရန်၊ ဓာတ်ပစ္စည်းများ အများအပြားကို ပေါင်းထည့်ရပါမည်။ ဆိုင်ယာနိုက်ကို ရွေးချယ်သည့်အခါ ရွှေပျော်ဝင်နိုင်စွမ်း၊ တည်ငြိမ်မှုနှင့် ရွှေပျော်ဝင်မှုအပေါ် အညစ်အကြေးများ၏ သက်ရောက်မှုကဲ့သို့သော အချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရပါမည်။

နှစ်ပေါင်းများစွာ ထုတ်လုပ်မှုအလေ့အကျင့်ပြီးနောက်၊ ကာဗွန်ပျော့ဖတ်ရွှေထုတ်ယူမှုအတွက် 40-45% နှင့် cyanide ပြင်းအား 300-500 ppm သည် ပိုမိုသင့်လျော်သည်ဟု ယုံကြည်ကြသည်။ သို့သော်လည်း အစောပိုင်းတွင် ဖော်ပြခဲ့သည့်အတိုင်း ကြိတ်ခွဲခြင်းသည် ပုံမှန်အားဖြင့် လည်ပတ်မှု အဆင့်နှစ်ဆင့်မှ သုံးဆင့် လိုအပ်ပြီး နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ အာရုံစူးစိုက်မှုသည် ယေဘုယျအားဖြင့် 20% အောက်တွင် ရှိနေသည်။ ထို့ကြောင့်, leaching လည်ပတ်မှုမဝင်မီ, ပျော့ဖတ်ကို thickening လုပ်ငန်းစဉ်ကိုဆောင်ရွက်ရမည်ဖြစ်သည်။

၏ထိန်းချုပ်မှု ဆိုဒီယမ် ဆိုင်ယာနိုက် သတ္တုရည်ထုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းအတွင်း အာရုံစူးစိုက်မှုသည် ဤအခြေခံမူများကို လိုက်နာသင့်သည်- ရွှေပျော်ဝင်မှု ထိရောက်မှုကို သေချာစေပြီး၊ သင့်လျော်စွာ လျှော့ချပါ။ ဆိုဒီယမ် ဆိုင်ယာနိုက် ချွေးထုတ်ခန်းများတွင် ဆိုဒီယမ် ဆိုင်ယာနိုက် အာရုံစူးစိုက်မှုအား စီးရီးလိုက်ထုတ်သည့် ကန်များအားလုံးတွင် တသမတ်တည်းဖြစ်စေရန် သို့မဟုတ် အစောပိုင်း leaching ကန်များတွင် ဆိုဒီယမ်ဆိုင်ယာနိုက် အာရုံစူးစိုက်မှုသည် နောက်ပိုင်းတွင် သိုလှောင်ကန်များထက် ပိုမိုမြင့်မားကြောင်း သေချာစေရန်။ leaching tank တစ်ခုစီတွင် ထိန်းချုပ်ထားသော ဆိုဒီယမ် ဆိုင်ယာနိုက်၏ အတက်အကျ ပမာဏ သေးငယ်လေ၊ ပိုကောင်းလေဖြစ်သည်။ ဆိုဒီယမ်ဆိုင်ယာနိုက်ကို ပေါင်းထည့်သည့် စုပ်ခွက်အရေအတွက် ပိုများစေရန် လျှော်ကန်များ၏ အချိုးအတွက် ပိုကောင်းသည်။ ဆိုဒီယမ်ဟိုက်ဒရောဆိုဒ်ပါဝင်မှုကို မကြာခဏ တိုင်းတာခြင်းသည် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ နည်းပညာဆိုင်ရာ အခြေအနေများကို ထိန်းချုပ်ရန်အတွက် အကျိုးရှိသည်။ ဆိုဒီယမ် ဆိုင်ယာနိုက်ကို ယေဘုယျအားဖြင့် ကန်တစ်ခုစီတွင် 10% ဝန်းကျင်ဖြင့် ပေါင်းထည့်သည်။

Cyanide Leaching Process ၏ အခြေခံ ယန္တရား

အထက်ဖော်ပြပါ ဖော်မြူလာမှ၊ cyanidation လုပ်ငန်းစဉ်သည် ထုတ်လုပ်မှုအတွင်း အောက်ဆီဂျင်ကို နိဒါန်းပျိုးခြင်းဖြင့် leaching နှုန်းကို အရှိန်မြှင့်နိုင်သောကြောင့်၊ ဟိုက်ဒရိုဂျင်ပါအောက်ဆိုဒ်ကဲ့သို့သော ဓာတ်တိုးအေးဂျင့်များကိုလည်း သင့်လျော်သလို ထည့်နိုင်သည်။ သို့သော်၊ အလွန်အကျွံ oxidants များသည် leaching လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် အကျိုးမရှိသော cyanide မှ cyanate အိုင်းယွန်းများဖွဲ့စည်းခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။

ဖော်မြူလာမှ၊ ရွှေ 1 mol သည် အသားအရေ ပြုပြင်ရန်အတွက် Cyanide 2 mol သာ လိုအပ်သည်ကိုလည်း တွေ့နိုင်သည်။ ဒြပ်ထုအရ၊ ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် ရွှေ 1 ဂရမ်သည် leaching agent အဖြစ် cyanide 0.5 g လိုအပ်သည်။ သို့ရာတွင်၊ အမှန်တကယ် ထုတ်လုပ်မှုတွင်၊ ငွေ၊ ကြေးနီ၊ ခဲ၊ ဇင့်ကဲ့သို့သော အခြားသတ္တုများ၏ လွှမ်းမိုးမှုကြောင့် ဆိုင်ယာနိုက်နှင့် ပေါင်းစပ်ဓာတ်ပြုမှုကို ခံရနိုင်သောကြောင့် ဓာတ်ကူပစ္စည်းပမာဏကို တွက်ချက်မှုတစ်ခုတည်းတွင် ကန့်သတ်မထားသင့်ပါ။ ၎င်းကို နောက်ဆုံး စိမ့်ထွက်နှုန်းအပေါ် အခြေခံ၍ ချိန်ညှိသင့်ပြီး သတ္တုရိုင်းဂုဏ်သတ္တိများ ပြောင်းလဲသည့်အခါ ချိန်ညှိမှုများကို ခြေရာခံသင့်သည်။ ပုံမှန်အားဖြင့်၊ တွက်ချက်ထားသောတန်ဖိုးထက် အဆ 200 မှ 500 ပိုများသောအတိုင်းအတာကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ယူဆပါသည်။ အချုပ်အားဖြင့်ဆိုရသော် ပျော့ဖတ်အတွင်း ဆိုင်ယာနိုက်အိုင်းယွန်းများ၏ အာရုံစူးစိုက်မှုအား သေချာစေခြင်းသည် ကောင်းမွန်သောညွှန်းကိန်းများရရှိရန် လိုအပ်သောအခြေအနေတစ်ခုဖြစ်သည်။

တင်ဆောင်ထားသော ကာဗွန်တွင် စုပ်ယူထားသော ရွှေသည် 3000 g/t ထက် ကျော်လွန်သောအခါ၊ ကာဗွန်ပျော့ဖတ် စုပ်ယူမှု လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံး ပြီးမြောက်ပြီဟု ကျွန်ုပ်တို့ ယူဆပါသည်။ သို့သော်၊ ကြေးနီနှင့် ငွေ၏ အညစ်အကြေး မြင့်မားသော သတ္တုရိုင်းများသည် activated carbon ၏ စုပ်ယူမှုစွမ်းရည်ကို ထိခိုက်စေနိုင်ပြီး ရွှေတွင် တင်ဆောင်ထားသော ကာဗွန်များသည် ကျွန်ုပ်တို့ မျှော်လင့်ထားသည့် ပစ်မှတ်များကို ပြည့်မီခြင်းမရှိပေ။ activated carbon တွင် စုပ်ယူနိုင်စွမ်းမရှိတော့သောအခါ၊ ၎င်းကို saturated ဟုကျွန်ုပ်တို့ယူဆပါသည်။ saturated activated carbon အတွက်၊ ရွှေရရှိရန် စုပ်ထုတ်ပြီး electrolyze ပြုလုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ သို့သော်လည်း နောက်ဆက်တွဲလုပ်ဆောင်မှုများသည် ပိုမိုရှုပ်ထွေးပြီး ပိုမိုကြီးမားသော ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု လိုအပ်ပါသည်။ ရွှေထုတ်လုပ်မှုသိပ်သည်းဆမြင့်မားသောဒေသများတွင် ကျွန်ုပ်တို့သည် ရွှေထည့်ထားသော ကာဗွန်ကို အမြတ်အစွန်းဖြင့် ရောင်းချနိုင်သည်၊ သို့မဟုတ် ပိုမိုရိုးရှင်းသောနည်းလမ်းမှာ မီးရှို့ခြင်းဖြင့် ရွှေရရှိရန်ဖြစ်သည်။

Shaanxi United Chemical သတ္တုတူးဖော်ခြင်းနှင့် ဓာတုပေါင်းစပ်ခြင်းကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင် အသုံးပြုသည့် အဓိကဓာတုပစ္စည်းဖြစ်သော ဆိုဒီယမ်ဆိုင်ယာနိုက်ကို ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ထုတ်လုပ်သူနှင့် ပေးသွင်းသူဖြစ်သည်။ ပရော်ဖက်ရှင်နယ်အသင်းမှာ United Chemical ထုတ်ကုန်များကို ထောက်ပံ့ပေးရုံသာမက ဘက်စုံနည်းပညာဆိုင်ရာ ပံ့ပိုးကူညီမှုများကိုလည်း ပေးဆောင်ရန် ရည်စူးပါသည်။ ကျယ်ပြန့်သော လုပ်ငန်းအတွေ့အကြုံဖြင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ ကျွမ်းကျင်သူများသည် သင်ကြုံတွေ့ရနိုင်သည့် မေးခွန်းများ သို့မဟုတ် စိန်ခေါ်မှုများကို ဖြေရှင်းပေးနိုင်ပါသည်။ Shaanxi ကိုရွေးချယ်ခြင်းဖြင့် United Chemical သင်၏ ဆိုဒီယမ် ဆိုင်ယာနိုက် ပေးသွင်းသူအနေဖြင့် သင့်လုပ်ငန်းဆောင်တာများကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် ထိရောက်မှု တိုးတက်စေမည့် အသိပညာနှင့် အရင်းအမြစ်များစွာကို သင် ရရှိနိုင်မည်ဖြစ်ပါသည်။ ပရော်ဖက်ရှင်နယ်နည်းပညာပံ့ပိုးမှုနှင့် အရည်အသွေးမြင့်ထုတ်ကုန်များကို တွေ့ကြုံခံစားရန် ယခုပင် ကျွန်ုပ်တို့နှင့် ပူးပေါင်းပါ။