ရွှေထုတ်ယူခြင်းအတွက် နည်းပညာအသစ်- ဖိအားအောက်ဆီဂျင်- Cyanidation လုပ်ငန်းစဉ်

1 ။ နိဒါန်း

ရွှေသည် လက်ဝတ်ရတနာပြုလုပ်ခြင်းမှ အီလက်ထရွန်းနစ်နှင့်ဘဏ္ဍာရေးအထိ နယ်ပယ်အသီးသီးတွင် တန်ဖိုးကြီးလှသည်။ ၎င်း၏သတ္တုရိုင်းများမှ ရွှေကို ထိရောက်စွာနှင့် စီးပွားရေးအရ ထုတ်ယူခြင်းသည် ရွှေတူးဖော်ခြင်းလုပ်ငန်း၏ အရေးကြီးသော ကဏ္ဍတစ်ခုဖြစ်သည်။ ရိုးရာ အပြာရောင် အသုံးပြုသည့် လုပ်ငန်းစဉ် cyanide သတ္တုရိုင်းများမှရွှေများကိုပျော်ဝင်စေရန် leaching agent အဖြစ်၎င်း၏ leaching rate မြင့်မားပြီး ရွေးချယ်မှုကောင်းမွန်သောကြောင့် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုခဲ့သည်။ သို့ရာတွင်၊ အထူးသဖြင့် ဆက်ဆံရာတွင် ကန့်သတ်ချက်များလည်းရှိသည်။ ရုန်းအားရွှေသတ္တုရိုင်းများ. သန့်စင်နိုင်သောရွှေသတ္တုရိုင်းများသည် ရွှေကို sulfide သတ္တုများနှင့် မကြာခဏဆက်စပ်မှုရှိသော သတ္တုရိုင်းများဖြစ်ပြီး သမားရိုးကျ cyanidation နည်းလမ်းဖြင့် ၎င်းတို့မှရွှေများကို ထိထိရောက်ရောက် မထုတ်ယူနိုင်ပါ။ ယင်းသည် ဖိအားဓာတ်တိုးခြင်း - cyanidation ဖြစ်စဉ်ကို ထင်ရှားစေသော နည်းပညာအသစ်များ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာစေသည်။

2. Pressure Oxidation ၏ အခြေခံသဘောတရား - Cyanidation လုပ်ငန်းစဉ်

2.1 ဖိအားအောက်ဆီဂျင်

ဤလုပ်ငန်းစဉ်သစ်၏ ပထမအဆင့်မှာ ဖိအားဓာတ်တိုးခြင်း ဖြစ်သည်။ သန့်စင်နိုင်သောရွှေသတ္တုရိုင်းများတွင်၊ များသောအားဖြင့် pyrite နှင့် arsenopyrite ကဲ့သို့သော sulfide သတ္တုတွင်းများအတွင်းတွင် ရွှေကို ဖုံးအုပ်ထားသည်။ ပုံမှန်အခြေအနေတွင်၊ ဆိုင်ယာနိုက်သည် ရွှေကို ထိထိရောက်ရောက် မရောက်ရှိနိုင်ပါ။ ဖိအားဓာတ်တိုးခြင်းကို မြင့်မားသောအပူချိန် (များသောအားဖြင့် 120 မှ 220°C) နှင့် ဖိအားများ (လေထုအများအပြား) တွင် ပြုလုပ်သည်။ ဤမြင့်မားသော အပူချိန်နှင့် ဖိအားများသော ပတ်ဝန်းကျင်တွင်၊ sulfide သတ္တုဓာတ်များကို အောက်ဆီဂျင် ထုတ်ပေးသည်။ ဤဓာတ်တိုးမှုဖြစ်စဉ်သည် ဆာလ်ဖိုင်းသတ္တုဓာတ်များကို ဖြိုခွဲကာ ထုပ်ပိုးထားသောရွှေများကို ထုတ်လွှတ်ကာ နောက်ဆက်တွဲ cyanidation အဆင့်အတွက် ပိုမိုလက်လှမ်းမီစေသည်။

2.2 Cyanidation

ဖိအားဓာတ်တိုးပြီးနောက်၊ သတ္တုရိုင်း slurry သည် cyanidation ဖြစ်စဉ်ကို သက်ရောက်သည်။ ဆိုင်ယာနိုက်အိုင်းယွန်းများသည် အောက်ဆီဂျင်ပါဝင်မှုတွင် ရွှေနှင့် ဓာတ်ပြုသည်။ ရွှေသည် ဆိုက်ယာနိုက်အိုင်းယွန်းများဖြင့် ပျော်ဝင်နေသော ရှုပ်ထွေးမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ကျန်သတ္တုရိုင်းအစိတ်အပိုင်းများကို အစိုင်အခဲ-အရည် ခွဲခြားခြင်းကဲ့သို့သော နည်းလမ်းများဖြင့် ခွဲထုတ်နိုင်သည်။

3. Process Flow

3.1 သတ္တုရိုင်းပြင်ဆင်ခြင်း။

ပထမအဆင့်သည် သတ္တုရိုင်းများကို ပြင်ဆင်ရန်ဖြစ်သည်။ အကြမ်းခံနိုင်သော ရွှေသတ္တုရိုင်းကို ပထမဦးစွာ ကြေမွပြီး သေးငယ်သော အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားသို့ အအေးခံပါ။ ၎င်းသည် ဖိအားဓာတ်တိုးခြင်းနှင့် cyanidation ဖြစ်စဉ်နှစ်ခုလုံးအတွက် အကျိုးရှိသောသတ္တုရိုင်း၏ မျက်နှာပြင်ဧရိယာကို တိုးစေသည်။ ရည်ရွယ်ချက်မှာ နောက်ဆက်တွဲလုပ်ဆောင်မှုအဆင့်များတွင် စီမံခန့်ခွဲနိုင်ဆဲဖြစ်ပြီး ထိရောက်သောဓာတုတုံ့ပြန်မှုများကို ခွင့်ပြုနိုင်သည့် အမှုန်အရွယ်အစားကို ရရှိရန်ဖြစ်သည်။

3.2 Pressure Oxidation အဆင့်

ထို့နောက် သတ္တုရိုင်းများကို autoclave ထဲသို့ ထည့်ကျွေးသည်။ အောက်ဆီဂျင်ကို autoclave ထဲသို့ထည့်သွင်းပြီး အပူချိန်နှင့် ဖိအားကို သင့်လျော်သောအဆင့်များသို့ ချိန်ညှိထားသည်။ သတ္တုရိုင်း၏ သဘောသဘာဝပေါ် မူတည်၍ autoclave တွင်နေထိုင်ချိန်သည် ကွဲပြားသော်လည်း ပုံမှန်အားဖြင့် နာရီများစွာကြာပါသည်။ ထိုအချိန်တွင်၊ သတ္တုရိုင်းများတွင်ရှိသော sulfide သတ္တုဓာတ်များသည် oxidized ဖြစ်သည် ။ ဖိအားဓာတ်တိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ပြီးပါက၊ slurry ကို autoclave မှ ထုတ်လွှတ်သည်။

3.3 Cyanidation အဆင့်

oxidized ore slurry ကို အအေးခံပြီး cyanidation tank သို့ လွှဲပြောင်းပေးသည်။ များသောအားဖြင့် ဆိုင်ယာနိုက်ဖြေရှင်းချက် ဆိုဒီယမ် ဆိုင်ယာနိုက်, tank ထဲသို့ထည့်သည်။ ဆိုင်ယာနိုက်ရည်နှင့် သတ္တုရိုင်းအမှုန်များကြား ကောင်းမွန်သော အဆက်အသွယ်ရှိစေရန်အတွက် slurry သည် တုန်လှုပ်နေသည်။ သတ္တုရိုင်းများတွင် ရွှေသည် ဆိုက်ယာနိုက်အိုင်းယွန်းနှင့် ဓာတ်ပြုပြီး ပျော်ဝင်သည့် ရှုပ်ထွေးမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ cyanidation လုပ်ငန်းစဉ်သည် မြင့်မားသောအဆင့်သို့ရောက်ရန် နာရီများစွာကြာတတ်သည်။ ရွှေထုတ်ယူခြင်း။ နှုန်းသည်။

3.4 ရွှေပြန်လည်ရယူခြင်း။

ဆိုင်ယာနိုက်ဒေးရှင်း လုပ်ငန်းစဉ်ပြီးနောက် နောက်တစ်ဆင့်မှာ ဆိုင်ယာနိုက် ပျော်ရည်မှ ရွှေကို ပြန်လည်ရယူရန်ဖြစ်သည်။ အသုံးများသော နည်းလမ်းတစ်ခုမှာ ကာဗွန် -in-pulp (CIP) သို့မဟုတ် carbon-in-leach (CIL) လုပ်ငန်းစဉ်။ activated carbon ကို cyanide solution ထဲသို့ထည့်ကာ gold-cyanide complex ကို မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် စုပ်ယူသည်။ ကာဗွန်ပါဝင်သည်။ ထို့နောက် စုပ်ယူထားသော ရွှေပါသော ကာဗွန်ကို ပျော်ရည်မှ ခွဲထုတ်သည်။ နောက်ထပ်နည်းလမ်းတစ်ခုမှာ သွပ်မြေဩဇာ ရွာသွန်းခြင်းဖြစ်ပြီး၊ သွပ်မှုန့်ကို ဆိုက်ယာနိုက် ပျော်ရည်ထဲသို့ ထည့်သည်။ သွပ်သည် ဒြပ်ပေါင်းမှ ရွှေကို ရွှေ့ပြောင်းပြီး သတ္တုရွှေကို ဖွဲ့စည်းပေးပြီး ၎င်းကို စစ်ထုတ်ပြီး ပိုမိုသန့်စင်နိုင်သည်။

3.5 Tailings ကုသမှု

ရွှေပြန်လည်ရရှိပြီးနောက် ကျန်သော slurry သည် ဗြုန်းများဖြစ်သည်။ အမြီးများတွင် ဆိုင်ယာနိုက်နှင့် အခြားအန္တရာယ်ရှိသော အရာများ ပါဝင်နေသေးသဖြင့် သင့်လျော်သော ကုသမှု လိုအပ်ပါသည်။ အမြီးများသည် အများအားဖြင့် ကျန်ရှိသော ဆိုက်ယာနိုက်များကို ချေဖျက်ရန် အဆိပ်ထုတ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များကို လုပ်ဆောင်ကြသည်။ ဓာတုဓာတ်တိုးခြင်း သို့မဟုတ် ဇီဝဗေဒဆိုင်ရာ ကုသမှုကဲ့သို့သော နည်းလမ်းများဖြင့် ၎င်းကို အောင်မြင်နိုင်သည်။ အဆိပ်ဖြေခြင်းပြီးနောက်၊ အမြီးများကို ဘေးကင်းစွာ စွန့်ပစ်နိုင်သည်။

4. Pressure Oxidation ၏ အားသာချက်များ - Cyanidation လုပ်ငန်းစဉ်

4.1 မြင့်မားသောရွှေပြန်လည်ရယူမှုနှုန်း

refractory ရွှေသတ္တုရိုင်းများအတွက်၊ ဖိအားဓာတ်တိုးခြင်း - cyanidation လုပ်ငန်းစဉ်သည် သမားရိုးကျ cyanidation နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ရွှေပြန်လည်ရယူမှုနှုန်း သိသိသာသာမြင့်မားသည်။ အချို့သောကိစ္စများတွင်၊ ရွှေပြန်လည်ရယူမှုနှုန်းသည် 90% ကျော်အထိရောက်ရှိနိုင်ပြီး သမားရိုးကျ cyanidation သည် တူညီသော refractory သတ္တုရိုင်းများအတွက် 30 မှ 60% သာရရှိနိုင်ပါသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ဖိအားဓာတ်တိုးခြင်းအဆင့်သည် ဆာလဖိုက်သတ္တုဓာတ်များမှ ရွှေများကို ထိရောက်စွာ လွတ်မြောက်စေပြီး ဆိုင်ယာနိုက်အား ၎င်းနှင့် ပိုမိုထိရောက်စွာ တုံ့ပြန်နိုင်သောကြောင့် ဖြစ်သည်။

4.2 မတူညီသောသတ္တုရိုင်းများနှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိမှု

ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် ဆာလဖိုက်သတ္တုဓာတ်များ သို့မဟုတ် အခြားရှုပ်ထွေးသော အစိတ်အပိုင်းများ မြင့်မားစွာပါ၀င်သည်ဖြစ်စေ ကျယ်ပြန့်သော သတ္တုရိုင်းများ အများအပြားကို သန့်စင်နိုင်သော ရွှေသတ္တုရိုင်းများကို ကိုင်တွယ်နိုင်သည်။ ၎င်းသည် သတ္တုတူးဖော်သည့်ကုမ္ပဏီများအတွက် သတ္တုတူးဖော်ရေးကုမ္ပဏီများအတွက် သတ္တုရွေးချယ်ရာတွင် လွယ်ကူစွာ စီမံဆောင်ရွက်ပေးရုံမျှသာ အကန့်အသတ်မရှိသောကြောင့်၊

4.3 ကုန်ကျစရိတ် - ရေရှည်တွင် ထိရောက်မှု

ဖိအားဓာတ်တိုးခြင်း- cyanidation စက်ရုံတည်ဆောက်ရာတွင် ကနဦးရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုသည် autoclaves ကဲ့သို့သော အထူးစက်ကိရိယာများ လိုအပ်ခြင်းကြောင့် ရေရှည်တွင် ကုန်ကျစရိတ်-ထိရောက်နိုင်သည်။ မြင့်မားသောရွှေပြန်လည်ရရှိမှုနှုန်းသည် တူညီသောသတ္တုရိုင်းပမာဏမှရွှေကိုပိုမိုထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး ၀င်ငွေတိုးစေသည်။ ထို့အပြင်၊ တည်ငြိမ်သော လုပ်ငန်းစဉ်သည် ထိရောက်စွာ ထုတ်ယူခြင်း မရှိသောကြောင့် ထုတ်လုပ်မှု ဆုံးရှုံးမှု အန္တရာယ်ကို လျော့နည်းစေသည်။

5. စိန်ခေါ်မှုများနှင့် ဖြေရှင်းချက်များ

5.1 မြင့်မားသော ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု

ဖိအားဓာတ်တိုးခြင်း - cyanidation စက်ရုံတည်ဆောက်ရာတွင် အရင်းအနှီးများစွာ လိုအပ်သည်။ ဖိအားဓာတ်တိုးခြင်းဖြစ်စဉ်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော autoclaves များသည် ဝယ်ယူတပ်ဆင်ရန် စျေးကြီးသည်။ ဤစိန်ခေါ်မှုကိုဖြေရှင်းရန်အတွက် သတ္တုတွင်းကုမ္ပဏီများသည် ဖက်စပ်လုပ်ငန်းများ သို့မဟုတ် ရေရှည်ဘဏ္ဍာရေးဆိုင်ရာ ရွေးချယ်မှုများကို စဉ်းစားနိုင်သည်။ ၎င်းတို့သည် စီမံကိန်း၏ စီးပွားရေး ရှင်သန်နိုင်မှုကို သေချာစေရန် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံခြင်းမပြုမီ အသေးစိတ် ဖြစ်နိုင်ခြေလေ့လာမှုများ ပြုလုပ်နိုင်သည်။

5.2 ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ဘေးကင်းရေးဆိုင်ရာ စိုးရိမ်မှုများ

Cyanide သည် အလွန်အဆိပ်အတောက်ဖြစ်စေသော အရာတစ်ခုဖြစ်ပြီး ယိုစိမ့်မှု သို့မဟုတ် မသင့်လျော်သော စွန့်ပစ်ခြင်းသည် ဆိုးရွားသော ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ဘေးကင်းရေး ပြဿနာများကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ဖိအားဓာတ်တိုးခြင်း - cyanidation လုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ တင်းကျပ်သောဘေးကင်းရေးအစီအမံများထားရှိရမည်။ ၎င်းတွင် ယိုစိမ့်မှု-အထောက်အထားပစ္စည်းများ၊ ဆိုင်ယာနိုက်ဖြေရှင်းချက်လည်ပတ်မှုအတွက် အပိတ်အဝိုင်းစနစ်များအသုံးပြုခြင်းနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ရှိ ဆိုင်ယာနိုက်ပမာဏကို ပုံမှန်စောင့်ကြည့်ခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။ အမြီးများ ကုသခြင်းအတွက်၊ ထွက်လာသော အမြီးများသည် ပတ်ဝန်းကျင်ကို ခြိမ်းခြောက်မှု မဖြစ်စေကြောင်း သေချာစေရန် အဆင့်မြင့် အဆိပ်ဖြေခြင်း နည်းပညာများကို အသုံးပြုသင့်သည်။

5.3 နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ ရှုပ်ထွေးမှု

ဖိအားဓာတ်တိုးခြင်း၏လည်ပတ်မှု - cyanidation လုပ်ငန်းစဉ်၏မြင့်မားသောအဆင့်နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာကျွမ်းကျင်မှုလိုအပ်သည်။ အလုပ်သမားများသည် အော်တိုကလေကို လည်ပတ်ရာတွင် ကောင်းစွာ လေ့ကျင့်ထားရန် လိုအပ်ပြီး အပူချိန်နှင့် ဖိအားကို ထိန်းချုပ်ရန်နှင့် cyanidation လုပ်ငန်းစဉ်တွင် သင့်လျော်သော ဓါတ်ပစ္စည်းများ ထပ်ထည့်ခြင်းတို့ကို သေချာစေရန် လိုအပ်ပါသည်။ သတ္တုတူးဖော်ရေးကုမ္ပဏီများသည် ၎င်းတို့၏ဝန်ထမ်းများအတွက် လေ့ကျင့်ရေးအစီအစဉ်များတွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံနိုင်သည် သို့မဟုတ် အတွေ့အကြုံရှိသော နည်းပညာရှင်များကို ငှားရမ်းနိုင်သည်။ ၎င်းတို့သည် နောက်ဆုံးပေါ်နည်းပညာဆိုင်ရာ တိုးတက်မှုများကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန်နှင့် လုပ်ငန်းစဉ်၏ချောမွေ့စွာလည်ပတ်မှုကိုသေချာစေရန် သုတေသနအဖွဲ့အစည်းများနှင့်လည်း ပူးပေါင်းလုပ်ဆောင်နိုင်သည်။

6 ။ ကောက်ချက်

ဖိအားဓာတ်တိုးခြင်း - cyanidation လုပ်ငန်းစဉ်သည် အထူးသဖြင့် ရုန်းအားရွှေသတ္တုရိုင်းများအတွက် ရွှေထုတ်ယူခြင်းနယ်ပယ်တွင် သိသာထင်ရှားသောတိုးတက်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် မြင့်မားသောရွှေပြန်လည်ရယူမှုနှုန်း၊ မတူညီသောသတ္တုရိုင်းများနှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိမှု၊ ရေရှည်ကုန်ကျစရိတ်-ထိရောက်မှုတို့ကို ပေးဆောင်သည်။ သို့သော်လည်း မည်သည့်နည်းပညာကဲ့သို့ပင် အရင်းအနှီးကြီးမြင့်မှု၊ သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ဘေးကင်းရေးဆိုင်ရာ စိုးရိမ်မှုများ၊ နည်းပညာဆိုင်ရာ ရှုပ်ထွေးမှုများကဲ့သို့သော စိန်ခေါ်မှုများနှင့် ရင်ဆိုင်နေရသည်။ ဤစိန်ခေါ်မှုများကို သင့်လျော်သော အစီအစဉ်ဆွဲခြင်း၊ ဘေးကင်းရေးနှင့် လေ့ကျင့်ရေးတွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုနှင့် စဉ်ဆက်မပြတ် နည်းပညာဆိုင်ရာ ဆန်းသစ်တီထွင်မှုများဖြင့် ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းခြင်းဖြင့်၊ ဖိအားဓာတ်တိုးခြင်း- cyanidation လုပ်ငန်းစဉ်သည် ရွှေတူးဖော်ခြင်းလုပ်ငန်း၏ ရေရှည်တည်တံ့ခိုင်မြဲသော ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးတွင် ပိုမိုအရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သည်။