साइनाइड हिप लिचिङ सुन निकासी प्रक्रियाको लागि सुरक्षा उत्पादन प्राविधिक विशिष्टताहरू

साइनाइड हिप लिचिङ सुन निकासी प्रक्रियाको लागि सुरक्षा उत्पादन प्राविधिक विशिष्टताहरू सोडियम साइनाइड हिप लिचिङ सुन प्रक्रिया नम्बर १ चित्र

1। परिचय

सरलता, कम लागत, र कम-ग्रेड अयस्कहरूमा लागू हुने जस्ता फाइदाहरूका कारण सुन खानी उद्योगमा साइनाइड हिप लिचिङ सुन निकासी प्रक्रिया व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। यद्यपि, साइनाइड एक अत्यधिक विषाक्त पदार्थ भएकोले, कर्मचारीहरूको सुरक्षा, वातावरण र उत्पादन प्रक्रियाको सामान्य सञ्चालन सुनिश्चित गर्न कडा सुरक्षा उत्पादन प्राविधिक विशिष्टताहरू पालना गर्नुपर्छ। "साइनाइड हिप लिचिङ सुन निकासी प्रक्रियाको लागि सुरक्षा उत्पादन प्राविधिक विशिष्टताहरू" (YS/T 3019 - 2013) मार्च १, २०१४ मा लागू गरिएको थियो। जसले यस प्रक्रियाको उत्पादन र साइटमा परीक्षणको लागि स्पष्ट दिशानिर्देशहरू प्रदान गर्दछ।

२. सुरक्षा उत्पादनको लागि आधारभूत आवश्यकताहरू

२.१ साइट छनोट र लेआउट

  • भौगोलिक अवस्था : साइनाइडको थुप्रो चुहावटको लागि स्थल राम्रो भौगोलिक अवस्था भएको स्थिर जमिनमा छनोट गर्नुपर्छ। पहिरो, हिलो र बाढीको जोखिम भएका क्षेत्रहरूबाट बच्नुहोस्। स्थलको स्थिरता मूल्याङ्कन गर्न भूगर्भीय सर्वेक्षणहरू पहिले नै गरिनुपर्छ।

  • संवेदनशील क्षेत्रहरूबाट दूरी : थुप्रो चुहावट गर्ने ठाउँ आवासीय क्षेत्रहरू, पानीका स्रोतहरू र अन्य संवेदनशील क्षेत्रहरूबाट पर्याप्त दूरीमा अवस्थित हुनुपर्छ। विशिष्ट दूरी आवश्यकताहरू सान्दर्भिक वातावरणीय र सुरक्षा नियमहरूको पालना गर्नुपर्छ। उदाहरणका लागि, विषाक्त ग्यास र तरल चुहावटको बासिन्दाहरूमा प्रभाव रोक्नको लागि यो आवासीय क्षेत्रहरूबाट कम्तिमा [X] मिटर टाढा हुनुपर्छ।

  • लेआउट डिजाइन : थुप्रो लिचिङ साइटको लेआउट उचित हुनुपर्छ। अयस्क स्ट्याकिङ, घोल परिसंचरण, सुन पुन: प्राप्ति, र फोहोर व्यवस्थापनका लागि क्षेत्रहरू स्पष्ट रूपमा विभाजित हुनुपर्छ। उपकरण स्थापना, सञ्चालन र मर्मतसम्भारको लागि पर्याप्त ठाउँ आरक्षित हुनुपर्छ। आपतकालीन अवस्थामा कर्मचारीहरूको सहज निकासी सुनिश्चित गर्न सुरक्षा मार्गहरू र आपतकालीन निकासी मार्गहरू सेट गरिनुपर्छ।

२.२ उपकरण र सुविधा सुरक्षा

  • चुहावट प्रतिरोधी सुविधाहरू : अयस्कको थुप्रोको तल्लो भाग र वरपर माटो र भूमिगत पानीमा साइनाइडयुक्त घोलको चुहावट रोक्नको लागि भरपर्दो चुहावट प्रतिरोधी सुविधाहरूले सुसज्जित हुनुपर्छ। उच्च घनत्व पोलिथिलीन (HDPE) जियोमेम्ब्रेन वा अन्य उच्च-गुणस्तरको चुहावट प्रतिरोधी सामग्रीहरू प्रयोग गर्न सकिन्छ। कुनै पनि क्षति वा चुहावटको लागि चुहावट प्रतिरोधी तहको नियमित निरीक्षण गर्नुपर्छ।

  • तरल भण्डारण र ढुवानी उपकरण : साइनाइडयुक्त घोल भण्डारण र ढुवानी गर्ने ट्याङ्की, पाइपलाइन र पम्पहरू क्षरण प्रतिरोधी सामग्रीबाट बनेका हुनुपर्छ। क्षरण, चुहावट र अन्य सम्भावित सुरक्षा जोखिमहरू जाँच गर्न नियमित निरीक्षण गरिनुपर्छ। सबै तरल भण्डारण र ढुवानी उपकरणहरू ओभरफ्लो रोकथाम उपकरणहरू र आपतकालीन बन्द-अफ भल्भहरूले सुसज्जित हुनुपर्छ।

  • भेन्टिलेसन र निकास प्रणाली : साइनाइड युक्त कार्यहरू सञ्चालन हुने क्षेत्रहरूमा, विषाक्त ग्याँसहरूको पातलोपन र हटाउने सुनिश्चित गर्न प्रभावकारी भेन्टिलेसन र निकास प्रणालीहरू स्थापना गरिनुपर्छ। सुरक्षित कार्य वातावरण कायम राख्न भेन्टिलेसनको मात्रा र निकास दरले सान्दर्भिक मापदण्डहरूको आवश्यकताहरू पूरा गर्नुपर्छ।

२.३ सुरक्षा व्यवस्थापन प्रणाली

  • सुरक्षा नियमहरूको स्थापना : खानी उद्यमहरूले साइनाइड हिप लिचिंग प्रक्रियाको लागि सुरक्षा नियमहरू र सञ्चालन प्रक्रियाहरूको पूर्ण सेट स्थापना गर्नुपर्छ। यी नियमहरूले उपकरण सञ्चालन, मर्मतसम्भार, साइनाइड व्यवस्थापन, र आपतकालीन प्रतिक्रिया सहित उत्पादनका सबै पक्षहरूलाई समेट्नु पर्छ।

  • कर्मचारी तालिम : साइनाइडको थुप्रो चुहावट प्रक्रियामा संलग्न सबै कर्मचारीहरूले नियमित सुरक्षा तालिम प्राप्त गर्नुपर्छ। तालिम सामग्रीमा साइनाइडको गुण र खतराहरू, सुरक्षा सञ्चालन विधिहरू, आपतकालीन प्रतिक्रिया प्रक्रियाहरू, र व्यक्तिगत सुरक्षात्मक उपकरणहरूको प्रयोग समावेश हुनुपर्छ। काम गर्न अनुमति दिनु अघि कर्मचारीहरूलाई तालिम र योग्यता प्रदान गर्नुपर्छ।

  • सुरक्षा अनुगमन र निरीक्षण : उत्पादन प्रक्रियामा नियमित सुरक्षा अनुगमन र निरीक्षण गरिनुपर्छ। अनुगमनका वस्तुहरूमा हावा र घोलमा साइनाइडको सांद्रता, चुहावट विरोधी सुविधाहरूको अखण्डता, र उपकरणहरूको सञ्चालन स्थिति समावेश छ। निरीक्षण रेकर्डहरू भविष्यको सन्दर्भको लागि राख्नुपर्छ, र फेला परेका कुनै पनि सुरक्षा खतराहरूलाई समयमै सच्याउनुपर्छ।

३. सञ्चालन प्राविधिक विशिष्टताहरू

३.१ अयस्क पूर्व उपचार

  • क्रसिङ र ग्रेन्युलेशन : धेरैजसो अयस्कहरूलाई थुप्रो लिच गर्नुअघि उपयुक्त कण आकारमा कुच्नु आवश्यक छ। सामान्यतया, अयस्कमा रहेको सुनलाई बाहिर निकाल्न र सुनको पुनःप्राप्ति दर सुधार गर्न कण आकार २५.४ मिमी वा सोभन्दा राम्रोमा कुच्नु पर्छ। कम पारगम्यता र उच्च माटोको मात्रा भएका अयस्कहरूको लागि, ग्रेन्युलेशन प्रविधि प्रयोग गर्न सकिन्छ। ग्रेन्युलेशनको समयमा, अयस्कको pH मान ९.५ - १०.५ बीचमा समायोजन गर्न उपयुक्त मात्रामा चुना थप्नुपर्छ। साथै, ग्रेन्युलेशन प्रक्रियामा सोडियम साइनाइडको सांद्रता अयस्कको गुणहरू अनुसार नियन्त्रण गर्नुपर्छ, सामान्यतया प्रति टन सुन अयस्क लगभग ६० - १५० ग्राम। गोलीहरू खुकुलो र नरम हुनबाट जोगाउन गोलीहरूको कुल आर्द्रता सामान्यतया ३०% भन्दा बढी हुनु हुँदैन। उपचार समय ७२ घण्टा भन्दा बढी हुनुपर्छ। गोली लगाउँदा वर्षा भएमा, सुनको क्षति हुनबाट रोक्न गोलीहरू छोप्नुपर्छ।

  • पूर्व-प्रक्रिया गरिएको अयस्कको गुणस्तर नियन्त्रण : पूर्व-प्रक्रिया गरिएको अयस्कको गुणस्तर कडाइका साथ नियन्त्रण गरिनुपर्छ। कण आकार, pH मान, र अन्य सूचकहरूले थुप्रो लिचिङ प्रक्रियाको आवश्यकताहरू पूरा गर्छन् भनी सुनिश्चित गर्न नियमित नमूना र विश्लेषण गरिनुपर्छ। थुप्रो निर्माणको लागि योग्य पूर्व-प्रक्रिया गरिएको अयस्क मात्र प्रयोग गर्न सकिन्छ।

३.२ थुप्रो निर्माण

  • साइट तयारी : थुप्रो निर्माण गर्नु अघि, साइट सफा र समतल गर्नुपर्छ। लिचिङ घोलको निकासलाई सहज बनाउन समतल जमिनको लागि ३% - ५% को ढलान सेट गर्नुपर्छ। लेभलिङ गरेपछि, साइटमा एन्टी-सिपेज उपचार गर्नुपर्छ। कम्प्याक्टेड फाउन्डेसनमा लगभग ०.५ मिटर बाक्लो कुशन तह राख्न सकिन्छ, र त्यसपछि यसको एन्टी-सिपेज प्रदर्शन बढाउन सोडियम कार्बनेट घोलले स्प्रे गर्न सकिन्छ।

  • थुप्रोको उचाइ र आकार : अयस्कको थुप्रोको सुरुवाती उचाइ धेरै उच्च हुनुहुँदैन, प्राथमिकतामा ३-४ मिटर। चुहावट दर स्थिर हुँदै जाँदा, अयस्कको थुप्रोको उचाइ उचित रूपमा बढाउन सकिन्छ। अयस्कको थुप्रोको आकार राम्रो घोल वितरण र ग्यास पारगम्यता सुनिश्चित गर्ने गरी डिजाइन गरिनुपर्छ। सामान्यतया, शंक्वाकार वा स्टेप-आकारको अयस्कको थुप्रो सामान्यतया प्रयोग गरिन्छ।

  • वरिपरिको सुरक्षा : वर्षाको पानी अयस्कको थुप्रोमा पस्न र अयस्कको घोललाई पातलो बनाउनबाट रोक्नको लागि थुप्रो चुहावट स्थल वरिपरि बाढी निकासीका खाल्डाहरू बनाउनु पर्छ। साथै, अनधिकृत कर्मचारीहरूलाई खतरनाक क्षेत्रमा प्रवेश गर्नबाट रोक्न अयस्कको थुप्रो वरिपरि सुरक्षात्मक बारहरू बनाउनु पर्छ।

३.३ स्प्रे लिचिङ

  • स्प्रे सांद्रता नियन्त्रण : स्प्रे घोलमा सोडियम साइनाइडको सांद्रता चुहावटको चरण अनुसार समायोजन गर्नुपर्छ। चुहावटको प्रारम्भिक चरणमा, सुन अयस्कको जटिल संरचनाको कारणले गर्दा, सोडियम साइनाइडको सांद्रता उचित रूपमा बढाउन सकिन्छ। शिखर अवधि पछि (जब चुहावट सुनको सांद्रता उच्चतम हुन्छ), यसलाई ०.०८% - ०.०६% मा घटाउन सकिन्छ। पछिल्लो चरणमा, यसलाई थप ०.०४% - ०.०२% मा घटाउन सकिन्छ। गर्भवती तरल पदार्थको सुनको सांद्रता अनुसार सोडियम साइनाइडको सांद्रता कुनै पनि समयमा समायोजन गर्न सकिन्छ।

  • स्प्रे चक्र र तीव्रता : स्प्रे गर्ने समय सामान्यतया दिनको ७-८ घण्टा हुन्छ, र बढीमा यो १० घण्टाभन्दा बढी हुनुहुँदैन (तर मात्रा घटाउनुपर्छ)। सामान्यतया, "स्प्रे १ स्टप १" वा "स्प्रे १ स्टप २" को स्प्रे गर्ने ढाँचा अपनाइन्छ। स्प्रे नगर्दा अयस्कको थुप्रोले अक्सिजन सास फेर्न अनुमति दिन स्प्रे गर्ने समय धेरै लामो हुनुहुँदैन। स्प्रेको तीव्रता ६-२० लिटर/वर्गमिटर घन्टामा नियन्त्रण गर्नुपर्छ, र अधिकतम २५-३० लिटर/वर्गमिटर घन्टा भन्दा बढी हुनुहुँदैन। यदि स्प्रेको तीव्रता धेरै ठूलो छ भने, गर्भवती तरल पदार्थको मात्रा बढ्नेछ, सुनको सांद्रता पातलो हुनेछ, र सक्रिय कार्बनको सोखन क्षमता प्रभावित हुनेछ।

३.४ गर्भवती तरल पदार्थबाट सुनको रिकभरी

  • सामान्य सुन प्राप्ति विधिहरू : साइनाइड युक्त गर्भवती तरल पदार्थबाट सुन प्राप्त गर्ने सामान्य विधिहरूमा कार्बन सोखना (जस्तै कार्बन-इन-स्तम्भ विधि), जिंक सिमेन्टेशन (मेरिल-क्रो विधि), र विलायक निकासी समावेश छन्। प्रत्येक विधिको आफ्नै विशेषताहरू र प्रयोगको दायरा हुन्छ। उदाहरणका लागि, कार्बन-इन-स्तम्भ प्रक्रियामा, साइनाइड लिच घोललाई १५ देखि २५ gpm/ft² को प्रवाह दरमा स्तम्भहरू मार्फत माथितिर पम्प गरिन्छ, जसले सक्रिय कार्बन (१६ × ३० मेष) को प्याक गरिएको ओछ्यानलाई सुन सोस्न तरल बनाउँछ।

  • सुन पुनःप्राप्ति उपकरणको सञ्चालन र नियन्त्रण : सुन पुनःप्राप्ति उपकरणको सञ्चालन कडाइका साथ सञ्चालन प्रक्रियाहरू अनुसार हुनुपर्छ। यसको सामान्य सञ्चालन सुनिश्चित गर्न उपकरणको नियमित निरीक्षण र मर्मतसम्भार गरिनुपर्छ। सुन पुनःप्राप्ति दर सुधार गर्न सक्रिय कार्बनको सोखन क्षमता, जिंक पाउडरको वर्षा दक्षता, र विलायकको निकासी दर जस्ता प्यारामिटरहरूको समयमै अनुगमन र समायोजन गरिनुपर्छ।

३.५ फोहोर अयस्कको थुप्रो प्रशोधन

  • फोहोर अयस्कको थुप्रोको कीटाणुशोधन : लिचिङ प्रक्रिया पूरा भएपछि, अवशिष्ट साइनाइडको विषाक्तता कम गर्न फोहोर अयस्कको थुप्रोलाई कीटाणुरहित गर्नुपर्छ। सामान्य कीटाणुशोधन विधिहरूमा हाइड्रोजन पेरोक्साइड वा क्याल्सियम हाइपोक्लोराइट जस्ता अक्सिडेन्टहरूको प्रयोग समावेश छ। अवशिष्ट साइनाइडको सांद्रता वातावरणीय डिस्चार्ज मापदण्डहरू पूरा गर्छ भनी सुनिश्चित गर्न फोहोर अयस्कको थुप्रोको वास्तविक अवस्था अनुसार कीटाणुशोधन समय र खुराक निर्धारण गर्नुपर्छ।

  • फोहोर अयस्कको थुप्रो अनलोडिङ र डिस्पोजल : कीटाणुशोधन पछि, फोहोर अयस्कको थुप्रोलाई अनलोड गर्न र उचित रूपमा डिस्पोजल गर्न सकिन्छ। डिस्पोजल विधिले सान्दर्भिक वातावरणीय नियमहरूको पालना गर्नुपर्छ। उदाहरणका लागि, फोहोर अयस्कलाई खानीहरूमा ब्याकफिलिङको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ वा डिस्पोजलको लागि तोकिएको फोहोर डिस्पोजल साइटमा ढुवानी गर्न सकिन्छ।

4. आपतकालीन प्रतिक्रिया उपायहरू

४.१ आपतकालीन योजना स्थापना

खानी उद्यमहरूले साइनाइडको थुप्रो चुहावट प्रक्रियामा हुने सम्भावित दुर्घटनाहरू, जस्तै साइनाइड चुहावट, आगलागी र विस्फोटको लागि पूर्ण आपतकालीन प्रतिक्रिया योजना बनाउनु पर्छ। आपतकालीन योजनामा ​​आपतकालीन प्रतिक्रिया संस्थाहरू, प्रत्येक सदस्यको जिम्मेवारी, आपतकालीन प्रतिक्रिया प्रक्रियाहरू, र आपतकालीन उद्धार उपायहरू समावेश हुनुपर्छ।

४.२ आपतकालीन उद्धार उपकरण र सामग्रीहरू

पर्याप्त मात्रामा आपतकालीन उद्धार उपकरण र सामग्रीहरू तयार पारिनुपर्छ, जस्तै ग्यास मास्क, रासायनिक सुरक्षात्मक कपडा, प्राथमिक उपचार किटहरू, साइनाइडको लागि तटस्थ गर्ने एजेन्टहरू, र अग्नि नियन्त्रक उपकरणहरू। आपतकालीन अवस्थामा तिनीहरूको सामान्य प्रयोग सुनिश्चित गर्न यी उपकरण र सामग्रीहरूको नियमित रूपमा निरीक्षण र मर्मत गरिनुपर्छ।

४.३ आपतकालीन अभ्यासहरू

कर्मचारीहरूको आपतकालीन प्रतिक्रिया क्षमता सुधार गर्न नियमित आपतकालीन अभ्यासहरू गरिनुपर्छ। अभ्यास सामग्रीले साइनाइड चुहावट अभ्यास र अग्नि नियन्त्रक अभ्यास जस्ता विभिन्न सम्भावित दुर्घटना परिदृश्यहरूलाई समेट्नु पर्छ। आपतकालीन अभ्यासहरू मार्फत, कर्मचारीहरू आपतकालीन प्रतिक्रिया प्रक्रियाहरूसँग परिचित हुन सक्छन् र आपतकालीन अवस्थाहरूसँग व्यवहार गर्ने क्षमतामा सुधार गर्न सक्छन्।

5। निष्कर्षमा

साइनाइड हिप लिचिङ सुन निकासी प्रक्रियाको सुरक्षा उत्पादनको ठूलो महत्त्व छ। सुरक्षा उत्पादन प्राविधिक विशिष्टताहरूलाई कडाईका साथ पालना गरेर, सुरक्षा व्यवस्थापनलाई सुदृढ पारेर र वैज्ञानिक सञ्चालन प्रविधिहरू लागू गरेर, उत्पादन प्रक्रियामा सुरक्षा जोखिमहरूलाई प्रभावकारी रूपमा नियन्त्रण गर्न सकिन्छ। यसले कर्मचारीहरू र पारिस्थितिक वातावरणको सुरक्षा र स्वास्थ्य मात्र सुनिश्चित गर्दैन तर सुन खानी उद्योगको दिगो विकासलाई पनि बढावा दिन्छ। खानी उद्यमहरूले सधैं सुरक्षालाई ध्यानमा राख्नुपर्छ र सुरक्षित र कुशल उत्पादनको लक्ष्य प्राप्त गर्न आफ्नो सुरक्षा उत्पादन स्तरमा निरन्तर सुधार गर्नुपर्छ।

  • अनियमित सामग्री
  • तातो सामग्री
  • तातो समीक्षा सामग्री

तपाईं पनि मन सक्छ

अनलाइन सन्देश परामर्श

टिप्पणी थप्नुहोस्:

+ 8617392705576व्हाट्सएप QR कोडQR कोड स्क्यान गर्नुहोस्
परामर्शको लागि सन्देश छोड्नुहोस्
तपाईंको सन्देशको लागि धन्यवाद, हामी तपाईंलाई चाँडै सम्पर्क गर्नेछौं!
Submit
अनलाइन ग्राहक सेवा