
सक्रिय कार्बन लिचिङ ट्याङ्कीमा थपिन्छ, जसले लिचिङ र सोस्ने एकैसाथ घटनालाई सक्षम बनाउँछ, अर्थात् सोस्ने क्रममा लिचिङ, जसलाई कार्बन-इन-लिच विधि (CIL) भनिन्छ। कार्बन-इन-लिच विधिमा आधारित, यसले लिचिङ ट्याङ्कीहरूको संख्या घटाउने र प्रक्रिया प्रवाह छोटो पार्ने फाइदाहरू प्रदान गर्दछ। फलस्वरूप, यसले पूँजी निर्माण लगानी र उत्पादन लागत घटाउन सक्छ। लिचिङ र सोस्ने एकैसाथ सुनको विघटन गतिविज्ञान अवस्था सुधार गर्दछ, fa CIL सुनको लिचिङ र सोस्नेलाई दोहोर्याउँछ। कार्बन-इन-लिच विधिले मुख्यतया लिचिङ कच्चा पदार्थको तयारी , स्टिर्ड लिचिङ र काउन्टरकरेन्ट कार्बन सोस्ने, सुन-लोड गरिएको कार्बनको डिसोर्प्शन, इलेक्ट्रोविनिङ र इलेक्ट्रोलिसिस , गलाउने र इन्गट बनाउने, र कार्बन पुनर्जनन जस्ता कार्यहरू समावेश गर्दछ।
०१ लिचिङ कच्चा पदार्थको तयारी

जब कार्बन-इन-लीच सुन निकासी प्रक्रिया अपनाइन्छ, लिचिंग कच्चा पदार्थको तयारीमा भौतिक क्रसिङ र ग्राइन्डिङ वर्गीकरण समावेश हुन्छ। सामान्यतया, कार्बन-इन-लीच सुन निकासी प्रक्रियामा, ग्राइन्डिङ वर्गीकरणबाट ओभरफ्लोको सूक्ष्मता प्रायः यस्तो हुन्छ कि ८५ - ९५% -२०० जालबाट गुज्रन्छ।
०२ फोहोर हटाउने कार्य

पल्पमा रहेका काठका टुक्रा र विभिन्न वस्तुहरूले पाइपलाइन र स्क्रिनहरूमा अवरोधहरू निम्त्याउने सम्भावना हुन्छ। यसबाहेक, तिनीहरूले पल्पमा रहेको सुनलाई सोस्ने र यसलाई समृद्ध कार्बनमा मिसाउने गर्छन्। त्यसैले, तिनीहरूलाई लिच गर्नु अघि हटाउनु पर्छ। आवश्यक भएमा, पल्प गाढा पार्ने र स्केल अवरोधकहरू थप्न आवश्यक छ। स्केल अवरोधकले सक्रिय कार्बन र स्क्रिनको सतहमा स्केलिंगलाई पनि कम गर्न सक्छ। सामान्यतया, पहिलो र दोस्रो चरणको ग्राइन्डिङ वर्गीकरणको ओभरफ्लोमा क्रमशः ग्राइन्डिङ प्रक्रियामा दुईवटा मलबे हटाउने कार्यहरू सेट गरिन्छन्। मलबे हटाउने उपकरणले प्रायः मध्यम-फ्रिक्वेन्सी रेखीय कम्पन स्क्रिनहरू प्रयोग गर्दछ। पहिलो मलबे हटाउने कार्यमा, सर्पिल स्क्रिनहरू र बेलनाकार स्क्रिनहरू पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ। स्क्रिनको सतहमा ओभरफ्लो नभएको सुनिश्चित गर्दै मलबे हटाउने स्क्रिनको स्क्रिन प्वाल आकार सकेसम्म सानो हुनुपर्छ।
०३ पूर्व-लिचिंग मोटाउने कार्य

जब ग्राइन्डिङ वर्गीकरणको ओभरफ्लो सांद्रता प्रायः १८-२२% हुन्छ, यो प्रत्यक्ष लिचिङको लागि उपयुक्त हुँदैन, र पल्प मोटो पार्नु पर्छ। सानो फुटप्रिन्ट र उच्च मोटो पार्ने दक्षता भएको उच्च-दक्षता मोटो पार्ने उपकरण प्रयोग गर्नु उचित हुन्छ।
०४ स्टिर्ड लिचिङ र काउन्टरकरेन्ट कार्बन सोखना

कार्बन-इन-लीच विधि सुनको चुहावट र सोखना कार्यहरूको समवर्ती प्रगति द्वारा विशेषता हो। चुहावट चरणहरूको संख्या सामान्यतया 6 - 10 हुन्छ (लुहावट ट्याङ्कहरूको विशिष्टता र मात्रा कन्सेन्ट्रेटरको प्रशोधन क्षमता अनुसार निर्धारण गरिन्छ)। सोडियम साइनाइड ट्याङ्क नम्बर १ मा नयाँ थपिएको हुनाले, सुन चुहावटको मात्रा तुलनात्मक रूपमा सानो हुन्छ। यसरी, धेरैजसो कार्बन-इन-लीच प्लान्टहरूले ट्याङ्क नम्बर १ लाई पूर्व-लुहावट ट्याङ्कको रूपमा र त्यसपछिका ट्याङ्कहरूलाई चुहावट र सोखना ट्याङ्कको रूपमा प्रयोग गर्छन्। प्रत्येक चुहावट र सोखना ट्याङ्क कार्बन र पल्पलाई अलग गर्न कार्बन-विभाजक स्क्रिनले सुसज्जित हुन्छ। पल्प अगाडि बग्छ, र सक्रिय कार्बन पछाडि बग्छ, अर्थात्, पल्प र सक्रिय कार्बन काउन्टरकरेन्ट सोखनामा हुन्छन्। अन्तिम चुहावट र सोखना ट्याङ्कबाट ताजा सक्रिय कार्बन थपिन्छ, र सुन-लोड गरिएको कार्बन पहिलो चुहावट र सोखना ट्याङ्कबाट डिस्चार्ज हुन्छ। सक्रिय कार्बन सुनलाई पल्पमा सोखना गरेर सुन-लोड गरिएको कार्बन बन्छ। सोखना पूरा भएपछि, सुनले भरिएको कार्बन भएको पल्पलाई हावा लिफ्टद्वारा कार्बन-निकासी स्क्रिनमा खुवाइन्छ। कार्बन-निकासी स्क्रिनले सक्रिय कार्बन र पल्पलाई अलग गर्छ। स्क्रिनिङ र कुल्ला गरेपछि, यसलाई डिसोर्प्शन र इलेक्ट्रोविनिङ अपरेशनमा पठाइन्छ। यस विधिद्वारा सोखना पछि, पल्प घोलको सुनको ग्रेड सामान्यतया ०.०१ - ०.०३ ग्राम/m³ हुन्छ। सामान्यतया, सामान्यतया प्रयोग हुने सक्रिय कार्बन प्रायः नरिवल-खोल सक्रिय कार्बन हो, जसमा सानो गुहा, उच्च गतिविधि, पहिरन प्रतिरोध, र नवीकरणीयता हुन्छ। यसमा उत्कृष्ट सोखना प्रदर्शन र घर्षण-प्रतिरोध शक्ति छ, सोखना दर ३०% ले बढाउन सक्छ, सम्बन्धित धातुहरूमा सुनको रिकभरी दरमा धेरै सुधार गर्न सक्छ, र आर्थिक लाभ र उत्पादन दक्षतामा उल्लेखनीय रूपमा वृद्धि गर्न सक्छ।
०५ सुनको अवशोषण - लोड गरिएको कार्बन, इलेक्ट्रोविनिंग र इलेक्ट्रोलिसिस

सुनले भरिएको कार्बन र पल्पलाई कार्बन निकाल्ने पम्प वा एयर लिफ्टद्वारा कार्बन-अलग गर्ने स्क्रिन (सामान्यतया रेखीय कम्पन गर्ने स्क्रिन) मा उठाइन्छ। कार्बन र पल्पलाई अलग गर्न तिनीहरूलाई स्क्रिनमा सफा पानीले पखालिन्छ। सुनले भरिएको कार्बन कार्बन-भण्डार ट्याङ्कीमा प्रवेश गर्छ, र पल्प र कुल्ला गर्ने पानी पहिलो चरणको सोखना ट्याङ्कीमा प्रवेश गर्छ। सुनले भरिएको कार्बनको लागि धेरै सोखना विधिहरू छन्। हाल, उच्च-तापमान र उच्च-दबाव सोखना विधि सामान्यतया प्रयोग गरिन्छ। अर्थात्, सक्रिय कार्बनद्वारा सजिलै सोखिएको आयनलाई Au(CN)₂⁻ लाई विस्थापित गर्न र सुनको सोखना प्राप्त गर्न डिसोर्प्शन प्रणालीमा थपिन्छ। सुनले भरिएको कार्बनलाई सोखना गरेर प्राप्त बहुमूल्य तरल पदार्थ ठोस सुन प्राप्त गर्न आयनीकरणद्वारा पुन: प्राप्त गरिन्छ।

- अनियमित सामग्री
- तातो सामग्री
- तातो समीक्षा सामग्री
- सोडियम फेरोसायनाइडले खनिज फ्लोटेशन प्रक्रियामा कसरी मद्दत गर्छ?
- फ्लोटेशनको समयमा खानी रसायनहरूले खनिज रिकभरी दरलाई कसरी असर गर्छ?
- निर्जल अक्सालिक एसिड ९९.६% औद्योगिक ग्रेड
- मट्टितेल (पेट्रोलियम) हाइड्रोडसल्फराइज्ड
- सोडियम डिब्युटिल्डिथियोफोस्फेट
- सोडियम एसीटेट ट्राइहाइड्रेट ५८% पानी उपचार स्तर
- खनिज प्रशोधन फोमिङ एजेन्ट ९८% पोलिप्रोपाइलिन ग्लाइकोल
- 1खानीको लागि छुटमा सोडियम साइनाइड (CAS: १४३-३३-९) - उच्च गुणस्तर र प्रतिस्पर्धी मूल्य निर्धारण
- 2सोडियम साइनाइड ९८.३% CAS १४३-३३-९ खानी रासायनिक उद्योगहरूको लागि आवश्यक NaCN सुनको ड्रेसिङ एजेन्ट
- 3सोडियम साइनाइड निर्यातमा चीनको नयाँ नियमन र अन्तर्राष्ट्रिय खरीददारहरूको लागि मार्गदर्शन
- 4सोडियम साइनाइड (CAS: १४३-३३-९) अन्तिम प्रयोगकर्ता प्रमाणपत्र (चिनियाँ र अंग्रेजी संस्करण)
- 5अन्तर्राष्ट्रिय साइनाइड(सोडियम साइनाइड) व्यवस्थापन संहिता - सुन खानी स्वीकृति मापदण्डहरू
- 6चीन कारखाना सल्फ्यूरिक एसिड ९८%
- 7निर्जल अक्सालिक एसिड ९९.६% औद्योगिक ग्रेड
- 1सोडियम साइनाइड ९८.३% CAS १४३-३३-९ खानी रासायनिक उद्योगहरूको लागि आवश्यक NaCN सुनको ड्रेसिङ एजेन्ट
- 2उच्च शुद्धता · स्थिर प्रदर्शन · उच्च पुन: प्राप्ति — आधुनिक सुन लिचिंगको लागि सोडियम साइनाइड
- 3United Chemicalको अनुसन्धान टोलीले डेटा-संचालित अन्तर्दृष्टि मार्फत अधिकार प्रदर्शन गर्दछ
- 4AuCyan™ उच्च-प्रदर्शन सोडियम साइनाइड | विश्वव्यापी सुन खानीको लागि ९८.३% शुद्धता
- 5डिजिटल इलेक्ट्रोनिक डेटोनेटर (ढिलाइ समय ० ~ १६००० मिलिसेकेन्ड)
- 6उच्च-शक्ति, उच्च-परिशुद्धता शक ट्यूब डेटोनेटर
- 7उद्योग इलेक्ट्रिक डेटोनेटर











अनलाइन सन्देश परामर्श
टिप्पणी थप्नुहोस्: