Hvor mye natriumcyanid trengs for å løse opp ett gram gull?

Innen gullutvinning og prosessering, bruk av Natriumcyanid å løse opp gull er en velkjent metode. Natrium cyanid, der (CN)₂-komponenten ofte refereres til som et pseudohalogen på grunn av dets egenskaper som ligner halogener, sammen med stoffer som (SCN)₂, introduseres i en spesifikk del av kurset "Uorganisk kjemi" på universitetsnivå. Strukturelt og når det gjelder egenskaper, kan NaCN analogiseres til NaCl, og det tilhører kategorien uorganiske forbindelser.

Den generelle prosessen med å løse opp gull med natriumcyanid

Prosessen med å bruke natriumcyanid å løse opp gull innebærer vanligvis å opprettholde et pH-område på 11 - 12. Tilsetning av en liten mengde hydrogenperoksid er også en del av prosedyren. Det gullholdige materialet må bløtlegges i flere dager. Deretter brukes sinktråd for reduksjon. Det skal understrekes at den brukte løsningen er svært giftig og må behandles med natriumhypokloritt for oksidasjon for å gjøre den mindre skadelig.

Det er to hovedmetoder for cyanidutlekking av gull: Perkolering Cyanid utlekking og Agitasjon Cyanid Leaching.

Perkolering Cyanid utlekking

Perkolasjonscyanidutlekking inkluderer tankutvasking og haugluting. Tankutvasking i perkolering brukes ofte til å behandle gullholdig sand og relativt grovkornede kalsiner med en partikkelstørrelse på - 3 + 0 mm. Når du utfører haugutluting for lavkvalitets gullholdige malmer, avhengig av partikkelstørrelsen til naturlig gullspredning og porøsiteten til malmen, knuses malmen vanligvis til mindre enn 50 mm (eller 10 mm) på forhånd. Jo mindre partikkelstørrelsen på malmblokkene er, desto høyere er gullutvaskingshastigheten. Under perkolering cyanid utlekking, konsentrasjonen av Natriumcyanid er vanligvis 0.03 % - 0.2 %. Indikatorene for utlekking av perkoleringscyanid avhenger av faktorer som partikkelstørrelsen til gull, innholdet av sulfider, partikkelstørrelsen til malmblokker, perkolasjonshastigheten, utlutningstiden, konsentrasjonen av cyanidmidler og graden av vasking av utlutingsresten. Ved behandling av gullholdig kvartssand kan gullutvaskingshastigheten nå 85% - 90%; når partikkelstørrelsen er grov, synker gullutlutningshastigheten til 60 %. Under perkolering av cyanidhauger er gullinnholdet i den gravide løsningen lavt, og generelt kreves aktivert karbonadsorpsjon for anrikning. Gull ekstraheres fra den gravide løsningen som oppnås ved desorpsjon av gullbelastet karbon ved elektroutvinning eller sinkerstatning.

Agitasjon Cyanid Leaching

Agitasjonscyanidutluting brukes ofte til å utlute gullholdige mineralråmaterialer med en partikkelstørrelse på mindre enn 0.3 mm. Utlutingsprosessen foregår i en omrøringstank med trykkluft, en mekanisk omrøringstank eller en kombinert omrøringstank. Utlutingsprosessen inkluderer operasjoner som fast-væskeseparasjon av massen, motstrømsvasking, sinkpulvererstatning av den gravide løsningen og smelting av gullslam. Konsentrasjonen av den utlutede massen er generelt mindre enn 30 % - 33 %. Når innholdet av slim er høyt, bør konsentrasjonen av den utlutede massen være mindre enn 22 % - 25 %. Under drift tilsettes kalk for å justere pH i massen til 9 - 12. Luft fylles på for å opprettholde det optimale forholdet mellom konsentrasjonen av oppløst oksygen og konsentrasjonen av natriumcyanid i massen. Konsentrasjonen av natriumcyanid i massen er vanligvis 0.02 % - 0.1 %. De fleste konsentratorer som bruker omrøringscyanideringsprosessen, bruker vaskemetoden for å skille den gravide løsningen og utlutingsrestene. Vaskemetodene kan deles inn i dekantering, filtrering og vask med fluidisert lag. Den mest brukte metoden er den kontinuerlige motstrømsdekanteringsmetoden (CCD-metoden). Fortykningsmidlene som brukes i denne metoden kan deles inn i enkeltlags- og flerlagstyper. Mange cyanidkonsentratorer i Kina bruker 2-3-lags fortykningsmidler for fast-væske-separasjon og kontinuerlig motstrømsvask. Den oppnådde gravide løsningen blir klaret, filtrert og deoksygenert før den sendes til erstatning for sinkpulver. Den oppnådde gullslammet smeltes for å oppnå dore (gull - sølvlegering).

Rollen til alkalisk forbehandling

Tilsetning av natriumhydroksid for alkalisk forbehandling kan svekke eller eliminere påvirkningen av skadelige elementer i malmen, forbedre utlutningsmiljøet og oppnå bedre utlutningsresultater. Mineraler som svovelkis, sfaleritt og kalkopiritt som finnes i malmprøven kan produsere skadelige ioner som Fe²⁺, Fe³⁺, S²⁻ og Cu²⁺. Hvis det ikke utføres alkalitilsetningsforbehandling, vil disse skadelige ionene forbruke en stor mengde cyanid og oppløst oksygen under cyanidutluting, noe som alvorlig hindrer oppløsningen av gull og resulterer i en reduksjon i gullutlutningshastigheten. Under alkalitilsetnings-forbehandling danner Cu²+ og Zn²+ uløselige hydroksydutfellinger, og S²⁻ oksideres for å danne SO3 og SO₄²⁻, noe som reduserer forbruket av cyanid. Fe(OH)3 danner en overflatebeskyttende film på overflaten av mineraler som pyritt, og forhindrer dens raske oksidasjon og ytterligere oppløsning, og reduserer dermed forbruket av CN⁻.

Mengden natriumcyanid som kreves for å oppløse gull

Statistiske data indikerer at det kreves omtrent 100 - 300 gram natriumcyanid for å løse opp ett gram gull. Denne mengden kan variere avhengig av flere faktorer som malmtypen, finheten til gullpartiklene og den spesifikke utlutingsmetoden som brukes.

Avslutningsvis, mens bruken av natriumcyanid i Gulloppløsning er en effektiv metode, er det avgjørende å ta hensyn til sikkerhet og miljøvern på grunn av toksisiteten til natriumcyanid. Strenge sikkerhetstiltak og riktig behandling av avfallsløsninger er avgjørende for å minimere de negative påvirkningene på menneskers helse og miljøet.