Produksjonspraksis for å redusere natriumcyanidforbruket ved å øke dosen av kalsiumoksid rimelig

Produksjonspraksis for å redusere natriumcyanidforbruket ved å øke doseringen med rimelighet. Kalsiumoksidcyanid. Cyanideringsoksid nr. 1 bilde.

Introduksjon

I gullgruve- og utvinningsindustrien, Cyanidering er en mye brukt metode for å utvinne gull fra malm. Imidlertid er det høye forbruket av Natriumcyanid øker ikke bare produksjonskostnadene, men utgjør også miljørisiko på grunn av toksisiteten. Finne effektive måter å redusere på Natriumcyanid forbruk og samtidig opprettholde eller forbedre utvinningsgraden for gull er en avgjørende utfordring for industrien. En slik tilnærming som har vist lovende i produksjonspraksis er den rimelige økningen i doseringen av Kalsiumoksyd. Denne artikkelen vil fordype seg i detaljene i denne produksjonspraksisen, utforske de underliggende mekanismene, implementeringsstrategiene og de oppnådde resultatene.

Rollen til kalsiumoksid i cyanideringsprosessen

pH-justering

Kalsiumoksid, når det tilsettes til cyanideringssystemet, reagerer med vann for å danne kalsiumhydroksid (Ca(OH)_2). Denne reaksjonen øker pH-verdien til massen. I cyanideringsprosessen er det viktig å opprettholde en passende alkalisk pH. Et miljø med høy pH bidrar til å forhindre hydrolyse av natriumcyanid. Natrium cyanid (NaCN) kan reagere med vann i et surt eller nesten nøytralt miljø, noe som resulterer i dannelse av hydrogencyanid (HCN), en svært flyktig og giftig gass. Ved å øke pH til et område på rundt 10 - 11. hemmes hydrolysen av natriumcyanid, og reduserer dermed unødvendig forbruk.

Kjemiske reaksjoner med urenheter

Malmer inneholder ofte ulike urenheter som jern, kobber og sink. Disse urenhetene kan reagere med natriumcyanid, danne komplekse cyanidforbindelser og forbruke en betydelig mengde natriumcyanid. Kalsiumoksid kan reagere med noen av disse urenhetene. For eksempel kan jern i malmen eksistere i form av jernoksider eller sulfider. Kalsiumoksid kan reagere med sure stoffer som produseres under oksidasjon av jernsulfider, og nøytralisere dem. Dette reduserer mengden syre i systemet, som igjen bidrar til å opprettholde stabiliteten til natriumcyanid. I tillegg kan kalsiumoksid utfelle visse metallioner som hydroksyder. For eksempel kan kobberioner (Cu^{2+}) reagere med hydroksidioner fra kalsiumhydroksid for å danne kobberhydroksid (Cu(OH)_2)-utfelling. Denne utfellingsreaksjonen fjerner kobberioner fra løsningen, hindrer dem i å reagere med natriumcyanid og reduserer forbruket av natriumcyanid.

Detaljer om produksjonspraksis

Malmegenskaper og utgangsforhold

Produksjonsanlegget hvor denne praksisen ble utført behandlet en bestemt type gullholdig malm. Malmen hadde et visst innhold av gull, sammen med betydelige mengder jernsulfidmineraler og andre urenheter som kobber og sink. I utgangspunktet opererte cyanideringsprosessen med et relativt høyt forbruk av natriumcyanid. pH-verdien til massen ble holdt på rundt 9-9.5. og dosen av kalsiumoksid var relativt lav. Gullutvinningsgraden var heller ikke på et optimalt nivå.

Justering av kalsiumoksiddosering

I den første fasen av praksisen ble dosen av kalsiumoksid gradvis økt. Startdosen var rundt 1 - 2 kg/t malm, og den ble økt i trinn på 0.5 kg/t over en serie med produksjonspartier. Etter hvert som kalsiumoksiddosen ble økt, steg pH i massen gradvis. Samtidig ble det lagt stor vekt på innvirkningen på cyanideringsprosessen, inkludert reaksjonshastigheten, gullutvinningshastigheten og natriumcyanidforbruket.

Overvåking og kontroll

Under produksjonspraksisen ble flere nøkkelparametere kontinuerlig overvåket. pH-verdien til massen ble målt med jevne mellomrom ved bruk av pH-målere installert i massestrømmen. Konsentrasjonen av natriumcyanid i løsningen ble bestemt ved bruk av titreringsmetoder. Gullutvinningsgraden ble beregnet ved å analysere gullinnholdet i fôrmalmen, avgangsmassene og drektig løsning. I tillegg ble også partikkelstørrelsesfordelingen til malmen overvåket da den kan påvirke reaksjonskinetikken. Basert på de overvåkede dataene ble det gjort justeringer av kalsiumoksiddoseringen og andre driftsparametre. For eksempel hvis pH steg for raskt og oversteg 11.5. kalsiumoksiddoseringen ble noe redusert for å forhindre negative effekter på gullutvinningsprosessen.

Resultater og fordeler

Reduksjon i natriumcyanidforbruk

Ettersom kalsiumoksiddoseringen ble økt til et passende nivå (til slutt nådde rundt 4-5 kg/t malm i dette tilfellet), ble det observert en signifikant reduksjon i natriumcyanidforbruket. Opprinnelig var natriumcyanidforbruket ca. 4 - 5 kg/t malm. Etter å ha optimalisert kalsiumoksiddoseringen, sank natriumcyanidforbruket til rundt 2 - 3 kg/t malm, noe som representerer en reduksjon på ca. 30% - 50%. Denne reduksjonen i natriumcyanidforbruk førte direkte til en betydelig reduksjon i produksjonskostnadene.

Forbedring i gullgjenvinningsgrad

Overraskende nok gikk ikke bare natriumcyanidforbruket ned, men gullutvinningsgraden ble også bedre. Før justeringen av kalsiumoksiddosering var gullutvinningsgraden rundt 80 % - 85 %. Etter optimaliseringen økte gullutvinningsgraden til 85 % - 90 %. Denne forbedringen i gullutvinning kan tilskrives bedre kontroll av cyanideringsmiljøet. Den økte pH og fjerning av urenheter med kalsiumoksid bidro til å skape en mer gunstig tilstand for oppløsning av gull.

Miljø- og sikkerhetsfordeler

Med reduksjonen i natriumcyanidforbruket ble miljøpåvirkningen av cyanideringsprosessen betydelig redusert. Mindre natriumcyanid i avløpet betyr lavere toksisitetsnivåer, noe som reduserer potensiell skade på miljøet. Dessuten økte reduksjonen i dannelsen av hydrogencyanidgass på grunn av bedre pH-kontroll også sikkerheten til produksjonsprosessen for arbeidere.

Konklusjon

Produksjonspraksisen med rimelig økning av dosen av kalsiumoksid har vist seg å være en effektiv måte å redusere natriumcyanidforbruket i cyanideringsprosessen. Ved å forstå rollen til kalsiumoksid i å justere pH og reagere med urenheter, og gjennom nøye overvåking og kontroll under produksjonsprosessen, kan betydelige fordeler oppnås. Disse fordelene inkluderer kostnadsbesparelser, forbedret gullutvinningsgrad og forbedret miljø- og sikkerhetsytelse. Denne praksisen kan tjene som en verdifull referanse for andre gullgruve- og utvinningsanlegg som står overfor lignende utfordringer med å redusere forbruket av natriumcyanid. Ytterligere forskning og optimalisering på dette området kan føre til enda mer effektive og bærekraftige cyanideringsprosesser i fremtiden.

Kan hende du også liker

Online meldingskonsultasjon

Legg til en kommentar:

+ 8617392705576 (vi er ikke fra Mexico)WhatsApp QR-kodeTelegram QR-kodeSkann QR kode
Legg igjen en melding for konsultasjon
Takk for meldingen, vi kontakter deg snart!
Send
Kundeservice på nett