Tips for å redusere natriumcyanid i gullbearbeidingsanlegg

For tiden bruker de fleste gullforedlingsanlegg Natriumcyanid som gullutvinningskjemikaliet. Gullcyanideringsmetoden er ønsket velkommen av mange gullgruveeiere over hele verden på grunn av dens enkle prosess og høye utvinningsgrad.

1. Styrk inflasjonen og forbedre oksygenforsyningskvaliteten

Økende lufting og økende oksygentilførsel kan redusere unødvendig forbruk av væske cyanid. For tiden bruker de fleste gullcyanideringsanlegg lavtrykk (0.2mpa) oljefri luftkompressor for lufttilførsel, og lufttilførselsvolumet er mellom 0.5-1.0m3/min tank. For å forbedre kvaliteten på lufttilførselen, setter du en hette med lite hull på enden av lufttilførselsrøret for å generere et stort antall bobler med liten diameter, eller installerer en tilbakeslagsventil for å forhindre tilbakevending.

2. Kontroller strengt kobberkvaliteten til rå malm

Kobber forbruker en stor andel cyanid i utvaskingsprosessen. For eksempel har et gullcyanideringsanlegg en kobberkvalitet på 0.548 % i råmalm, og moderluten til den første utlekkingen inneholder 1161mg/L kobber, som forbruker 37.6 % av det årlige cyanidforbruket. På grunn av det høye kobberinnholdet i oppløsningsløsningen, for å opprettholde gullutlutningsaktiviteten til løsningen, Natriumcyanid konsentrasjonen i slurryen må økes tilsvarende, noe som ytterligere øker forbruket av natriumcyanid. Derfor kan kontroll av kobberinnholdet i råmalmen ikke bare redusere natriumcyanid som forbrukes ved å løse opp kobber, men også sterkt redusere natriumcyanidkonsentrasjonen i utlutningsløsningen.

For å redusere kobberkvaliteten kan du forbehandle det ved flotasjon eller andre metoder, og deretter utvaske gull etter at kobber er separert.

3. Kontroller forholdet mellom CN- og O2-konsentrasjon i slurryen

Under gullutlutingsprosessen må luft og natriumcyanid tilsettes for å sikre utlekking av gull. Diffusjonshastigheten til gull i løsningen avhenger ikke bare av konsentrasjonen av CN– og O2 i løsningen, men også av konsentrasjonen av CN– per enhet gulloverflate, konsentrasjonen av oppløst O2. overflatearealet til gullpartikler og tykkelsen på det elektriske dobbeltlaget.

CN–/O2=4x (diffusjonskoeffisient for oppløst oksygen/diffusjonskoeffisient av natriumcyanid)

=4×(2.76×10-5cm/s ÷1.83×10-5cm/s)=4×1.5=6

Dette forholdet kalles grenseverdien for oppløste ionekonsentrasjoner for oppløst gull.

For forskjellige typer malm kan verdien justeres i området 4.6 til 7.4 for å bestemme det beste nytteforholdet. Hvis for mye natriumcyanid eller luft tilsettes under utvaskingsprosessen, vil det ikke øke utlekkingshastigheten av gull og forårsake avfall. Derfor, i gullutlutningsprosessen, er det ofte nødvendig å analysere og kontrollere det frie cyanid og oksygeninnholdet i løsningen for å holde forholdet mellom de to på omtrent 6.

4. Etabler doseringsbalansen for cyanid

Natriumcyanid er det viktigste forbruksmiddelet i gullcyanideringsprosessen. Derfor bør balansen mellom natriumcyaniddosering studeres ofte. Den såkalte cyanidbalansen refererer til balansen mellom cyanid som slippes ut fra utlutningsløsningen og det faktiske forbruket av natriumcyanid, som er relatert til prosesstekniske indikatorer, økonomiske kostnader, miljøbehandling og andre kostnader.

I tillegg til dannelsen av ulike komplekser og forbindelser inkluderer tapet av natriumcyanid også adsorpsjon av leireslam, adsorpsjon av mineralpartikler og unnslipping av en svært liten mengde hydrogencyanid. Det tidligere forbruket skal utgjøre ca. 90 %. Hvis den er lavere enn denne verdien, skal den tilskrives kvaliteten på natriumcyanid, råmalmkomponenter og vannbalanse, eller målingen under drift, eller "fall, lekkasje, bobler og lekkasje".

5. Kontroller rimelig kalsiumoksid (CaO) konsentrasjon

I prosessen med oksidativ gullekstraksjon må kalk tilsettes. Og det er veldig viktig å opprettholde en riktig kalsiumoksidkonsentrasjon. Dens hovedfunksjoner er:

CaO kan øke pH-verdien til utlutningsløsningen, reduserer konsentrasjonen av produsert HCN og reduserer fordampningen av HCN-gass.

På grunn av tilsetningen av Ca2+ i løsningen ble utvaskingshastigheten av kobber betydelig redusert, noe som forhindret dannelsen av Fe (CNS) 4. og konsentrasjonen av CNS-ioner i løsningen ble redusert. Ca2+ forhindrer kombinasjonen av CN- med Cu og S, og reduserer dermed effektivt forbruket av cyanid.

Etter gjentatte forsøk mener eksperter at det er rimelig å tilsette kalsiumoksid 12 g/kg.

for å konkludere

Ovennevnte er 5 måter å redusere mengden natriumcyanid i gullcyanideringsanlegg. I faktisk produksjon kan mengden av forskjellige elementer justeres i henhold til den faktiske situasjonen for å redusere forbruket av natriumcyanid, spare kostnader og redusere skaden av cyanidavløpsvann på miljøet.

Hvis du har spørsmål om innholdet ovenfor, eller ønsker å vite , kan du konsultere online kundeservice eller sende inn en melding, vi vil kontakte deg så snart som mulig!