For tiden bruker de fleste gullforedlingsanlegg natriumcyanid som gullutvinningskjemikalie. Gullcyanideringsmetoden er velkommen av mange gullgruveeiere over hele verden på grunn av den enkle prosessen og den høye utvinningsgraden.

1. Styrk inflasjonen og forbedre oksygenforsyningskvaliteten
Økt lufting og oksygentilførsel kan redusere unødvendig forbruk av flytende cyanid . For tiden bruker de fleste gullcyanideringsanlegg lavtrykks (0.2 mpa) oljefri luftkompressor for lufttilførsel, og lufttilførselsvolumet er mellom 0.5 og 1.0 m3/min tank. For å forbedre kvaliteten på lufttilførselen, setter du en hette med lite hull på enden av lufttilførselsrøret for å generere et stort antall bobler med liten diameter, eller installerer en tilbakeslagsventil for å forhindre bakoverstrømning.
2. Kontroller strengt kobberkvaliteten til rå malm
Kobber forbruker en stor andel cyanid i utvaskingsprosessen. For eksempel har et gullcyanideringsanlegg en kobberkvalitet på 0.548 % i råmalm, og morluten fra den første utvaskingen inneholder 1161 mg/L kobber, som forbruker 37.6 % av det årlige cyanidforbruket. På grunn av det høye kobberinnholdet i den oppløste løsningen, må natriumcyanidkonsentrasjonen i oppslemmingen økes tilsvarende for å opprettholde gullutvaskingsaktiviteten i løsningen, noe som ytterligere øker forbruket av natriumcyanid . Derfor kan kontroll av kobberinnholdet i råmalmen ikke bare redusere natriumcyanidforbruket ved oppløst kobber, men også redusere natriumcyanidkonsentrasjonen i utvaskingsløsningen betraktelig.
For å redusere kobberkvaliteten kan du forbehandle det ved flotasjon eller andre metoder, og deretter utvaske gull etter at kobber er separert.
3. Kontroller forholdet mellom CN- og O2-konsentrasjon i slurryen
Under gullutlutingsprosessen må luft og natriumcyanid tilsettes for å sikre utlekking av gull. Diffusjonshastigheten til gull i løsningen avhenger ikke bare av konsentrasjonen av CN– og O2 i løsningen, men også av konsentrasjonen av CN– per enhet gulloverflate, konsentrasjonen av oppløst O2. overflatearealet til gullpartikler og tykkelsen på det elektriske dobbeltlaget.
CN–/O2=4x (diffusjonskoeffisient for oppløst oksygen/diffusjonskoeffisient av natriumcyanid)
=4×(2.76×10-5cm/s ÷1.83×10-5cm/s)=4×1.5=6
Dette forholdet kalles grenseverdien for oppløste ionekonsentrasjoner for oppløst gull.
For forskjellige typer malm kan verdien justeres i området 4.6 til 7.4 for å bestemme det beste nytteforholdet. Hvis for mye natriumcyanid eller luft tilsettes under utvaskingsprosessen, vil det ikke øke utlekkingshastigheten av gull og forårsake avfall. Derfor, i gullutlutningsprosessen, er det ofte nødvendig å analysere og kontrollere det frie cyanid og oksygeninnholdet i løsningen for å holde forholdet mellom de to på omtrent 6.
4. Etabler doseringsbalansen for cyanid
Natriumcyanid er det viktigste forbruksmiddelet i gullcyanideringsprosessen. Derfor bør balansen mellom natriumcyaniddosering studeres ofte. Den såkalte cyanidbalansen refererer til balansen mellom cyanid som slippes ut fra utlutningsløsningen og det faktiske forbruket av natriumcyanid, som er relatert til prosesstekniske indikatorer, økonomiske kostnader, miljøbehandling og andre kostnader.
I tillegg til dannelsen av ulike komplekser og forbindelser inkluderer tapet av natriumcyanid også adsorpsjon av leireslam, adsorpsjon av mineralpartikler og unnslipping av en svært liten mengde hydrogencyanid. Det tidligere forbruket skal utgjøre ca. 90 %. Hvis den er lavere enn denne verdien, skal den tilskrives kvaliteten på natriumcyanid, råmalmkomponenter og vannbalanse, eller målingen under drift, eller "fall, lekkasje, bobler og lekkasje".
5. Kontroller rimelig kalsiumoksid (CaO) konsentrasjon
I prosessen med oksidativ gullekstraksjon må kalk tilsettes. Og det er veldig viktig å opprettholde en riktig kalsiumoksidkonsentrasjon. Dens hovedfunksjoner er:
CaO kan øke pH-verdien til utlutningsløsningen, reduserer konsentrasjonen av produsert HCN og reduserer fordampningen av HCN-gass.
På grunn av tilsetningen av Ca2+ i løsningen ble utvaskingshastigheten av kobber betydelig redusert, noe som forhindret dannelsen av Fe (CNS) 4. og konsentrasjonen av CNS-ioner i løsningen ble redusert. Ca2+ forhindrer kombinasjonen av CN- med Cu og S, og reduserer dermed effektivt forbruket av cyanid.
Etter gjentatte forsøk mener eksperter at det er rimelig å tilsette kalsiumoksid 12 g/kg.
for å konkludere
Ovennevnte er 5 måter å redusere mengden natriumcyanid i gullcyanideringsanlegg. I faktisk produksjon kan mengden av forskjellige elementer justeres i henhold til den faktiske situasjonen for å redusere forbruket av natriumcyanid, spare kostnader og redusere skaden av cyanidavløpsvann på miljøet.
Hvis du har spørsmål om innholdet ovenfor, eller ønsker å vite , kan du konsultere online kundeservice eller sende inn en melding, vi vil kontakte deg så snart som mulig!
- Tilfeldig innhold
- Varmt innhold
- Hot anmeldelse innhold
- Natrium alfa-olefinsulfonat (AOS)
- Hva er forholdsregler for lagring og håndtering av gruvekjemikalier?
- Natriumtiosulfatpentahydrat
- Kalsiumhydroksid industrikvalitet 90 %
- Kaliumetylxantat 90 % PEX
- Alkylhydroksamsyre 60 %
- natrium O,O-dietylditiofosfat
- 1Rabattert natriumcyanid (CAS: 143-33-9) for gruvedrift - høy kvalitet og konkurransedyktige priser
- 2Natriumcyanid 98.3 % CAS 143-33-9 NaCN gullbeleggmiddel essensielt for gruvedrift kjemisk industri
- 3Kinas nye forskrifter om eksport av natriumcyanid og veiledning for internasjonale kjøpere
- 4Sodium Cyanide (CAS: 143-33-9) Sluttbrukersertifikat (kinesisk og engelsk versjon)
- 5Internasjonal cyanid(natriumcyanid) Management Code - Gold Mine Acceptance Standards
- 6Kina fabrikk svovelsyre 98%
- 7Vannfri oksalsyre 99.6 % industrikvalitet
- 1Natriumcyanid 98.3 % CAS 143-33-9 NaCN gullbeleggmiddel essensielt for gruvedrift kjemisk industri
- 2Høy renhet · Stabil ytelse · Høyere utvinning — natriumcyanid for moderne gullutvasking
- 3United Chemicals forskningsteam demonstrerer autoritet gjennom datadrevet innsikt
- 4AuCyan™ høytytende natriumcyanid | 98.3 % renhet for global gullgruvedrift
- 5Digital elektronisk detonator (Forsinkelsestid 0 ~ 16000ms)
- 6Høystyrke, høypresisjon sjokkrørdetonator
- 7industri elektrisk detonator











Online meldingskonsultasjon
Legg til en kommentar: