ਸੋਡੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਲਫਾਈਡ ਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਤਰੀਕੇ

ਪਿਛੋਕੜ

ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਰਿਫਾਇਨਰੀਆਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੈਕਿਊਮ ਡਿਸਟਿਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕੈਟਾਲਿਟਿਕ ਕਰੈਕਿੰਗ ਵਰਗੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਾਰਜਾਂ ਦੌਰਾਨ ਤੇਜ਼ਾਬੀ ਗੈਸਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਤੇਜ਼ਾਬੀ ਗੈਸਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 85%-95% ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਸਲਫਾਈਡ, 3%-10% ਕਾਰਬਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ, 2%-5% ਜੈਵਿਕ ਗੈਸਾਂ, ਅਤੇ 0.5%-3% ਹੋਰ ਹਿੱਸੇ। ਛੋਟੀਆਂ ਅਤੇ ਦਰਮਿਆਨੀਆਂ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਰਿਫਾਇਨਰੀਆਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰਿਫਾਇਨਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਤੇਜ਼ਾਬੀ ਗੈਸਾਂ ਨੂੰ ਸੋਖਣ ਲਈ 30% ਕਾਸਟਿਕ ਸੋਡਾ ਘੋਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਕਾਸਟਿਕ ਸੋਡਾ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਸਲਫਾਈਡ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰਕੇ ਬਣਦਾ ਹੈ। ਸੋਡੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਲਫਾਈਡ. ਜਦੋਂ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਸੋਡੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਲਫਾਈਡ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ 30% ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਘੋਲ ਹੋਰ ਗਾੜ੍ਹਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਡੀਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਸੋਡੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਲਫਾਈਡ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 70% ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਸੋਡੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਲਫਾਈਡ ਨੂੰ ਟੁਕੜਿਆਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਹਾਲਾਂਕਿ, ਤੇਜ਼ਾਬੀ ਗੈਸਾਂ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਸੋਡੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੇਟ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਸੋਡੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਲਫਾਈਡ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸੋਡੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਲਫਾਈਡ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਇੱਕ ਖੁੱਲ੍ਹੇ ਰੋਲਿੰਗ ਸਲਾਈਸਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਆਕਸੀਜਨ ਨਾਲ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਥਿਓਸਲਫੇਟ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵਿਗੜਨ ਦਾ ਖ਼ਤਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਟੋਰ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਖੁੱਲ੍ਹੇ ਟੁਕੜੇ ਕਰਨ ਨਾਲ ਜਲਣਸ਼ੀਲ ਗੈਸਾਂ ਵੀ ਛੱਡੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਉਤਪਾਦਨ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਦੂਸ਼ਿਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਵਿਧੀ

1. ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਵਿਭਾਜਨ:

ਸੋਡੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਲਫਾਈਡ ਗਾੜ੍ਹਾ ਘੋਲ ਨੂੰ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਟੈਂਕ ਤੋਂ ਇੱਕ ਖਿਤਿਜੀ ਪੇਚ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਜ ਵਿੱਚ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰੋ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ਡ ਲੂਣ ਅਤੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਮੋਨੋਹਾਈਡ੍ਰੇਟ ਸੋਡੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਲਫਾਈਡ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

2. ਵੈਕਿਊਮ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ:

ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਮੋਨੋਹਾਈਡ੍ਰੇਟ ਸੋਡੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਲਫਾਈਡ ਨੂੰ, ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ਡ ਲੂਣ ਵੱਖ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਵੈਕਿਊਮ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਭੇਜੋ। ਫਿਰ, ਇਸਨੂੰ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪਤਲੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ ਵਿੱਚ ਠੋਸ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਵੈਕਿਊਮ ਪੈਡਲ ਕੂਲਰ ਵਿੱਚ ਪੰਪ ਕਰੋ।

3. ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਬੈਗਿੰਗ:

ਸੋਡੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਲਫਾਈਡ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਟਾਰ ਵਾਲਵ ਰਾਹੀਂ ਪੈਕਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਬੈਗਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਛੱਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸੋਡੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਲਫਾਈਡ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਕਦਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

1. ਸੋਡੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਲਫਾਈਡ ਗਾੜ੍ਹਾ ਘੋਲ ਨੂੰ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਟੈਂਕ ਤੋਂ ਇੱਕ ਖਿਤਿਜੀ ਪੇਚ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਜ ਵਿੱਚ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰੋ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ਡ ਲੂਣ ਅਤੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਮੋਨੋਹਾਈਡ੍ਰੇਟ ਸੋਡੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਲਫਾਈਡ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

2. ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ਡ ਲੂਣ ਨੂੰ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਵਿੱਚ ਭੇਜੋ, ਜਿੱਥੇ ਇਹ ਪਹਿਲਾਂ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਦੀ ਉਪਰਲੀ ਪਰਤ ਦੇ ਹੀਟਿੰਗ ਭਾਗ ਵਿੱਚ ਡੀਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਪਾਣੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਏਜੰਟ ਵਜੋਂ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਲਈ ਹੇਠਲੀ ਪਰਤ ਦੇ ਕੂਲਿੰਗ ਭਾਗ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

3. ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਮੋਨੋਹਾਈਡ੍ਰੇਟ ਸੋਡੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਲਫਾਈਡ ਨੂੰ, ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ਡ ਲੂਣ ਵੱਖ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਵੈਕਿਊਮ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪਤਲੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ ਵਿੱਚ ਠੋਸ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਵੈਕਿਊਮ ਪੈਡਲ ਕੂਲਰ ਵਿੱਚ ਪੰਪ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

4. ਸੋਡੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਲਫਾਈਡ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਟਾਰ ਵਾਲਵ ਰਾਹੀਂ ਪੈਕਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਬੈਗਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਛੱਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

5. ਵੈਕਿਊਮ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਟੈਂਕ ਅਤੇ ਵੈਕਿਊਮ ਪੈਡਲ ਕੂਲਰ ਤੋਂ ਕੱਢੇ ਗਏ ਗੈਸ ਪੜਾਅ ਨੂੰ ਇੱਕ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਗੈਸ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਸਿਸਟਮ ਰਾਹੀਂ ਟ੍ਰੀਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਸਿੱਟਾ

ਇਹ ਵਿਧੀ ਪਹਿਲਾਂ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ਡ ਲੂਣਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੋਡੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੇਟ, ਨੂੰ ਸੋਡੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਲਫਾਈਡ ਸੰਘਣੇ ਘੋਲ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਫਿਰ, ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਮੋਨੋਹਾਈਡ੍ਰੇਟ ਸੋਡੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਲਫਾਈਡ ਨੂੰ ਵੈਕਿਊਮ ਪੈਡਲ ਕੂਲਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸਿੱਧੇ ਪਤਲੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ ਵਿੱਚ ਠੋਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਇੱਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਬੈਗਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਸੋਡੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੇਟ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ 2.4% ਤੋਂ ਘਟਾ ਕੇ 0.3% ਕਰ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਸੋਡੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਲਫਾਈਡ ਦੇ ਹਵਾ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਅਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਨ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੋਕਦੀ ਹੈ। ਸੋਡੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਲਫਾਈਡ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲਈ ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬੰਦ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਕੋਈ ਵੀ ਜਲਣਸ਼ੀਲ ਗੈਸਾਂ ਨਾ ਛੱਡੀਆਂ ਜਾਣ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਸੈਕੰਡਰੀ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਤੋਂ ਬਚਾਇਆ ਜਾਵੇ। ਸੋਡੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਲਫਾਈਡ ਸ਼ੀਟਾਂ ਸਿੱਧੇ ਬੈਗ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਸਟੋਰੇਜ ਦੌਰਾਨ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਸ ਕਾਢ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਤਰੀਕਾ ਹੈ, ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।