ਸੋਨੇ ਦੀਆਂ ਪੂਛਾਂ ਤੋਂ ਸੋਡੀਅਮ ਸਾਇਨਾਈਡ ਹਟਾਉਣ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਕੀ ਹਨ?

ਜਾਣ-ਪਛਾਣ

ਸੋਨੇ ਦੀ ਖੁਦਾਈ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਸਾਇਨਾਈਡ ਨੂੰ ਕੱਢਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਧਾਤਾਂ ਤੋਂ ਸੋਨੇ ਨੂੰ ਘੁਲਣ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਟੇਲਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਸਾਇਨਾਈਡ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਜੋਖਮ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਕੁਸ਼ਲ ਸਾਇਨਾਈਡ ਹਟਾਉਣ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦਾ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਲਾਗੂਕਰਨ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਇਹ ਲੇਖ ਉਪਲਬਧ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਸਮਝ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਨਾਲ ਸੋਨੇ ਦੀਆਂ ਟੇਲਿੰਗਾਂ ਦੇ ਇਲਾਜ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਾਇਨਾਈਡ ਹਟਾਉਣ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰਦਾ ਹੈ ।

ਖਾਰੀ ਕਲੋਰੀਨੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ

ਸਿਧਾਂਤ

ਸਾਇਨਾਈਡ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਖਾਰੀ ਕਲੋਰੀਨੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਇਸ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ, ਕਲੋਰੀਨ-ਅਧਾਰਤ ਆਕਸੀਡੈਂਟ ਖਾਰੀ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਟੇਲਿੰਗ ਸਲਰੀ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਕਲੋਰੀਨ ਸਾਇਨਾਈਡ ਆਇਨਾਂ (CN-) ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰਕੇ ਘੱਟ ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੋ ਮੁੱਖ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪਹਿਲੇ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ, ਸਾਇਨਾਈਡ ਨੂੰ ਸਾਇਨੇਟ (CNO-) ਵਿੱਚ ਆਕਸੀਕਰਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੂਜੇ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ, ਸਾਇਨੇਟ ਨੂੰ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਗੈਸ, ਕਾਰਬਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ ਅਤੇ ਹੋਰ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਘੁਲ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਫਾਇਦੇ

• ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ : ਇਹ ਨਿਯਮਕ ਡਿਸਚਾਰਜ ਸੀਮਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸੋਨੇ ਦੀਆਂ ਪੂਛਾਂ ਵਿੱਚ ਸਾਇਨਾਈਡ ਦੀ ਉੱਚ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

• ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਗੂ : ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਾਇਨਾਈਡ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਅਤੇ ਰਚਨਾਵਾਂ ਵਾਲੇ ਟੇਲਿੰਗਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ।

• ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਥਾਪਿਤ ਤਕਨਾਲੋਜੀ : ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਮਝਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਉਦਯੋਗਿਕ ਤਜਰਬਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਨੁਕਸਾਨ

• ਖੋਰ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਰੀਐਜੈਂਟ : ਕਲੋਰੀਨ-ਅਧਾਰਤ ਆਕਸੀਡੈਂਟ ਉਪਕਰਨਾਂ ਲਈ ਖੋਰ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲਾਗਤ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਪਕਰਨਾਂ ਦੀ ਉਮਰ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

• ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ ਉਪ-ਉਤਪਾਦ : ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਜੇਕਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਕਲੋਰੀਨ ਗੈਸ ਵਰਗੇ ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ ਉਪ-ਉਤਪਾਦ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਦਾ ਜੋਖਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

• ਜ਼ਿਆਦਾ ਰਸਾਇਣਕ ਖਪਤ : ਕਲੋਰੀਨ-ਅਧਾਰਤ ਆਕਸੀਡੈਂਟਸ ਦੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸੰਚਾਲਨ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਮਾਮਲੇ 'ਦਾ ਅਧਿਐਨ

ਇੱਕ ਸੋਨੇ ਦੀ ਖਾਣ ਨੇ ਆਪਣੇ ਸਾਇਨਾਈਡ ਵਾਲੇ ਟੇਲਿੰਗਾਂ ਦੇ ਇਲਾਜ ਲਈ ਖਾਰੀ ਕਲੋਰੀਨੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ। ਟੇਲਿੰਗਾਂ ਦੀ ਸਲਰੀ ਦੇ pH ਨੂੰ ਲਗਭਗ 10-11 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਕੇ ਅਤੇ ਬਲੀਚਿੰਗ ਪਾਊਡਰ (ਇੱਕ ਆਮ ਕਲੋਰੀਨ-ਅਧਾਰਤ ਆਕਸੀਡੈਂਟ) ਦੀ ਢੁਕਵੀਂ ਮਾਤਰਾ ਜੋੜ ਕੇ, ਟੇਲਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਕੁੱਲ ਸਾਈਨਾਈਡ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ 200 ਮਿਲੀਗ੍ਰਾਮ/ਲੀਟਰ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਤੋਂ ਘਟਾ ਕੇ 0.1 ਮਿਲੀਗ੍ਰਾਮ/ਲੀਟਰ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ। ਇਲਾਜ ਕੀਤੇ ਗਏ ਟੇਲਿੰਗਾਂ ਸਥਾਨਕ ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਡਿਸਚਾਰਜ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀਆਂ ਸਨ।

INCO ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ (ਸਲਫਰ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ - ਹਵਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ)

ਸਿਧਾਂਤ

INCO ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਜਿਸਨੂੰ ਸਲਫਰ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ - ਹਵਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਹੋਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਾਈਨਾਈਡ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਸਲਫਰ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ ਅਤੇ ਹਵਾ ਨੂੰ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਵਿੱਚ ਟੇਲਿੰਗ ਸਲਰੀ ਵਿੱਚ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਲਫਰ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ ਨੂੰ ਸਲਫੇਟ ਵਿੱਚ ਆਕਸੀਕਰਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਆਕਸੀਜਨ ਸਾਇਨਾਈਡ ਦੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਤਾਂਬਾ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦਰ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸਾਇਨਾਈਡ ਨੂੰ ਕਾਰਬਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ, ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦਾ ਹੈ।

ਫਾਇਦੇ

• ਘੱਟ ਰਸਾਇਣਕ ਖਪਤ : ਕੁਝ ਹੋਰ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਇਸਨੂੰ ਘੱਟ ਰਸਾਇਣਕ ਇਨਪੁਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਹਵਾ ਨੂੰ ਆਕਸੀਡੈਂਟ ਸਰੋਤ ਵਜੋਂ ਵਰਤਦਾ ਹੈ।

• ਘਟੇ ਹੋਏ ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ ਉਪ-ਉਤਪਾਦ : ਖਾਰੀ ਕਲੋਰੀਨੇਸ਼ਨ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਘੱਟ ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ ਉਪ-ਉਤਪਾਦ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ ਵਿਕਲਪ ਬਣਦਾ ਹੈ।

• ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ : ਸਲਫਰ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ ਅਤੇ ਹਵਾ ਦੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ ਦੇ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਨੁਕਸਾਨ

• ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਦੀ ਲੋੜ : ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਦੀ ਲੋੜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਜਟਿਲਤਾ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲਣ ਅਤੇ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਜਾਂ ਅਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲਤਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

• pH ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ : ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਟੇਲਿੰਗ ਸਲਰੀ ਦੇ pH ਪ੍ਰਤੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਾਇਨਾਈਡ ਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ pH ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 8 - 9 ਦੀ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ।

• ਧੀਮੀ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦਰ : ਕੁਝ ਹੋਰ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦਰ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਹੌਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਲਈ ਵੱਡੇ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਨਾੜੀਆਂ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਰਿਹਾਇਸ਼ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਮਾਮਲੇ 'ਦਾ ਅਧਿਐਨ

ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਸੋਨੇ ਦੀ ਖੁਦਾਈ ਦੇ ਕੰਮ ਨੇ INCO ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ। ਸਲਫਰ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ ਅਤੇ ਹਵਾ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸਮਰਪਿਤ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਸਥਾਪਤ ਕਰਕੇ, ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਖੁਰਾਕ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਕੇ, ਉਹ ਆਪਣੇ ਟੇਲਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਸਾਈਨਾਈਡ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਨੂੰ 150 ਮਿਲੀਗ੍ਰਾਮ/ਲੀਟਰ ਤੋਂ ਘਟਾ ਕੇ 50 ਮਿਲੀਗ੍ਰਾਮ/ਲੀਟਰ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਸਨ। ਇਸਨੇ ਟੇਲਿੰਗਾਂ ਦੇ ਨਿਪਟਾਰੇ ਲਈ ਉਦਯੋਗ ਦੁਆਰਾ ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤੇ ਕਮਜ਼ੋਰ-ਐਸਿਡ ਡਿਸੋਸੀਏਬਲ (WAD) ਸਾਈਨਾਈਡ ਪੱਧਰ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ।

ਜੀਵ-ਵਿਗਿਆਨਕ ਇਲਾਜ ਦੇ ਤਰੀਕੇ

ਸਿਧਾਂਤ

ਸਾਇਨਾਈਡ ਵਾਲੇ ਸੋਨੇ ਦੀਆਂ ਪੂਛਾਂ ਦੇ ਜੈਵਿਕ ਇਲਾਜ ਵਿੱਚ ਬੈਕਟੀਰੀਆ ਅਤੇ ਫੰਜਾਈ ਵਰਗੇ ਸੂਖਮ ਜੀਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਇਹ ਸੂਖਮ ਜੀਵਾਣੂ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਜਾਂ ਕਾਰਬਨ ਦੇ ਸਰੋਤ ਵਜੋਂ ਸਾਇਨਾਈਡ ਨੂੰ ਮੈਟਾਬੋਲਾਈਜ਼ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਕੁਝ ਬੈਕਟੀਰੀਆ ਐਨਜ਼ਾਈਮੈਟਿਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਰਾਹੀਂ ਸਾਇਨਾਈਡ ਨੂੰ ਅਮੋਨੀਆ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਸਮੁੱਚੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਾਇਓਕੈਮੀਕਲ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਲੜੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸੂਖਮ ਜੀਵਾਣੂ ਖਾਸ ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਸਥਿਤੀਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਢੁਕਵੇਂ ਤਾਪਮਾਨ, pH, ਅਤੇ ਪੌਸ਼ਟਿਕ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਉਪਲਬਧਤਾ ਦੇ ਅਧੀਨ ਸਾਇਨਾਈਡ ਅਣੂ ਨੂੰ ਤੋੜ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।

ਫਾਇਦੇ

• ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ : ਜੈਵਿਕ ਇਲਾਜ ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਟਿਕਾਊ ਵਿਕਲਪ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਵਾਧੂ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਰਸਾਇਣਾਂ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਪਾਉਂਦਾ।

• ਘੱਟ ਲਾਗਤ : ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਸੂਖਮ ਜੀਵ ਕਲਚਰ ਸਥਾਪਿਤ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੰਚਾਲਨ ਲਾਗਤ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਸੂਖਮ ਜੀਵ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਤੀ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਕੁਦਰਤੀ ਪੌਸ਼ਟਿਕ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

• ਚੋਣਵੇਂ ਇਲਾਜ : ਕੁਝ ਸੂਖਮ ਜੀਵਾਣੂ ਚੋਣਵੇਂ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਈਨਾਈਡ ਨੂੰ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪੂਛਾਂ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਕੀਮਤੀ ਖਣਿਜਾਂ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਰੁਕਾਵਟ ਦੇ ਛੱਡ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਨੁਕਸਾਨ

• ਹੌਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ : ਜੈਵਿਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਆਕਸੀਕਰਨ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਹੌਲੀ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਬਾਇਓਰੀਐਕਟਰਾਂ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਇਲਾਜ ਸਮੇਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

• ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਪ੍ਰਤੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ : ਸੂਖਮ ਜੀਵ ਤਾਪਮਾਨ, pH, ਅਤੇ ਟੇਲਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਪ੍ਰਤੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਤਬਦੀਲੀ ਵੀ ਸੂਖਮ ਜੀਵ ਗਤੀਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਵਿਘਨ ਪਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਾਈਨਾਈਡ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

• ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਜਟਿਲਤਾ : ਸਾਇਨਾਈਡ ਦੇ ਡਿਗਰੇਡੇਸ਼ਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਮਾਈਕ੍ਰੋਬਾਇਲ ਕਲਚਰ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨਾ ਚੁਣੌਤੀਪੂਰਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਸੂਖਮ ਜੀਵਾਂ ਦੀ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਚੋਣ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਮਾਮਲੇ 'ਦਾ ਅਧਿਐਨ

ਇੱਕ ਸੋਨੇ ਦੀ ਖਾਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਜੈਵਿਕ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦਾ ਪ੍ਰਯੋਗ ਕੀਤਾ ਗਿਆ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਸਾਈਨਾਈਡ-ਡਿਗ੍ਰੇਡਿੰਗ ਬੈਕਟੀਰੀਆ ਦੇ ਇੱਕ ਸਮੂਹ ਨਾਲ ਭਰੇ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੇ ਬਾਇਓਰੀਐਕਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ। ਬਾਇਓਰੀਐਕਟਰ ਵਿੱਚ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਹ ਟੇਲਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਸਾਈਨਾਈਡ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਨੂੰ 80 ਮਿਲੀਗ੍ਰਾਮ/ਲੀਟਰ ਤੋਂ ਘਟਾ ਕੇ ਲਗਭਗ 10 ਮਿਲੀਗ੍ਰਾਮ/ਲੀਟਰ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋ ਗਏ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਈ ਮਹੀਨਿਆਂ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਅਤੇ ਸਮਾਯੋਜਨ ਦੀ ਲੋੜ ਸੀ।

ਪੂਛਾਂ ਧੋਣ ਅਤੇ ਤਲਾਅ ਸਟ੍ਰਿਪਿੰਗ (WPS) ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਸਿਧਾਂਤ

WPS ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਦੋ ਮੁੱਖ ਪੜਾਅ ਹੁੰਦੇ ਹਨ: ਟੇਲਿੰਗ ਸਲਰੀ ਧੋਣਾ ਅਤੇ ਤਲਾਅ ਜਾਂ ਟੈਂਕ ਤੋਂ ਸਾਈਨਾਈਡ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ। ਧੋਣ ਦੇ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ, ਟੇਲਿੰਗ ਸਲਰੀ ਨੂੰ ਧੋਣ ਲਈ ਕਾਊਂਟਰ-ਕਰੰਟ ਹਾਈ-ਰੇਟ ਮੋਟੇਨਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਟੇਲਿੰਗਾਂ ਤੋਂ ਸਾਈਨਾਈਡ ਵਾਲੇ ਘੋਲ ਦੀ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਮੋਟੇਨਰ ਓਵਰਫਲੋ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਾਈਨਾਈਡ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਨੂੰ ਫਿਰ ਤਲਾਅ ਜਾਂ ਟੈਂਕ ਤੋਂ ਸਟਰੀਪਿੰਗ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਟ੍ਰਿਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਸਾਈਨਾਈਡ ਨਾਲ ਭਰਪੂਰ ਘੋਲ ਹਵਾ ਜਾਂ ਹੋਰ ਸਟ੍ਰਿਪਿੰਗ ਏਜੰਟਾਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦਾ ਹੈ। ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਸਾਈਨਾਈਡ ਗੈਸ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸਾਈਨਾਈਡ ਨੂੰ ਘੋਲ ਤੋਂ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਮੁੜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਹੋਰ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਟ੍ਰਿਪ ਕੀਤੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਧੋਣ ਦੇ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਵਾਪਸ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਪਾਣੀ ਦੇ ਸੰਤੁਲਨ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਫਾਇਦੇ

• ਸਰੋਤ ਰਿਕਵਰੀ : ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਾਇਨਾਈਡ ਦੀ ਰਿਕਵਰੀ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਲੀਚਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਖਾਨ ਵਿੱਚ ਸਮੁੱਚੀ ਸਾਇਨਾਈਡ ਦੀ ਖਪਤ ਘਟਦੀ ਹੈ।

• ਪਾਣੀ ਪ੍ਰਬੰਧਨ : ਕੱਢੇ ਗਏ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕਰਕੇ, ਇਹ ਮਾਈਨਿੰਗ ਕਾਰਜ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦੇ ਸੰਤੁਲਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਬੰਧਿਤ ਕਰਨ, ਤਾਜ਼ੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਸੇਵਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਗੰਦੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।

• ਮੌਜੂਦਾ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ : WPS ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਕਸਰ ਮੌਜੂਦਾ ਪਲਾਂਟ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚੇ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੋਟੇਨਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਵਾਟਰ ਤਲਾਬਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵੱਡੇ ਪੂੰਜੀ ਨਿਵੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਨੁਕਸਾਨ

• ਸੰਚਾਲਨ ਵਿੱਚ ਜਟਿਲਤਾ : ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕਈ ਕਦਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਅਤੇ ਇਸ ਲਈ ਧੋਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਸਟ੍ਰਿਪਿੰਗ ਦਰ, ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਅਨੁਪਾਤ ਵਰਗੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

• ਸਾਇਨਾਈਡ ਰਿਕਵਰੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ : ਸਾਇਨਾਈਡ ਰਿਕਵਰੀ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਟੇਲਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸਾਇਨਾਈਡ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ, ਧੋਣ ਅਤੇ ਉਤਾਰਨ ਦੇ ਕਾਰਜਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਦਖਲ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

• ਗੰਧ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸੰਬੰਧੀ ਚਿੰਤਾਵਾਂ : ਕੱਪੜੇ ਉਤਾਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਸਾਇਨਾਈਡ ਗੈਸ ਛੱਡ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਗੰਧ ਤੇਜ਼ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜ਼ਹਿਰੀਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਗੈਸ ਲੀਕ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਅਤੇ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਾਅ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।

ਮਾਮਲੇ 'ਦਾ ਅਧਿਐਨ

ਇੱਕ ਸੋਨੇ ਦੀ ਮਾਈਨਿੰਗ ਕੰਪਨੀ ਨੇ WPS ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ। ਆਪਣੇ ਮੌਜੂਦਾ ਮੋਟੇਨਰਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਧੋਣ ਲਈ ਰੀਟ੍ਰੋਫਿਟਿੰਗ ਕਰਕੇ ਅਤੇ ਸਾਈਨਾਈਡ ਸਟ੍ਰਿਪਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਢੱਕਿਆ ਹੋਇਆ ਤਲਾਅ ਬਣਾ ਕੇ, ਉਹ 70% ਤੱਕ ਦੀ ਸਾਈਨਾਈਡ ਰਿਕਵਰੀ ਦਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਏ। ਬਰਾਮਦ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਾਈਨਾਈਡ ਨੂੰ ਲੀਚਿੰਗ ਸਰਕਟ ਵਿੱਚ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸਾਈਨਾਈਡ ਖਰੀਦ ਲਾਗਤ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਕਮੀ ਆਈ।

ਸਿੱਟਾ

ਸੋਨੇ ਦੀਆਂ ਪੂਛਾਂ ਤੋਂ ਸਾਈਨਾਈਡ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ ਮਾਈਨਿੰਗ ਅਭਿਆਸਾਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਚਰਚਾ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹਰੇਕ ਸਾਇਨਾਈਡ ਹਟਾਉਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਖਾਰੀ ਕਲੋਰੀਨੇਸ਼ਨ, INCO ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਜੈਵਿਕ ਇਲਾਜ, ਅਤੇ WPS ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਦੇ ਆਪਣੇ ਵਿਲੱਖਣ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਹਨ। ਸਭ ਤੋਂ ਢੁਕਵੀਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਚੋਣ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੂਛਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸਾਇਨਾਈਡ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ, ਪੂਛਾਂ ਦੀ ਰਚਨਾ, ਉਪਲਬਧ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚਾ, ਅਤੇ ਲਾਗਤ-ਲਾਭ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਸਭ ਤੋਂ ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਸਾਇਨਾਈਡ ਹਟਾਉਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇਹਨਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਾਈਨਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਵਧਦੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਜਾਂਚ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਟਿਕਾਊ ਭਵਿੱਖ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਾਇਨਾਈਡ ਹਟਾਉਣ ਦੀਆਂ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਵਿੱਚ ਨਿਰੰਤਰ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋਵੇਗਾ।