د ټولو - سلیم ساینایډیشن اکسیجن - بډایه لیچینګ پروسې تطبیق

پېژندنه

د سرو زرو د کانونو او استخراج په صنعت کې، د ټول سلیم سیانایډیشن پروسه له اوږدې مودې راهیسې د کانونو څخه د سرو زرو د استخراج لپاره په پراخه کچه کارول شوې طریقه ده. دا پروسه د ټول کانونو د ښه ذراتو په مینځلو سره پیل کیږي، معمولا د 74 مایکرومیټرو (- 200 میش) څخه کوچني ذراتو د پام وړ تناسب سره. بیا د کانونو پایله لرونکی سلیري د ساینایډ. د سیانایډ ایونونه په کان کې د سرو زرو سره تعامل کوي، د حل کېدونکي سرو زرو - سیانایډ مرکبات جوړوي. دا مرکبات د سرو زرو د بیرته ترلاسه کولو لپاره نور پروسس کیدی شي.

د آل سلیم سیانایډیشن پروسې لپاره یو مهم پرمختګ د اکسیجن بډایه لیچینګ معرفي کول دي. دې پرمختګ د موثریت او موثریت ښه کولو کې لوی ظرفیت ښودلی دی. د سرو زرو استخراج.

د اکسیجن اصل - بډایه شدید ساینایډ لیچ کول

د اکسیجن بډایه د سرو زرو د جذبولو شدیده پروسه، چې د CIG اکسیجنیشن پروسې په نوم هم پیژندل کیږي، د جذبولو ټانک کې د فشار شوي هوا کارولو دودیز عمل د خالص اکسیجن سره بدلوي. کله چې خالص اکسیجن د ایجیټیټر لاندې څخه د جذبولو ټانک ته معرفي شي، نو دا د کانونو په سلیري کې منحل کیږي. اصلي اصل دا دی چې د سیانایډ محلولونو کې د سرو زرو تحلیل د الیکټرو کیمیکل تعامل له لارې ترسره کیږي. اکسیجن د اکسیډیز کولو اجنټ په توګه کار کوي، کوم چې د سرو زرو په ډیر مؤثره توګه منحل کولو کې مرسته کوي.

ډیری سایانایډ بوټي په داسې شرایطو کې کار کوي چیرې چې د سایانایډ ایونونو او اکسیجن تناسب له 6 څخه ډیر وي. په داسې شرایطو کې، د سرو زرو د تحلیل سرعت پدې پورې اړه لري چې اکسیجن څومره ژر په تعامل کې خپریږي. د خالص اکسیجن په کارولو سره، په سلیري کې د منحل شوي اکسیجن مقدار زیاتیږي، کوم چې ټول تعامل ګړندی کوي. څیړنې ښیې چې د اکسیجن سره د سرو زرو لیچ کول د هوا په پرتله شاوخوا پنځه ځله ګړندي دي.

د اکسیجن ګټې - په ټوله کې بډایه لیچینګ - د سلیم ساینایډیشن

۱. د لیچ کولو سرعت او د رغیدو کچه لوړه شوې

په سلیري کې د اکسیجن لوړ غلظت په مستقیم ډول د لیچ کولو سرعت ګړندی کوي. د سرو زرو د ګړندي تحلیل سره، د لیچ کولو ټول وخت د پام وړ کم کیدی شي. دا نه یوازې د فابریکې د ورځني پروسس ظرفیت لوړوي بلکه د کانونو څخه د سرو زرو ډیر اغیزمن استخراج ته هم اجازه ورکوي. په پایله کې، د سرو زرو د بیرته راګرځیدو کچه ښه کیدی شي، چې د دې قیمتي فلز لوړ حاصلات رامینځته کوي.

۲. د ساینایډ کم مصرف

د لیچ کولو په پروسه کې د خالص اکسیجن کارول کولی شي کم کړي د ساینایډ مصرف له ۵٪ څخه تر ۸۵٪ پورې. د دې لپاره ډیری دلیلونه شتون لري. لومړی، کله چې د هوا پر ځای خالص اکسیجن کارول کیږي، په سلیري کې د کاربن ډای اکسایډ اندازه کمیږي. کاربن ډای اکسایډ کولی شي د سیانایډ سره تعامل وکړي، چې دا د اړخیزو تعاملاتو کې مصرف کیدو لامل کیږي. د لږ کاربن ډای اکسایډ سره، دا اړخیز تعاملات کم شوي دي. دوهم، د لیچ کولو ډیر ګړندی سرعت د نورو اړخیزو تعاملاتو اغیز کموي چې سیانایډ مصرفوي. دریم، خالص اکسیجن کولی شي په کان کې هغه مواد اکسیډیز کړي چې په بل ډول به سیانایډ مصرف کړي، د لیچ کولو پروسې لپاره اړین سیانایډ مقدار نور هم کموي.

۳. د تجهیزاتو کوچنۍ اړتیاوې

که چیرې د لیچ کولو ظرفیت بدل نه شي، د اکسیجن بډایه لیچ کول کولی شي د لیچ کولو ټانک اندازه خورا کمه کړي. ځکه چې د لیچ کولو ګړندی کچه د سرو زرو ورته مقدار ته اجازه ورکوي چې په لنډ وخت کې پروسس شي، د غبرګون کوچنی حجم کافي دی. د لیچ کولو تجهیزاتو د اندازې کمول کولی شي د تجهیزاتو پیرود، نصبولو، او د پروسس کولو فابریکې لخوا اړین ټول ځای کې د لګښت سپما لامل شي.

د غوښتنلیک قضیې

قضیه 1: 

پخوا د هوا د هوا ورکولو سره د ټول سلیم ساینایډیشن دودیز پروسه کارول کیده. د کانونو د پیچلي طبیعت له امله، د سرو زرو د لوړ بیرته راګرځولو کچه ترلاسه کول یوه ننګونه وه. د ټول سلیم ساینایډیشن اکسیجن بډایه لیچینګ پروسې پلي کولو وروسته، د پام وړ پرمختګونه لیدل شوي. د لیچینګ وخت نیمایي ته راټیټ شو، او د سرو زرو د بیرته راګرځولو کچه له 80٪ څخه 90٪ ته لوړه شوه. برسیره پردې، د ساینایډ مصرف 30٪ کم شو، چې په پایله کې یې د کان لپاره د پام وړ لګښت سپما وشوه.

قضیه 2: 

دا د سرو زرو یو لوی کان دی چې د لوړ حجم پروسس کولو وړتیاوې لري. د دوی د ټول سلیم سیانایډیشن سیسټم کې د اکسیجن بډایه لیچینګ پروسې په غوره کولو سره، دوی وکولی شول چې د سرو زرو ورځني تولید 20٪ زیات کړي. کان د ټول عملیاتي لګښتونو کې کمښت هم راپور ورکړی، په عمده توګه د سیانایډ ټیټ مصرف او د تجهیزاتو ډیر اغیزمن کارولو له امله. په [د کان نوم 2] کې بریالی پلي کول په سیمه کې د نورو کانونو لپاره د مثال په توګه کار کوي ترڅو د دوی د استخراج پروسې لوړولو په اړه فکر وکړي.

د اکسیجن په پلي کولو کې ننګونې او حل لارې - ریچ لیچنګ

1. د خوندیتوب اندیښنې

د خالص اکسیجن اداره کول سخت خوندیتوب پروتوکولونو ته اړتیا لري. اکسیجن خورا فعال دی، او ناسم اداره کولی شي د اور یا چاودنې خطرونه رامینځته کړي. د دې د حل لپاره، کانونه باید د اکسیجن ذخیره کولو او تحویلي سیسټمونو کې پانګونه وکړي چې د خوندیتوب معیارونه پوره کوي. د اکسیجن بډایه لیچ کولو پروسې کې دخیل کارمندانو لپاره د خوندیتوب منظم روزنه هم خورا مهمه ده ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې دوی احتمالي خطرونه او د اکسیجن پورې اړوند تجهیزات په خوندي ډول څنګه چلوي پوهیږي.

2. د تجهیزاتو مطابقت

د اکسیجن بډایه لیچینګ سیسټم ته لوړول ممکن د موجوده لیچینګ تجهیزاتو کې تعدیلاتو ته اړتیا ولري. هغه مواد چې د لیچینګ ټانکونو، ایجیټیټرونو او پایپ لاینونو په جوړولو کې کارول کیږي باید د اکسیجن سره مطابقت ولري ترڅو د زنګ مخه ونیسي او اوږدمهاله عملیات ډاډمن کړي. په ځینو مواردو کې، دا ممکن اړین وي چې ځینې برخې د اکسیجن مقاومت لرونکي موادو لکه سټینلیس سټیل یا ځانګړي پولیمرونو سره بدلې شي.

۳. د اکسیجن رسولو لګښت

د خالص اکسیجن ترلاسه کولو او رسولو لګښت د ځینو کانونو لپاره د اندیښنې وړ کیدی شي. په هرصورت، د سایانایډ کم شوي مصرف او د سرو زرو د بیا رغونې د کچې زیاتوالي څخه سپما اکثرا په اوږد مهال کې د اکسیجن لګښت څخه ډیر وي. کانونه کولی شي د اکسیجن رسولو لپاره مختلف انتخابونه وپلټي، لکه په ساحه کې د اکسیجن تولید فابریکې یا د باور وړ عرضه کونکو سره اوږدمهاله قراردادونه، ترڅو د اکسیجن بډایه لیچ کولو پروسه ډیره ارزانه کړي.

پایله

د ټول سلیم سیانایډیشن اکسیجن بډایه لیچینګ پروسه د سرو زرو استخراج صنعت کې د پام وړ ګټې وړاندې کوي. د لیچینګ سرعت زیاتولو، د سرو زرو د بیرته راګرځیدو کچه ښه کولو، د سایانایډ مصرف کمولو، او په بالقوه توګه د تجهیزاتو اندازه کمولو سره، دا پروسه د سرو زرو کانونو ګټې او پایښت لوړولو وړتیا لري. که څه هم د هغې په پلي کولو کې ننګونې شتون لري، د مناسب خوندیتوب اقداماتو، د تجهیزاتو لوړولو، او د لګښت اصلاح کولو ستراتیژیو سره، ډیر او ډیر کانونه احتمال لري چې په راتلونکي کې دا پرمختللې لیچینګ ټیکنالوژي غوره کړي. لکه څنګه چې د سرو زرو غوښتنه مخ په زیاتیدو ده، د اکسیجن بډایه لیچینګ په څیر د استخراج اغیزمن میتودونه به د دې غوښتنې په پوره کولو کې مهم رول ولوبوي پداسې حال کې چې چاپیریالي او اقتصادي اغیزې کموي.