د سرو زرو د ساینایډیشن په اړه څو شیان چې تاسو باید پوه شئ

د سرو زرو سیانایډیشن د سرو زرو د استخراج یوه طریقه ده چې په کارولو سره ساینایډ د لیچ کولو اجنټ په توګه. د هغې د پاخه تخنیکي کچې، د لیچ کولو لوړ نرخ، او د کانونو لپاره د قوي تطبیق له امله، د سیانایډیشن طریقه اوس مهال د سرو زرو د استخراج یو له اصلي میتودونو څخه پاتې ده. په د سرو زرو سیانایډیشن په پروسه کې، هر ګام باید کنټرول شي ترڅو د تجهیزاتو وزن او پانګونه کمولو سره ښې اقتصادي ګټې ډاډمنې شي.

۱. د هوا او ساینایډ اضافه کول

د ګریس کولو وروسته، سایانایډ د سرو زرو د منحل کولو او د فلزي کمپلیکسونو د جوړولو لپاره په نبض کې اضافه کیږي. د تعامل فورمول په لاندې ډول دی: 4Au + 8NaCN + O2 + 2H2O → 4NaAu(CN)2 + 4NaOH. لکه څنګه چې د پورته فورمول څخه لیدل کیدی شي، د سرو زرو د لیچ کولو په پروسه کې اکسیجن ته اړتیا ده. له همدې امله، په صنعتي تولید کې، د لیچ کولو ټانک ته اړتیا ده چې هوا ورکړل شي. د هوا فشار عموما شاوخوا 1 کیلوګرامه دی، او د هر متر مکعب سلیري لپاره په یوه دقیقه کې د هوا حجم له 0.002 m³ څخه ډیر دی.

۲. د محافظتي القلي اضافه کول

د نبض په برخه کې د سایانایډ غلظت ډاډمن کولو لپاره، د چاپیریال ککړتیا څخه مخنیوی وکړئ، او د زهرجن هایدروجن سایانایډ (HCN) ګاز د تولید مخه ونیسئ، الکلي باید د لیچینګ ټانک ته اضافه شي ترڅو د نبض لوړ pH ارزښت وساتي. لیمو یا د لیمو شیدې ډیری وختونه په صنعتي تولید کې کارول کیږي، او ځینې وختونه د اضافي سمون لپاره NaOH اضافه کیږي.

۳. د سلیري تعلیق ساتل

د سرو زرو د سیانایډیشن پروسه د لیچینګ ایجیټیشن ټانک د فعالیت لپاره ځینې اړتیاوې لري. د ټیټ بریښنا مصرف سره، د مونومر څخه جلا شوي یا ښکاره شوي سطحي سرو زرو ذرات په نبض کې باید په ټانک کې جمع نشي. نبض، سیانایډ، لیمو، او هوا باید په ټانک کې په بشپړ ډول مخلوط شي ترڅو معطل حالت ته ورسیږي. د ټانک په هره برخه کې د سلیري غلظت باید یو شان وي، او د ټانک د ژوروالي په لور باید هیڅ طبقه بندي نه وي، او د ذراتو اندازه ویش باید یو شان وي.

۴. د سلیري مناسب غلظت ساتل

کله چې د سرو زرو کاني کثافت ۲.۶۵ - ۲.۸ وي، د کاغذ د لیچ کولو عمومي غلظت ۴۰ - ۴۵٪ وي. کله چې د فلوټیشن غلظت ۳ - ۳.۵ وي، د کاغذ د لیچ کولو عمومي غلظت ۳۰ - ۴۰٪ وي. عموما، هغه مواد چې د ۲۰۰ میش څخه کم میش لري ۸۰ - ۹۵٪ جوړوي.

۵. د حرکت کوونکو برخو د اغوستلو او شور کمول

د ایجیټیټر د اغوستلو کمولو او د هغې د خدمت ژوند زیاتولو لپاره، په صنعتي تولید کې ډیری امپیلرونه د ربړ سره پوښل شوي دي. د لیږد وسیلې انتخاب باید په دقت سره ترسره شي ترڅو د لوړ لیږد موثریت او ټیټ شور ډاډمن شي.

۶. د کاربن اغوستلو کمول

د کاربن-in-pulp method adds carbon to the adsorption tank to adsorb gold. If the agitation force of the leaching tank is too strong, the carbon will be ground and lost. If the agitation force is weak, sediment will be generated. Therefore, while maintaining the pulp in a suspended state, on the one hand, it is necessary to select high-hardness carbon for production, and on the other hand, it is necessary to reduce the rotation speed of the impeller to reduce the loss of pulp, carbon, and the input power of the agitation adsorption tank.

۷. د مناسب ظرفیت ټاکل

اوس مهال، د سرو زرو د سیانایډیشن د عامو فابریکو د پروسس ظرفیت له څو لسګونو ټنو څخه تر لسګونو زرو ټنو پورې هره ورځ دی. د تولید ظرفیت څومره لوی وي، د فابریکې ساحه هم هومره لویه وي، او د تجهیزاتو مشخصات او پانګونه هم هومره لویه وي. د کان هر مالک باید د حقیقي وضعیت سره سم د پروسس کولو مناسب فابریکې ظرفیت وټاکي.

۸. د تجهیزاتو وزن او پانګونه کمول

کله چې د لیچ کولو ټانک غوره کوئ، له یوې خوا، د لیچ کولو پروسه باید اغیزمنه او انرژي سپموي، او په ورته وخت کې، د لیږد وسیله اړینه ده چې کوچنۍ پښه او سپک وزن ولري. کله چې ظرفیت، د نبض غلظت، او د لیچ کولو وخت وټاکل شي، د لیچ کولو ټانکونو شمیر ټاکل کیدی شي. په هرصورت، د لیچ کولو ټانکونو مشخصات باید د نبات ظرفیت لپاره مناسب وي. کله چې د 500t/d سرو زرو سیانایډیشن پلانټ جوړ کړئ، که چیرې د φ3.5X3.5m لیچ کولو ټانک وکارول شي، اړین تجهیزات باید زیات شي، چې پانګونه زیاتوي. له همدې امله، یوازې د سپکو تجهیزاتو او مناسب ظرفیت سره د تصدۍ ساختماني پانګونه کم کیدی شي.