
O processo de lixiviação em pilha de ouro envolve o empilhamento de minérios de ouro de baixa qualidade ou rejeitos de flotação sobre um material base e a pulverização cíclica de uma solução de cianeto de sódio para dissolver o ouro no minério e recuperá-lo da solução rica em ouro. Este processo inclui principalmente a construção do local de lixiviação, o pré-tratamento do minério (britagem ou granulação), o empilhamento, a lixiviação por pulverização, a recuperação do ouro da solução rica em ouro e a desinfecção e descarga da pilha de rejeitos. Durante o processo de lixiviação, vários parâmetros precisam ser controlados para se obter bons resultados de beneficiamento. Este artigo apresentará os requisitos técnicos da granulação, do empilhamento e da pulverização.
1. Granulação
Para o sucesso do processo de lixiviação de pilhas de ouro, os materiais lixiviantes devem ter boa permeabilidade para permitir que a solução de cianeto passe uniformemente pela pilha de minério. A maioria dos minérios precisa ser britada a 25.4 mm ou menos antes da granulação para expor o ouro contido no minério e melhorar a taxa de recuperação do ouro.
Durante a granulação, a quantidade de cal utilizada deve atingir um pH entre 9.5 e 10.5. Devido à alta umidade do minério (com teor de água superior a 10%) e à presença de muitas impurezas, a concentração de cianeto de sódio deve ser aumentada durante a granulação. A concentração de cianeto de sódio deve ser controlada em cerca de 60 a 150 gramas por tonelada de minério de ouro. O teor total de água dos grânulos geralmente não deve exceder 30%, caso contrário, os grânulos tendem a se soltar e amolecer. O tempo de cura deve ser superior a 72 horas. Se chover durante a granulação, os grãos devem ser cobertos para evitar a perda de ouro.
2. Peeling
O local de lixiviação da pilha de ouro pode ser definido em uma encosta, em um vale ou em terreno plano. No entanto, para terreno plano, uma inclinação de 3% - 5% é necessária. A altura da pilha de minério não deve ser muito alta no início, de preferência 3 - 4 metros, e pode ser aumentada após a taxa de lixiviação se estabilizar.
Após a limpeza e nivelamento do terreno, é necessário um tratamento anti-infiltração. Para proteger a pilha de minério, devem ser instaladas valas de drenagem ao redor da área de lixiviação. A camada de amortecimento da área de lixiviação pode ter cerca de 0.5 m de espessura sobre a fundação compactada, e então uma solução de carbonato de sódio é pulverizada sobre ela para melhorar sua capacidade de impermeabilização.
3. Pulverização
3.1 Concentração de pulverização
As partículas de minério aglomeradas após a granulação não devem ser lavadas novamente. O valor do pH deve ser ajustado através do processo de granulação. Devido à composição complexa dos minérios de ouro, a concentração de cianeto de sódio durante a pulverização inicial pode ser adequadamente aumentada. Pode ser controlado em 0.1% - 0.08% durante o período de pico (quando a concentração de lixiviação de ouro é a mais alta) e, em seguida, pode ser reduzido para 0.08% - 0.06%. No estágio posterior, pode ser reduzido para 0.04% - 0.02%. A concentração de cianeto de sódio pode ser ajustada a qualquer momento de acordo com o teor de ouro na solução grávida.
3.2 Ciclo de pulverização
O tempo de pulverização é geralmente de 7 a 8 horas por dia, e no máximo não deve exceder 10 horas (mas a dosagem deve ser reduzida). Geralmente, é pulverizar por 1 hora e parar por 1 hora ou pulverizar por 1 hora e parar por 2 horas. O tempo de pulverização não deve ser muito longo, para que a pilha de minério possa respirar oxigênio quando não estiver pulverizando. Se o tempo de pulverização for longo e a frequência for alta, aumentará o volume da solução, reduzirá a concentração do licor-mãe e desperdiçará cianeto de sódio. Ao mesmo tempo, aumentará o volume do licor-mãe e afetará a capacidade de adsorção do carbono carregado de ouro.
3.3 Intensidade de pulverização
A intensidade da pulverização está relacionada ao tempo e à quantidade de pulverização. Geralmente, a intensidade deve ser controlada entre 6 e 20 L/m²•h (6 a 20 L/m² × hora), não devendo exceder 25 a 30 L/m²•h (valor que pode ser calculado com base na área do local de lixiviação, na quantidade e no tempo de pulverização diários). Uma alta intensidade de pulverização aumenta o volume da solução saturada, diluindo a concentração de ouro e afetando a capacidade de adsorção do carvão ativado (que geralmente varia de 8 a 10 kg/t). Com um volume elevado de solução saturada, a baixa concentração de ouro, resultante da baixa quantidade adsorvida, prolonga o tempo de adsorção, aumentando a carga de trabalho e os custos do sistema de dessorção e eletrólise. Portanto, a quantidade de pulverização não deve ser excessiva e a frequência de pulverização não deve ser muito alta.
Concluindo, os acima são os requisitos técnicos de granulação, empilhamento e pulverização no processo de lixiviação de pilha de ouro. O método de lixiviação de pilha de ouro é amplamente utilizado devido ao seu processo simples, poucos equipamentos e baixo custo. Na produção real, os proprietários de minas devem prestar atenção ao controle dos parâmetros de cada elo para garantir bons resultados de lixiviação.
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