Requisitos técnicos de granulação, empilhamento e pulverização no processo de lixiviação de pilhas de ouro

Requisitos técnicos de granulação, empilhamento e pulverização no processo de lixiviação de pilha de ouro Concentração do processo de lixiviação de pilha de cianeto de sódio No. 1picture

O processo de Processo de lixiviação da pilha de ouro envolve empilhar minérios de ouro de baixa qualidade ou rejeitos de flotação em um material base e pulverizar ciclicamente um Cianeto de sódio solução para dissolver o ouro no minério e recuperá-lo da solução grávida. Este processo inclui principalmente a construção do local de lixiviação, pré-tratamento do minério (britagem ou granulação), empilhamento, lixiviação por pulverização, recuperação de ouro da solução grávida e desinfecção e descarregamento da pilha de minério residual. Durante o processo de lixiviação, vários parâmetros precisam ser controlados para atingir bons resultados de beneficiamento. Este artigo apresentará os requisitos técnicos de granulação, empilhamento e pulverização.

1. Granulação

Para o sucesso do processo de lixiviação da pilha de ouro, os materiais de lixiviação devem ter boa permeabilidade para permitir a cianeto solução para passar uniformemente pela pilha de minério. A maioria dos minérios precisa ser triturada para 25.4 mm ou mais fino antes da granulação para expor o ouro contido no minério e melhorar a taxa de recuperação de ouro.

Durante a granulação, a quantidade de cal utilizada deve atingir um valor de pH entre 9.5 - 10.5. Devido à alta umidade do minério (com um teor de água de mais de 10%) e muitas impurezas no minério, a concentração de Cianeto de sódio deve ser aumentado durante a granulação. A concentração de cianeto de sódio é controlado em cerca de 60 - 150 gramas por tonelada de minério de ouro. O teor total de água dos grânulos geralmente não deve exceder 30%, caso contrário, os grânulos são propensos a se soltar e amolecer. O tempo de cura deve ser superior a 72 horas. Se chover durante a granulação, os grãos devem ser cobertos para evitar a perda de ouro.

2. Peeling

O local de lixiviação da pilha de ouro pode ser definido em uma encosta, em um vale ou em terreno plano. No entanto, para terreno plano, uma inclinação de 3% - 5% é necessária. A altura da pilha de minério não deve ser muito alta no início, de preferência 3 - 4 metros, e pode ser aumentada após a taxa de lixiviação se estabilizar.

Após a limpeza e nivelamento do terreno, é necessário um tratamento anti-infiltração. Para proteger a pilha de minério, devem ser instaladas valas de drenagem ao redor da área de lixiviação. A camada de amortecimento da área de lixiviação pode ter cerca de 0.5 m de espessura sobre a fundação compactada, e então uma camada de sódio é adicionada. CarbonoA solução é pulverizada sobre ele para melhorar seu desempenho anti-infiltração.

3. Pulverização

3.1 Concentração de pulverização

As partículas de minério aglomeradas após a granulação não devem ser lavadas novamente. O valor do pH deve ser ajustado através do processo de granulação. Devido à composição complexa dos minérios de ouro, a concentração de cianeto de sódio durante a pulverização inicial pode ser adequadamente aumentada. Pode ser controlado em 0.1% - 0.08% durante o período de pico (quando a concentração de lixiviação de ouro é a mais alta) e, em seguida, pode ser reduzido para 0.08% - 0.06%. No estágio posterior, pode ser reduzido para 0.04% - 0.02%. A concentração de cianeto de sódio pode ser ajustada a qualquer momento de acordo com o teor de ouro na solução grávida.

3.2 Ciclo de pulverização

O tempo de pulverização é geralmente de 7 a 8 horas por dia, e no máximo não deve exceder 10 horas (mas a dosagem deve ser reduzida). Geralmente, é pulverizar por 1 hora e parar por 1 hora ou pulverizar por 1 hora e parar por 2 horas. O tempo de pulverização não deve ser muito longo, para que a pilha de minério possa respirar oxigênio quando não estiver pulverizando. Se o tempo de pulverização for longo e a frequência for alta, aumentará o volume da solução, reduzirá a concentração do licor-mãe e desperdiçará cianeto de sódio. Ao mesmo tempo, aumentará o volume do licor-mãe e afetará a capacidade de adsorção do carbono carregado de ouro.

3.3 Intensidade de pulverização

A intensidade da pulverização está relacionada ao tempo e à quantidade de pulverização. Geralmente, a intensidade da pulverização deve ser controlada entre 6 e 20 L/m²•h (6 a 20 L/m² × hora) e, no máximo, não deve exceder 25 a 30 L/m²•h (valor que pode ser calculado com base na área do local de lixiviação, na quantidade e no tempo de pulverização diários). Se a intensidade da pulverização for alta, aumentará o volume da solução rica em ouro, diluirá a concentração de ouro e afetará a capacidade de adsorção do metal. Carvão ativado (Geralmente, a capacidade de adsorção do carvão ativado é de 8 a 10 kg/t). Se o volume da solução saturada for grande, dentro do mesmo tempo de adsorção, devido à baixa concentração de ouro, a quantidade adsorvida diminuirá e o tempo de adsorção será prolongado, o que também aumentará a carga de trabalho e o custo do sistema de dessorção e eletrólise. Portanto, a quantidade pulverizada não deve ser muito grande e a frequência de pulverização não deve ser muito alta.

Concluindo, os acima são os requisitos técnicos de granulação, empilhamento e pulverização no processo de lixiviação de pilha de ouro. O método de lixiviação de pilha de ouro é amplamente utilizado devido ao seu processo simples, poucos equipamentos e baixo custo. Na produção real, os proprietários de minas devem prestar atenção ao controle dos parâmetros de cada elo para garantir bons resultados de lixiviação.

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