Guia de regeneração e reativação de carbono para mineração de ouro

Restauração da atividade de adsorção de carvão contaminado por meio de reativação térmica otimizada.

Guia de Regeneração e Reativação de Carbono para Mineração de Ouro: Carvão ativado de casca de coco; Regeneração de carbono; Recuperação de ouro; Lavagem ácida; Carvões granulares carregados ou exauridos; Fornos rotativos; Capacidade de adsorção. Figura 1.

Para melhorar o uso econômico do ativado Carbono Em ouro Nos processos de recuperação, deve-se atentar para a adequação dos procedimentos. Lavagem ácida e regeneração eficiente.

O único objetivo da regeneração térmica é remover o matéria orgânica carregada de carbono e, portanto, tem que ser Temperatura controlada para evitar queima excessiva.

No processo de reativação térmica, o carregado Carvão ativado passa por diversas zonas de temperatura dentro do forno de reativação, onde é continuamente aquecido a temperaturas cada vez mais elevadas, até 1,000 .

Durante esse aumento controlado de temperatura, as substâncias adsorvidas pelo carvão ativado começam a se desprender de sua superfície interna (desorção). O carvão ativado, agora livre de substâncias adsorvidas, é então reativado por vapor. Isso restaura e, se necessário, expande a estrutura interna dos poros, e o material reativado resultante pode ser reutilizado.

As substâncias que passam para a fase gasosa durante esse processo de reativação são eliminadas em um pós-combustor a temperaturas de até 1,200 °C. Os gases de combustão resultantes passam por um cuidadoso pós-tratamento para garantir que todo o processo de reativação esteja em conformidade com as normas ambientais vigentes.

Em muitos casos, carvões ativados granulares saturados ou exauridos podem ser reativados por um processo térmico semelhante ao processo de ativação original. O carvão ativado pode então ser reutilizado. A reativação é, portanto, uma alternativa ambientalmente amigável e economicamente viável ao descarte.

Diversos tipos de equipamentos são utilizados para a reativação de carvões ativados, tais como:

fornos rotativos,fornos de múltiplos estágios,fornos de leito fluidizado

Durante a reativação, o carvão ativado passa pelas seguintes etapas do processo:

1.secando até 100

2.dessorção e pirólise de poluentes de 100 a 700

3.reativação do carvão ativado acima de 700(reação de gás de água)

  C + H2O CO + H

O controle de processo, que é adaptado ao Os requisitos específicos e os diferentes tipos de carvão ativado garantem a alta qualidade do material reativado. Em geral, a capacidade de adsorção original do carvão ativado pode ser restaurada. 


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