Opt cerințe tehnologice pentru extracția aurului prin cianurare din minereuri de aur

Cianurare extracția aurului este o metodă care utilizează cianură ca soluție de leșiere pentru extragerea aurului. Datorită tehnologiei sale mature, ratei ridicate de leșiere și adaptării puternice la minereuri, procesul de cianurare rămâne una dintre metodele principale de producție de aur până în prezent. În timpul procesului de cianurare, este esențial să se controleze fiecare aspect tehnologic pentru a asigura randamente economice bune. Acest articol vă va prezenta cele opt cerințe tehnologice pentru extracția aurului prin cianurare din minereurile de aur.

1. Aerarea și adăugarea de cianuri

Cianură se adaugă în suspensie după măcinare pentru a dizolva aurul, formând complexe metalice. Formula de reacție este următoarea: [Formula de reacție trebuie inserată aici, dacă este disponibilă]. După cum se poate observa din ecuație, oxigenul este necesar în timpul reacției de leșiere a aurului. Prin urmare, în producția industrială, aerul este introdus în rezervorul de leșiere. Presiunea de aerare este în general de aproximativ 1 kg, iar rata de aerare este mai mare de 0.002 m³ pe minut per metru cub de șlam.

2. Adăugarea de alcali de protecție

Pentru a menține concentrația de cianură în suspensie, pentru a preveni poluarea mediului și pentru a evita generarea și pierderea gazului cianhidric toxic (HCN), alcalii trebuie adăugate în rezervorul de leșiere. Acest lucru menține suspensia la o valoare relativ ridicată a pH-ului (10.5 - 11). În producția industrială, se folosește în mod obișnuit lapte de var sau de var și, uneori, se adaugă NaOH pentru o ajustare suplimentară.

3. Menținerea șlamului într-o stare suspendată

Procesul de extracție a aurului prin cianurare are cerințe specifice pentru performanța rezervorului de agitare de leșiere (adsorbție). În condițiile unui consum redus de energie, particulele de aur care au fost eliberate sau au suprafețe expuse în suspensie nu trebuie să se depună în rezervor. Suspensia, cianura, varul și aerul trebuie bine amestecate și suspendate în rezervor. Concentrația de suspensie trebuie să fie uniformă în toate părțile rezervorului, fără stratificare de-a lungul adâncimii rezervorului, iar distribuția dimensiunii particulelor trebuie să fie uniformă.

4. Menținerea unei concentrații adecvate de șlam

Când densitatea minereului de aur care este cianurat variază de la 2.65 la 2.8. concentrația generală a șlamului de leșiere este de 40 - 45%. Când densitatea concentratului de flotație este 3 - 3.5. concentrația generală de leșiere este de 30 - 40%. Finețea materialului este, în general, astfel încât 80 - 95% din acesta trece printr-o sită de 200 de ochiuri. Practicile de producție arată că diferite materiale și condiții de producție necesită rezervoare de agitare diferite.

5. Reducerea uzurii și a zgomotului pieselor în mișcare

Pentru a reduce uzura agitatorului și a prelungi durata de viață a acestuia, majoritatea rotoarelor din producția industrială sunt căptușite cu cauciuc. Dispozitivul de transmisie ar trebui să fie procesat cu precizie pentru a asigura o eficiență ridicată a transmisiei și un zgomot redus.

6. Reducerea uzurii carbonului

În Carbon În procesul de fabricare a celulozei, se adaugă carbon în rezervorul de adsorbție pentru a adsorbi aurul levigat. Dacă forța de agitare a rezervorului de agitare pentru levigare este prea puternică, carbonul va fi măcinat și pierdut; dacă este prea slabă, va avea loc sedimentarea. Prin urmare, menținând suspensia suspensiei, pe de o parte, trebuie selectat carbon cu duritate ridicată pentru producție, iar pe de altă parte, viteza de rotație a rotorului trebuie redusă pentru a minimiza pierderea de carbon și puterea de intrare a rezervorului de agitare - adsorbție.

7. Determinarea scalei adecvate

În prezent, capacitatea de procesare a instalațiilor obișnuite de cianurare variază de la câteva zeci până la zeci de mii de tone pe zi. Cu cât scara este mai mare, cu atât sunt necesare mai multe terenuri, echipamente de dimensiuni mai mari și investiții mai mari. Minele ar trebui să determine scara adecvată a plantei pe baza condițiilor reale.

8. Reducerea greutății și a investițiilor echipamentelor

Atunci când selectați un rezervor de agitare pentru leșiere, acesta ar trebui să fie foarte eficient și să economisească energie pentru leșiere. În același timp, dispozitivul de transmisie ar trebui să ocupe mai puțin spațiu, iar echipamentul ar trebui să fie ușor. Odată determinate scara, concentrația de șlam și timpul de leșiere, se poate stabili numărul de rezervoare. Cu toate acestea, dimensiunea rezervorului de agitare ar trebui să fie potrivită pentru scară. De exemplu, dacă o instalație de cianurare de 500 t/zi mai folosește un rezervor de agitare φ3.5×3.5 m, va fi nevoie de mai multe echipamente, sporind investițiile. Prin urmare, doar atunci când echipamentul este ușor și scara este adecvată, investiția în construcție a întreprinderii poate fi redusă.

Acestea sunt cele opt cerințe tehnologice pentru instalațiile de cianurare a aurului. Proprietarii de mine ar trebui să controleze cu strictețe fiecare proces de producție în producția efectivă și să monitorizeze diferiți parametri în timp real pentru a preveni pierderile economice cauzate de operațiuni necorespunzătoare. Proprietarii de mine pot consulta, de asemenea, producătorii cu calificări generale pentru selecția plantelor. Este esențial să se efectueze teste de pregătire a minereului în prealabil și să se formuleze planuri adecvate de selecție a plantelor pe baza rezultatelor testelor.