
Context
În industria petrochimică, rafinăriile produc de obicei gaze acide în timpul operațiunilor de procesare, cum ar fi distilarea în vid și cracarea catalitică. Aceste gaze acide constau, în general, din 85%-95% hidrogen sulfurat, 3%-10% Carbon dioxid de carbon, 2%-5% gaze organice și 0.5%-3% alte componente. Rafinăriile mici și mijlocii folosesc de obicei o soluție de sodă caustică 30% pentru a absorbi gazele acide generate în timpul rafinării. Soda caustică reacționează cu hidrogenul sulfurat pentru a forma Hidrosulfură de sodiu. Când concentrația de hidrosulfură de sodiu în soluție atinge 30%, soluția este în continuare concentrată. După deshidratare și concentrare, conținutul de hidrosulfură de sodiu din soluție poate ajunge la 70%, iar hidrosulfura de sodiu este apoi procesată în felii.
Cu toate acestea, prezența dioxidului de carbon în gazele acide generează impurități de carbonat de sodiu în timpul procesului de tratare, care afectează puritatea produsului hidrosulfură de sodiu. În plus, utilizarea unei tăietoare deschise pentru a tăia hidrosulfura de sodiu topită poate duce la reacții de oxidare cu oxigenul din aer, producând tiosulfat, care este predispus la deteriorare și dificil de depozitat. Tăierea deschisă tinde, de asemenea, să elibereze gaze iritante, contaminând mediul de producție.
Metoda de operare
1. Separarea centrifugă:
Se transferă soluția concentrată de hidrosulfură de sodiu din rezervorul de concentrare într-o centrifugă cu șurub orizontal pentru separare, obținându-se sare cristalizată și hidrosulfură de sodiu monohidrat topit.
2. Izolație cu vid și răcire:
Trimiteți hidrosulfura de sodiu monohidrat topit, după separarea sării cristalizate, într-un rezervor de izolare în vid pentru încălzire. Apoi, pompați-l într-un răcitor cu palete cu vid pentru răcire și solidificare în foi subțiri.
3. Ambalare automată:
Foile de hidrosulfură de sodiu sunt descărcate printr-o supapă stea într-o mașină automată de ambalare pentru ambalare.
În plus, metoda de purificare a hidrosulfurei de sodiu include următoarele etape:
1. Se transferă soluția concentrată de hidrosulfură de sodiu din rezervorul de concentrare într-o centrifugă cu șurub orizontal pentru separare, obținându-se sare cristalizată și hidrosulfură de sodiu monohidrat topit.
2. Trimiteți sarea cristalizată obținută prin centrifugare la un uscător, unde mai întâi suferă deshidratare în secțiunea de încălzire a stratului superior al uscătorului, apoi intră în secțiunea de răcire a stratului inferior pentru răcire înainte de a fi colectată ca agent de tratare a apei pentru utilizare ulterioară.
3. Hidrosulfura de sodiu monohidrat topită, după separarea sării cristalizate, este trimisă într-un rezervor de izolare în vid pentru încălzire. Apoi este pompat într-un răcitor cu palete cu vid pentru răcire și solidificare în foi subțiri.
4. Foile de hidrosulfură de sodiu sunt descărcate printr-o supapă stea într-o mașină de ambalare automată pentru ambalare.
5. Faza gazoasă extrasă din rezervorul de izolare în vid și din răcitorul cu palete cu vid este tratată printr-un sistem de tratare a gazelor reziduale.
Concluzie
Această metodă separă mai întâi sărurile cristalizate mixte, cum ar fi carbonatul de sodiu, de soluția concentrată de hidrosulfură de sodiu. Apoi, hidrosulfura de sodiu monohidrat topită este solidificată direct în foi subțiri folosind un răcitor cu palete cu vid. În cele din urmă, produsul este ambalat folosind o mașină de ambalat automată. Concentrația de impurități de carbonat de sodiu din produs este redusă de la 2.4% la 0.3%. Procesul de răcire se desfășoară într-un mediu cu presiune negativă, ceea ce reduce probabilitatea ca hidrosulfura de sodiu să intre în contact cu aerul și să sufere oxidare, prevenind eficient deteriorarea produsului. Utilizarea unui sistem complet închis pentru purificarea hidrosulfurei de sodiu asigură că nu sunt eliberate gaze iritante în timpul procesului, evitând poluarea secundară a mediului. Foile de hidrosulfură de sodiu sunt ambalate direct, prevenind contaminarea în timpul depozitării. În plus, această invenție prezintă o metodă simplă, necesită echipament minim și are costuri reduse.
- Conținut aleatoriu
- Conținut fierbinte
- Conținut fierbinte de recenzii
- Sticlă de silicat de sodiu de înaltă calitate 99% apă
- Ditiofosfat 25S
- 99.5% min clorură de amoniu pentru uz industrial
- Acid citric - calitate alimentară
- Carbonat de bariu 99% pulbere
- Acrilat de 2-hidroxietil (HEA)
- Sulfat de zinc monohidrat 98% calitate industrială și furajeră
- 1Cianură de sodiu cu reducere (CAS: 143-33-9) pentru minerit - Calitate înaltă și prețuri competitive
- 2Cianură de sodiu 98.3% CAS 143-33-9 NaCN agent de finisare a aurului esențial pentru industria chimică minieră
- 3Noile reglementări ale Chinei privind exporturile de cianură de sodiu și îndrumări pentru cumpărătorii internaționali
- 4Cianură de sodiu (CAS: 143-33-9) Certificat de utilizator final (versiunea chineză și engleză)
- 5Cianură internațională (cianura de sodiu) Cod de management - Standarde de acceptare pentru mine de aur
- 6Fabrica din China Acid sulfuric 98%
- 7Acid oxalic anhidru 99.6% grad industrial
- 1Cianură de sodiu 98.3% CAS 143-33-9 NaCN agent de finisare a aurului esențial pentru industria chimică minieră
- 2Puritate ridicată · Performanță stabilă · Recuperare mai mare — cianură de sodiu pentru levigarea modernă a aurului
- 3Suplimente nutriționale Sarcozină care creează dependență de alimente 99% min
- 4Reguli de import și conformitate cu cianura de sodiu – Asigurarea importului sigur și conform în Peru
- 5United ChemicalEchipa de cercetare demonstrează autoritate prin intermediul informațiilor bazate pe date
- 6Cianură de sodiu de înaltă performanță AuCyan™ | Puritate 98.3% pentru mineritul aurului la nivel global
- 7Detonator electronic digital (Timp de întârziere 0 ~ 16000 ms)













Consultare mesaj online
Adauga comentariu: