
În domeniul extracției aurului, cianurarea a ocupat o poziție proeminentă timp de peste un secol. De la începutul său în 1887 pentru extracția minereurilor de aur și argint, această metodă a evoluat continuu, rămânând una dintre cele mai utilizate tehnici datorită ratei ridicate de recuperare, adaptabilității la diverse tipuri de minereu și fezabilității pentru producția locală.
1. Înțelegerea cianurării în extracția aurului
Cianurarea este un proces chimic care valorifică capacitatea cianură ioni pentru a forma complexe solubile cu aurul. În prezența oxigenului și a apei, ionii de cianură reacționează cu atomii de aur. Această reacție are ca rezultat crearea unui compus solubil în care aurul este legat de ionii de cianură, permițând aurului să se dizolve în soluție. Deși acest proces este foarte eficient pentru extragerea aurului, el aduce și probleme semnificative de mediu și de siguranță, deoarece cianura este o substanță toxică.
2. Tipuri de metode de cianurare
Metodele de cianurare pot fi clasificate, în general, în două categorii principale: cianurare prin agitare și cianurare prin percolare.
Cianurare prin agitațieAceastă metodă este utilizată în principal pentru tratarea concentratelor de aur prin flotație sau în scenarii de cianurare completă a nămolului. Implică amestecarea viguroasă a pulpei de minereu cu soluția de cianură. Procedând astfel, se asigură că particulele aurifere din minereu intră în contact maxim cu ionii de cianură, facilitând extracția aurului.
Cianurare prin percolarePotrivită pentru minereuri aurifere de conținut scăzut, cianurarea prin percolare funcționează permițând soluției de cianură să se scurgă printr-un pat de minereu. Această metodă consumă mai puțină energie în comparație cu cianurarea prin agitare. Cu toate acestea, aplicarea sa este limitată la minereuri care au o permeabilitate bună, permițând soluției de cianură să curgă ușor.
3. Procesul de extracție a aurului prin agitare și cianurare
Agitația Extracția aurului prin cianurare Procesul cuprinde două subprocese principale: procesul de cianurare - înlocuire a zincului și cianurarea nefiltrată Carbon proces de nămol.
3.1 Cianurare - Procedeu de înlocuire a zincului (metode CCD și CCF)
Prepararea materiei prime prin levigarePrimul pas implică pregătirea minereului pentru procesul de levigare. Aceasta include adesea zdrobirea minereului în bucăți mai mici și apoi măcinarea acestuia până la o consistență fină. În unele cazuri, se efectuează și un pretratament pentru a face particulele de aur din minereu mai accesibile. Scopul este de a crea o celuloză cu o dimensiune optimă a particulelor, care promovează o mai bună interacțiune între minereu și soluția de cianură.
Agitație Cianurare LeșierePulpa de minereu preparată este apoi transferată în rezervoare de agitare, unde se adaugă o soluție de cianură. Aceste rezervoare sunt echipate cu agitatoare care mențin pulpa și soluția de cianură bine amestecate. Oxigenul este introdus în rezervoare, fie prin aerare, fie prin adăugarea de agenți oxidanți. Acest oxigen ajută la declanșarea reacției chimice care dizolvă aurul în soluția de cianură.
Spălare în contracurent pentru separarea solid-lichidDupă procesul de levigare, suspensia rezultată constă din reziduuri solide și o fază lichidă cunoscută sub numele de soluție pregnantă, care conține aur dizolvat. Pentru a separa aceste două componente, se utilizează o serie de agenți de îngroșare sau filtre într-o configurație de spălare în contracurent. Metode precum Decantarea Continuă în Contracurent (CCD) sau Filtrarea Continuă în Contracurent (CCF) sunt utilizate pentru a recupera cât mai mult posibil din soluția auriferă, reducând în același timp cantitatea de aur pierdută odată cu reziduurile solide.
Purificarea lichidului de levigare și dezoxidareaSoluția pregnantă obținută în etapa de separare solid-lichid poate conține impurități și oxigen dizolvat. Se implementează proceduri de purificare pentru a îndepărta solidele în suspensie și alți contaminanți care ar putea perturba procesul ulterior de recuperare a aurului. Dezoxidarea este la fel de importantă deoarece oxigenul poate provoca reoxidarea compusului aur-cianură, reducând eficacitatea procesului de înlocuire a zincului care urmează.
Înlocuitor și decapare pentru pulbere de zinc (mătase)Pulbere de zinc sau mătase de zinc se adaugă la soluția pregnantă purificată și dezoxidată. Zincul este mai reactiv decât aurul, așa că îl înlocuiește din compusul format în timpul procesului de levigare. Acest lucru duce la formarea unui precipitat solid care conține aur și zinc, denumit în mod obișnuit nămol auriu. După reacția de înlocuire, nămolul auriu este de obicei tratat cu o soluție acidă pentru a îndepărta excesul de zinc și alte impurități.
Topirea lingourilorEtapa finală a procesului de cianurare - înlocuire a zincului este topirea nămolului de aur pentru a produce lingouri de aur pur. Nămolul de aur este topit la temperaturi ridicate într-un cuptor și, printr-o serie de etape de rafinare, impuritățile rămase sunt îndepărtate, rezultând lingouri de aur de înaltă puritate.
3.2 Procesul de cianurare nefiltrată a suspensiei de carbon (metode CIP și CIL)
Pregătirea materialului de levigareSimilar procesului de cianurare - înlocuire a zincului, prima sarcină este pregătirea minereului pentru levigare. Aceasta necesită reducerea minereului la o dimensiune adecvată a particulelor prin operațiuni de concasare și măcinare.
Levigare prin agitație și adsorbție de carbon în contracurentÎn metoda Carbon-in-Pulp (CIP), procesul de levigare cu cianură are loc mai întâi într-o serie de rezervoare de agitare. Odată ce aurul s-a dizolvat în soluție, Carbon activat se adaugă la celuloză. Cărbunele activ are o afinitate puternică pentru compusul aur-cianură și adsorbe aurul dizolvat pe suprafața sa. În metoda Carbon-in-Leach (CIL), cărbunele activ este adăugat în rezervorul de levigare simultan cu soluția de cianură, astfel încât procesele de levigare și adsorbție au loc în același timp. Atât în CIP, cât și în CIL, se menține un flux în contracurent de carbon și celuloză pentru a maximiza cantitatea de aur adsorbită de carbon.
Desorbție cu carbon încărcat cu aurDupă procesul de adsorbție, carbonul încărcat cu aur trebuie separat de celuloză. Apoi, aurul este îndepărtat din carbon folosind o soluție fierbinte de cianură caustică. Această soluție rupe legătura dintre compusul cianură-aur și carbon, eliberând aurul înapoi în soluție.
Electroliza electroliticăSoluția bogată în aur obținută prin procesul de desorbție este supusă electroforării. În timpul acestui proces, un curent electric este trecut prin soluție. Aceasta face ca ionii de aur din soluție să fie reduși și depuși pe un catod, formând un depozit solid de aur care poate fi rafinat ulterior.
Topirea lingourilorAurul obținut prin electroextraccióne este relativ pur, dar poate conține totuși unele impurități. Topirea se efectuează pentru a purifica în continuare aurul și a-l turna în lingouri de puritatea dorită.
Regenerarea carbonuluiCărbunele uzat, după ce aurul a fost desorbit, poate fi regenerat și reutilizat. Aceasta implică supunerea cărbunelui unui tratament la temperatură înaltă pentru a elimina orice impurități adsorbite și a-i restabili capacitatea de a adsorbi aurul.
4. Compararea proceselor CIP și CIL
Durata procesuluiÎn general, procesul CIP durează mai mult în comparație cu CIL. Acest lucru se datorează faptului că în CIP, levigarea și adsorbția sunt operațiuni separate. În CIL, deoarece levigarea și adsorbția au loc simultan, întregul proces poate fi finalizat într-un timp mai scurt. Cu toate acestea, procesul CIL necesită un control mai complex, deoarece ambele procese au loc concomitent.
Managementul carbonului și al nămoluluiÎn procesul CIL, există un volum mai mare de carbon în circulație, iar concentrația de carbon din suspensie este mai mică decât în CIP. Drept urmare, volumul de suspensie care trebuie transportat pentru transferul de carbon în CIL este de obicei de câteva ori mai mare decât cel din CIP (de aproximativ patru ori). Acest lucru are un impact asupra dimensionării echipamentelor și a consumului de energie.
Restanțele de metale și gradul de aur în soluțieÎn procesul CIP, există o cantitate semnificativă de metal care rămâne în sistem (restanță metalică), iar acest metal este distribuit destul de uniform între cărbunele activ și soluție. În CIL, cea mai mare parte a metalului este adsorbită pe cărbunele activ. În plus, concentrația de aur din soluție în procesul CIL este mai mare decât în CIP. Acest lucru se datorează faptului că în CIL, pe măsură ce aurul este levigat, acesta este, de asemenea, adsorbit continuu, ceea ce completează aurul dizolvat din soluție. În CIP, pe de altă parte, este un proces de adsorbție într-o singură etapă, cu reaprovizionare limitată a aurului dizolvat.
5. Considerații de mediu și siguranță
În ciuda eficienței sale, cianurarea, în special cianurarea prin agitație, prezintă riscuri semnificative pentru mediu și siguranță. Cianura este extrem de toxică, iar orice scurgere sau manipulare necorespunzătoare poate duce la o poluare severă a mediului și poate reprezenta o amenințare pentru sănătatea umană. Pentru a aborda aceste riscuri, operațiunile miniere de aur respectă protocoale stricte de siguranță. Acestea includ depozitarea și manipularea corespunzătoare a cianurii, instalarea de sisteme de izolare pentru a preveni scurgerile și tratarea apelor uzate care conțin cianură. Mai mult, cercetările în curs vizează dezvoltarea de agenți de levigare alternativi, mai puțin toxici, pentru a înlocui cianura în extracția aurului.
6. Concluzie
Cianurarea prin agitare joacă un rol vital în industria minieră modernă a aurului, permițând extracția la rată mare a aurului din diverse tipuri de minereu. Cele două subprocese principale, cianurarea - înlocuirea zincului și suspensia de carbon nefiltrată prin cianurare, au fiecare propriile merite și sunt alese pe baza unor factori precum proprietățile minereului, amploarea operațiunilor și viabilitatea economică. Cu toate acestea, industria trebuie să continue să abordeze provocările de mediu și de siguranță asociate cu utilizarea cianurii pentru a asigura viitorul durabil al extracției aurului.
- Conținut aleatoriu
- Conținut fierbinte
- Conținut fierbinte de recenzii
- Acid azotic concentrat industrial 55%-68%
- Sulfit de sodiu grad tehnic 96%-98%
- Persulfat de amoniu grad industrial 98.5%
- clorură de calciu anhidră pentru alimente
- Acetat de zinc de calitate farmaceutică
- Isobutil vinil eter 98% de înaltă puritate Producător profesionist certificat
- Acid adipic 99% folosit ca material de nailon 66
- 1Cianură de sodiu cu reducere (CAS: 143-33-9) pentru minerit - Calitate înaltă și prețuri competitive
- 2Cianură de sodiu 98.3% CAS 143-33-9 NaCN agent de finisare a aurului esențial pentru industria chimică minieră
- 3Noile reglementări ale Chinei privind exporturile de cianură de sodiu și îndrumări pentru cumpărătorii internaționali
- 4Cianură de sodiu (CAS: 143-33-9) Certificat de utilizator final (versiunea chineză și engleză)
- 5Cianură internațională (cianura de sodiu) Cod de management - Standarde de acceptare pentru mine de aur
- 6Fabrica din China Acid sulfuric 98%
- 7Acid oxalic anhidru 99.6% grad industrial
- 1Cianură de sodiu 98.3% CAS 143-33-9 NaCN agent de finisare a aurului esențial pentru industria chimică minieră
- 2Puritate ridicată · Performanță stabilă · Recuperare mai mare — cianură de sodiu pentru levigarea modernă a aurului
- 3Suplimente nutriționale Sarcozină care creează dependență de alimente 99% min
- 4Reguli de import și conformitate cu cianura de sodiu – Asigurarea importului sigur și conform în Peru
- 5United ChemicalEchipa de cercetare demonstrează autoritate prin intermediul informațiilor bazate pe date
- 6Cianură de sodiu de înaltă performanță AuCyan™ | Puritate 98.3% pentru mineritul aurului la nivel global
- 7Detonator electronic digital (Timp de întârziere 0 ~ 16000 ms)













Consultare mesaj online
Adauga comentariu: