Лучшие методы эффективной очистки гидросульфида натрия

Предыстория

В нефтехимической промышленности нефтеперерабатывающие заводы обычно производят кислые газы в процессе таких технологических операций, как вакуумная дистилляция и каталитический крекинг. Эти кислые газы, как правило, состоят на 85–95% из сероводорода и на 3–10% из сероводорода. Carbon Диоксид, 2–5% органических газов и 0.5–3% других компонентов. Небольшие и средние нефтеперерабатывающие заводы обычно используют 30%-ный раствор каустической соды для поглощения кислых газов, образующихся в процессе переработки. Каустическая сода реагирует с сероводородом, образуя Гидросульфид натрия. Когда концентрация гидросульфида натрия в растворе достигает 30%, раствор дополнительно концентрируется. После дегидратации и концентрирования содержание гидросульфида натрия в растворе может достигать 70%, и гидросульфид натрия затем перерабатывается в ломтики.

Однако присутствие углекислого газа в кислых газах приводит к образованию примесей карбоната натрия в процессе обработки, что влияет на чистоту продукта гидросульфида натрия. Кроме того, использование открытого прокатного резака для нарезки расплавленного гидросульфида натрия может привести к реакциям окисления с кислородом воздуха, в результате чего образуется тиосульфат, который подвержен порче и трудно хранится. Открытая нарезка также имеет тенденцию выделять раздражающие газы, загрязняя производственную среду.

метод работы

1. Центробежное разделение:

Концентрированный раствор гидросульфида натрия переносят из концентрирующего бака в горизонтальную шнековую центрифугу для разделения, получая кристаллизованную соль и расплавленный моногидрат гидросульфида натрия.

2. Вакуумная изоляция и охлаждение:

Отправьте расплавленный моногидрат гидросульфида натрия после отделения кристаллизованной соли в вакуумную изоляционную емкость для нагрева. Затем перекачайте его в вакуумный лопастной охладитель для охлаждения и затвердевания в тонкие листы.

3. Автоматическая упаковка:

Листы гидросульфида натрия выгружаются через звездообразный клапан в автоматическую упаковочную машину для упаковки.

Далее способ очистки гидросульфида натрия включает следующие этапы:

1. Перенести концентрированный раствор гидросульфида натрия из концентрирующего бака в горизонтальную шнековую центрифугу для разделения, получив кристаллизованную соль и расплавленный моногидрат гидросульфида натрия.

2. Полученную в результате центрифугирования кристаллизованную соль отправляют в сушилку, где она сначала подвергается обезвоживанию в нагревательной секции верхнего слоя сушилки, а затем поступает в охлаждающую секцию нижнего слоя для охлаждения перед сбором в качестве агента водоподготовки для последующего использования.

3. Расплавленный моногидрат гидросульфида натрия после отделения кристаллизованной соли направляется в вакуумную изоляцию для нагрева. Затем перекачивается в вакуумный лопастной охладитель для охлаждения и затвердевания в тонкие листы.

4. Листы гидросульфида натрия выгружаются через звездообразный клапан в автоматическую упаковочную машину для упаковки.

5. Газовая фаза, извлекаемая из вакуумной изоляционной емкости и вакуумного лопастного охладителя, обрабатывается в системе очистки отходящих газов.

Заключение

Этот метод сначала отделяет смешанные кристаллизованные соли, такие как карбонат натрия, от концентрированного раствора гидросульфида натрия. Затем расплавленный моногидрат гидросульфида натрия напрямую затвердевает в тонкие листы с помощью вакуумного лопастного охладителя. Наконец, продукт упаковывается с помощью автоматической упаковочной машины. Концентрация примесей карбоната натрия в продукте снижается с 2.4% до 0.3%. Процесс охлаждения проводится в среде с отрицательным давлением, что снижает вероятность контакта гидросульфида натрия с воздухом и его окисления, эффективно предотвращая порчу продукта. Использование полностью закрытой системы для очистки гидросульфида натрия гарантирует, что в ходе процесса не выделяются раздражающие газы, что позволяет избежать вторичного загрязнения окружающей среды. Листы гидросульфида натрия напрямую упаковываются в мешки, что предотвращает загрязнение во время хранения. Кроме того, это изобретение отличается простым методом, требует минимального оборудования и имеет низкие затраты.