سون جي معدنيات مان ٽي عام ليچنگ عمل

۾ ليچنگ جو عمل مواد جي لحاظ کان، ليچ ٿيل مواد ۽ ليچنگ ري ايجنٽس جي وهڪري جي هدايتن ۾ فرق جي بنياد تي، ٽي ليچنگ عملن جي سڃاڻپ ڪري سگهجي ٿي.

1. ڪو-ڪرنٽ ليچنگ

ڪو-ڪرنٽ ليچنگ ۾، ليچ ٿيل مواد ۽ ليچنگ ري ايجنٽس ساڳئي طرف وهندا آهن (شڪل 1). هي طريقو ليچٽ حاصل ڪري سگهي ٿو جنهن ۾ ٽارگيٽ حصن جي نسبتاً وڌيڪ مواد هوندي آهي ۽ ليچنگ ري ايجنٽس جي گهٽ استعمال جي ضرورت هوندي آهي. جڏهن ته، ان جي ليچنگ جي رفتار سست آهي. هڪ اعلي ليچنگ جي شرح حاصل ڪرڻ لاءِ هڪ ڊگهو ليچنگ وقت گهربل آهي.

2. ڪراس - ڪرنٽ ليچنگ

ڪراس ڪرنٽ ليچنگ ۾، ليچ ٿيل مواد کي الڳ الڳ تازي ليچنگ ري ايجنٽس جي ڪيترن ئي حصن سان ليچ ڪيو ويندو آهي. هر ليچنگ آپريشن مان حاصل ڪيل ليچيٽ کي بعد ۾ پروسيسنگ لاءِ هڪجهڙائي سان موڪليو ويندو آهي (شڪل 2). ڪراس ڪرنٽ ليچنگ ۾ نسبتاً تيز ليچنگ جي رفتار ۽ مختصر ليچنگ وقت هوندو آهي، جنهن جي نتيجي ۾ ليچنگ جي شرح وڌيڪ هوندي آهي. تنهن هوندي به، ليچيٽ جو مقدار وڏو هوندو آهي، جنهن ۾ باقي ري ايجنٽس جي وڏي ڪنسنٽريشن هوندي آهي. نتيجي طور، ري ايجنٽس جو استعمال تمام گهڻو هوندو آهي، ۽ ليچيٽ ۾ ٽارگيٽ حصن جو مواد نسبتاً گهٽ هوندو آهي.

3. ڪائونٽر - ڪرنٽ ليچنگ

ڪائونٽر ڪرنٽ ليچنگ ۾، ليچ ٿيل مواد ۽ ليچنگ ري ايجنٽس مخالف طرفن ۾ هلن ٿا. يعني، ڪيترن ئي ليچنگ آپريشنن کان پوءِ ختم ٿيل مواد تازي ليچٽ سان رابطي ۾ اچن ٿا، جڏهن ته اصل ليچ ٿيل مواد ليچٽ سان رابطو ڪن ٿا (شڪل 3). ڪائونٽر ڪرنٽ ليچنگ ٽارگيٽ اجزاء جي اعلي مواد سان ليچٽ پيدا ڪري سگهي ٿي ۽ ليچٽ ۾ باقي ري ايجنٽس جو مڪمل استعمال ڪري سگهي ٿي، انهي ڪري ليچنگ ايجنٽ جي استعمال کي گهٽائي سگهجي ٿو. بهرحال، ان جي ليچنگ جي رفتار ڪراس ڪرنٽ ليچنگ جي ڀيٽ ۾ گهٽ آهي. هڪ اعلي ليچنگ جي شرح حاصل ڪرڻ لاءِ ليچنگ مرحلن جي هڪ وڏي تعداد جي ضرورت آهي.

پرڪوليشن ٽينڪ ليچنگ ڪو-ڪرنٽ، ڪراس-ڪرنٽ، يا ڪائونٽر-ڪرنٽ ليچنگ عملن کي اختيار ڪري سگهي ٿي. هيپ ليچنگ ۽ ان-سيٽو ليچنگ عام طور تي ڪو-ڪرنٽ سائيڪلڪ ليچنگ عمل کي استعمال ڪن ٿا. مسلسل اسٽيرڊ ليچنگ عام طور تي ڪو-ڪرنٽ ليچنگ عمل کي اختيار ڪري ٿي. جيڪڏهن ڪراس-ڪرنٽ يا ڪائونٽر-ڪرنٽ ليچنگ استعمال ڪرڻي آهي، ته هر مرحلي جي وچ ۾ سالڊ-مائع علحدگي جا عمل شامل ڪيا وڃن. بيچ-آپريٽڊ اسٽيرڊ ليچنگ عام طور تي ڪو-ڪرنٽ ليچنگ آهي، پر ڪراس-ڪرنٽ يا ڪائونٽر-ڪرنٽ ليچنگ پڻ لاڳو ڪري سگهجي ٿي. بهرحال، هر ليچنگ آپريشن کان پوءِ سالڊ-مائع علحدگي جي ضرورت هوندي آهي، جنهن جي ڪري آپريشن پيچيده ۽ پيداوار ۾ گهٽ استعمال ٿيندو آهي. پرڪوليشن ليچنگ سڌو سنئون صاف ليچٽ حاصل ڪري سگهي ٿي، جڏهن ته اسٽيرڊ ليچنگ مان سلري کي بعد ۾ پروسيسنگ لاءِ صاف ليچٽ يا ٿلهي سلري حاصل ڪرڻ لاءِ سالڊ-مائع علحدگي مان گذرڻو پوندو آهي جنهن ۾ ٿوري مقدار ۾ معدني ذرڙا هوندا آهن.