سائينائيڊ ليچنگ جي عمل ۾ اهم پيرا ميٽرز: اهي سون جي بحالي کي ڪيئن متاثر ڪن ٿا

کان کني جي صنعت ۾، سري لنڪاليچنگ جو عمل معدنيات مان سون ڪڍڻ لاءِ سڀ کان وڌيڪ استعمال ٿيندڙ طريقن مان هڪ آهي. هي عمل سون سان گڏ حل ٿيندڙ ڪمپليڪس ٺاهڻ لاءِ سائنائيڊ آئنز جي صلاحيت تي ٻڌل آهي، جنهن جي ڪري ان کي معدنيات جي ميٽرڪس کان الڳ ڪيو وڃي ٿو. بهرحال، هن عمل جي ڪارڪردگي، خاص طور تي سون جي وصولي، ڪيترن ئي اهم پيرا ميٽرز تي تمام گهڻو منحصر آهي. انهن پيرا ميٽرز کي سمجهڻ ۽ انهن جي اثر تي سون جي وصولي سائنائيڊ ليچنگ جي عمل کي بهتر بڻائڻ ۽ معاشي استحڪام کي يقيني بڻائڻ لاءِ اهم آهي.

سائينائيڊ ڪنسنٽريشن

ليچنگ محلول ۾ سائنائيڊ جو ڪنسنٽريشن هڪ بنيادي پيرا ميٽر آهي جيڪو سون جي وصولي تي خاص طور تي اثر انداز ٿئي ٿو. هڪ وڌيڪ سائنائيڊ جي مقدار عام طور تي سون جي تيزيءَ سان تحليل ٿيڻ جي شرح جو سبب بڻجندي آهي. اهو ئي سبب آهي جو سائينائيڊ جي وڌايل مقدار سون سان رد عمل ڪرڻ لاءِ وڌيڪ سائينائيڊ آئن فراهم ڪري ٿي، ڪيميائي رد عمل کي اڳتي وڌائي ٿي. مثال طور، هڪ عام سائينائيڊ ليچنگ سسٽم ۾، سائينائيڊ جي مقدار کي 0.05٪ کان 0.1٪ تائين وڌائڻ سان سون جي تحليل جي شرح ۾ قابل ذڪر اضافو ٿي سگهي ٿو. تنهن هوندي به، هڪ بهترين سائينائيڊ جي مقدار آهي جنهن کان وڌيڪ واڌ سون جي بحالي کي متناسب طور تي نه وڌائيندي آهي. سائينائيڊ جي گهڻي مقدار ڪيترن ئي مسئلن کي جنم ڏئي سگهي ٿي. پهرين، اهو ناپسنديده ضمني رد عمل جي ٺهڻ جو سبب بڻجي سگهي ٿو. مثال طور، معدنيات ۾ موجود ٻيون ڌاتو، جهڙوڪ ٽامي، زنڪ، ۽ لوهه، پڻ سائينائيڊ سان رد عمل ڪري سگهن ٿا، سائينائيڊ استعمال ڪري سگهن ٿا ۽ سون ڪڍڻ لاءِ ان جي دستيابي کي گهٽائي سگهن ٿا. ٻيو، سائينائيڊ جي وڌيڪ مقدار وڌيڪ سائينائيڊ ري ايجنٽ جي ضرورت جي ڪري عمل جي قيمت وڌائي ٿي. اضافي طور تي، اهو ماحولياتي خطرن کي پيدا ڪري ٿو ڇاڪاڻ ته سائينائيڊ هڪ انتهائي زهريلو مادو آهي، ۽ وڌيڪ مقدار کي وڌيڪ سخت حفاظت ۽ ماحولياتي انتظام جي قدمن جي ضرورت آهي.

پي ايڇ ويل

ليچنگ محلول جو پي ايڇ سائانائيڊ ليچنگ جي عمل ۾ اهم ڪردار ادا ڪري ٿو. سون جي سائانائيڊيشن لاءِ بهترين پي ايڇ عام طور تي 9.5 کان 11 تائين هوندو آهي. هن الڪلين پي ايڇ رينج تي، سائانائيڊ بنيادي طور تي مفت سائانائيڊ آئنز (CN-) جي صورت ۾ موجود هوندو آهي، جيڪي سون جي تحليل لاءِ سڀ کان وڌيڪ رد عمل ڪندڙ جنس آهن. مناسب پي ايڇ برقرار رکڻ انتهائي اهم آهي ڇاڪاڻ ته تيزابي حالتن ۾، هائيڊروجن سائانائيڊ (HCN) گيس ٺهي سگهي ٿي. HCN غير مستحڪم ۽ انتهائي زهر آهي، نه رڳو مزدورن لاءِ هڪ اهم حفاظتي خطرو پيدا ڪري ٿو پر سون ڪڍڻ لاءِ موجود سائانائيڊ جي مقدار کي به گهٽائي ٿو. ٻئي طرف، جيڪڏهن پي ايڇ تمام گهڻو آهي، ته ڪجهه ڌاتو هائيڊرو آڪسائيڊس جي حل پذيري وڌي سگهي ٿي، جيڪا پريپيسيٽس جي ٺهڻ جو سبب بڻجي سگهي ٿي جيڪي سون جي ذرڙن کي ڍڪي سگهن ٿا، سائنائيڊ ۽ سون جي وچ ۾ رابطي کي روڪيندا آهن ۽ اهڙي طرح سون جي بحالي جي شرح کي گهٽائي ڇڏيندا آهن. مثال طور، لوهه جي وڏي مقدار تي مشتمل معدنيات ۾، اعلي پي ايڇ قدرن تي، لوهه هائيڊرو آڪسائيڊ پريپيسيٽس سون جي ذرڙن کي ٺاهي ۽ ان کي ڍڪي سگهن ٿا، انهن کي سائانائيڊ لاءِ ناقابل رسائي بڻائي ٿو.

ليچنگ جو وقت

ليچنگ جي وقت جي ڊيگهه هڪ ٻيو اهم پيرا ميٽر آهي جيڪو سڌو سنئون سون جي بحالي تي اثر انداز ٿئي ٿو. عام طور تي، جيئن ليچنگ جو وقت وڌندو آهي، وڌيڪ سون ڳري ۽ بحال ٿيندو آهي. شروعات ۾، سون جي تحليل جي شرح نسبتاً تيز هوندي آهي ڇاڪاڻ ته تازو سائانائيڊ بي نقاب سون جي مٿاڇري سان رد عمل ڪندو آهي. بهرحال، وقت سان گڏ، سون ڪڍڻ جي شرح بتدريج گهٽجي ويندي آهي. اهو ئي سبب آهي ته جيئن رد عمل اڳتي وڌندو آهي، سون جا ذرڙا ننڍا ٿي ويندا آهن، ۽ رد عمل لاءِ موجود مٿاڇري جو علائقو گهٽجي ويندو آهي. ان سان گڏ، محلول ۾ سائانائيڊ جي ڪنسنٽريشن گهٽجي ويندي آهي جيئن اهو رد عمل ۾ استعمال ٿيندو آهي، ۽ رد عمل جي شين جو جمع رد عمل جي شرح کي سست ڪري سگهي ٿو. مثال طور، هڪ سٺي نموني سان ٺهيل سائانائيڊ ليچنگ سرڪٽ ۾، سون جي بحالي جي اعليٰ سطح حاصل ڪرڻ ۾ 24 - 48 ڪلاڪ لڳي سگهن ٿا. پر جيڪڏهن ليچنگ جو وقت تمام ننڍو آهي، ته سون جي هڪ اهم مقدار اڻ ڪڍيل رهي سگهي ٿي. ان جي برعڪس، ليچنگ جي وقت کي بهترين نقطي کان اڳتي وڌائڻ سان سون جي وصولي ۾ خاص اضافو نه ٿي سگھي ٿو پر آپريشنل خرچن ۾ اضافو ٿيندو، جهڙوڪ حرڪت ۽ پمپنگ لاءِ توانائي جو استعمال، ۽ هوا ۽ ٻين ماحولياتي عنصرن جي ڊگهي نمائش جي ڪري سائانائيڊ محلول جي خراب ٿيڻ جو سبب پڻ بڻجي سگھي ٿو.

گرمي پد

ليچنگ جي عمل جو گرمي پد سون جي بحالي جي شرح تي پڻ اثر انداز ٿئي ٿو. گرمي پد وڌائڻ سان عام طور تي سائينائيڊ ۽ سون جي وچ ۾ ڪيميائي رد عمل تيز ٿئي ٿو، جنهن جي ڪري سون جي تحليل جي شرح وڌيڪ ٿئي ٿي. وڌيڪ گرمي پد ري ايڪٽنٽ ماليڪيولن جي حرڪي توانائي وڌائي ٿو، جنهن جي ڪري اهي وڌيڪ بار بار ۽ وڌيڪ توانائي سان ٽڪرائجي سگهن ٿا، جنهن ڪري رد عمل کي فروغ ملي ٿو. بهرحال، گرمي پد جو اثر پڻ حدن جي تابع آهي. عملي طور تي، گرمي پد کي عام طور تي هڪ وچولي حد اندر رکيو ويندو آهي، عام طور تي 20 - 30 ° C جي چوڌاري. اهو ئي سبب آهي ته گرمي پد کي وڌائڻ لاءِ اضافي توانائي ان پٽ جي ضرورت هوندي آهي، جيڪا آپريٽنگ خرچن ۾ اضافو ڪري ٿي. ان کان علاوه، وڌيڪ گرمي پد تي، سائينائيڊ جي اتار چڙهاؤ وڌي ٿو، جنهن جي ڪري بخارات ذريعي سائينائيڊ جو وڌيڪ نقصان ٿئي ٿو. اضافي طور تي، وڌيڪ گرمي پد معدنيات ۾ ٻين اجزاء جي رد عمل کي وڌائي سگھي ٿو، جنهن جي نتيجي ۾ وڌيڪ ضمني رد عمل پيدا ٿين ٿا جيڪي سائينائيڊ استعمال ڪن ٿا ۽ سون ڪڍڻ جي ڪارڪردگي کي گهٽائي سگهن ٿا. مثال طور، سلفائيڊ معدنيات تي مشتمل ڪجهه معدنيات ۾، وڌيڪ گرمي پد سلفائيڊ جي آڪسائيڊيشن جو سبب بڻجي سگهي ٿو، جيڪو نه رڳو آڪسيجن ۽ سائينائيڊ استعمال ڪري ٿو پر سلفورڪ ايسڊ پڻ پيدا ڪري سگهي ٿو، جيڪو ليچنگ محلول جي پي ايڇ کي گهٽائي سگهي ٿو ۽ سائينائيڊيشن جي عمل کي خراب ڪري سگهي ٿو.

آڪسيجن جي دستيابي

سون جي سائانائيڊ ليچنگ ۾ آڪسيجن هڪ ضروري جزو آهي. سون، سائانائيڊ ۽ آڪسيجن جي وچ ۾ رد عمل کي هيٺ ڏنل ڪيميائي مساوات ذريعي ظاهر ڪري سگهجي ٿو: 4Au + 8NaCN + O₂+ 2H₂O → 4Na[Au(CN)₂]+ 4NaOH. هن رد عمل کي اڳتي وڌائڻ لاءِ مناسب آڪسيجن جي فراهمي اهم آهي. ليچنگ جي عمل ۾، آڪسيجن کي هوا ذريعي متعارف ڪرائي سگهجي ٿو، يا ته هوا کي بلبل ڪندي يا خالص آڪسيجن کي ليچنگ محلول ۾. رد عمل واري جاءِ تي آڪسيجن جي منتقلي جي شرح سون جي تحليل جي شرح کي متاثر ڪري ٿي. جيڪڏهن آڪسيجن جي فراهمي ڪافي نه آهي، ته رد عمل محدود هوندو، ۽ سون جي بحالي جي شرح گهٽجي ويندي. بهرحال، آڪسيجن جي گهڻي فراهمي پڻ مسئلا پيدا ڪري سگهي ٿي. مثال طور، ڪجهه حالتن ۾، گهڻي آڪسيجن سائانائيڊ جي آڪسائيڊيشن کي سائانيٽ (CNO⁻) يا ٻين اعليٰ - آڪسائيڊيشن - اسٽيٽ مرکبات ۾ تبديل ڪري سگهي ٿي، سون ڪڍڻ لاءِ موجود سائانائيڊ جي مقدار کي گهٽائي ٿي. ان کان علاوه، ڪجهه قسمن جي سلفائيڊ معدنيات تي مشتمل معدنيات ۾، گهڻي آڪسيجن سلفائيڊ جي اوور آڪسائيڊشن جو سبب بڻجي سگهي ٿي، جيڪا سلفورڪ ايسڊ ۽ ٻيون ضمني پراڊڪٽس پيدا ڪري سگهي ٿي جيڪي سائانائيڊيشن جي عمل ۾ مداخلت ڪري سگهن ٿيون.

نتيجي ۾، سون ڪڍڻ لاءِ سائانائيڊ ليچنگ جو عمل هڪ پيچيده نظام آهي جيڪو ڪيترن ئي اهم پيرا ميٽرز کان متاثر ٿئي ٿو. سائانائيڊ ڪنسنٽريشن، پي ايڇ ويليو، ليچنگ جو وقت، گرمي پد، ۽ آڪسيجن جي دستيابي سڀ سون جي بحالي جي ڪارڪردگي کي طئي ڪرڻ لاءِ رابطو ڪن ٿا. مائننگ آپريٽرز کي پروسيس ٿيل معدنيات جي خاصيتن جي بنياد تي انهن پيرا ميٽرز کي احتياط سان بهتر ڪرڻ جي ضرورت آهي. انهن عنصرن کي صحيح طور تي ڪنٽرول ڪرڻ سان، سون جي بحالي کي وڌ کان وڌ ڪرڻ ممڪن آهي جڏهن ته قيمتن ۽ ماحولياتي اثرن کي گهٽ ۾ گهٽ ڪندي، سون جي کان کني جي عملن جي ڊگهي مدت جي استحڪام کي يقيني بڻائي سگهجي ٿو.p