سوڊيم سائانائيڊ استعمال ڪندي سون جي اثرائتي بحالي: ڪاربان سلري عمل جو جائزو

سون جي کاڻ ۾ سائانائيڊ سون ڪڍڻ وڏي پيماني تي استعمال ڪيو ويندو آهي ڇاڪاڻ ته ان جي معدنيات سان مضبوط موافقت، سائيٽ تي سون پيدا ڪرڻ جي صلاحيت، ۽ اعلي وصولي جي شرح آهي. جڏهن ته، ماحولياتي تحفظ جي مسئلن جي ڪري، ذخيري کان اڳ ۽ بعد ۾ گندي پاڻي کي صاف ڪرڻ لاءِ قدم کنيا پيا وڃن ته جيئن صفر خارج ٿيڻ حاصل ڪري سگهجي، يا گهٽ-سري لنڪا يا علائقائي ماحولياتي ماحول جي حفاظت لاءِ سائانائيڊ کان پاڪ ليچنگ ايجنٽ. هي مضمون سائانائيڊ جي عملن کي متعارف ڪرائي ٿو ۽ ڪاربن-ان-پلپ (سي آءِ پي) سون ڪڍڻ، جنهن جو مقصد آلودگي کي ختم ڪندي ۽ ماحول دوست کان کني ڏانهن وڌڻ دوران سون ڪڍڻ جي اصولن کي سمجهڻ آهي.

سائينائيڊ سون ڪڍڻ

آپريشنل عنصرن ۾ سائانائيڊ ۽ آڪسيجن جي ڪنسنٽريشن، گرمي پد، معدنيات ۾ سون جي ذرڙن جي سائيز ۽ شڪل، گودا جي کثافت، سلري جو مواد، سون جي ذرڙن تي مٿاڇري جي فلم، ۽ ليچنگ جو وقت شامل آهن.

جڏهن سائانائيڊ جي ڪنسنٽريشن گهٽ هوندي آهي، ته آڪسيجن جي حل ٿيڻ جي شرح نسبتاً وڌيڪ هوندي آهي، ۽ سون جي تحليل ٿيڻ جي شرح سائنائيڊ جي ڪنسنٽريشن تي منحصر هوندي آهي؛ جڏهن سائانائيڊ جي ڪنسنٽريشن وڌيڪ هوندي آهي، ته سون جي تحليل ٿيڻ جي شرح صرف آڪسيجن جي ڪنسنٽريشن ذريعي طئي ڪئي ويندي آهي، عام طور تي 0.03٪ کان 0.05٪ تائين. ڪجهه آڪسيڊنٽ، ليچنگ ايڊز، يا سڌو آڪسيجن انجيڪشن اڪثر ڪري ليچنگ جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائڻ لاءِ شامل ڪيا ويندا آهن. هڪ ڪاربن-ان-پلپ پلانٽ ۾، ليچنگ ٽينڪ ۾ هوا کي آڪسيجن سان مالا مال گئس (90٪ کان وڌيڪ آڪسيجن) سان تبديل ڪرڻ سان ليچنگ جي شرح 0.89 سيڪڙو پوائنٽس وڌي وئي. ٻئي پلانٽ ۾، پهرين ليچنگ ٽينڪ ۾ 0.1 ڪلوگرام/ٽن 98٪ ليڊ ايسٽيٽ شامل ڪرڻ جي نتيجي ۾ ٽيلنگ گولڊ گريڊ 0.218 گرام/ٽن کان گهٽجي 0.209 گرام/ٽن ٿي ويو. سائانائيڊ جي محلول ۾ سون جي تحليل جي شرح گرمي پد سان وڌي ٿي، عام طور تي 10 °C ۽ 20 °C جي وچ ۾ برقرار رکي ٿي؛ 1.34°C کان هيٺ، سون ڪرسٽل ٿي ويندو آهي، اهو ئي سبب آهي جو اتر وارا ٻوٽا اڪثر ڪري سياري ۾ بند ٿيل پائپن کي پگھلائڻ لاءِ بلو ٽارچ استعمال ڪندا آهن. 34.7°C کان مٿي، سون مائع ٿي ويندو آهي، اڪثر ڪري گئس ڇڏيندو آهي. ڪيميائي نقصان کي مستحڪم ڪرڻ ۽ گهٽائڻ لاءِ، هائيڊولائيزيشن جي رد عمل کي فروغ ڏيڻ لاءِ الڪلي جي مناسب مقدار شامل ڪئي ويندي آهي؛ هن الڪلي کي حفاظتي الڪلي چيو ويندو آهي.

نفيس سون جي ذرڙن جو مٿاڇري وارو علائقو وڏو هوندو آهي، جنهن جي ڪري اهي آساني سان سائنائيڊ ۾ حل ٿي ويندا آهن. ان کان علاوه، فلڪي سون، ننڍا گول سون جا ذرڙا، ۽ اندروني سوراخن وارا سون جا ذرڙا پڻ وڌيڪ آساني سان حل ٿي ويندا آهن. گهٽ گودا جي کثافت جي نتيجي ۾ گهٽ ويسڪوسيٽي پيدا ٿئي ٿي، جنهن جي ڪري سائنائيڊ آئن ۽ آڪسيجن سون جي ذرڙن جي مٿاڇري تي وڌيڪ تيزي سان ڦهلجي ويندا آهن، جنهن جي نتيجي ۾ تيز تحليل ۽ وڌيڪ ليچنگ جي شرح ٿيندي آهي. بهرحال، گهٽ ڪنسنٽريشن گودا جي مقدار کي وڌائي سگھي ٿي، سامان ۽ ري ايجنٽ جي قيمت وڌائي سگھي ٿي. مناسب گودا جي کثافت عام طور تي 40٪ کان 50٪ تائين هوندي آهي، پر وڌيڪ مٽيءَ جي مواد ۽ پيچيده خاصيتن جي صورتن ۾، ان کي 20٪ کان 30٪ تي ڪنٽرول ڪيو وڃي. نجاست سون جي ذرڙن جي مٿاڇري تي مختلف فلمون ٺاهي سگھي ٿي، سون جي ليچنگ کي متاثر ڪري ٿي. لاڳاپيل معدنيات آڪسيجن، سائنائيڊ ۽ الڪلي سان رد عمل ظاهر ڪن ٿا، سون ڪڍڻ ۾ رڪاوٽ بڻجن ٿا. جيئن ليچنگ جو وقت وڌندو آهي، ليچنگ جي شرح هڪ خاص حد تائين بهتر ٿيندي آهي، جنهن کان پوءِ سون جي مقدار ۽ سائيز ۾ گهٽتائي جي ڪري شرح گهٽجي ويندي آهي، سائنائيڊ، حل ٿيل آڪسيجن ۽ سون جي ڪمپليڪس جي وچ ۾ فاصلو وڌندو آهي، جڏهن ته نجاست جمع ٿي نقصانڪار ليچنگ فلمون ٺاهيندي آهي. ليچنگ ٽينڪ ايجيٽيٽر جو "چپڪڻ" اڪثر ڪري وڌيڪ ڪنسنٽريشن، گهٽ نفاست، ۽ ناکافي هوا جي وهڪري جي ڪري هوندو آهي، انهي سان گڏ هيٺين امپيلر ۽ ٽينڪ جي تري جي وچ ۾ ساخت جي فرق جي ڪري. هڪ سائانائيڊ ورڪشاپ ۾، ٽينڪ جي ڦاسي پوڻ کان پوءِ، دستي مداخلت جي ضرورت هئي، بلاڪ ٿيل پائپن کي صاف ڪرڻ لاءِ هاءِ پريشر واٽر گن، ايئر گن ۽ ڊگها اسٽيل بار استعمال ڪندي. آخرڪار اهو دريافت ڪيو ويو ته هيٺين امپيلر ۽ ٽينڪ جي تري جي وچ ۾ فرق روايتي سائيز کان چار ڀيرا هو، ۽ هڪ ڀيرو ترتيب ڏيڻ کان پوءِ، مسئلو حل ٿي ويو.

ڪاربن-ان-پلپ (CIP) سون ڪڍڻ

آپريشنل عنصر شامل آهن چالو ڪاربن جذب، ڊيسورپشن ۽ اليڪٽرولائيزيشن، ۽ ڪاربان جي بحالي.

چالو ڪاربن استعمال ڪرڻ کان اڳ، ان کي پري گرائنڊنگ ذريعي "تيز ۽ مٽي صاف" ڪرڻ گهرجي. ڪاربن خريد ڪرڻ وقت، اهو يقيني بڻائڻ ضروري آهي ته جذب ڪرڻ جي صلاحيت ۽ طاقت ٻئي بهترين آهن، 0.50 ڪلوگرام / ايل کان 0.55 ڪلوگرام / ايل جي ڀرڻ جي کثافت سان. ذرات جو سائز هڪجهڙو هجڻ گهرجي، عام طور تي 6 ميش کان 12 ميش يا 6 ميش کان 16 ميش جي وچ ۾، ۽ راھ جو مواد ۽ گهٽ سائيز وارو مواد 3٪ کان وڌيڪ نه هجڻ گهرجي. هڪ خاص ڪاربن پلپ پلانٽ ۾، پائوڊر ڪاربن جي اعلي مواد جي نتيجي ۾ ٽيلنگ مائع سون گريڊ روايتي سطح کان 16 ڀيرا وڌيڪ وڌي ويو، جنهن جي نتيجي ۾ سون جو نقصان ٿيو، جنهن جي ڪري ڪاربن جي مڪمل متبادل جي ضرورت پئي. جذب ٽينڪ ۾ ڪاربن جي کثافت گريڊينٽ ۾ وڌي ٿي؛ عمر کي غور ڪندي، بار بار ڪاربن جي متبادل سون جي بحالي لاءِ فائديمند آهي. هڪ ڪاربن پلپ پلانٽ ۾، ڪاربن جي متبادل چڪر کي هر 3 ڏينهن کان هر ٻئي ڏينهن ۾ تبديل ڪيو ويو، جنهن جي نتيجي ۾ پيداوار ۾ 25٪ اضافو ٿيو.

اوور فلو دوران ڪاربن جو نقصان پڻ سون جي نقصان جو سبب بڻجندو، جيڪو بنيادي طور تي ڪاربن سيپريشن اسڪرين جي بند ٿيڻ جي ڪري ٿيندو آهي. ڪلاسيفائر ۽ سائيڪلون کان پوءِ ملبي کي اڳ ۾ هٽائڻ ضروري آهي. ڪاربن سيپريشن اسڪرين کي افقي سلنڈر اسڪرين استعمال ڪرڻ گهرجي، ۽ مسئلن کي سلري ڪنسنٽريشن کي گهٽائڻ يا هيٺئين ڪاربن کثافت ۽ سيپريشن اسڪرين جي پاسي واري ايئر ڊڪٽ ۾ هوا جي وهڪري کي ترتيب ڏيڻ سان پڻ حل ڪري سگهجي ٿو. سڀ کان وڌيڪ ڳڻتي جوڳو مسئلو ايڊسورپشن ٽيلنگ ٽينڪ مان ڪاربن جو رسڻ آهي؛ ٽيلنگ ميڪنگ ٽينڪ تي 40-ميش حفاظتي اسڪرين هڪ اهم "گيٽ ڪيپنگ" ڪردار ادا ڪري ٿي، ۽ ان کي باقاعدي طور تي چيڪ ڪيو وڃي ۽ برقرار رکيو وڃي ته جيئن اهو برقرار رهي. ڪاربن جي لباس کي گهٽائڻ لاءِ، گهٽ رفتار واري اسٽرنگ عام طور تي استعمال ڪئي ويندي آهي.

ڊيسورپشن ۽ اليڪٽرولائيزيشن 1٪ سوڊيم هائيڊرو آڪسائيڊ جي محلول ۾ ڪيا ويندا آهن ۽ سوڊيم سائانائيڊ 0.35 MPa کان 0.39 MPa جي دٻاءُ هيٺ، 135°C کان 160°C جي گرمي پد تي ڊيسورپشن حاصل ڪري ٿو، جيڪو محلول جي ابلندڙ نقطي کان مٿي آهي. ختم ٿيل ڪاربان ۾ سون جو گريڊ 50 g/t کان گهٽ آهي، ۽ هن وقت، غير سائانائيڊ ڊيسورپشن ۽ اليڪٽرولائيزيشن وڏي پيماني تي لاڳو ٿين ٿا.

ڪاربن جي بحالي لاءِ، 3٪ کان 5٪ پتلي نائٽرڪ ايسڊ يا هائيڊروڪلورڪ ايسڊ محلول کي 0.5 کان 1 ڪلاڪ تائين ڀاڪر پائڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي (هيٺ ساڳيو لاڳو ٿئي ٿو)، دستي طور تي وقفي وقفي سان ڇڪڻ سان. ڀاڪر پائڻ کان پوءِ، تيزابي محلول کي هٽائڻ لاءِ ڪاربن کي پاڻي سان ڌوئي ڇڏيو ويندو آهي، ان کان پوءِ باقي بچيل تيزاب کي بي اثر ڪرڻ لاءِ 1٪ سوڊيم هائيڊروڪسائيڊ محلول ۾ ڀاڪر پائڻ. آخرڪار، ڪاربن کي ڪاربن بيڊ جي نسبت 2 کان 3 ڀيرا پاڻي جي مقدار سان ڌوئي ويندو آهي.

سائانائيڊ ڪنسنٽريشن، الڪالائنٽي، ۽ ڪاربن کثافت

سلري جي ڪنسنٽريشن کي ماپڻ کان پوءِ، فلٽر پيپر سان فنل استعمال ڪندي ان کي فلٽر ڪريو. هڪ مخصوص مقدار (ملي ليٽر ۾) هڪ مخروطي فلاسڪ ۾ وٺو، ميٿائل نارنگي جا 3-5 قطرا شامل ڪريو، ۽ محلول هلڪو پيلو رنگ ڏيکاريندو. معياري سلور نائٽريٽ محلول سان ٽائيٽريٽ ڪريو جيستائين گلابي رنگ ظاهر نه ٿئي؛ ايسڊ ٽائيٽريشن ٽيوب ۾ استعمال ٿيندڙ سلور نائٽريٽ جو مقدار سائينائيڊ جي مواد کي ظاهر ڪري ٿو، جيڪو سائينائيڊ جي ڪنسنٽريشن سان مطابقت رکي ٿو. ان کي وهڪري جي شرح کي تبديل ڪندي ترتيب ڏئي سگهجي ٿو. سوڊيم سائانائيڊ حل. هن محلول ۾، فينولفٿلين جا 1-2 ڦڙا شامل ڪريو، جيڪو گلابي ٿي ويندو، ۽ معياري ايسٽڪ ايسڊ محلول سان ٽائيٽريٽ ڪريو جيستائين گلابي رنگ غائب نه ٿي وڃي. ٽائيٽريٽ ڪرڻ کان اڳ ۽ پوءِ ايسڊ ٽائيٽريٽ ٽيوب تي مينيسڪس ليول ۾ فرق ايسٽڪ ايسڊ جي مقدار کي ظاهر ڪري ٿو (ملي ليٽر ۾)، جيڪو چوني جي مواد سان مطابقت رکي ٿو. ڪڏهن ڪڏهن، آڪسالڪ ايسڊ ٽائيٽريٽ ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي، جيڪو سلوري جي پي ايڇ کي 10 ۽ 12 جي وچ ۾ ڪنٽرول ڪري ٿو. سلوري ۾ ڪيلشيم آڪسائيڊ جو مواد تقريبن 0.01٪ کان 0.02٪ آهي. الڪالائنٽي کي شامل ڪيل چوني جي مقدار کي تبديل ڪندي پڻ ترتيب ڏئي سگهجي ٿو. مثال طور، ڊسڪ قسم جي لائم فيڊر ۾، مقدار کي بيفل جي پوزيشن کي ترتيب ڏيندي ڪنٽرول ڪري سگهجي ٿو.

هڪ 1-ليٽر سلنڊرل ڪاربن ٿانو، جنهن جو هينڊل δ8 ريبار مان ٺهيل آهي، ٽينڪ جي کوٽائي جي لڳ ڀڳ 75٪ جي هينڊل جي ڊيگهه رکي ٿو. هينڊل جو مٿو برتن جي نيم کليل لوهه جي ڍڪ سان ٿلهي لوهه جي تار يا نائلون تار سان ڳنڍيل آهي. تار يا تار کي مضبوط ڪرڻ يا ڍڪڻ سان، ڪاربن سلوري برتن ۾ داخل ٿي سگهي ٿو. ٽينڪ مان برتن کي ڪڍڻ کان پوءِ، گڏ ڪيل ڪاربن سلوري کي نموني جي ڇني ۾ وجھو، ان کي صاف پاڻي سان چڱي طرح ڌوئو، ۽ ڪاربن جي مقدار جو وزن ڪرڻ کان اڳ ڪنهن به پاڻي جي بوند کي هٽايو، جيڪو هن ماپ لاءِ ڪاربن کثافت ڏئي ٿو، جيڪو گرام في ليٽر ۾ ظاهر ڪيو ويو آهي. نمونا ٽينڪ جي مٿين، وچين ۽ هيٺين حصن مان ورتا ويا آهن، ۽ سراسري قدر ٽينڪ جي ڪاربن کثافت جي طور تي ورتو ويو آهي. ڪاربن ڪڍڻ، انجڻ، ان لوڊ ڪرڻ، ۽ تيزاب ڌوئڻ جا عمل سڀ پريشر واٽر جيٽنگ استعمال ڪندي خودڪار ڪيا ويا آهن. تنهن ڪري، جذب ٽينڪ ۾ ڪاربن کثافت جي ترتيب کي هوا سان لفٽ ٿيل ڪاربن ۽ ڪشش ثقل سان ڀريل ڪاربن ذريعي منظم ڪري سگهجي ٿو.

وڌيڪ پيشه ورانه تجويزن لاءِ؟ اسان سان رابطو ڪريو!

گرم صلاحون: جيڪڏهن توهان وڌيڪ معلومات ڄاڻڻ چاهيو ٿا، جهڙوڪ ڪوٽيشن، پراڊڪٽس، حل، وغيره،