معدني ذرڙن جي سائيز جي مطابق سوڊيم سائانائيڊ جي مقدار کي ڪيئن ترتيب ڏيو؟

معدني پروسيسنگ جي ميدان ۾، خاص طور تي سون ۽ چاندي ڪڍڻ لاءِ سائنائيڊيشن جي عمل ۾، سوڊيم سائنائيڊ جي مقدار کي معدني ذرڙن جي سائيز مطابق ترتيب ڏيڻ ليچنگ ڪارڪردگي کي بهتر بڻائڻ ۽ پيداوار جي قيمتن کي گهٽائڻ لاءِ اهم آهي. هن آرٽيڪل جو مقصد اهڙين ترتيبن کي ڪيئن ڪجي ان بابت هڪ جامع گائيڊ مهيا ڪرڻ آهي.

سائينائيڊيشن جي رد عمل تي معدني ذرڙن جي سائيز جو اثر جو طريقو

مٿاڇري جو علائقو ۽ رد عمل جي حرڪيات

نفيس معدنيات جي ذرڙن جو مخصوص مٿاڇري وارو علائقو وڏو هوندو آهي. جڏهن سوڊيم سائنائيڊ محلول معدنيات سان رد عمل ظاهر ڪندو آهي، ته هڪ وڏو مٿاڇري وارو علائقو سائنائيڊ آئنز ۽ ٽارگيٽ معدنيات (جهڙوڪ سون يا چاندي) جي وچ ۾ وڌيڪ رابطي جي نقطن جي اجازت ڏيندو آهي. رد عمل جي حرڪيات جي نظريي جي مطابق، رد عمل جي شرح ري ايڪٽنٽ جي مٿاڇري واري علائقي جي متناسب آهي. مثال طور، سون جي سائنائيڊيشن تي هڪ مطالعي ۾، اهو معلوم ٿيو ته جڏهن معدنيات جي ذرڙن جي سائيز کي 75٪ جي مواد جي تناسب سان ٿلهي سائيز کان -38 μm تائين گهٽايو ويو، ته سون جي ليچنگ جي شرح ۾ خاص طور تي اضافو ٿيو. نفيس ذرات سان، مٿاڇري تي وڌيڪ سون جا ايٽم سائنائيڊ آئنز جي سامهون ايندا آهن، هڪ وڌيڪ موثر رد عمل کي آسان بڻائيندا آهن.

ٻئي طرف، ٿلهي ذرڙن ۾ رد عمل لاءِ ننڍي مٿاڇري واري ايراضي موجود هوندي آهي. سائانائيڊ آئن صرف ذرڙن جي ٻاهرئين پرت سان رد عمل ڪري سگهن ٿا، ۽ ٿلهي ذرڙن جي اندروني حصي ۾ سائانائيڊ آئن جو ڦهلاءُ سست هوندو آهي. ان جي ڪري مجموعي رد عمل جي شرح گهٽجي ويندي آهي ۽ ذرڙن اندر ٽارگيٽ معدنيات جو نامڪمل ليچنگ ٿيندو آهي.

پکيڙ جي رڪاوٽ

نفيس داڻا معدنيات جي صورت ۾، نشانو بڻايل معدنيات تائين پهچڻ لاءِ سائنائيڊ آئنز کي جيڪو فاصلو ڦهلائڻ جي ضرورت آهي اهو ننڍو هوندو آهي. اهو ڦهلاءُ جي مزاحمت کي گهٽائي ٿو ۽ تيز رد عمل کي فعال بڻائي ٿو. جيئن جيئن معدنيات جي ذرڙن جو سائز وڌندو آهي، تيئن تيئن معدنيات جي ذرڙن جي سوراخ واري بناوت ذريعي سائنائيڊ آئنز جو ڦهلاءُ جو رستو ڊگهو ٿيندو ويندو آهي. ذرڙن ۾ گينگو معدنيات جي موجودگي پڻ هڪ ڦهلاءُ رڪاوٽ جي طور تي ڪم ڪري سگهي ٿي. مثال طور، جيڪڏهن هڪ ٿلهي ذرڙي ۾ سون برداشت ڪندڙ معدنيات جي چوڌاري غير رد عمل ڪندڙ گينگو معدنيات جون پرتون آهن، ته سائنائيڊ آئنز کي سون سان داخل ٿيڻ ۽ رد عمل ڪرڻ ۾ گهڻو وقت لڳندو، جنهن جي نتيجي ۾ ليچنگ جي ڪارڪردگي گهٽ ٿيندي.

معدني ذرڙن جي ماپ جي ماپ

چڪاس جو تجزيو

ڇلڻ معدني ذرڙن جي سائيز کي طئي ڪرڻ لاءِ هڪ عام ۽ سڌو طريقو آهي. مختلف ميش سائيز سان معياري ڇلڻ جو هڪ سيٽ استعمال ڪيو ويندو آهي. معدنيات جو نمونو اسٽيڪ جي مٿين ڇلڻ تي رکيو ويندو آهي، ۽ پوءِ اسٽيڪ کي هڪ خاص عرصي تائين مشيني طور تي هلايو ويندو آهي. هر ڇلڻ مان گذرندڙ ذرڙا گڏ ڪيا ويندا آهن ۽ وزن ڪيا ويندا آهن. هر ڇلڻ تي رکيل ذرڙن جي ماس فيصد جي حساب سان، معدنيات جي نموني جي ذرڙن جي سائيز جي ورڇ حاصل ڪري سگهجي ٿي. مثال طور، سون جي معدنيات جي پروسيسنگ پلانٽ ۾، جيڪڏهن معدنيات کي 200. 325. ۽ 400. جي ميش سائيز سان ڇلڻ جي هڪ سيريز ذريعي ڇلڻ گهرجي ته هر ميش سائيز کان ننڍا ذرڙا جو سيڪڙو طئي ڪري سگهجي ٿو، جيڪو معدنيات جي نفاست کي سمجهڻ ۾ مدد ڪري ٿو.

ليزر ڊفريڪشن پارٽيڪل سائيز جو تجزيو

هي هڪ وڌيڪ ترقي يافته ۽ صحيح طريقو آهي. ليزر ڊفرڪشن اينالائيزر ان اصول تي ٻڌل ڪم ڪن ٿا ته جڏهن هڪ ليزر شعاع هڪ منتشر ذرڙي سسٽم مان گذري ٿو، ته ذرڙا ليزر جي روشني کي ڇڙوڇڙ ڪندا. ٽڙيل پکڙيل روشني جو زاويه ۽ شدت ذرڙي جي سائيز سان لاڳاپيل آهي. ٽڙيل پکڙيل روشني کي ماپڻ سان، اوزار معدنيات جي نموني جي ذرڙي جي سائيز جي ورڇ جو حساب لڳائي سگهي ٿو. اهو پوري ذرڙي جي سائيز جي حد بابت تفصيلي معلومات مهيا ڪري سگهي ٿو، جنهن ۾ تمام سٺا ذرڙا شامل آهن جن کي ڇڻڻ سان صحيح طور تي ماپڻ ڏکيو ٿي سگهي ٿو. هي طريقو خاص طور تي ڪارآمد آهي جڏهن ذرڙي جي سائيز جي وسيع رينج سان معدنيات سان معاملو ڪيو وڃي يا جڏهن سائينائيڊيشن جي عمل کي بهتر بڻائڻ لاءِ اعليٰ درستگي جي ماپ جي ضرورت هجي.

سوڊيم سائانائيڊ جي مقدار کي ترتيب ڏيڻ جا اصول ۽ طريقا

عام اصول

هڪ خاص حد اندر متناسب تعلق

عام طور تي، هڪ خاص حد اندر، شامل ڪيل سوڊيم سائانائيڊ جي مقدار معدني ذرڙن جي مٿاڇري واري علائقي جي متناسب آهي. جيئن معدني ذرڙن جو سائز باریک (وڏو مٿاڇري وارو علائقو) ٿيندو آهي، تيئن وڌيڪ سوڊيم سائانائيڊ جي ضرورت پوندي آهي ته جيئن ٽارگيٽ معدنيات سان مڪمل رد عمل کي يقيني بڻائي سگهجي. بهرحال، هي تعلق غير معين حد تائين لڪير وارو نه آهي. جڏهن سوڊيم سائانائيڊ جي مقدار هڪ خاص سطح کان وڌي ويندي آهي، ته ليچنگ ڪارڪردگي خاص طور تي نه وڌي سگهي ٿي، ۽ اهو ڪيميائي شين جي ضايع ٿيڻ ۽ پيداوار جي قيمتن ۾ اضافو ڪندو.

معدنيات جي خاصيتن جو غور

مختلف قسمن جي ڪچي ۾ مختلف ڪيميائي بناوت ۽ بناوت هوندي آهي. ڪجهه ڪچي ۾ اهڙا معدنيات هوندا آهن جيڪي سائينائيڊ آئن استعمال ڪندا آهن، جهڙوڪ ڪجهه سلفائيڊ معدنيات. اهڙين حالتن ۾، ساڳئي ذرڙن جي سائيز لاءِ به، گهربل ليچنگ اثر حاصل ڪرڻ لاءِ وڌيڪ سوڊيم سائينائيڊ جي ضرورت پئجي سگهي ٿي. مثال طور، جيڪڏهن ڪنهن ڪچي ۾ پائرائٽ جو وڏو تناسب هجي، ته پائرائٽ حل ۾ موجود سائينائيڊ آئن ۽ آڪسيجن سان رد عمل ڪري سگهي ٿو، سائينائيڊ استعمال ڪري سگهي ٿو. تنهن ڪري، سائينائيڊ جي مقدار کي معدنيات جي مخصوص معدني بناوت مطابق ترتيب ڏيڻ جي ضرورت آهي.

ترتيب ڏيڻ جا طريقا

ليبارٽري ٽيسٽنگ

وڏي پيماني تي صنعتي پيداوار کان اڳ، ليبارٽري ٽيسٽ ڪيا وڃن. مختلف ذراتي سائيز سان معدنيات جا نمونا پيسڻ ۽ ڇلڻ ذريعي تيار ڪريو. پوءِ، انهن نمونن تي سوڊيم سائانائيڊ جي مختلف مقدارن سان سائانائيڊيشن ليچنگ ٽيسٽ ڪريو. مختلف حالتن ۾ ٽارگيٽ معدنيات (مثال طور، سون يا چاندي) جي ليچنگ جي شرح کي ماپيو. تجرباتي ڊيٽا جو تجزيو ڪندي، معدنيات جي ذري جي سائيز، سوڊيم سائانائيڊ جي مقدار ، ۽ ليچنگ جي شرح جي وچ ۾ تعلق قائم ڪريو. مثال طور، -200 ميش (تقريبن 74 μm) جي ذري جي سائيز سان سون جي معدنيات لاءِ، ليبارٽري ٽيسٽ ڏيکاري سگھي ٿو ته جڏهن سوڊيم سائانائيڊ جي مقدار 1 ڪلوگرام / ٽي کان 2 ڪلوگرام / ٽي تائين وڌائي ويندي آهي، سون جي ليچنگ جي شرح 70٪ کان 85٪ تائين وڌي ويندي آهي، پر وڌيڪ مقدار کي 3 ڪلوگرام / ٽي تائين وڌائڻ سان صرف ليچنگ جي شرح 87٪ تائين وڌي ويندي آهي. هي ڊيٽا صنعتي پيداوار لاءِ حوالي طور استعمال ڪري سگهجي ٿو.

صنعتي پيداوار ۾ آن لائن نگراني ۽ ترتيب

صنعتي پيداوار ۾، آن لائن پارٽيڪل سائيز اينالائيزر نصب ڪري سگھجن ٿا ته جيئن سائينائيڊيشن جي عمل ۾ داخل ٿيندڙ معدنيات جي ذري جي سائيز کي مسلسل مانيٽر ڪري سگهجي. ليبارٽري ٽيسٽن مان پارٽيڪل سائيز ۽ سوڊيم سائينائيڊ جي مقدار جي وچ ۾ اڳ ۾ قائم ٿيل تعلق جي بنياد تي، هڪ خودڪار ڊوزنگ سسٽم کي حقيقي وقت ۾ ترتيب ڏئي سگهجي ٿو. مثال طور، جيڪڏهن آن لائن پارٽيڪل سائيز اينالائيزر اهو معلوم ڪري ٿو ته معدنيات جي سراسري ذري جي سائيز وڌيڪ بهتر ٿي وئي آهي، ته خودڪار ڊوزنگ سسٽم بهترين ليچنگ ڪارڪردگي کي برقرار رکڻ لاءِ مطابق سوڊيم سائينائيڊ جي مقدار کي وڌائي سگھي ٿو.

نتيجي ۾، سوڊيم سائانائيڊ جي مقدار کي معدني ذرڙن جي سائيز مطابق ترتيب ڏيڻ هڪ پيچيده پر ضروري ڪم آهي سائانائيڊيشن جي عمل ۾. معدني ذرڙن جي سائيز جي اثر جي ميڪانيزم کي سمجهڻ، ذرات جي سائيز کي صحيح طور تي ماپڻ، ۽ مناسب ترتيب ڏيڻ جي اصولن ۽ طريقن تي عمل ڪندي، معدني پروسيسنگ انڊسٽري سائانائيڊيشن ليچنگ جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي سگهي ٿي، ڪيميائي استعمال کي گهٽائي سگهي ٿي، ۽ مجموعي اقتصادي ۽ ماحولياتي فائدن کي وڌائي سگهي ٿي.