Najlepšie metódy na účinné čistenie hydrosulfidu sodného

pozadia

V petrochemickom priemysle rafinérie zvyčajne produkujú kyslé plyny počas spracovateľských operácií, ako je vákuová destilácia a katalytické krakovanie. Tieto kyslé plyny zvyčajne pozostávajú z 85 % – 95 % sírovodíka, 3 % – 10 % Uhlík oxid uhličitý, 2 % – 5 % organických plynov a 0.5 % – 3 % ostatných zložiek. Malé a stredné rafinérie zvyčajne používajú 30 % roztok hydroxidu sodného na absorpciu kyslých plynov vznikajúcich počas rafinácie. Hydroxid sodný reaguje so sírovodíkom za vzniku Hydrosulfid sodný. Keď koncentrácia hydrosulfidu sodného v roztoku dosiahne 30 %, roztok sa ďalej zahustí. Po dehydratácii a koncentrácii môže obsah hydrosulfidu sodného v roztoku dosiahnuť 70% a hydrosulfid sodný sa potom spracuje na plátky.

Prítomnosť oxidu uhličitého v kyslých plynoch však vytvára nečistoty uhličitanu sodného počas procesu úpravy, čo ovplyvňuje čistotu produktu hydrosulfidu sodného. Okrem toho, použitie otvoreného valcovacieho krájača na krájanie roztaveného hydrosulfidu sodného môže viesť k oxidačným reakciám s kyslíkom vo vzduchu, pričom vzniká tiosíran, ktorý je náchylný na skazenie a ťažko sa skladuje. Otvorené krájanie má tiež tendenciu uvoľňovať dráždivé plyny, ktoré kontaminujú výrobné prostredie.

Prevádzkový spôsob

1. Odstredivá separácia:

Preneste koncentrovaný roztok hydrosulfidu sodného z koncentračnej nádrže do horizontálnej závitovkovej odstredivky na oddelenie, čím sa získa kryštalická soľ a roztavený monohydrát hydrosulfidu sodného.

2. Vákuová izolácia a chladenie:

Roztavený monohydrát hydrosulfidu sodného sa po oddelení vykryštalizovanej soli odošle do vákuovej izolačnej nádrže na ohrev. Potom ho prečerpajte do vákuového lopatkového chladiča na ochladenie a stuhnutie na tenké pláty.

3. Automatické vrecovanie:

Plátky hydrosulfidu sodného sa vypúšťajú cez hviezdicový ventil do automatického vrecovacieho stroja na balenie.

Ďalej spôsob čistenia hydrosulfidu sodného zahŕňa nasledujúce kroky:

1. Preneste koncentrovaný roztok hydrosulfidu sodného z koncentračnej nádrže do horizontálnej závitovkovej odstredivky na oddelenie, čím sa získa kryštalická soľ a roztavený monohydrát hydrosulfidu sodného.

2. Vykryštalizovanú soľ získanú z odstreďovania odošlite do sušičky, kde sa najprv dehydratuje v ohrievacej časti hornej vrstvy sušiča a potom vstúpi do chladiacej časti spodnej vrstvy na ochladenie a potom sa zhromaždí ako prostriedok na úpravu vody na neskoršie použitie.

3. Roztavený monohydrát hydrosulfidu sodného sa po oddelení vykryštalizovanej soli posiela do vákuovej izolačnej nádrže na ohrev. Potom sa čerpá do vákuového lopatkového chladiča na ochladenie a stuhnutie do tenkých plátov.

4. Plechy hydrosulfidu sodného sa vypúšťajú cez hviezdicový ventil do automatického vrecovacieho stroja na balenie.

5. Plynná fáza extrahovaná z vákuovej izolačnej nádrže a vákuového lopatkového chladiča sa spracuje cez systém úpravy odpadových plynov.

Záver

Táto metóda najprv oddelí zmiešané kryštalické soli, ako je uhličitan sodný, od koncentrovaného roztoku hydrosulfidu sodného. Potom sa roztavený monohydrát hydrosulfidu sodného priamo nechá stuhnúť na tenké pláty pomocou vákuového lopatkového chladiča. Nakoniec sa produkt zabalí pomocou automatického vrecovacieho stroja. Koncentrácia nečistôt uhličitanu sodného v produkte sa zníži z 2.4 % na 0.3 %. Proces chladenia sa uskutočňuje v prostredí s podtlakom, čo znižuje pravdepodobnosť, že hydrosulfid sodný príde do kontaktu so vzduchom a podstúpi oxidáciu, čím sa účinne zabráni znehodnoteniu produktu. Použitie plne uzavretého systému na čistenie hydrosulfidu sodného zaisťuje, že sa počas procesu neuvoľňujú žiadne dráždivé plyny, čím sa predchádza sekundárnemu znečisteniu životného prostredia. Dosky hydrosulfidu sodného sú priamo vrecované, čím sa zabraňuje kontaminácii počas skladovania. Okrem toho sa tento vynález vyznačuje jednoduchým spôsobom, vyžaduje minimálne vybavenie a má nízke náklady.