Koľko kyanidu sodného je potrebné na rozpustenie jedného gramu zlata?

Proces rozpúšťania zlata kyanidom sodným

Koľko kyanidu sodného je potrebné na rozpustenie jedného gramu zlata? Kyanid sodný Perkolácia vylúhovaním rozpúšťanie Miešanie č. 1obrázok

V oblasti ťažby a spracovania zlata sa využíva využitie Kyanid sodný rozpustenie zlata je dobre známa metóda. Sodík kyanid, v ktorom sa zložka (CN)₂ často označuje ako pseudohalogén kvôli svojim podobným vlastnostiam ako halogény, spolu s látkami ako (SCN)₂, je predstavená v špecifickej časti kurzu „Anorganická chémia“ na univerzitnej úrovni. Štrukturálne a z hľadiska vlastností možno NaCN prirovnať k NaCl a patrí do kategórie anorganických zlúčenín.

Všeobecný proces rozpúšťania zlata kyanidom sodným

Proces používania kyanid sodný rozpustenie zlata zvyčajne zahŕňa udržiavanie pH v rozsahu 11 - 12. Pridanie malého množstva peroxidu vodíka je tiež súčasťou postupu. Materiál obsahujúci zlato je potrebné namočiť na niekoľko dní. Následne sa na redukciu použije zinkový drôt. Je potrebné zdôrazniť, že použitý roztok je vysoko toxický a musí byť ošetrený chlórnanom sodným kvôli oxidácii, aby bol menej škodlivý.

Existujú dva hlavné spôsoby kyanidového lúhovania zlata: Perkolačné kyanidové lúhovanie a Miešanie Kyanidové vylúhovanie.

Perkolačné kyanidové lúhovanie

Perkolačné kyanidové lúhovanie zahŕňa lúhovanie v nádrži a haldové lúhovanie. Nádržové lúhovanie v perkolácii sa často používa na úpravu zlatonosných pieskov a pomerne hrubozrnných kalcinov s veľkosťou častíc - 3 + 0 mm. Pri vykonávaní lúhovania hromady pre nízkokvalitné zlatonosné rudy, v závislosti od veľkosti častíc šírenia natívneho zlata a pórovitosti rudy, sa ruda zvyčajne vopred rozdrví na menej ako 50 mm (alebo 10 mm). Čím menšia je veľkosť častíc rudných blokov, tým vyššia je rýchlosť lúhovania zlata. Počas perkolačného kyanidového lúhovania sa koncentrácia z Kyanid sodný je zvyčajne 0.03 % - 0.2 %. Indikátory perkolačného kyanidového lúhovania závisia od faktorov, ako je veľkosť častíc zlata, obsah sulfidov, veľkosť častíc rudných blokov, rýchlosť perkolácie, doba lúhovania, koncentrácia kyanidových činidiel a stupeň premývania zvyšku lúhovania. Pri úprave zlatonosných kremenných pieskov môže rýchlosť vylúhovania zlata dosiahnuť 85% - 90%; keď je veľkosť častíc hrubá, rýchlosť vylúhovania zlata klesne na 60 %. Počas lúhovania perkolačnej kyanidovej haldy je obsah zlata v tehotnom roztoku nízky a vo všeobecnosti je na obohatenie potrebná adsorpcia aktívneho uhlia. Zlato sa extrahuje z tehotného roztoku získaného desorpciou uhlíka s obsahom zlata elektrovýťažnosťou alebo náhradou zinku.

Miešanie Kyanidové vylúhovanie

Miešacie kyanidové lúhovanie sa často používa na lúhovanie nerastných surovín s obsahom zlata s veľkosťou častíc menšou ako 0.3 mm. Proces lúhovania prebieha v tlakovo - vzduchovej miešacej nádrži, mechanickej miešacej nádrži alebo kombinovanej miešacej nádrži. Proces lúhovania zahŕňa operácie, ako je separácia buničiny pevná látka - kvapalina, protiprúdové pranie, náhrada tehotného roztoku práškovým zinkom a tavenie zlatého bahna. Koncentrácia vylúhovanej buničiny je vo všeobecnosti nižšia ako 30 % - 33 %. Pri vysokom obsahu slizu by mala byť koncentrácia vylúhovanej dužiny nižšia ako 22 % - 25 %. Počas prevádzky sa pridáva vápno na úpravu pH buničiny na 9 - 12. Na udržanie optimálneho pomeru medzi koncentráciou rozpusteného kyslíka a koncentráciou kyanidu sodného v buničine sa privádza vzduch. Koncentrácia kyanidu sodného v buničine je zvyčajne 0.02 % - 0.1 %. Väčšina koncentrátorov využívajúcich kyanidačný proces s miešaním využíva premývaciu metódu na oddelenie tehotného roztoku a lúhovacieho zvyšku. Spôsoby prania možno rozdeliť na dekantáciu, filtráciu a premývanie vo fluidnej vrstve. Najpoužívanejšou metódou je kontinuálna protiprúdová dekantačná metóda (CCD metóda). Zahusťovadlá používané pri tejto metóde možno rozdeliť na jednovrstvové a viacvrstvové typy. Mnoho kyanidových koncentrátorov v Číne používa 2 - 3 - vrstvové zahusťovadlá na separáciu pevnej látky - kvapaliny a kontinuálne protiprúdové pranie. Získaný tehotný roztok sa pred odoslaním na výmenu zinkového prášku vyčíri, prefiltruje a zbaví kyslíka. Získané zlaté bahno sa tavením získa dore (zliatina zlata - striebra).

Úloha alkalickej predúpravy

Pridanie hydroxidu sodného na alkalickú predúpravu môže oslabiť alebo eliminovať vplyv škodlivých prvkov v rude, zlepšiť prostredie lúhovania a dosiahnuť lepšie výsledky lúhovania. Minerály ako pyrit, sfalerit a chalkopyrit prítomné vo vzorke rudy môžu produkovať škodlivé ióny ako Fe2+, Fe3+, S2⁻ a Cu2⁺. Ak sa nevykonáva žiadna predbežná úprava pridaním alkálií, tieto škodlivé ióny spotrebujú počas lúhovania kyanidom veľké množstvo kyanidu a rozpusteného kyslíka, čo vážne bráni rozpúšťaniu zlata a vedie k zníženiu rýchlosti lúhovania zlata. Počas predúpravy pridaním alkálií tvoria Cu2+ a Zn2+ nerozpustné hydroxidové precipitáty a S2⁻ sa oxiduje na SO3 a SO42-, čím sa znižuje spotreba kyanidu. Fe(OH)₃ vytvára na povrchu minerálov ako je pyrit povrchový ochranný film, ktorý zabraňuje jeho rýchlej oxidácii a ďalšiemu rozpúšťaniu, čím znižuje spotrebu CN⁻.

Množstvo kyanidu sodného potrebného na rozpustenie zlata

Štatistické údaje naznačujú, že na rozpustenie jedného gramu zlata je potrebných približne 100 - 300 gramov kyanidu sodného. Toto množstvo sa môže líšiť v závislosti od viacerých faktorov, ako je typ rudy, jemnosť zlatých častíc a konkrétna použitá metóda lúhovania.

Záverom možno povedať, že zatiaľ čo použitie kyanidu sodného v Rozpustenie zlata je efektívna metóda, je kľúčové dbať na bezpečnosť a ochranu životného prostredia kvôli toxicite kyanidu sodného. Na minimalizáciu negatívnych dopadov na ľudské zdravie a životné prostredie sú nevyhnutné prísne bezpečnostné opatrenia a správne nakladanie s odpadovými riešeniami.

  • Náhodný obsah
  • Horúci obsah
  • Horúci obsah recenzií

Tiež sa ti môže páčiť

Online konzultácia správ

Pridať komentár:

+ 8617392705576WhatsApp QR kódQR kód telegramuSkenovanie QR kódu
Zanechajte správu na konzultáciu
Ďakujeme za vašu správu, čoskoro vás budeme kontaktovať!
Odoslať
Online zákaznícky servis