Hawlaha Cyanidation iyo Geedi socodka Kaarboon-in-Pulp (CIP) ee Soo saarista Dahabka

Hawlaha Cyanidation iyo Kaarboon-in-Pulp (CIP) ee Geedi socodka Soo saarista Dahab Sodium cyanide CIP Cyanide Heerka Leaching Diiradda Lamr. 1 sawir

Cyanidation ee soo saarista dahabka ayaa si weyn loogu ansixiyay macdanta dahabka sababtoo ah laqabsiga xooggan ee macdanta kala duwan, awoodaha wax soo saarka dahabka ee goobta, iyo heerarka soo kabashada sare. Si kastaba ha ahaatee, walaaca qiimaynta deegaanka awgeed, miinadu waxay daaweeyaan bulaacada ka hor ama ka dib markay galaan kaydka si ay u gaadhaan dheecaan eber ah, ama isticmaal hoose-cyanide ama wakiilada aan lahayn cyanide si loo ilaaliyo deegaanka deegaanka ee gobolka. Maqaalkani wuxuu soo bandhigayaa hawlgallada cyanidation iyo Carbon- habka soo saarista dahabka ee gudaha saxarada. Ujeedadu ma aha oo kaliya in la fahmo hababka soo saarista dahabka laakiin sidoo kale in la baabi'iyo wasakhowga loona dhaqaaqo sameynta macdanaha deegaanka u fiican.

Cyanidation ee Soo saarista Dahabka

Qodobbada hawlgalka waxaa ka mid ah uruurinta cyanide iyo ogsijiinta, heerkulka, cabbirka iyo qaabka walxaha dahabka ah ee macdanta, fiirsashada saxarka, nuxurka slime, filimka dusha sare ee walxaha dahabka ah, iyo wakhtiga leaching.

Marka fiirsashada cyanide hooseeyo, milanka ogsijiinta waa mid aad u sarreeya, iyo heerka kala dirida dahabku waxay kuxirantahay Isku-duubnaanta Cyanide. Marka fiirsashada cyanide-ku sarreeyo, heerka kala dirida dahabka waxaa lagu go'aamiyaa oo keliya diiradda ogsijiinta. Guud ahaan, fiirsashada cyanide waxay u dhaxaysaa 0.03% ilaa 0.05%. Ku daridda oksaydhiyeyaasha qaarkood, kaaliyeyaasha dheecaanka, ama si toos ah u soo bandhigida ogsijiinta waxay si weyn u wanaajisaa saamaynta dheecaanka.

Tusaale ahaan, warshad kaarboon ku jirta waxay ku beddeshay hawo oksijiin - gaas qani ah (oo ay ku jirto oksijiin ka kooban 90%) oo ku duri haanta dareeraha. Natiijo ahaan, heerka leaching wuxuu kordhay boqolkiiba 0.89 dhibcood. Xoog-saaruhu wuxuu ku daray 98% acetate-ka rasaasta 0.1kg halkii ton oo macdan ah taangiga dareeraha ee ugu horreeya. Sidaa darteed, darajada dahabka ee dabada ayaa hoos uga dhacay 0.218 g/t ilaa 0.209 g/t.

Heerka kala dirida dahabka ee xalka cyanide wuxuu kordhiyaa kor u kaca heerkulka. Sida caadiga ah, heerkulku wuxuu u dhexeeyaa 10 ° C ilaa 20 ° C. Ka hooseeya 1.34 ° C, xalku wuu dhalaalayaa. Sidaa darteed, xilliga jiilaalka, xooga-saarayaasha waqooyi waxay inta badan adeegsadaan dab-qabad si ay u dubtaan dhuumaha xiran. Ka sarreeya 34.7 ° C, xalku wuxuu isu beddelaa xaalad dareere ah, gaaskuna inta badan wuu baxsadaa. Si loo dejiyo loona yareeyo khasaaraha kiimikada, qadar ku habboon alkali, oo loo yaqaan alkali ilaalinta, ayaa badanaa lagu daraa si kor loogu qaado falcelinta jihada hydrolysis daciif ah.

Dahab dhuuban ayaa leh meel bannaan oo bannaan oo bannaan ka dib marka la shiido waxaana si fudud u milmi kara cyanidation. Intaa waxaa dheer, qurubyo dahab ah oo qaab jajab ah, goobo yaryar, iyo kuwa leh daloollada gudaha ayaa si fudud u milmi kara. Marka fiirsashada saxarka uu hooseeyo, viscosity-ku waa yar yahay, iyo heerka faafitaanka ions cyanide iyo ogsijiinta ee xalka dusha sare ee qaybaha dahabka ayaa sarreeya. Natiijo ahaan, dahabku si dhakhso ah ayuu u milmaan, heerka dheecaanku wuu sarreeyaa. Si kastaba ha ahaatee, xooga saarista hoose waxay kordhin doontaa mugga saxarka, taasoo horseedaysa shuruudaha qalabka waaweyn iyo isticmaalka reagent sare. Xaddiga saxarka ku habboon waa 40% - 50%. Marka macdanta ay ka kooban tahay xaddi badan oo dhoobo ah oo ay leedahay sifooyin adag, xoojinta waa in lagu xakameeyaa 20% - 30%.

Najaasadu waxay sameeyaan filimo kala duwan oo ku yaala dusha sare ee walxaha dahabka ah, oo saameeya leaching dahabka. Macdanta ku xidhan waxa ay la falgalaan ogsijiin, cyanide, iyo alkali, taas oo caqabad ku ah daadinta dahabka. Marka uu wakhtiga leaching kordho, heerka leaching ayaa kor u kaca ilaa xad gaar ah, laakiin markaas heerka hoos u dhaco. Tani waa sababta oo ah mugga iyo cabbirka walxaha dahabka ayaa hoos u dhacaya, masaafada u dhaxaysa cyanide, oksijiinta kala diri, iyo dhismayaasha dahabka ayaa balaadha, ururinta wasakhdu waxay samaysaa filim waxyeello u leh dheecaanka. "Jamming" ee kicinta ee taangiga leaching, oo ay sababtay feejignaanta sare, ganaax hooseeya, mugga hawada hoose, iyo nadiifinta qaab dhismeedka u dhexeeya impeller hoose iyo hoose ee taangiga, ayaa sidoo kale saameeya leaching ee dahabka. Ka dib markii taangiyada ku jiray aqoon-is-weydaarsiga cyanidation-ka ay cidhiidhi galeen, shaqaaluhu waxay gacanta ku rogeen mishiinka waxayna adeegsadeen qoryaha biyaha cadaadiska sare leh, qoryaha hawada, iyo biraha dhaadheer si ay u furaan dhuumaha. Ugu dambeyntii, waxaa la ogaaday in nadiifinta u dhaxaysa impeller hoose iyo hoose ee taangiga uu ahaa afar jeer qiimaha caadiga ah. Dhibaatada waxaa la xaliyay ka dib markii la hagaajiyay.

Habka Kaarboon-in-Pulp (CIP) ee Soo saarista Dahabka

Arrimaha hawlgalka waxaa ka mid ah nuugista Kaarboon-firfircoon, baabi'inta iyo electrolysis-ka, iyo dib u soo noolaynta kaarboonka.

Kahor intaanad isticmaalin kaarboon cusub, waxaa lagama maarmaan ah in la "wareejiyo cidhifyada lagana saaro qashinka" iyada oo la sii shiidi karo. Marka la iibsanayo kaarboon, awoodda adsorption iyo xoogga labadaba waa in la hubiyaa. Cufnaanta baakadku waa inay noqotaa 0.50 kg / L - 0.55 kg / L, cabbirka qaybtuna waa inay noqotaa mid joogto ah oo labbis ah, guud ahaan 6 - 12 mesh ama 6 - 16 mesh. Waxa ku jira dambaska iyo waxa ku jira walxaha aan la qiyaasi karin waa in aanay ka badnayn 3%. Warshada kaarboon-ku-jirta, kaarboonka budada ah ee ka kooban kaarboonka budada ah ayaa keentay darajada dahabka ee dareeraha dabada oo 16 jeer ka badan intii caadiga ahayd, taasoo keentay khasaare dahab ah. Natiijo ahaan, kaarboonka waa in gebi ahaanba la beddelo.

Cufnaanta kaarboonka ee taangiyada adsorption-ku waxay ku korodhaa gradient. Iyadoo la tixgelinayo gabowga kaarboonka, soo-saarid joogta ah ayaa faa'iido u leh soo kabashada dahabka. Warshad kaarboon-ku-jirta ayaa beddeshay wareegga soo saarista kaarboon saddex maalmood ilaa maalin kasta, wax-soo-saarkuna wuxuu kordhay rubuc. Marka haangu buuxdhaafo oo kaarboonku dhammaado, dahabku waa hubaal inuu lumo. Tan waxaa badanaa sababa xirmidda kaarboonka - shaashada haynta. Qashinka waa in horay loo sii saaraa ka dib kala-soocida iyo hydrocyclone. Shaashadda cylindrical jiifka ah ayaa loo istcimaalay sidii shaashada kaarboon. Dhibaatada waxa kale oo lagu xalin karaa iyadoo la dhimo fiirsashada saxarka ama cufnaanta kaarboonka hoose iyo kordhinta mugga hawada marinka hawada ee dhinaca shaashadda.

Ka-soo-baxa kaarboonka haanta adsorption ee u dambaysa waa mid aan loo baahnayn. Shaashadda badbaadada mesh ee 40 ah oo ku taal taangiga isku darka dabada ayaa u adeegta sidii isbaaro muhiim ah. Waa in la hubiyaa oo la ilaaliyaa si joogto ah si loo xaqiijiyo daacadnimadeeda. Si loo yareeyo xirashada kaarboonka, kicinta xawaaraha hooseeya ayaa caadi ahaan loo isticmaalaa.

Burburinta iyo korantada waxaa lagu sameeyaa xal 1% sodium hydroxide iyo Sodium cyanide cadaadiska 0.35 MPa - 0.39 MPa, gaaritaanka desorption 135 ° C - 160 ° C, kaas oo ka sarreeya barta karkarinta ee xalka. Heerka dahabka ee kaarboonka caatada ah wuxuu ka yar yahay 50 g/t. Waqtigan xaadirka ah, cyanide - desorption bilaash ah iyo electrolysis si ballaaran ayaa loo adeegsadaa.

Dib-u-soo-nooleynta kaarboonka, waxaa badanaa lagu qooyay 3% - 5% nitric acid ama hydrochloric acid 0.5-1 saac. Shaqaaluhu waa inay si aan kala go' lahayn u kiciyaan. Ka dib marka laga soo saaro haanta, waxaa lagu qooyay biyo si looga saaro dareeraha dareeraha aashitada. Kadibna, waxaa lagu qooyay 1% sodium hydroxide si ay u baabi'iso inta soo hartay. Ugu dambeyntii, waxaa lagu dhaqaa 2 - 3 jeer mugga sariirta kaarboonka.

  • Nuxurka Random
  • Dulucda kulul
  • Dulucda dib u eegista kulul

Waxaa kaloo laga yaabaa

La talinta fariinta onlaynka ah

Faallo ku dar:

+ 8617392705576WhatsApp QR codeKoodhka QR ee TelegramSawirka lambarka QR
Fariin u dhaaf wada tashi
Waad ku mahadsan tahay fariintaada, waan kula soo xiriiri doonaa dhawaan!
Gudbi
Adeegga Macaamiisha ee Khadka Tooska ah