Процес цијанидације уз мешање слузи у ископавању злата

КСНУМКС. увод

Цијанидација је широко коришћена метода за екстракцију злата у рударској индустрији. Стекао је популарност због релативно ниске цене и високе стопе опоравка злата. Овај процес омогућава производњу злата на лицу места, што значајно смањује различите недостатке везане за транспорт златних концентрата на велике удаљености. Као резултат, доприноси побољшању економске ефикасности предузећа и уштеди трошкова. Међутим, употреба од цијанид, високо токсичан реагенс, заједно са дугим процесом и релативно спором брзином екстракције злата, су значајни недостаци процес цијанизације. Да би се боље прилагодили различитим врстама руда које садрже злато, побољшали опоравак злата и смањили трошкове, процес екстракције злата цијанидацијом се континуирано иновира.

2. Развој процеса цијанидације

У првим данима цијанизације, технологија прераде минерала није била добро развијена, а цена финог млевења руда је била висока. Штавише, у то време нису биле развијене методе за континуирано испирање, одводњавање и филтрирање великих количина руде. Дакле, у почетној фази развоја методе цијанидације, перколационо лужење је било главни процес. Перколационо лужење је било погодно само за обраду крупнозрних руда. Захтевало је да у материјалима не буде глине, слузи или других нечистоћа. Дакле, пре испирања, фино уситњене руде је требало класификовати, што је био процес испирања, да би се одвојила слуз. Крупно-слузни производи су стављени у резервоаре за лужење за третман цијанидацијом перколационим лужењем.

Са побољшањем хидрометалуршке опреме, као што је континуирани развој резервоара за мешање муљног раствора, филтера, згушњивача, итд., Поред употребе перколационог лужења за рудни песак, издвојени производи слузи могу се цијанизовати у резервоарима за мешање. Са напретком и унапређењем технологија млевења, концентрације и филтрације, лужење цијанидом се прешло на екстракцију злата из финозрнатих златних руда. Све руде се фино мељу и затим излужују у резервоарима са јаким мешањем. Ова метода се назива методом „цијанидације свих слузи“. Има предности високе стопе опоравка, брзе брзине лужења злата и кратког циклуса екстракције злата, тако да је брзо промовисан и примењен.

3. Технологија цијанидације мешања и њени помоћни процеси лужења

У раним данима процеса цијанидације злата коришћењем методе цијанидације уз мешање, за оксидацију злата је коришћен ваздух који мехурића. Касније, са научним развојем екстракције злата и све већим разумевањем људи о важности кисеоника у лужењу, појавили су се помоћни процеси лужења као што су лужење обогаћено кисеоником и лужење уз помоћ оксидатора у течној фази. То укључује водоник-пероксид или калијум перманганат – потпомогнуто лужење, амонијак – цијанид – потпомогнуто лужење, загревање и притисак – потпомогнуто лужење, и оловни нитрат – потпомогнуто лужење.

Испирање обогаћено кисеоником може повећати концентрацију кисеоника у систему за лужење, што промовише оксидацију злата и побољшава ефикасност лужења. Водоник-пероксид и калијум перманганат, као јаки оксиданти, могу убрзати оксидацију злата у руди, чиме се повећава брзина испирања. Амонијак – цијанид – потпомогнуто лужењем може променити хемијско окружење раствора за лужење, што је корисно за растварање злата. Загревање и стварање притиска – потпомогнуто лужење може повећати брзину реакције побољшањем услова температуре и притиска, док лужење уз помоћ оловног нитрата може играти каталитичку улогу у реакцији цијанидације злата.

4. Изазови и будући изгледи

Упркос својим предностима, процес цијанидације уз мешање слузи и даље се суочава са неким изазовима. Употреба високо токсичног цијанида захтева строге мере безбедности и управљање заштитом животне средине како би се спречило цурење цијанида и загађење. Дуготрајан рад процеса такође захтева велику потрошњу енергије.

У будућности ће се истраживање и развој у овој области фокусирати на развој еколошки прихватљивијих и ефикаснијих метода екстракције злата. Ово може укључивати истраживање алтернативних не-цијанидних агенаса за лужење да би се заменили цијанид, побољшање ефикасности постојећих процеса да би се смањила потрошња енергије и даље оптимизација опреме и тока процеса како би се побољшао укупни учинак екстракције злата. Поред тога, уз континуирани развој дигиталних и интелигентних технологија, примена ових технологија у процесу цијанидације уз мешање муља може такође донети нове могућности за побољшање ефикасности производње и смањење трошкова рада.

У закључку, процес цијанидације уз мешање слузи одиграо је важну улогу у индустрији ископавања злата. Иако има неке недостатке, стална технолошка иновација и унапређење ће јој помоћи да се боље прилагоди развојним потребама индустрије и допринеће одрживом развоју индустрије рударства злата.