Faktor-faktor nu mangaruhan kana Efisiensi Leucian Bijih Emas sareng Natrium Sianida

Dina industri pertambangan emas, éta Sianidasi prosés ngagunakeun Natrium sianida loba dipaké pikeun nimba emas tina bijih. Nanging, efisiensi prosés ieu tiasa dipangaruhan ku sababaraha faktor. Ngartos faktor-faktor ieu penting pisan pikeun ngaoptimalkeun prosés ékstraksi emas, ningkatkeun tingkat pamulihan, sareng ngirangan biaya operasional. Artikel ieu delves kana faktor konci anu mangaruhan efisiensi tina bijih emas leaching kalawan Natrium Sianida.

Ciri bijih

Komposisi Mineral

Komposisi mineral bijih emas maénkeun peran anu penting dina prosés sianidasi. Sababaraha mineral tiasa gaduh pangaruh ngarugikeun kana leaching emas. Contona, tambaga, arsén, antimony, jeung bismut nu aya dina bijih bisa ningkatkeun konsumsi sianida atawa deplete oksigén dina slurry nu, kukituna ngurangan laju leaching emas. Lamun aya mineral tambaga, tambaga bisa meta jeung sianida pikeun ngabentuk kompléx tambaga-sianida, consuming jumlah badag sianida. Dina kasus mineral anu ngandung arsén, aranjeunna tiasa ngaoksidasi dina leyuran sianida, ngonsumsi oksigén sareng ngabentuk sanyawa arsén anu tiasa nutupan permukaan partikel emas, ngahalangan kontak antara emas sareng sianida. Sajaba ti, lamun bijih ngandung kandungan karbon tinggi, karbon bisa adsorb emas leyur, ngarah ka leungitna emas dina tailings. Pikeun ngirangan masalah ieu, metode pra-perlakuan sapertos manggang atanapi flotasi tiasa dianggo pikeun ngaleungitkeun atanapi ngirangan dampak najis ngabahayakeun ieu.

Ukuran Partikel Emas

Ukuran partikel emas langsung mangaruhan waktos leaching sareng efisiensi. Partikel emas kasar (leuwih badag ti 74μm) boga laju disolusi leuwih laun alatan aréa permukaan maranéhanana leuwih leutik sadia pikeun réaksi jeung sianida. Dina prosés sianidasi, penting pikeun mastikeun yén partikel emas cukup dibébaskeun tina mineral gangue. Grinding bijih ka fineness luyu penting pisan pikeun ngahontal ieu. Ku cara ngurangan ukuran partikel, beuki surfaces emas kakeunaan, facilitating réaksi jeung sianida. Sanajan kitu, over-grinding kudu dihindari sabab bisa ngakibatkeun ngaronjat waragad, kayaning konsumsi énérgi nu leuwih luhur sarta maké alat grinding. Leuwih ti éta, over-grinding bisa ngabalukarkeun sékrési mineral gangue halus nu bisa ngaganggu prosés leaching atawa ngaronjatkeun kasusah separation solid-cair. Pikeun ores kalawan emas grained rupa, achieving a fineness grinding merenah, ilaharna kalawan persentase luhur partikel handap ukuran nu tangtu (misalna -38μm), nyata bisa ngaronjatkeun éfék leaching.

Struktur bijih jeung tékstur

Struktur internal sareng tékstur bijih ogé tiasa mangaruhan prosés sianidasi. Ores kalawan struktur kompléks, kayaning nu mibanda inclusions rupa atawa emas encapsulated, bisa merlukeun grinding leuwih intensif atawa léngkah pre-perlakuan tambahan pikeun ngalaan emas pikeun leaching. Bijih porous tiasa ngidinan solusi sianida pikeun nembus leuwih gampang, enhancing efisiensi leaching. Di sisi séjén, bijih padet atawa kompak bisa ngawatesan difusi sianida jeung oksigén, hasilna laju leaching laun. Ngartos struktur bijih ngaliwatan téknik sapertos mikroskop tiasa ngabantosan dina ngarancang strategi leaching anu langkung efektif.

Kaayaan Leaching

Konsentrasi sianida

Konsentrasi na natrium sianida dina leyuran leaching mangrupakeun faktor kritis. Laju disolusi emas mimitina naek linier kalawan kanaékan dina Konsentrasi sianida nepi ka ngahontal nilai puncak. Saluareun konsentrasi nu tangtu, paningkatan salajengna dina sianida bisa jadi teu nyata ngaronjatkeun laju disolusi emas malah bisa ngakibatkeun panurunan. Ilaharna, dina sianidasi emas, eusi sianida dina leyuran dijaga dina rentang 0.03% - 0.08%. Lamun konsentrasi sianida teuing low, éfék leaching emas goréng, sarta speed leaching slow, hasilna kali leaching leuwih panjang sarta waragad ngaronjat. Sabalikna, jumlah kaleuleuwihan sianida henteu ngan ukur nyababkeun runtah tapi ogé ningkatkeun résiko lingkungan anu aya hubunganana sareng penanganan sareng pembuangan sianida. Ku alatan éta, nangtukeun konsentrasi sianida optimal dumasar kana sipat bijih husus penting pikeun ékstraksi emas efisien.

Konsentrasi Oksigen

Oksigén dipikabutuh pikeun oksidasi emas dina prosés sianidasi. Laju disolusi emas naek kalawan ngaronjatna konsentrasi oksigén. Dina kalolobaan tutuwuhan sianidasi, hawa ilahar dipaké salaku sumber oksigén. Ku enriching oksigén dina leyuran atawa ngagunakeun-tekanan tinggi aeration cyanidation, disolusi emas bisa ditingkatkeun. Tapi, nalika suhu naék, kaleyuran oksigén dina leyuran turun sacara signifikan. Dina 100 ° C, kaleyuran oksigén turun ka nol, anu ngeureunkeun prosés leaching. Ku alatan éta, ngajaga konsentrasi oksigén luyu dina slurry leaching, tempo faktor kayaning suhu sarta agitation, penting pisan pikeun mastikeun leaching emas efisien.

Nilai pH

Ngajaga nilai pH anu leres dina pulp leaching penting pisan pikeun prosés sianidasi. Dina produksi industri, nilai pH pulp biasana dijaga antara 10.0 - 11.0. Jeruk nipis mindeng ditambahkeun kana leyuran sianida pikeun meta salaku alkali pelindung. Eta mantuan pikeun ngurangan hidrolisis sianida, ngaminimalkeun leungitna sianida salaku gas hidrogén sianida. Sajaba ti, jeruk nipis bisa neutralize zat asam dina bijih jeung endapanana ion ngabahayakeun dina slurry nu, nyieun kaayaan idéal pikeun disolusi emas. Lamun alkalinitas luhur teuing (pH > 12) atawa low teuing (pH <9), laju leaching emas bakal ngurangan. Alkalinitas anu luhur tiasa ngahambat réaksi antara emas sareng sianida, sedengkeun alkalinitas anu rendah tiasa ngagancangkeun hidrolisis sianida sareng ningkatkeun konsumsina.

suhu

Suhu prosés leaching gaduh pangaruh kompléks dina sianidasi emas. Salaku suhu naék, aktivitas ion naek, nu mimitina accelerates laju leaching emas. Tapi, suhu anu langkung luhur ogé nyababkeun panurunan anu signifikan dina kalarutan oksigén dina leyuran. Dina waktos anu sami, hidrolisis sianida sorangan ningkat, sareng réaksi logam dasar sianida speeds up, hasilna ngaronjat konsumsi sianida. Sumawona, kaleyuran kalsium hidroksida (tina kapur tambahan) turun dina suhu anu langkung luhur, anu tiasa nyababkeun nilai pH pulp turun. Ku alatan éta, pikeun sabagéan ageung prosés sianidasi emas, sanajan kanaékan sedeng dina suhu bisa ningkatkeun laju leaching ka extent tangtu, hawa kaleuleuwihan teu mangpaat. Sacara umum, sianidasi sering dilaksanakeun dina hawa ambient atanapi rada luhur, sareng suhu optimal kedah ditangtukeun dumasar kana karakteristik bijih khusus sareng kaayaan prosés.

Waktos Leaching

Waktu leaching anu diperlukeun gumantung kana sababaraha faktor sapertos sifat bijih, metode sianidasi, sareng kaayaan leaching. Pikeun sianidasi diaduk, waktu leaching biasana leuwih ti 24 jam sarta kadangkala bisa salami 40 jam atawa leuwih. Dina kasus leaching bijih emas telluride, butuh nepi ka 72 jam. Pikeun cyanidation percolation, waktu leaching malah leuwih panjang, mindeng merlukeun leuwih ti lima poé. Lamun waktu leaching pondok teuing, partikel emas bisa jadi teu pinuh leyur, hasilna ongkos recovery low. Sabalikna, upami waktos leaching panjang teuing, éta henteu ngan nambahan biaya produksi tapi ogé tiasa nyababkeun disolusi langkung seueur pangotor dina bijih, anu tiasa ngaganggu prosés pamulihan emas salajengna. Ku alatan éta, nangtukeun waktu leaching luyu ngaliwatan panalungtikan eksperimen jeung optimasi prosés diperlukeun pikeun ngahontal ékstraksi emas efisien.

Konsentrasi slurry

Konsentrasi slurry leaching langsung mangaruhan laju difusi komponén dina prosés sianidasi. Konsentrasi slurry anu luhur ningkatkeun viskositas slurry, anu henteu kondusif pikeun difusi sianida sareng oksigén kana partikel emas, sahingga ngirangan efisiensi leaching. Sabalikna, upami konsentrasi slurry rendah teuing, sanaos tiasa ningkatkeun kaayaan difusi, éta bakal ningkatkeun konsumsi sianida sareng réagen sanés sareng ogé peryogi volume alat anu langkung ageung, nyababkeun paningkatan biaya. Konsentrasi slurry anu pas kedah ditangtukeun ku uji beneficiation dumasar kana karakteristik bijih. Pikeun bijih anu kirang leutak sareng pangsaeutikna najis, konsentrasi slurry anu langkung luhur (biasana 40% - 50%) tiasa dianggo pikeun leaching. Pikeun bijih kalawan komposisi mineral kompléks jeung eusi leutak luhur, konsentrasi slurry handap (sakitar 25%) mindeng diperlukeun.

Faktor séjén

Ayana Kotoran dina Slurry

Salian mineral ngabahayakeun dina bijih sorangan, pangotor séjén dina slurry leaching ogé bisa mangaruhan prosés sianidasi. Contona, partikel gangue halus, utamana nu eusi liat tinggi, bisa ningkatkeun viskositas slurry nu, impeding gerakan sianida jeung oksigén. Partikel-partikel halus ieu ogé tiasa nyerep sianida, ngirangan konséntrasi mujarab pikeun leaching emas. Saterusna, lamun aya ion logam beurat tangtu dina slurry, aranjeunna bisa meta jeung sianida pikeun ngabentuk kompléx, consuming sianida sarta interfering jeung réaksi leaching emas. Ngawaskeun rutin sareng pra-perlakuan anu pas pikeun slurry pikeun ngaleungitkeun atanapi ngirangan najis ieu tiasa ngabantosan ningkatkeun efisiensi sianidasi.

Agitation jeung Pergaulan

Agitation ditangtoskeun jeung mixing slurry leaching penting pikeun mastikeun distribusi seragam sianida, oksigén, jeung partikel bijih. Agitation mantuan mawa réaktan kana kontak leuwih éféktif, ningkatkeun laju réaksi. Agitasi anu henteu cekap tiasa nyababkeun gradién konsentrasi lokal, dimana sababaraha daérah slurry ngagaduhan sianida atanapi oksigén anu teu cekap, anu nyababkeun bocor emas anu teu lengkep. Sanajan kitu, agitation overly sengit bisa ngabalukarkeun maké kaleuleuwihan pakakas sarta ogé bisa ngakibatkeun formasi busa dina slurry nu bisa mangaruhan prosés leaching. Ku alatan éta, optimizing speed agitation sarta inténsitas nurutkeun sarat prosés husus penting pikeun cyanidation emas efisien.

Dina kacindekan, efisiensi tina leaching bijih emas jeung natrium sianida dipangaruhan ku rupa-rupa faktor, kaasup ciri bijih, kaayaan leaching, sarta parameter operasional lianna. Ku taliti mertimbangkeun sarta optimizing faktor ieu, pausahaan pertambangan bisa ningkatkeun laju recovery emas, ngurangan biaya, sarta ngaleutikan dampak lingkungan tina prosés sianidasi.