Sababaraha Hal Anjeun Kudu Apal Ngeunaan Sianidasi Emas

Sianidasi emas mangrupikeun metode ékstraksi emas nganggo sianida salaku agén leaching. Kusabab tingkat téknis anu dewasa, laju leaching anu luhur, sareng katerapan anu kuat pikeun bijih, metode sianidasi tetep janten salah sahiji metode ékstraksi emas utama ayeuna. Dina Sianidasi emas prosés, unggal hambalan kudu dikawasa pikeun mastikeun kauntungan ékonomi alus bari ngurangan beurat alat jeung investasi.

1. Aeration jeung tambahan sianida

Saatos grinding, sianida ditambahkeun kana bubur pikeun ngabubarkeun emas jeung ngabentuk kompléx logam. Rumus réaksina nyaéta kieu: 4Au + 8NaCN + O2 + 2H2O → 4NaAu(CN)2 + 4NaOH. Salaku bisa ditempo ti rumus di luhur, oksigén diperlukeun dina prosés leaching emas. Ku alatan éta, dina produksi industri, tank leaching perlu aerated. Tekanan aerasi umumna sakitar 1 kg, sareng volume aerasi per menit pikeun unggal méter kubik slurry langkung ageung tibatan 0.002 m³.

2. Nambahan Alkali pelindung

Pikeun mastikeun konsentrasi sianida dina bubur, nyingkahan polusi lingkungan, sarta nyegah generasi gas hidrogén sianida (HCN) toksik, alkali kudu ditambahkeun kana tank leaching pikeun ngajaga nilai pH luhur bubur. Jeruk nipis atawa susu kapur mindeng dipaké dina produksi industri, sarta kadangkala NaOH ditambahkeun pikeun adjustment suplemén.

3. Ngajaga Slurry gantung

Prosés sianidasi emas boga syarat nu tangtu pikeun kinerja tank agitation leaching. Kalayan konsumsi kakuatan anu rendah, partikel emas permukaan anu dipisahkeun monomér atanapi kakeunaan dina pulp henteu kedah disimpen dina tanki. Pulp, sianida, jeruk nipis, jeung hawa kudu pinuh dicampurkeun dina tank pikeun ngahontal kaayaan ditunda. Konsentrasi slurry dina unggal bagian tina tank kudu konsisten, sarta kudu aya euweuh stratifikasi sapanjang arah jero tank, sarta distribusi ukuran partikel kedah seragam.

4. Ngajaga Konsentrasi Slurry Luyu

Nalika kapadetan bijih emas nyaéta 2.65 - 2.8. konsentrasi bubur leaching umum nyaéta 40 - 45%. Nalika dénsitas konsentrasi flotation nyaéta 3 - 3.5. konsentrasi leaching umum nyaéta 30 - 40%. Sacara umum, bahan kalawan fineness kirang ti 200 bolong akun pikeun 80 - 95%.

5. Ngurangan maké jeung Noise tina Pindah Bagian

Pikeun ngirangan ngagem agitator sareng ningkatkeun umur jasana, kalolobaan impeller dina produksi industri dilapis karét. Pamilihan alat pangiriman kedah taliti pikeun mastikeun efisiensi transmisi anu luhur sareng noise anu rendah.

6. Ngurangan Karbon maké

nu karbonMétode -in-pulp nambihan karbon kana tangki adsorpsi pikeun nyerep emas. Upami gaya agitasi tangki pelindian teuing kuat, karbon bakal digiling sareng leungit. Upami gaya agitasi lemah, sedimen bakal dihasilkeun. Ku alatan éta, bari ngajaga pulp dina kaayaan ngagantung, di hiji sisi, perlu milih karbon anu karasa luhur pikeun produksi, sareng di sisi anu sanés, perlu ngirangan kecepatan rotasi impeller pikeun ngirangan leungitna pulp, karbon, sareng kakuatan input tangki adsorpsi agitasi.

7. Nangtukeun Kamampuh Luyu

Ayeuna, kapasitas ngolah tutuwuhan sianidasi emas biasa rupa-rupa ti sababaraha puluhan ton nepi ka puluhan rébu ton per poé. Nu leuwih gede kapasitas produksina, nu leuwih gede wewengkon tutuwuhan, jeung nu leuwih gede spésifikasi pakakas jeung investasi. Unggal boga tambang kudu nangtukeun kapasitas pabrik processing luyu nurutkeun kaayaan sabenerna.

8. Ngurangan Equipment Beurat sarta Investasi

Nalika milih tank leaching, di hiji sisi, prosés leaching diwajibkeun janten efisien sareng hemat energi, sareng dina waktos anu sami, alat transmisi diperyogikeun gaduh tapak suku leutik sareng beurat hampang. Nalika kapasitas, konsentrasi pulp, sareng waktos leaching ditangtukeun, jumlah tank leaching tiasa ditangtukeun. Sanajan kitu, spésifikasi tank leaching kudu cocog pikeun kapasitas pabrik. Nalika ngawangun pabrik sianidasi emas 500t / d, upami tank leaching φ3.5X3.5m dianggo, alat-alat anu diperyogikeun kedah ningkat, ningkatkeun investasi. Ku alatan éta, ngan ku alat-alat hampang sareng kapasitas anu pas tiasa ngirangan investasi konstruksi perusahaan.