Vad används natriumcyanid för?

Natriumcyanid används ofta i gruvindustrin för att utvinna guld från malmer.

Hur kan jag optimera användningen av kemikalier i malmförädling?

Att optimera användningen av kemikalier i malmbearbetning innebär flera strategier för att öka effektiviteten och kostnadseffektiviteten:

Finns det särskilda regler för användningen av gruvkemikalier?

Ja, användningen av gruvkemikalier är föremål för olika bestämmelser som styr deras produktion, användning, lagring och bortskaffande. Dessa regler är utformade för att skydda människors hälsa och miljön. Viktiga regulatoriska aspekter inkluderar:

Vad är ett sättningsmedel och hur fungerar det inom gruvdrift?

Ett sedimenteringsmedel, även känt som ett flockningsmedel, är en kemikalie som används för att påskynda sedimenteringen av suspenderade partiklar i en vätska. I samband med gruvdrift är sedimenteringsmedel avgörande för att effektivisera malmbearbetningen och avfallshanteringen.

Hur förvarar jag natriumcyanid säkert?

Natriumcyanid bör förvaras på en sval, torr plats, borta från oförenliga material och i enlighet med säkerhetsriktlinjerna.

Cyanid Sodium Heap Leaching Project av en oxiderad guldmalm i Senegal

Cyanid Natrium Heap Lakningsprojekt av en oxiderad guldmalm i Senegal Natrio cianidas cyanid guldgruva oxiderad malmhög lakningsprocess ratec restkvalitet cyanidering hel - lera nr 1bild

En guldgruva i Senegal är en låggradig oxiderad guldmalm med en guldhalt på 2.49 g/t. Laboratorieforskning utfördes med hjälp av höglakningsprocessen. Effekterna av processparametrar som malmpartikelstorlek, typer och doser av lakmedel, laktid samt typer och doser av hjälpoxidanter på guldutvinning undersöktes. De optimala förhållandena bestämdes, vilket uppnådde en guldlakningsgrad på 89.57 % och en guldhalt i lakresten på 0.26 %. Dessa resultat ger en tillförlitlig teknisk grund för en rationell utveckling och användning av denna malm.

1. Malmegenskaper

Guldhalten för råmalmen är 2.49 g/t, vilket är det huvudsakliga utvinningsbara elementet. Silverkvaliteten är 4.26 g/t, med ett relativt lågt innehåll. Den huvudsakliga föroreningskomponenten i malmen är SiO₂, följt av små mängder Al och Fe. Den huvudsakliga skadliga komponenten är arsenik, med en arsenikhalt på 0.68 %. Betygen på övriga moment är relativt låga. De viktigaste metalliska mineralerna i malmen är limonit, och sulfidmineraler är extremt få, främst pyrit. Gångmineralerna är huvudsakligen kvarts, fältspat och lermineral.

Denna guldgruva är en starkt väderbiten oxiderad malm med en lös struktur, mestadels i form av trasiga partiklar och jord. Petrografisk identifiering visar att det mesta av pyriten i malmen finns i form av euhedriska korn, inbäddade i kvarts, fältspat och klorit. Partikelstorleken är relativt fin, vanligtvis från 0.02 till 0.4 mm. Limonit uppträder som en pseudomorf av pyrit eller kolloidal limonit bildad genom kondensation av järnhydroxidlösning blandad med en liten mängd silikatlermineraler, vilket fyller sprickorna i gångmineral. Kvarts finns huvudsakligen som metakolloidal kalcedonkvarts, med de flesta partikelstorlekar från 0.02 till 0.15 mm. Fältspat är i form av oregelbundna korn eller aggregat, med en partikelstorlek på 0.02 till 0.3 mm. Guldmineralerna i denna malm har en relativt fin partikelstorlek, tillhörande finkornigt guld på -0.001 mm.

2. Testmetoder

Den råa malmen som krossats till en viss partikelstorlek hälldes i en cylindrisk tunna fylld med berggrund. Förhållandet vätska-fastämne fastställdes till 1.5:1. Kalk tillsattes för att justera pH-värdet till högre än 11. och en viss mängd Natriumcyanid lades till. Lakning utfördes vid rumstemperatur under en viss period. Efter testet hälldes massan ut för fast-vätskeseparation. Guldhalten i lakresten och guldkoncentrationen i den guldhaltiga lösningen analyserades och guldlakningshastigheten beräknades.

3. Testresultat och analys

Baserat på egenskaperna hos råmalmens egenskaper gjordes en jämförelse mellan två testscheman: hel lera cyanideringsläckning och hög urlakning. Testbetingelserna för cyanidering av hel slam var som följer: malningsfinhet på -0.074 mm 95 %, vätske-fastämnesförhållande på 3:1. mekanisk omrörning och urlakningstid på 24 timmar. Testförhållandena för höglakning var följande: malmpartikelstorlek på -10 mm, vätske-fastämnesförhållande på 1.5:1. och urlakningstid på 72 timmar.

Med användning av höglakningsprocessen var guldlakningsgraden 70.89 %. Genom att använda cyanideringsprocessen för hel lera ökades guldläckningshastigheten något till 74.05 %. Med tanke på produktionskostnaden heltäckande, användes höglakningsprocessen i testet för att återvinna guld.

4. Slutsatser

(1) Guldmalmen är en oxiderad malm som bildats genom vittring, med en guldhalt på 2.49 g/t, huvudsakligen finkornigt guld på -0.001 mm. Malmen lämpar sig för behandling med cyanideringsprocessen.

(2) Genom höglakningskonditionstester bestämdes de optimala parametrarna för höglakningsprocessen enligt följande: malmpartikelstorlek på -20 mm, Natriumcyanid dos 2.0 kg/t, kalciumperoxiddosering 4.0 kg/t och urlakningstid 10 dagar. Separationsindexen som uppnåddes var en guldlakningsgrad på 89.57 % och en guldhalt i lakresten på 0.26 %.

Äntligen kände kunden igen våra testresultat. Efter kommunikation med kunden skickades prover och en rad fördelningstester genomfördes. Genom jämförande analys skräddarsyddes slutligen ett processflöde lämpligt för den faktiska situationen för detta höglakningsprojekt.

För närvarande går projektet kraftigt framåt. Om några månader ska en höglakningsanläggning vara klar.

Höglakningsprojektet av en oxiderad guldmalm i Senegal har spelat en positiv roll för att främja utvecklingen av guldgruvor i Senegal. Hela processen för det här projektet, från forskning om förmånstest, gårdsdesign, ankomst av utrustning, installation och driftsättning, utbildning av arbetare, till driften av höglakningsanläggningen, är ansvaret för United Chemical Industri och har nått produktionsstandarder.

För mer professionella förslag? Kontakta oss!