
Cyanideringslakning är en allmänt använd process inom guldgruveindustrin. Cyanideringslakning av anrikningssand utgör dock ofta betydande utmaningar. Dessa anrikningssand innehåller vanligtvis lågkoncentrerade cyanider , oextraherat guld och silver, samt bärarmineraler som kopparkis och pyrit. Ytorna på sulfidmalmer i dessa anrikningssand hämmas av natriumcyanid under cyanideringsprocessen. Även om malmhalten är låg och cyanidkoncentrationen inte är extremt hög, gör den stora volymen anrikningssand dem till ett stort problem.
För närvarande finns det tre vanliga behandlingsmetoder för cyanideringsavfall: syraaktivering, oxidantaktivering och koppar-saltbehandling.
Syraaktiveringsmetod
Syraaktiveringsmetoden innebär att man tillsätter svavelsyra eller oxalsyra för att aktivera avfallet. Även om denna metod effektivt kan aktivera avfallet, har den flera nackdelar. För det första är det benäget att generera giftig och skadlig vätecyanidgas. Även om den återvunna cyanvätegasen kan återanvändas, innebär operationen en hög risk. För det andra kan den sura miljön lätt korrodera utrustning och rörledningar, vilket kräver korrosionsskydd på hög nivå.
Oxidant aktiveringsmetod
I oxidantaktiveringsmetoden tillsätts väteperoxid eller hypoklorit för att aktivera avfallet. Det är dock svårt att exakt kontrollera doseringen av oxidationsmedlet. Något för stora mängder kan oxidera sulfidmalmer, vilket minskar deras återvinningsbarhet. Dessutom är många oxidanter frätande för människokroppen och utgör ett potentiellt hot mot arbetstagarnas hälsa.
Koppar - Saltbehandlingsmetod
Koppar-saltbehandlingsmetoden använder oorganiska salter som kopparsulfat eller järnsalter för att aktivera avfallet. Ändå har miljöbestämmelserna strikta krav på utsläpp av kopparjoner i avloppsvatten. Dessutom är kopparjoner aktivatorer för sfalerit och pyrit. Därför är denna metod inte lämplig för cyanideringsavfall som innehåller både sfalerit och pyrit, och den är inte miljövänlig.
Sammanfattningsvis innebär behandlingen av cyanideringsavfall en komplex uppsättning utmaningar. Trots den relativt låga cyanidhalten gör de höga investeringskostnaderna och de stränga säkerhets- och miljökraven det nödvändigt att utforska nya, mer effektiva och hållbara behandlingsmetoder. Detta kan potentiellt innebära en kombination av befintliga tekniker eller utveckling av helt nya metoder för att ta itu med de miljömässiga och ekonomiska problem som är förknippade med dessa avfall.
- Slumpmässigt innehåll
- Hett innehåll
- Hett recensionsinnehåll
- Sodium Isobutyl Xanthate SIBX 90%
- industri elektrisk sprängkapsel
- Shock Tube Detonator
- Hur väljer jag rätt flockningsmedel?
- Natriumtripolyfosfat
- akrylamid
- Natriumtiosulfatpentahydrat
- 1Rabatterad natriumcyanid (CAS: 143-33-9) för gruvdrift - hög kvalitet och konkurrenskraftiga priser
- 2Natriumcyanid 98.3% CAS 143-33-9 NaCN guldförbandsmedel viktigt för gruvkemisk industri
- 3Kinas nya regler för export av natriumcyanid och vägledning för internationella köpare
- 4Sodium Cyanide (CAS: 143-33-9) Slutanvändarcertifikat (kinesisk och engelsk version)
- 5Internationell cyanid(Natriumcyanid) Management Code - Gold Mine Acceptance Standards
- 6Kina fabrik svavelsyra 98%
- 7Vattenfri oxalsyra 99.6% industriell kvalitet
- 1Natriumcyanid 98.3% CAS 143-33-9 NaCN guldförbandsmedel viktigt för gruvkemisk industri
- 2Hög renhet · Stabil prestanda · Högre återvinning — natriumcyanid för modern guldurlakning
- 3United Chemicals forskarteam visar auktoritet genom datadrivna insikter
- 4AuCyan™ högpresterande natriumcyanid | 98.3 % renhet för global guldbrytning
- 5Digital elektronisk sprängkapsel (Fördröjningstid 0~16000ms)
- 6Höghållfast, hög precision Shock Tube Detonator
- 7industri elektrisk sprängkapsel









Online meddelandekonsultation
Lägg till kommentar: