Kwa kweli, mchakato wa sianidi hauangukii katika kundi la usindikaji wa madini lakini unapaswa kuainishwa kama hidrometallurgy. Matumizi ya sianidi kutoa dhahabu ndiyo njia ya kawaida zaidi duniani. Kanuni yake ya CIP inategemea uchanganyiko wa ioni za sianidi na dhahabu huru ili kuunda sianidi ya dhahabu, na hivyo kufikia kuyeyuka kwa dhahabu. Tunajua kwamba dhahabu katika asili ipo katika hali huru; hata inapofunikwa ndani ya madini mengine, inabaki kuwa dhahabu ya msingi mara tu inapofichuliwa. Kwa hivyo, tunaweza kusema kwamba ufanisi (kiwango cha kupona) cha mchakato wa sianidi katika kutoa dhahabu, kwa kiasi fulani, unategemea uwezo wa kuikomboa dhahabu iliyofunikwa.
Mchakato wa uchujaji wa CIL (Carbon In Leach), unaojulikana pia kama uchujaji wa kaboni kwa ajili ya uchimbaji wa dhahabu, ni mchakato unaohusisha kuongeza kaboni iliyoamilishwa kwenye massa na wakati huo huo kufanya uvujaji na utangazaji wa dhahabu. Hii hurahisisha hatua mbili za uvujaji wa sianidi kwenye massa na utangazaji wa kaboni iliyowashwa inayopatikana katika mchakato wa CIP (Carbon In Pulp) kuwa hatua moja, kupunguza hasara huku ikipunguza gharama za usimamizi. Ikilinganishwa na mchakato wa jadi wa CCD, huokoa 66% ya gharama za uwekezaji, na kuifanya mchakato unaopendelewa kwa usindikaji wa kisasa wa madini ya dhahabu.Katika mchakato wa massa ya kaboni, "kaboni" na "massa" hurejelea kaboni iliyoamilishwa na massa ya madini, mtawalia, badala ya kusimamishwa kwa kaboni kama tunavyoweza kufikiria. Kulingana na muda wa utangulizi wa kaboni iliyoamilishwa, tunarejelea mchakato wa uvujaji unaofuatwa na adsorption kama njia ya massa ya kaboni (CIP), wakati uvujaji na utangazaji kwa wakati mmoja huitwa njia ya uvujaji wa kaboni (CIL). Kwa sababu ya utumiaji mzuri zaidi wa vifaa vya uzalishaji, idadi inayoongezeka ya mimea ya sianidi inakubali njia hii. Faida zake kuu ni pamoja na kuondoa hitaji la kuosha majimaji na kutenganisha kioevu-kioevu, kwani hutumia moja kwa moja kaboni iliyoamilishwa punjepunje ili kufyonza dhahabu kutoka kwenye massa, kuchukua nafasi ya kuosha, kutenganisha kioevu-kioevu, na ufafanuzi, uondoaji wa gesi, na shughuli za uwekaji zinki za leachat. Hii hurahisisha sana mchakato wa uzalishaji viwandani, inaboresha ufanisi, na inapunguza sana uwekezaji wa vifaa na miundombinu.

Mchakato wa cyanidation unahitaji laini kali ya kusaga.
Kwa ore zilizooksidishwa za mshipa wa quartz wa kawaida unaozaa dhahabu, kutokana na kuelea duni kwa madini yenye dhahabu, kwa ujumla ni vigumu kufikia viashiria vyema vya usindikaji wa madini kwa kutumia mbinu za kuelea. Hata hivyo, kwa kutumia mchakato wa massa ya kaboni, inawezekana kufikia kiwango cha kurejesha jumla cha zaidi ya 93% chini ya hali ya uchafu mdogo wa madhara.
Kama ilivyoelezwa hapo awali, ufanisi wa mchakato wa cyanidation unategemea uwezo wa kukomboa dhahabu iliyofunikwa, na kufanya kusaga kuwa muhimu sana katika shughuli za maandalizi ya mimea ya kaboni. Katika mimea ya kawaida ya massa ya kaboni, laini ya kusaga inayofaa kwa sianidation kawaida inahitaji 80-95% ya nyenzo kuwa bora kuliko -0.074 mm. Katika baadhi ya migodi yenye usambazaji wa madini, hitaji linaweza kuwa zaidi ya 95% kuwa bora kuliko -0.037 mm. Hii inaonyesha kwamba kufikia usagaji unaohitajika katika hatua moja ya kusaga katika mimea ya massa ya kaboni ni changamoto sana, mara nyingi hulazimu hatua mbili au hata tatu za kusaga.
Udhibiti wa ukolezi wa kusaga hupatikana hasa kwa kurekebisha kiasi cha maji ya chakula, kiasi cha malisho ya madini, na uwiano wa mchanga wa kurudi. Ikiwa mkusanyiko wa kusaga ni wa juu sana, kiasi cha maji ya malisho kinapaswa kuongezeka, kiasi cha malisho ya ore katika mchakato wa kusaga wa mzunguko wa hatua mbili unapaswa kupunguzwa, na uwiano wa mchanga wa kurudi unapaswa kuongezeka, na kinyume chake. Udhibiti wa ukolezi wa mafuriko unaweza kudhibitiwa kwa kurekebisha ujazo wa maji ya mlisho wa kufurika, urefu wa shimo la maji, saizi za ghuba na sehemu ya kutolea maji, na saizi ya sehemu inayopita. Udhibiti wa ulaini wa kufurika unahitaji marekebisho ya urefu wa shimo la kufurika, saizi ya sehemu ya kufurika, kiasi na uwiano wa mipira ya chuma, ukolezi wa kusaga, na ukolezi wa kufurika.
Kwa muhtasari, vigezo vyote vya kiufundi katika operesheni ya kusaga vinahusiana, vinasaidiana, na vinazuia pande zote. Kwa hiyo, mbinu ya kina na iliyoratibiwa lazima ichukuliwe wakati wa mchakato wa marekebisho na udhibiti.
Kuzuia hidrolisisi ya sianidi ni muhimu sana.
Sianidi tunazotumia kwa kawaida (potasiamu sianidi, Sodiamu sianidi , kalsiamu sianidi) zote ni besi kali na chumvi dhaifu za asidi, ambazo zinaweza kuathiriwa na hidrolisisi katika maji, na kutoa hidrolisisi ya hidrojeni ambayo inaweza kuathiri mkusanyiko wa ioni za sianidi kwenye massa. Kwa hivyo, ni muhimu kuzuia hidrolisisi ya sianidi wakati wa mchakato wa kuvuja. Njia bora zaidi ni kuongeza mkusanyiko wa ioni za hidroksidi, ambayo kwa kawaida tunaiita kuongeza thamani ya pH. Wakala wa kurekebisha pH wa kiuchumi zaidi katika tasnia ni chokaa, lakini chokaa pia inaweza kusababisha kuteleza kwa urahisi wakati wa kurekebisha pH. Kwa hivyo, tunaiongeza wakati wa operesheni ya kusaga ili kuhakikisha imetawanywa vizuri. Wakati wa kuvuja kwa sianidi, myeyusho lazima udumishe alkali fulani ili kuzuia kuoza kwa sianidi, lakini alkalimasi ya myeyusho wa sianidi haipaswi kuwa juu sana, kwani hii inaweza kupunguza kiwango cha kuyeyuka kwa dhahabu.
Kadiri muda wa uchujaji unavyoongezeka, kiwango cha uchujaji wa dhahabu huboreshwa, lakini baada ya hatua fulani, kuongeza muda wa leaching zaidi hakuongezi kwa kiasi kikubwa kiwango cha uchujaji wa dhahabu. Kwa hivyo, ni muhimu kuhakikisha muda fulani wa uchujaji wakati wa uvujaji wa sianidi ili kuhakikisha uchujaji wa dhahabu unaofaa. Kwa ujumla, thamani ya pH wakati wa operesheni ya massa ya kaboni huwa na ufanisi zaidi ikiwa kati ya 10 na 11.
Kudhibiti mkusanyiko wa massa ni kipengele muhimu cha mchakato wa cyanidation.
Ikiwa ni dhahabu na sianidi au sianidi ya dhahabu na kaboni iliyoamilishwa, mawasiliano ya kutosha ni muhimu ili kufikia viashiria vyema vya usindikaji wa madini, ambayo huweka mahitaji makubwa kwenye mkusanyiko wa massa. Ikiwa mkusanyiko ni wa juu sana, inaweza kuenea kwa urahisi juu ya uso wa kaboni iliyoamilishwa; ikiwa ni chini sana, inaweza kutulia kwa urahisi. Zaidi ya hayo, ili kudumisha thamani inayofaa ya pH na ukolezi wa sianidi, kiasi kikubwa cha vitendanishi lazima kiongezwe. Wakati wa kuchagua sianidi, vipengele kama vile uwezo wao wa kiasi wa kuyeyusha dhahabu, uthabiti, na athari za uchafu kwenye kuyeyuka kwa dhahabu lazima zizingatiwe.
Baada ya miaka ya mazoezi ya uzalishaji, inaaminika kuwa mkusanyiko wa 40-45% kwa uchimbaji wa dhahabu ya massa ya kaboni na mkusanyiko wa sianidi wa 300-500 ppm unafaa zaidi. Walakini, kama ilivyotajwa hapo awali, kusaga kawaida kunahitaji hatua mbili hadi tatu za operesheni, na mkusanyiko wa mwisho wa bidhaa kwa ujumla ni chini ya 20%. Kwa hiyo, kabla ya kuingia kwenye operesheni ya leaching, massa lazima ifanyike mchakato wa kuimarisha.
Udhibiti wa mkusanyiko wa Sodiamu Sianidi wakati wa operesheni ya uchujaji unapaswa kufuata kanuni hizi: huku ukihakikisha ufanisi wa kuyeyusha dhahabu, punguza ipasavyo mkusanyiko wa sodiamu sianidi ili kufanya mkusanyiko wa sodiamu sianidi kuwa sawa katika matangi yote ya uchujaji mfululizo, au hakikisha kwamba mkusanyiko wa sodiamu sianidi katika matangi ya uchujaji wa awali ni mkubwa kuliko yale ya baadaye. Kiwango kidogo cha mabadiliko ya mkusanyiko wa sodiamu sianidi kinachodhibitiwa katika kila tanki la uchujaji, ndivyo bora zaidi. Ni vyema kwa uwiano wa matangi ya uchujaji ambayo huongeza sodiamu sianidi kwa jumla ya idadi ya matangi ya uchujaji kuwa juu zaidi. Kupima mkusanyiko wa sodiamu hidroksidi mara nyingi zaidi ni muhimu kwa kudhibiti hali za kiufundi za uendeshaji. Sodiamu sianidi kwa ujumla huongezwa kwenye kila tanki kwa mkusanyiko wa karibu 10%.

Mbinu ya Msingi ya Mchakato wa Usafishaji wa Cyanide

Kutoka kwa fomula iliyo hapo juu, inaweza kuonekana kuwa mchakato wa cyanidation ni mchakato unaohitaji oksijeni, kwani kuanzishwa kwa oksijeni wakati wa uzalishaji kunaweza kuongeza kasi ya kiwango cha uvujaji. Bila shaka, tunaweza pia kuongeza vioksidishaji ipasavyo, kama vile peroksidi ya hidrojeni; hata hivyo, vioksidishaji vingi vinaweza kusababisha kuundwa kwa ioni za cyanide kutoka kwa sianidi, ambayo haina manufaa kwa mchakato wa leaching.
Kutoka kwa formula, tunaweza pia kuona kwamba mol 1 ya dhahabu inahitaji mol 2 tu ya sianidi kwa ugumu. Kwa upande wa wingi, takriban 1 g ya dhahabu inahitaji 0.5 g ya sianidi kama wakala wa leaching. Walakini, katika uzalishaji halisi, kwa sababu ya ushawishi wa madini mengine, kama vile fedha, shaba, risasi na zinki, ambayo inaweza pia kuathiriwa na sianidi, kipimo cha vitendanishi haipaswi kupunguzwa kwa mahesabu peke yake. Inapaswa kurekebishwa kulingana na kiwango cha mwisho cha leaching, na marekebisho yanapaswa kufuatiliwa wakati mali ya ore inabadilika. Kwa kawaida, anuwai ya mara 200 hadi 500 zaidi ya thamani iliyohesabiwa inachukuliwa kuwa sawa. Kwa muhtasari, kuhakikisha mkusanyiko wa ioni za cyanide kwenye massa ni hali muhimu kwa kufikia viashiria vyema.
Wakati dhahabu iliyotangazwa kwenye kaboni iliyopakiwa inafikia zaidi ya 3000 g/t, tunazingatia kuwa mchakato mzima wa utangazaji wa massa ya kaboni umekamilika. Hata hivyo, madini yenye uchafu mwingi wa shaba na fedha yanaweza pia kuathiri uwezo wa utangazaji wa kaboni iliyoamilishwa, na kusababisha kaboni iliyojaa dhahabu kutofikia malengo yetu yanayotarajiwa. Wakati kaboni iliyoamilishwa haina tena uwezo wa utangazaji, tunaiona kuwa imejaa. Kwa kaboni iliyoamilishwa, tunahitaji kufuta na kuiga umeme ili kupata dhahabu. Walakini, shughuli zinazofuata ni ngumu zaidi na zinahitaji uwekezaji mkubwa. Katika maeneo yenye msongamano mkubwa wa uzalishaji wa dhahabu, tunaweza kuuza kaboni iliyojaa dhahabu kwa faida, au njia rahisi ni kupata dhahabu kwa kuchoma.
Shaanxi United Chemical ni mtengenezaji na msambazaji mtaalamu wa sianidi ya sodiamu, kemikali muhimu inayotumika katika tasnia mbalimbali kama vile uchimbaji madini na usanisi wa kemikali. Timu ya wataalamu katika United Chemical sio tu hutoa bidhaa lakini pia imejitolea kutoa usaidizi wa kiufundi wa kina. Kwa uzoefu mkubwa wa tasnia, wataalam wetu wanaweza kushughulikia maswali au changamoto zozote unazoweza kukutana nazo. Kwa kuchagua Shaanxi United Chemical kama msambazaji wako wa sianidi ya sodiamu, utapata ufikiaji wa maarifa na rasilimali nyingi ambazo zinaweza kuboresha shughuli zako na kuboresha ufanisi. Shirikiana nasi sasa ili kupata usaidizi wa kitaalamu wa kiufundi na bidhaa za ubora wa juu.
- Maudhui Nasibu
- Maudhui ya moto
- Maudhui motomoto ya ukaguzi
- Caustic soda Flakes NaOH 96% -99% Hidroksidi ya sodiamu
- Mtaalamu Rahisi wa Mahusiano ya Wateja na Wasambazaji (: Indonesia)
- Asidi ya nitriki iliyokolea viwandani 55% -68%
- Sodiamu Amyl Xanthate (SAX) 90%, Kemikali ya madini, kitendanishi cha kuelea kwa madini
- Amonia isiyo na maji 99% Kioevu
- Poda ya Kalsiamu Kabonati Inayomwagika kwa Kiwango cha Chakula 99%
- Lisha Grade 98.0% Calcium Formate
- 1Sianidi ya Sodiamu iliyopunguzwa bei (CAS: 143-33-9) kwa Uchimbaji - Ubora wa Juu na Bei za Ushindani
- 2Sodiamu Sianidi 98.3% CAS 143-33-9 Kiambato cha dhahabu cha NaCN Muhimu kwa Viwanda vya Kemikali vya Madini
- 3Kanuni Mpya za China kuhusu Usafirishaji wa Sianidi ya Sodiamu na Mwongozo kwa Wanunuzi wa Kimataifa
- 4Sodium Cyanide (CAS: 143-33-9) Cheti cha mwisho cha mtumiaji (toleo la Kichina na Kiingereza)
- 5Sianidi ya Kimataifa(Sianidi ya Sodiamu) Msimbo wa Usimamizi - Viwango vya Kukubalika kwa Mgodi wa Dhahabu
- 6Kiwanda cha China Sulfuric Acid 98%
- 7Asidi ya Oxalic isiyo na maji 99.6% ya Daraja la Viwanda
- 1Sodiamu Sianidi 98.3% CAS 143-33-9 Kiambato cha dhahabu cha NaCN Muhimu kwa Viwanda vya Kemikali vya Madini
- 2Usafi wa Hali ya Juu · Utendaji Imara · Urejeshaji wa Juu — sianidi ya sodiamu kwa uchujaji wa dhahabu wa kisasa
- 3Virutubisho vya Lishe kwa Chakula Sarcosine Inayoongeza Dakika 99%.
- 4United ChemicalTimu ya Utafiti Inaonyesha Mamlaka Kupitia Maarifa Yanayoendeshwa na Data
- 5Sainidi ya Sodiamu ya Utendaji wa Juu ya AuCyan™ | Usafi wa 98.3% kwa Uchimbaji wa Dhahabu Duniani
- 6Kipumulio cha Kielektroniki cha Dijitali (Muda wa kuchelewa 0 ~ 16000ms)
- 7Kifafanulia cha Mirija ya Mshtuko chenye nguvu ya juu na kwa usahihi wa hali ya juu











Ushauri wa ujumbe mtandaoni
Ongeza maoni: