Kuelewa Uchakataji wa Madini ya Dhahabu CIL, CIP: Matumizi ya Sianidi ya Sodiamu

Uchakataji Bora wa Madini ya Dhahabu kwa kutumia Teknolojia za CIL na CIP

Kwa kusema kweli, mchakato wa sianidi hauko chini ya kategoria ya usindikaji wa madini lakini unapaswa kuainishwa kama hydrometallurgy. Utumiaji wa cyanidation ili kuchimba dhahabu ndio njia inayojulikana zaidi ulimwenguni. Prin yakeCIPle inategemea ugumu wa sianidi ions na dhahabu ya bure kuunda sianidi ya dhahabu, na hivyo kufikia kufutwa kwa dhahabu. Tunajua kwamba dhahabu katika asili ipo katika hali huru; hata inapowekwa ndani ya madini mengine, inabakia kuwa dhahabu ya asili mara moja imefichuliwa. Kwa hiyo, tunaweza kusema kwamba ufanisi (kiwango cha kurejesha) cha mchakato wa cyanidation katika kuchimba dhahabu, kwa kiasi fulani, inategemea uwezo wa kukomboa dhahabu iliyofunikwa.

Mchakato wa uchujaji wa CIL (Carbon In Leach), unaojulikana pia kama uchujaji wa kaboni kwa ajili ya uchimbaji wa dhahabu, ni mchakato unaohusisha kuongeza kaboni iliyoamilishwa kwenye massa na wakati huo huo kufanya uvujaji na utangazaji wa dhahabu. Hii hurahisisha hatua mbili za uvujaji wa sianidi kwenye massa na utangazaji wa kaboni iliyowashwa inayopatikana katika mchakato wa CIP (Carbon In Pulp) kuwa hatua moja, kupunguza hasara huku ikipunguza gharama za usimamizi. Ikilinganishwa na mchakato wa jadi wa CCD, huokoa 66% ya gharama za uwekezaji, na kuifanya mchakato unaopendelewa kwa usindikaji wa kisasa wa madini ya dhahabu.Katika mchakato wa massa ya kaboni, "kaboni" na "massa" hurejelea kaboni iliyoamilishwa na massa ya madini, mtawalia, badala ya kusimamishwa kwa kaboni kama tunavyoweza kufikiria. Kulingana na muda wa utangulizi wa kaboni iliyoamilishwa, tunarejelea mchakato wa uvujaji unaofuatwa na adsorption kama njia ya massa ya kaboni (CIP), wakati uvujaji na utangazaji kwa wakati mmoja huitwa njia ya uvujaji wa kaboni (CIL). Kwa sababu ya utumiaji mzuri zaidi wa vifaa vya uzalishaji, idadi inayoongezeka ya mimea ya sianidi inakubali njia hii. Faida zake kuu ni pamoja na kuondoa hitaji la kuosha majimaji na kutenganisha kioevu-kioevu, kwani hutumia moja kwa moja kaboni iliyoamilishwa punjepunje ili kufyonza dhahabu kutoka kwenye massa, kuchukua nafasi ya kuosha, kutenganisha kioevu-kioevu, na ufafanuzi, uondoaji wa gesi, na shughuli za uwekaji zinki za leachat. Hii hurahisisha sana mchakato wa uzalishaji viwandani, inaboresha ufanisi, na inapunguza sana uwekezaji wa vifaa na miundombinu.

Kuelewa Uchakataji wa Madini ya Dhahabu CIL, CIP: Sianidi ya Sodiamu Tumia Kaboni ya Sianidi Katika Maboga ya Leach CIL CIP hydrometallurgy No. 1picture

Mchakato wa cyanidation unahitaji laini kali ya kusaga.

Kwa ore zilizooksidishwa za mshipa wa quartz wa kawaida unaozaa dhahabu, kutokana na kuelea duni kwa madini yenye dhahabu, kwa ujumla ni vigumu kufikia viashiria vyema vya usindikaji wa madini kwa kutumia mbinu za kuelea. Hata hivyo, kwa kutumia mchakato wa massa ya kaboni, inawezekana kufikia kiwango cha kurejesha jumla cha zaidi ya 93% chini ya hali ya uchafu mdogo wa madhara.

Kama ilivyoelezwa hapo awali, ufanisi wa mchakato wa cyanidation unategemea uwezo wa kukomboa dhahabu iliyofunikwa, na kufanya kusaga kuwa muhimu sana katika shughuli za maandalizi ya mimea ya kaboni. Katika mimea ya kawaida ya massa ya kaboni, laini ya kusaga inayofaa kwa sianidation kawaida inahitaji 80-95% ya nyenzo kuwa bora kuliko -0.074 mm. Katika baadhi ya migodi yenye usambazaji wa madini, hitaji linaweza kuwa zaidi ya 95% kuwa bora kuliko -0.037 mm. Hii inaonyesha kwamba kufikia usagaji unaohitajika katika hatua moja ya kusaga katika mimea ya massa ya kaboni ni changamoto sana, mara nyingi hulazimu hatua mbili au hata tatu za kusaga.

Udhibiti wa ukolezi wa kusaga hupatikana hasa kwa kurekebisha kiasi cha maji ya chakula, kiasi cha malisho ya madini, na uwiano wa mchanga wa kurudi. Ikiwa mkusanyiko wa kusaga ni wa juu sana, kiasi cha maji ya malisho kinapaswa kuongezeka, kiasi cha malisho ya ore katika mchakato wa kusaga wa mzunguko wa hatua mbili unapaswa kupunguzwa, na uwiano wa mchanga wa kurudi unapaswa kuongezeka, na kinyume chake. Udhibiti wa ukolezi wa mafuriko unaweza kudhibitiwa kwa kurekebisha ujazo wa maji ya mlisho wa kufurika, urefu wa shimo la maji, saizi za ghuba na sehemu ya kutolea maji, na saizi ya sehemu inayopita. Udhibiti wa ulaini wa kufurika unahitaji marekebisho ya urefu wa shimo la kufurika, saizi ya sehemu ya kufurika, kiasi na uwiano wa mipira ya chuma, ukolezi wa kusaga, na ukolezi wa kufurika.

Kwa muhtasari, vigezo vyote vya kiufundi katika operesheni ya kusaga vinahusiana, vinasaidiana, na vinazuia pande zote. Kwa hiyo, mbinu ya kina na iliyoratibiwa lazima ichukuliwe wakati wa mchakato wa marekebisho na udhibiti.

Kuzuia hidrolisisi ya sianidi ni muhimu sana.

The Cyanides sisi hutumia kawaida (cyanide ya potasiamu, Sianidi ya sodiamu, calcium cyanide) zote ni besi kali na chumvi dhaifu za asidi, ambazo zinakabiliwa na hidrolisisi katika maji, huzalisha sianidi ya hidrojeni ambayo inaweza kuathiri mkusanyiko wa ioni za sianidi kwenye massa. Kwa hiyo, ni muhimu kuzuia hidrolisisi ya cyanides wakati wa mchakato wa leaching. Njia bora zaidi ni kuongeza mkusanyiko wa ioni za hidroksidi, ambayo kwa kawaida tunarejelea kama kuongeza thamani ya pH. Wakala wa urekebishaji wa pH wa kiuchumi zaidi katika tasnia ni chokaa, lakini chokaa pia inaweza kusababisha kuzunguka kwa urahisi wakati wa kurekebisha pH. Kwa hiyo, tunaiongeza wakati wa operesheni ya kusaga ili kuhakikisha kuwa hutawanywa vizuri.Wakati wa leaching ya cyanide, suluhisho lazima lihifadhi alkali fulani ili kuzuia kuoza kwa cyanides, lakini alkalinity ya ufumbuzi wa cyanide haipaswi kuwa juu sana, kwa kuwa hii inaweza kupunguza kiwango cha kufutwa kwa dhahabu.

Kadiri muda wa uchujaji unavyoongezeka, kiwango cha uchujaji wa dhahabu huboreshwa, lakini baada ya hatua fulani, kuongeza muda wa leaching zaidi hakuongezi kwa kiasi kikubwa kiwango cha uchujaji wa dhahabu. Kwa hivyo, ni muhimu kuhakikisha muda fulani wa uchujaji wakati wa uvujaji wa sianidi ili kuhakikisha uchujaji wa dhahabu unaofaa. Kwa ujumla, thamani ya pH wakati wa operesheni ya massa ya kaboni huwa na ufanisi zaidi ikiwa kati ya 10 na 11.

Kudhibiti mkusanyiko wa massa ni kipengele muhimu cha mchakato wa cyanidation.

Ikiwa ni dhahabu na sianidi au sianidi ya dhahabu na kaboni iliyoamilishwa, mawasiliano ya kutosha ni muhimu ili kufikia viashiria vyema vya usindikaji wa madini, ambayo huweka mahitaji makubwa kwenye mkusanyiko wa massa. Ikiwa mkusanyiko ni wa juu sana, inaweza kuenea kwa urahisi juu ya uso wa kaboni iliyoamilishwa; ikiwa ni chini sana, inaweza kutulia kwa urahisi. Zaidi ya hayo, ili kudumisha thamani inayofaa ya pH na ukolezi wa sianidi, kiasi kikubwa cha vitendanishi lazima kiongezwe. Wakati wa kuchagua sianidi, vipengele kama vile uwezo wao wa kiasi wa kuyeyusha dhahabu, uthabiti, na athari za uchafu kwenye kuyeyuka kwa dhahabu lazima zizingatiwe.

Baada ya miaka ya mazoezi ya uzalishaji, inaaminika kuwa mkusanyiko wa 40-45% kwa uchimbaji wa dhahabu ya massa ya kaboni na mkusanyiko wa sianidi wa 300-500 ppm unafaa zaidi. Walakini, kama ilivyotajwa hapo awali, kusaga kawaida kunahitaji hatua mbili hadi tatu za operesheni, na mkusanyiko wa mwisho wa bidhaa kwa ujumla ni chini ya 20%. Kwa hiyo, kabla ya kuingia kwenye operesheni ya leaching, massa lazima ifanyike mchakato wa kuimarisha.

Udhibiti wa Sianidi ya sodiamu mkusanyiko wakati wa operesheni leaching lazima kufuata kanuni hizi: wakati kuhakikisha dhahabu kufutwa ufanisi, ipasavyo kupunguza sianidi ya sodiamu ukolezi ili kufanya ukolezi wa sianidi ya sodiamu ufanane katika misururu yote ya mizinga ya uvujaji, au hakikisha kwamba ukolezi wa sianidi ya sodiamu katika matangi ya awali ya leaching ni ya juu kuliko yale ya baadaye. Kadiri safu ya kushuka kwa thamani ya mkusanyiko wa sianidi ya sodiamu inavyodhibitiwa katika kila tangi la uvujaji, ndivyo inavyokuwa bora zaidi. Ni vyema kwa uwiano wa mizinga ya leaching ambayo huongeza sianidi ya sodiamu kwa jumla ya idadi ya mizinga ya leaching kuwa ya juu. Kupima ukolezi wa hidroksidi ya sodiamu mara kwa mara kuna manufaa kwa kudhibiti hali ya kiufundi ya uendeshaji. Sianidi ya sodiamu kwa ujumla huongezwa kwa kila tanki kwa mkusanyiko wa karibu 10%.

Kuelewa Uchakataji wa Madini ya Dhahabu CIL, CIP: Sianidi ya Sodiamu Tumia Kaboni ya Sianidi Katika Maboga ya Leach CIL CIP hydrometallurgy No. 2picture

Mbinu ya Msingi ya Mchakato wa Usafishaji wa Cyanide

Kuelewa Uchakataji wa Madini ya Dhahabu CIL, CIP: Sianidi ya Sodiamu Tumia Kaboni ya Sianidi Katika Maboga ya Leach CIL CIP hydrometallurgy No. 3picture

Kutoka kwa fomula iliyo hapo juu, inaweza kuonekana kuwa mchakato wa cyanidation ni mchakato unaohitaji oksijeni, kwani kuanzishwa kwa oksijeni wakati wa uzalishaji kunaweza kuongeza kasi ya kiwango cha uvujaji. Bila shaka, tunaweza pia kuongeza vioksidishaji ipasavyo, kama vile peroksidi ya hidrojeni; hata hivyo, vioksidishaji vingi vinaweza kusababisha kuundwa kwa ioni za cyanide kutoka kwa sianidi, ambayo haina manufaa kwa mchakato wa leaching.

Kutoka kwa formula, tunaweza pia kuona kwamba mol 1 ya dhahabu inahitaji mol 2 tu ya sianidi kwa ugumu. Kwa upande wa wingi, takriban 1 g ya dhahabu inahitaji 0.5 g ya sianidi kama wakala wa leaching. Walakini, katika uzalishaji halisi, kwa sababu ya ushawishi wa madini mengine, kama vile fedha, shaba, risasi na zinki, ambayo inaweza pia kuathiriwa na sianidi, kipimo cha vitendanishi haipaswi kupunguzwa kwa mahesabu peke yake. Inapaswa kurekebishwa kulingana na kiwango cha mwisho cha leaching, na marekebisho yanapaswa kufuatiliwa wakati mali ya ore inabadilika. Kwa kawaida, anuwai ya mara 200 hadi 500 zaidi ya thamani iliyohesabiwa inachukuliwa kuwa sawa. Kwa muhtasari, kuhakikisha mkusanyiko wa ioni za cyanide kwenye massa ni hali muhimu kwa kufikia viashiria vyema.

Wakati dhahabu iliyotangazwa kwenye kaboni iliyopakiwa inafikia zaidi ya 3000 g/t, tunazingatia kuwa mchakato mzima wa utangazaji wa massa ya kaboni umekamilika. Hata hivyo, madini yenye uchafu mwingi wa shaba na fedha yanaweza pia kuathiri uwezo wa utangazaji wa kaboni iliyoamilishwa, na kusababisha kaboni iliyojaa dhahabu kutofikia malengo yetu yanayotarajiwa. Wakati kaboni iliyoamilishwa haina tena uwezo wa utangazaji, tunaiona kuwa imejaa. Kwa kaboni iliyoamilishwa, tunahitaji kufuta na kuiga umeme ili kupata dhahabu. Walakini, shughuli zinazofuata ni ngumu zaidi na zinahitaji uwekezaji mkubwa. Katika maeneo yenye msongamano mkubwa wa uzalishaji wa dhahabu, tunaweza kuuza kaboni iliyojaa dhahabu kwa faida, au njia rahisi ni kupata dhahabu kwa kuchoma.

Shaanxi United Chemical ni mtengenezaji na msambazaji mtaalamu wa sianidi ya sodiamu, kemikali muhimu inayotumika katika tasnia mbalimbali kama vile uchimbaji madini na usanisi wa kemikali. Timu ya wataalamu katika United Chemical sio tu hutoa bidhaa lakini pia imejitolea kutoa usaidizi wa kiufundi wa kina. Kwa uzoefu mkubwa wa tasnia, wataalam wetu wanaweza kushughulikia maswali au changamoto zozote unazoweza kukutana nazo. Kwa kuchagua Shaanxi United Chemical kama msambazaji wako wa sianidi ya sodiamu, utapata ufikiaji wa maarifa na rasilimali nyingi ambazo zinaweza kuboresha shughuli zako na kuboresha ufanisi. Shirikiana nasi sasa ili kupata usaidizi wa kitaalamu wa kiufundi na bidhaa za ubora wa juu.

  • Maudhui Nasibu
  • Maudhui ya moto
  • Maudhui motomoto ya ukaguzi

Unaweza pia kama

Ushauri wa ujumbe mtandaoni

Ongeza maoni:

+ 8617392705576Msimbo wa QR wa WhatsAppNambari ya QR ya TelegraphChanganua nambari ya QR
Acha ujumbe kwa mashauriano
Asante kwa ujumbe wako, tutawasiliana nawe hivi karibuni!
kuwasilisha
Huduma kwa Wateja Mkondoni