செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பனின் செயல்திறன் குறைவதற்கான காரணங்கள்

AuCarb™ எவ்வாறு செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பனின் செயல்திறனை மீட்டெடுக்கிறது

செயல்படுத்தலில் சரிவு கார்பன் உறிஞ்சும் செயல்திறன் பொதுவாக ஒரே ஒரு காரணியால் ஏற்படுவதில்லை, மாறாக இரசாயன மாசுபாடு, இயந்திரத் தேய்மானம் மற்றும் செயல்முறைக் கட்டுப்பாடு போன்ற பல காரணிகளின் ஒருங்கிணைந்த விளைவுகளால் ஏற்படுகிறது. தொடர்ச்சியான பயன்பாட்டுடன் செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன் உறிஞ்சுதல்-வெளியேற்றுதல்-மீளுருவாக்கம் சுழற்சியில், அதன் குறிப்பிட்ட மேற்பரப்புப் பரப்பளவு, துளை அமைப்பு மற்றும் மேற்பரப்புச் செயல்பாடு ஆகியவை படிப்படியாக மாறுகின்றன. இது இறுதியில் உறிஞ்சுதல் திறன், உறிஞ்சுதல் வீதம் மற்றும் இயந்திர வலிமை ஆகியவற்றில் குறைவுக்கு வழிவகுக்கிறது. செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பனின் செயல்திறன் சரிவுக்குக் காரணமான முக்கிய காரணிகள் பின்வருமாறு:

1. கனிமப் படிவு மற்றும் கரிம மாசு

தாதுவில் உள்ள கரையக்கூடிய கனிமங்கள், செயல்முறை வினைப்பொருட்கள், நீர் அசுத்தங்கள் மற்றும் கரிம மாசுபடுத்திகள் ஆகியவை செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பனின் துளைகள் மற்றும் மேற்பரப்பில் படிப்படியாகப் படிந்து, செதில்களை உருவாக்குகின்றன அல்லது செயல்படும் இடங்களை மூடுகின்றன, நுண்துளை அமைப்பைத் தடுக்கின்றன, மேலும் பயனுள்ள குறிப்பிட்ட மேற்பரப்புப் பரப்பையும் உறிஞ்சும் திறனையும் குறைக்கின்றன.

2. முன் கொள்ளை விளைவு

சில தாதுக்களில் இயற்கையான கார்பன் கலந்த பொருட்கள் அல்லது உறிஞ்சும் திறன் கொண்ட பிற கனிமங்கள் உள்ளன, அவை தங்கத்தை முன்னுரிமையுடன் உறிஞ்சுகின்றன.சயனைடு அணைவுச் சேர்மங்கள், உறிஞ்சுதலுக்காகச் செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பனுடன் போட்டியிடுவதால், செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பனின் தங்க ஏற்றும் செயல்திறனையும் தங்க மீட்பு விகிதத்தையும் குறைக்கின்றன.

3. இயந்திரத் தேய்மானம் மற்றும் துகள் நசுங்குதல்

கிளறுதல், ஆக்டிவேட்டட் கார்பனை உயர்த்துதல், சலித்தல், கடத்துதல் மற்றும் சுழற்சி செயல்முறைகளின் போது, ​​ஆக்டிவேட்டட் கார்பன் துகள்கள் தொடர்ச்சியாக உராய்வு, மோதல் மற்றும் வெட்டுதலுக்கு உள்ளாகின்றன. இது துகள் தேய்மானம், நுண்ணிய தூள் அதிகரிப்பு மற்றும் இயந்திர வலிமைக் குறைவுக்கு வழிவகுத்து, இறுதியில் ஆக்டிவேட்டட் கார்பன் இழப்பு மற்றும் அமைப்பிலிருந்து கார்பன் வழிந்தோடலை ஏற்படுத்துகிறது.

4. போதுமான அமிலக் கழுவல் விளைவு இல்லாமை

கனிம அசுத்தங்களை அகற்றுவதில் அமிலக் கழுவுதல் ஒரு முக்கியமான படியாகும். அமிலச் செறிவு, வினை நேரம், வெப்பநிலை அல்லது திரவ-திட விகிதம் ஆகியவை சரியாகக் கட்டுப்படுத்தப்படாவிட்டால், கால்சியம், மெக்னீசியம், இரும்பு, தாமிரம் மற்றும் சிலிக்கான் போன்ற கனிமப் படிவுகள் முழுமையாக அகற்றப்படாது. இது அடுத்தடுத்த வெப்ப மீளுருவாக்கத்தைப் பாதிப்பதோடு, செயல்படுத்தப்பட்ட கரிப்பொருளின் உறிஞ்சும் செயல்திறனையும் தொடர்ந்து குறைக்கும்.

5. வெப்ப மீளுருவாக்க செயல்முறையின் முறையற்ற கட்டுப்பாடு

வெப்ப மீளுருவாக்கத்தின் போது, ​​மீளுருவாக்க வெப்பநிலை, தங்கும் நேரம், செயல் திறன் அல்லது உலைச் சூழல் ஆகியவை சரியாகக் கட்டுப்படுத்தப்படாவிட்டால், கரிம அசுத்தங்களை முழுமையாகச் சிதைத்து அகற்ற முடியாது, சில உறிஞ்சுதல் வழிகளை மீட்டெடுப்பது கடினமாகிறது, இது செயல்படுத்தப்பட்ட கரித்தூளின் உறிஞ்சுதல் செயல்பாட்டில் தொடர்ச்சியான சரிவுக்கு வழிவகுக்கிறது.

6. மீளுருவாக்கம் மற்றும் குளிரூட்டும் (குவென்ச்சிங்) செயல்முறைகளின் போது ஏற்படும் வெப்பநிலை அதிர்ச்சி

உயர்-வெப்பநிலை மீளுருவாக்கத்திற்குப் பிறகு, குளிர்விக்கும் வேகம் மிக வேகமாக இருந்தாலோ அல்லது வெப்பநிலை மாற்றம் மிகக் கடுமையாக இருந்தாலோ, செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன் குறிப்பிடத்தக்க வெப்ப அழுத்தத்தை உருவாக்கும். இது துகள்களில் விரிசல், உடைவு மற்றும் தேய்மானம் அதிகரிக்க வழிவகுத்து, அதன் இயந்திர வலிமையைக் குறைத்து, செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பனின் சேவை ஆயுளையும் குறைக்கும்.

செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பனின் செயல்திறன் மேம்பாட்டுப் பரிந்துரைகள்

செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பனின் உகந்த உறிஞ்சும் செயல்திறனைப் பராமரிக்க, பின்வரும் முக்கிய அம்சங்களை மேம்படுத்துவதில் கவனம் செலுத்தி, ஒரு விரிவான செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன் செயல்திறன் கண்காணிப்பு மற்றும் மீளுருவாக்க செயல்முறைக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு நிறுவப்பட வேண்டும்:

1. போதுமான மற்றும் நிலையான வெப்ப மீளுருவாக்கத்தை உறுதி செய்வதற்காக, மீளுருவாக்க சூளையின் வெப்பநிலை, செயல் திறன், தங்கும் நேரம் மற்றும் உலைச் சூழல் ஆகியவற்றைத் தொடர்ந்து கண்காணிக்கவும்;

2. கனிம மாசுபடுத்திகளை அகற்றும் திறனை மேம்படுத்தவும், துளை அடைப்பைக் குறைக்கவும் அமிலக் கழுவுதல் செயல்முறை அளவுருக்களை உகந்ததாக்குதல்;

3. வெப்ப அழுத்தத்தால் ஏற்படும் துகள் உடைப்பைக் குறைக்க, மீளுருவாக்கத்திற்குப் பிறகு குளிரூட்டும் (திடீர் குளிர்வித்தல்) வீதத்தை முறையாகக் கட்டுப்படுத்தவும்;

4. இயந்திரத் தேய்மானத்தையும் நுண்ணிய தூள் உருவாவதையும் குறைப்பதற்காக, செயல்படுத்தப்பட்ட கரியைக் கடத்தும், சலிக்கும் மற்றும் சுழற்சி செய்யும் அமைப்புகளின் வடிவமைப்பை உகந்ததாக்குதல்;

5. அயோடின் மதிப்பு, தேய்மான மதிப்பு, துகள் அளவுப் பரவல், சாம்பல் உள்ளடக்கம் மற்றும் உட்கிரகிப்பு இயக்கவியல் போன்ற செயல்படுத்தப்பட்ட கரித்தூளின் முக்கிய செயல்திறன் குறிகாட்டிகளைத் தவறாமல் சோதித்து, செயல்முறை அளவுருக்களை உரிய நேரத்தில் சரிசெய்யவும்.

 

ஊறவைத்தல், வெப்ப மீளுருவாக்கம் மற்றும் செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன் கடத்தும் அமைப்புகளைத் தொடர்ந்து மேம்படுத்துவதன் மூலமும், மீளுருவாக்க சூளையின் முக்கிய இயக்க அளவுருக்களைத் துல்லியமாகக் கட்டுப்படுத்துவதன் மூலமும், செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பனின் துளை அமைப்பு மற்றும் மேற்பரப்புச் செயல்பாட்டைத் திறம்பட மீட்டெடுக்க முடியும். இது அதன் உறிஞ்சும் திறன், இயந்திர வலிமை மற்றும் சுழற்சி ஆயுளைக் கணிசமாக மேம்படுத்துகிறது. இது நிலையான தங்க உறிஞ்சும் செயல்திறனைப் பராமரிக்கிறது, செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன் நுகர்வைக் குறைக்கிறது, மேலும் தங்க மீட்பு விகிதம் மற்றும் ஒட்டுமொத்த உற்பத்திப் பொருளாதாரப் பலன்களை மேம்படுத்துகிறது.

செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பனின் செயல்திறன் குறைவதற்கான காரணங்கள்: கார்பன்; ஒடுக்கம்; தாதுவை முன்கூட்டியே திருடுதல்; மீளுருவாக்க சூளைகள்; அமிலக் கழுவுதல் நடைமுறைகள்; இடமாற்றம். படம் எண் 1





  • சீரற்ற உள்ளடக்கம்
  • சூடான உள்ளடக்கம்
  • பரபரப்பான மதிப்பாய்வு உள்ளடக்கம்

நீயும் விரும்புவாய்

ஆன்லைன் செய்தி ஆலோசனை

கருத்தைச் சேர்:

ஆலோசனைக்கு ஒரு செய்தியை விடுங்கள்.
உங்கள் செய்திக்கு நன்றி, விரைவில் உங்களைத் தொடர்புகொள்வோம்!
சமர்ப்பிக்கவும்
ஆன்லைன் வாடிக்கையாளர் சேவை