தங்க சயனைடு கசிவின் செயல்திறனை மேம்படுத்துதல்: உத்திகள் மற்றும் நுண்ணறிவுகள்

அறிமுகம்

தங்கம் சயனைடு தங்கச் சுரங்கத் தொழிலில் கசிவு ஒரு மூலக்கல்லாக நிற்கிறது, இது தாதுக்களிலிருந்து தங்கத்தைப் பிரித்தெடுப்பதில் அதன் செயல்திறனுக்காகப் பெயர் பெற்றது. சயனைடு கரைசல்களைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், இந்த செயல்முறை தங்கத்தைக் கரைத்து, அடுத்தடுத்த மீட்புக்கு உதவுகிறது. அதன் நீண்டகால பயன்பாடு மற்றும் நிரூபிக்கப்பட்ட தட பதிவு பல சுரங்க நடவடிக்கைகளுக்கு இதை ஒரு விருப்பமான தேர்வாக மாற்றியுள்ளது. இருப்பினும், செயல்திறன் மற்றும் நிலைத்தன்மையால் இயக்கப்படும் ஒரு துறையில், சயனைடு கசிவு செயல்முறையின் தொடர்ச்சியான முன்னேற்றம் அவசியம். இந்த வலைப்பதிவு இடுகை செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்கான பல்வேறு முறைகளை ஆராய்கிறது. தங்க சயனைடு கசிவுபாரம்பரிய மேம்படுத்தல்கள் மற்றும் அதிநவீன நுட்பங்கள் இரண்டையும் ஆராய்தல்.

தங்க சயனைடு கசிவு செயல்முறையைப் புரிந்துகொள்வது

சயனைடு கசிவின் அடிப்படைகள்

தங்க சயனைடு கசிவில், சயனைடு அயனிகள் (CN⁻) ஆக்ஸிஜனின் முன்னிலையில் தங்கத்துடன் வினைபுரிந்து கரையக்கூடிய தங்கம் - சயனைடு வளாகங்களை உருவாக்குகின்றன. ஒட்டுமொத்த எதிர்வினையை இவ்வாறு எளிமைப்படுத்தலாம்:

4Au + 8NaCN + O₂+ 2H₂O → 4Na[Au(CN)₂]+ 4NaOH

இந்த வினை இரண்டு முக்கிய படிகளில் நிகழ்கிறது. முதலில், தங்கம் ஆக்ஸிஜனால் ஆக்ஸிஜனேற்றப்படுகிறது, பின்னர் ஆக்ஸிஜனேற்றப்பட்ட தங்கம் சயனைடு அயனிகளுடன் வினைபுரிந்து கரையக்கூடிய வளாகத்தை உருவாக்குகிறது. கசிவு செயல்முறையை வெவ்வேறு வழிகளில் மேற்கொள்ளலாம், எடுத்துக்காட்டாக, கிளறி-தொட்டி கசிவுக்கான பெரிய தொட்டிகளில் (உயர்-தர தாதுக்கள் அல்லது செறிவுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது) அல்லது குவியல் கசிவுக்கான குவியல்களில் (குறைந்த-தர தாதுக்களுக்கு ஏற்றது).

கசிவு செயல்திறனை பாதிக்கும் முக்கிய அளவுருக்கள்

1. சயனைடு செறிவு: உகந்த சயனைடு செறிவைப் பராமரிப்பது மிக முக்கியம். செறிவு மிகக் குறைவாக இருந்தால், தங்கக் கரைப்பு முழுமையடையாமல் போகலாம். மாறாக, அதிக செறிவு சயனைட்டின் விலையை அதிகரிப்பது மட்டுமல்லாமல் சுற்றுச்சூழல் அபாயங்களையும் ஏற்படுத்துகிறது. பெரும்பாலான தாதுக்களுக்கு, 0.05 - 0.1% வரம்பில் சயனைடு செறிவு பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஆனால் இது தாது பண்புகளைப் பொறுத்து மாறுபடும்.

2. ஆக்ஸிஜன் கிடைக்கும் தன்மை: தங்கம் - சயனைடு வினையில் ஆக்ஸிஜன் ஒரு முக்கிய வினைபடுபொருள். போதுமான ஆக்ஸிஜன் வழங்கல் கசிவு விகிதத்தை கணிசமாக துரிதப்படுத்தும். கிளறி - தொட்டி கசிவில், காற்று அல்லது தூய ஆக்ஸிஜனை கசிவு தொட்டிகளில் அறிமுகப்படுத்தலாம். சயனைடு மற்றும் ஆக்ஸிஜனின் விகிதம் (CN⁻/O₂) வினை பொறிமுறையையும் பாதிக்கிறது. CN⁻/O₂ > 6. வினை முக்கியமாக ஆக்ஸிஜன் பரவலால் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது, அதே நேரத்தில் CN⁻/O₂ < 6. வினை சயனைடு பரவலால் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.

3. pH நிலை: கசிவு கரைசலின் pH ஒரு முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. சயனைடு ஹைட்ரஜன் சயனைடாக (HCN) நீராற்பகுப்பைத் தடுக்க அதிக கார சூழல் (பொதுவாக pH 10 - 11) பராமரிக்கப்படுகிறது, இது ஒரு நச்சு மற்றும் ஆவியாகும் வாயுவாகும். pH ஐ சரிசெய்யவும் பராமரிக்கவும் சுண்ணாம்பு (CaO) பெரும்பாலும் சேர்க்கப்படுகிறது.

4. வெப்பநிலை: வெப்பநிலையை அதிகரிப்பது வினை விகிதத்தை அதிகரிக்கக்கூடும். இருப்பினும், நடைமுறையில், வெப்பநிலை பொதுவாக 25 - 40°C வரை மட்டுமே இருக்கும். அதிக வெப்பநிலை பக்க எதிர்வினைகள் மற்றும் ஆவியாதல் காரணமாக சயனைடு நுகர்வு அதிகரிக்க வழிவகுக்கும்.

கசிவு செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்கான உத்திகள்

செயல்முறை அளவுருக்களை மேம்படுத்துதல்

1. அரைத்தல் மற்றும் துகள் அளவு கட்டுப்பாடு: தாதுவை முறையாக அரைப்பதை உறுதி செய்வது அடிப்படையானது. நுண்ணிய துகள் அளவுகள் தங்கம் தாங்கும் தாதுக்களின் அதிக பரப்பளவை சயனைடு கரைசலுக்கு வெளிப்படுத்துகின்றன, இது வேகமான மற்றும் முழுமையான கசிவை எளிதாக்குகிறது. உதாரணமாக, தென்னாப்பிரிக்காவில் உள்ள ஒரு தங்கச் சுரங்கத்தில், தாதுவின் துகள் அளவை 75μm இலிருந்து 53μm ஆகக் குறைப்பது சயனைடு கசிவு செயல்பாட்டில் தங்க மீட்பு விகிதத்தை 8% அதிகரித்தது.

2. கிளர்ச்சி மற்றும் கிளர்ச்சி: கிளறி - தொட்டி கசிவில், திறமையான கிளறி, தொட்டியில் தாது துகள்கள், சயனைடு கரைசல் மற்றும் ஆக்ஸிஜனின் சீரான விநியோகத்தை உறுதி செய்கிறது. இது வினைபடுபொருட்களுக்கு இடையிலான தொடர்பை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் கசிவு விகிதத்தை அதிகரிக்கிறது. மாறி - வேக மோட்டார்கள் கொண்ட மேம்பட்ட கிளர்ச்சி அமைப்புகளை தாது மற்றும் கசிவு நிலைமைகளின் குறிப்பிட்ட தேவைகளுக்கு ஏற்ப சரிசெய்யலாம்.

3. கசிவு நேர உகப்பாக்கம்: பொருத்தமான கசிவு நேரத்தை தீர்மானிப்பது ஒரு சமநிலையாகும். நீடித்த கசிவு தங்க மீட்பு அதிகரிக்கக்கூடும், ஆனால் அதிக சயனைடு நுகர்வு மற்றும் செயல்பாட்டு செலவுகளுக்கும் வழிவகுக்கும். ஆய்வக சோதனைகள் மற்றும் செயல்முறை மாதிரியாக்கம் மூலம், வெவ்வேறு தாது வகைகளுக்கு உகந்த கசிவு நேரத்தை தீர்மானிக்க முடியும். சில உயர் தர தாதுக்களுக்கு, 24 - 48 மணிநேர கசிவு நேரம் போதுமானதாக இருக்கலாம், அதே நேரத்தில் மிகவும் சிக்கலான தாதுக்களுக்கு, இது 72 மணிநேரம் அல்லது அதற்கு மேற்பட்டதாக நீட்டிக்கப்படலாம்.

சேர்க்கைகள் மற்றும் ஊக்குவிப்பாளர்களைப் பயன்படுத்துதல்

1. ஆக்ஸிஜனேற்ற முகவர்கள்: ஹைட்ரஜன் பெராக்சைடு (H₂O₂), சோடியம் பெராக்சைடு (Na₂O₂), அல்லது கால்சியம் பெராக்சைடு (CaO₂) போன்ற ஆக்ஸிஜனேற்ற முகவர்களைச் சேர்ப்பது தங்கக் கசிவை மேம்படுத்தும். இந்த ஆக்ஸிஜனேற்றிகள் குழம்பில் கரைந்த ஆக்ஸிஜன் உள்ளடக்கத்தை அதிகரித்து தங்கத்தின் ஆக்சிஜனேற்றத்தை துரிதப்படுத்துகின்றன. உதாரணமாக, ஆஸ்திரேலியாவில் ஒரு பயனற்ற தங்கத் தாதுவில் நடத்தப்பட்ட ஆய்வில், 2 கிலோ/டன் தாது செறிவில் H₂O₂ ஐச் சேர்ப்பது அதே கசிவு நேரத்திற்குள் தங்கக் கசிவு விகிதத்தை 70% இலிருந்து 85% ஆக அதிகரித்தது.

2. கன உலோக உப்புகள்: ஈய உப்புகள் (எ.கா., Pb(NO₃)₂) போன்ற சில கன உலோக உப்புகள், சயனைடு கசிவு செயல்பாட்டில் ஊக்குவிப்பாளர்களாக செயல்பட முடியும். அவை தங்கத்துடன் உள்ளூர் கால்வனிக் செல்களை உருவாக்குகின்றன, தங்கத்தின் கரைப்பை துரிதப்படுத்துகின்றன. ஒரு கனேடிய சயனைடு ஆலையில், Pb(NO₃)₂ ஐ சேர்ப்பது சயனைடு சுற்றுகளில் நல்ல கரைந்த ஆக்ஸிஜன் செறிவைப் பராமரிக்க உதவியது மற்றும் சயனைடேஷனில் சல்பைட் தாதுக்களின் பாதகமான விளைவுகளை முறியடித்தது.

3. சிக்கலான முகவர்கள்: எத்திலீன் டைஅமினெட்ராஅசிடிக் அமிலம் (EDTA) போன்ற சிக்கலான முகவர்கள், தாமிரம், துத்தநாகம் மற்றும் இரும்பு அயனிகள் போன்ற தாதுவில் உள்ள அசுத்தங்களுடன் செலேட் செய்யப் பயன்படுத்தப்படலாம். இது சயனைடு அயனிகளுக்கான தங்கத்துடன் இந்த அசுத்தங்களின் போட்டியைக் குறைத்து, தங்கத்தை மேம்படுத்துகிறது. கசிவு திறன்.

மேம்பட்ட கசிவு தொழில்நுட்பங்கள்

1. ஆக்ஸிஜன் - செறிவூட்டப்பட்ட கசிவு: CIG (கார்பன்-இன்-கோல்ட்) ஆக்ஸிஜனேற்ற செயல்முறை என்றும் அழைக்கப்படும் இந்த முறை, சுருக்கப்பட்ட காற்றுக்கு பதிலாக தூய ஆக்ஸிஜனை கசிவு தொட்டியில் நிரப்புவதை உள்ளடக்கியது. குழம்பில் அதிகரித்த கரைந்த ஆக்ஸிஜன் உள்ளடக்கம் கசிவு வேகத்தை கணிசமாக துரிதப்படுத்துகிறது. ஆக்ஸிஜன்-செறிவூட்டப்பட்ட கசிவு பாரம்பரிய காற்று-கசிவு முறைகளுடன் ஒப்பிடும்போது கசிவு நேரத்தை 50% வரை குறைக்கலாம் மற்றும் தங்க கசிவு விகிதத்தை 10 - 20% மேம்படுத்தலாம்.

2. அழுத்தம் கசிவு: அழுத்த சயனைடு கசிவு ஒரு அழுத்த பாத்திரத்தில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. அழுத்தத்தை அதிகரிப்பது கரைசலில் ஆக்ஸிஜன் மற்றும் சயனைட்டின் கரைதிறனை அதிகரிக்கிறது மற்றும் வினை விகிதத்தை துரிதப்படுத்துகிறது. 2×10⁵ Pa அழுத்தத்தில், தங்கக் கரைப்பு விகிதம் சாதாரண அழுத்தத்தின் கீழ் இருப்பதை விட 10 - 20 மடங்கு அதிகமாக இருக்கலாம். இந்த தொழில்நுட்பம் பயனற்ற தங்கத் தாதுக்களுக்கு மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.

3. மீயொலி - உதவியுடன் கசிவு: கசிவு செயல்முறையின் போது மீயொலி அலைகளை அறிமுகப்படுத்தலாம். மீயொலி ஆற்றல் திரவ கட்டத்தில் குழிவுறுதல் குமிழ்களை உருவாக்குகிறது, அவை சரிந்து உயர் அழுத்தம் மற்றும் உயர் வெப்பநிலை நுண்ணிய சூழல்களை உருவாக்குகின்றன. இது தங்கத் துகள்களின் மேற்பரப்பை சுத்தம் செய்யவும், துகள்களைச் சுற்றியுள்ள பரவல் அடுக்கை உடைக்கவும், சயனைடு கரைசலை தாதுக்குள் ஊடுருவுவதை ஊக்குவிக்கவும் உதவுகிறது, இதனால் கசிவு செயல்திறனை அதிகரிக்கிறது.

செயல்முறை கண்காணிப்பு மற்றும் கட்டுப்பாடு

1. ஆன்லைன் பகுப்பாய்விகள்: சயனைடு செறிவு, ஆக்ஸிஜன் உள்ளடக்கம், pH மற்றும் கசிவுச் சாயத்தில் தங்கச் செறிவு போன்ற அளவுருக்களுக்கான ஆன்லைன் பகுப்பாய்விகளை செயல்படுத்துவது, கசிவு செயல்முறையை நிகழ்நேரக் கண்காணிக்க அனுமதிக்கிறது. எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு ஆன்லைன் சயனைடு பகுப்பாய்வி, சயனைடு செறிவில் ஏற்படும் மாற்றங்களை சில நொடிகளில் கண்டறிந்து, ஆபரேட்டர்கள் சயனைடு சேர்க்கும் விகிதத்தை உடனடியாக சரிசெய்ய உதவுகிறது.

2. தானியங்கு கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள்: ஆன்லைன் பகுப்பாய்விகளின் தரவுகளின் அடிப்படையில் செயல்முறை மாறிகளை ஒழுங்குபடுத்த தானியங்கி கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளைப் பயன்படுத்தலாம். உதாரணமாக, சயனைடு, சுண்ணாம்பு மற்றும் ஆக்ஸிஜனேற்ற முகவர்களைச் சேர்ப்பது சயனைடு செறிவு மற்றும் pH இன் முன்னமைக்கப்பட்ட மதிப்புகளுக்கு ஏற்ப தானாகவே சரிசெய்யப்படலாம். இது மனித பிழையைக் குறைக்கிறது மற்றும் கசிவு செயல்முறையின் நிலையான மற்றும் திறமையான செயல்பாட்டை உறுதி செய்கிறது.

தீர்மானம்

தங்க சயனைடு கசிவின் செயல்திறனை மேம்படுத்துவது என்பது ஒரு பன்முகப் பணியாகும், இது பாரம்பரிய செயல்முறை அளவுருக்களை மேம்படுத்துதல், சேர்க்கைகள் மற்றும் ஊக்குவிப்பாளர்களைப் பயன்படுத்துதல், ஏற்றுக்கொள்வது ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது. மேம்பட்ட கசிவு தொழில்நுட்பங்கள், மற்றும் பயனுள்ள செயல்முறை கண்காணிப்பு மற்றும் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளை செயல்படுத்துதல். இந்த உத்திகளைச் செயல்படுத்துவதன் மூலம், சுரங்க நடவடிக்கைகள் தங்க மீட்பு விகிதங்களை மேம்படுத்தலாம், சயனைடு நுகர்வைக் குறைக்கலாம் மற்றும் ஒட்டுமொத்த பொருளாதார மற்றும் சுற்றுச்சூழல் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்தலாம். தங்கச் சுரங்கத் தொழில் தொடர்ந்து வளர்ச்சியடைந்து வருவதால், சயனைடு கசிவு தொழில்நுட்பத்தில் தொடர்ச்சியான ஆராய்ச்சி மற்றும் கண்டுபிடிப்புகள் தாது சிக்கலான தன்மை மற்றும் சுற்றுச்சூழல் விதிமுறைகளின் சவால்களைச் சந்திக்க முக்கியமானதாக இருக்கும்.