செம்பு-ஆர்சனிக் கழிவு அமில நீரை சோடியம் சல்பைடுக்குப் பதிலாக சோடியம் ஹைட்ரோசல்பைடுடன் சிகிச்சையளிப்பது குறித்த ஆய்வு.

அறிமுகம்

தாமிரம் மற்றும் ஆர்சனிக் கொண்ட கழிவு அமிலத்தை சுத்திகரிப்பது சல்பைடு வீழ்படிவாக்கல், அதைத் தொடர்ந்து ஜிப்சம் சேர்த்தல் மற்றும் மின்வேதியியல் நடுநிலைப்படுத்தல் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கிய ஒரு செயல்முறையைப் பயன்படுத்துகிறது என்று ஆராய்ச்சி சுட்டிக்காட்டுகிறது, இது இறுதியில் ஒழுங்குமுறை தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்யும் நிலையான வெளியேற்றத்திற்கு வழிவகுக்கிறது. சல்பைடு வீழ்படிவாக்கல் படியில், ஒரு சோடியம் சல்பைடு 26% நிறை செறிவு கொண்ட கரைசல், குறிப்பிட்ட அமிலத்தன்மை நிலைமைகளின் கீழ் தாமிரம் மற்றும் ஆர்சனிக் கொண்ட கழிவு அமிலத்துடன் தானாகவே சேர்க்கப்படுகிறது, இதன் விளைவாக CuS மற்றும் As2S3 வீழ்படிவுகள் உருவாகி, தாமிரம் மற்றும் ஆர்சனிக் அயனிகளை திரவ நிலையிலிருந்து நீக்குகின்றன. உண்மையான உற்பத்தியில், சோடியம் சல்பைட் கரைசலில் ஒப்பீட்டளவில் அதிக அளவு கரையாத அசுத்தங்கள் உள்ளன, மேலும் காற்றில் வெளிப்படும் போது, ​​அது படிப்படியாக ஆக்ஸிஜனேற்றப்பட்டு தியோசல்பேட்டை உருவாக்குகிறது. கூடுதலாக, இது அதிக படிகமயமாக்கல் வெப்பநிலையைக் கொண்டுள்ளது, மற்ற குறைபாடுகளுடன். எனவே, சோடியம் சல்பைடை மாற்றுவதற்கு ஒரு புதிய சல்பைட் முகவரைக் கண்டுபிடிப்பது குறிப்பிடத்தக்க முக்கியத்துவம் வாய்ந்ததாக இருக்கும்.

திட சோடியம் ஹைட்ரோசல்பைடு

செயல்முறை கோட்பாடு

தற்போதுள்ள அதிகப்படியான H2S உறிஞ்சுதல் செயல்முறையால் கட்டுப்படுத்தப்பட்டு, தாமிரம் மற்றும் ஆர்சனிக் கொண்ட கழிவு அமிலத்தை சோடியம் ஹைட்ரோசல்பைடு சல்பூரிக் அமிலப் பட்டறையின் கழிவு அமிலம் மற்றும் கழிவுநீரின் தற்போதைய உபகரணங்கள் மற்றும் செயல்முறை ஓட்டத்தின் அடிப்படையில் நடத்தப்படுகிறது. இந்த முறை சுத்திகரிப்புக்காக சோடியம் ஹைட்ரோசல்பைடு மற்றும் சோடியம் சல்பைடு ஆகியவற்றின் கலப்புக் கரைசலைப் பயன்படுத்துகிறது.

செயல்முறை ஓட்டம்

படம் 1, சோடியம் ஹைட்ரோசல்பைடைப் பயன்படுத்தி தாமிரம் மற்றும் ஆர்சனிக் கொண்ட கழிவு அமிலத்தை சுத்திகரிப்பதற்கான செயல்முறை ஓட்ட வரைபடத்தை விளக்குகிறது. ஸ்ட்ரிப்பிங் டவரில் SO2 அகற்றப்பட்ட பிறகு, கழிவு அமிலக் கரைசல் மேலிருந்து சோடியம் ஹைட்ரோசல்பைடு எதிர்வினை தொட்டியில் நுழைகிறது. வினை தொட்டியின் அடிப்பகுதியில் இருந்து சோடியம் ஹைட்ரோசல்பைடு மற்றும் சோடியம் சல்பைடு ஆகியவற்றின் கலப்பு கரைசல் சேர்க்கப்படுகிறது. அமில நிலைமைகளின் கீழ், H2S வாயு உருவாக்கப்பட்டு படிப்படியாக உயர்ந்து, மேலிருந்து கீழாக தாமிரம் மற்றும் ஆர்சனிக்குடன் வினைபுரிந்து CuS ஐ உருவாக்குகிறது மற்றும் As2S3 வீழ்படிவாகிறது. இந்த வீழ்படிவாக்கிகள் பின்னர் படிவுக்காக செப்பு தடிப்பாக்கியில் நிரம்பி வழிகின்றன. சூப்பர்நேட்டண்ட் ஜிப்சம் சிகிச்சை செயல்முறைக்கு அனுப்பப்படுகிறது, அதே நேரத்தில் கீழே உள்ள சேறு ஒரு வடிகட்டி அழுத்தத்தில் நீர் நீக்கப்பட்டு மேலும் செயலாக்கத்திற்கு அனுப்பப்படுகிறது. வினைபுரியாத H2S ஒரு சிறிய அளவு எதிர்மறை அழுத்தக் குழாய் மூலம் நச்சு நீக்க கோபுரத்திற்கு இழுக்கப்படுகிறது, அங்கு அது சோடியம் ஹைட்ரோசல்பைடு மற்றும் சோடியம் சல்பைட்டின் சுற்றும் கலப்பு கரைசலால் உறிஞ்சப்படுகிறது, இது வெளியேற்ற தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்கிறது.

சோதனை முறை

தொடர்ச்சியான உற்பத்தி முறை ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகிறது, மற்ற செயல்முறைகள் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு அளவுருக்கள் மாறாமல் உள்ளன. சோடியம் ஹைட்ரோசல்பைடு சோடியம் சல்பைடை விட வேகமாக வினைபுரிகிறது; செறிவு ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக இருந்தால், அமில நிலைமைகளின் கீழ் அதிக அளவு ஹைட்ரஜன் சல்பைடு (H2S) விரைவாக உருவாக்கப்படுகிறது. கழிவு அமிலத்தில் உள்ள சில தாமிரம் மற்றும் ஆர்சனிக்குடன் வினைபுரிவதைத் தவிர, ஒப்பீட்டளவில் அதிகப்படியான ஹைட்ரஜன் சல்பைடு கிளறல் துடுப்பின் கிளர்ச்சி காரணமாக திரவ மேற்பரப்பில் இருந்து தப்பித்து எதிர்மறை அழுத்தத்தால் நச்சு நீக்க கோபுரத்திற்கு இழுக்கப்படும். தற்போதுள்ள செயல்முறை சல்பைட் வினையின் போது உருவாகும் அதிகப்படியான ஹைட்ரஜன் சல்பைடை உறிஞ்ச சோடியம் சல்பைடைப் பயன்படுத்துகிறது (Na2S + H2S = 2NaHS). சோடியம் ஹைட்ரோசல்பைடை சோதனை முறையில் பயன்படுத்திய பிறகு, சோடியம் சல்பைடு சேமிப்பு தொட்டியில் சிறிது சோடியம் ஹைட்ரோசல்பைடு உள்ளது, இது அதிகப்படியான ஹைட்ரஜன் சல்பைடை உறிஞ்சும் திறனைக் குறைக்கிறது. ஹைட்ரஜன் சல்பைடை முழுமையாக உறிஞ்சுவதைத் தடுக்க, இது நச்சு நீக்க கோபுரத்திலிருந்து இணக்கமற்ற உமிழ்வுகளுக்கு வழிவகுக்கும், சோடியம் சல்பைட் சேமிப்பு தொட்டியின் வெப்பமூட்டும் நீராவியில் இருந்து வரும் ஒடுக்கம்) சோடியம் சல்பைட் சேமிப்பு தொட்டியில் சேர்க்கப்படுகிறது, இது சோடியம் சல்பைட் மற்றும் சோடியம் ஹைட்ரோசல்பைட்டின் கலப்பு கரைசலின் செறிவை தோராயமாக 15% இல் பராமரிக்க சோதனை காலத்தில் சேர்க்கப்படுகிறது.

தீர்மானம்

1. சோடியம் ஹைட்ரோசல்பைடு மற்றும் சோடியம் சல்பைடு கலந்த கரைசலைப் பயன்படுத்திய பிறகு, ஒரு கன மீட்டர் கழிவு அமிலத்தை சுத்திகரிப்பதற்கான வினையாக்கிச் செலவு தூய சோடியம் சல்பைட்டின் 52.5% ஆகக் குறைக்கப்படுகிறது, இதன் விளைவாக குறிப்பிடத்தக்க பொருளாதார நன்மைகள் கிடைக்கின்றன.

2. சோடியம் ஹைட்ரோசல்பைடு மற்றும் சோடியம் சல்பைடு கலந்த கரைசலின் பயன்பாடு பட்டறையின் வெளியேற்ற குறிகாட்டிகளைப் பாதிக்கவில்லை; கழிவுநீர் வெளியேற்ற தரநிலைகள் நிலையானதாகவும் இணக்கமாகவும் உள்ளன.

3. சோடியம் சல்பைடு மற்றும் சோடியம் ஹைட்ரோசல்பைடின் கலவையான பயன்பாடு மற்றும் தற்போதுள்ள நச்சு நீக்க கோபுர செயல்முறை மாறாமல் இருப்பதால், நச்சு நீக்க கோபுரத்திலிருந்து வெளியேறும் உமிழ்வுகளில் இணக்கமின்மைக்கான எந்த நிகழ்வுகளும் இல்லை.