బంగారు వెలికితీత: కార్బన్ లీచింగ్‌లో ధాతువు నుండి ఇంగోట్ వరకు దశలు

లీచింగ్ ట్యాంక్‌లో యాక్టివేటెడ్ కార్బన్‌ను కలపడం ద్వారా, లీచింగ్ మరియు అధిశోషణం ఏకకాలంలో జరుగుతాయి. దీనినే లీచింగ్ మరియు అధిశోషణం అని అంటారు. ఈ ప్రక్రియనే కార్బన్-ఇన్-లీచ్ పద్ధతి (CIL) అని అంటారు. కార్బన్-ఇన్-పల్ప్ పద్ధతి ఆధారంగా అభివృద్ధి చేయబడిన ఈ పద్ధతి, లీచింగ్ ట్యాంకుల సంఖ్యను తగ్గించడం మరియు ప్రక్రియ ప్రవాహాన్ని కుదించడం వంటి ప్రయోజనాలను అందిస్తుంది. తత్ఫలితంగా, ఇది మూలధన నిర్మాణ పెట్టుబడి మరియు ఉత్పత్తి ఖర్చులను తగ్గించగలదు. లీచింగ్ మరియు అధిశోషణం ఏకకాలంలో జరగడం వల్ల బంగారం యొక్క ద్రావణ గతిశాస్త్ర పరిస్థితులు మెరుగుపడతాయి, ఇది బంగారం యొక్క లీచింగ్ మరియు అధిశోషణాన్ని సులభతరం చేస్తుంది. కార్బన్- ఇన్ -లీచ్ పద్ధతిలో ప్రధానంగా లీచింగ్ ముడి పదార్థాల తయారీ , స్టిర్డ్ లీచింగ్ మరియు కౌంటర్‌కరెంట్ కార్బన్ అధిశోషణం, బంగారం-లోడెడ్ కార్బన్ యొక్క డీసోర్ప్షన్, ఎలక్ట్రోవిన్నింగ్ మరియు ఎలక్ట్రోలైసిస్ , స్మెల్టింగ్ మరియు ఇంగట్ తయారీ, మరియు కార్బన్ పునరుత్పత్తి వంటి కార్యకలాపాలు ఉంటాయి .

01 లీచింగ్ ముడి పదార్థాల తయారీ

కార్బన్-ఇన్-లీచ్ గోల్డ్ ఎక్స్‌ట్రాక్షన్ ప్రక్రియను అవలంబించినప్పుడు, లీచింగ్ ముడి పదార్థాల తయారీలో భౌతిక క్రషింగ్ మరియు గ్రైండింగ్ వర్గీకరణ ఉంటుంది. సాధారణంగా, కార్బన్-ఇన్-లీచ్ గోల్డ్ ఎక్స్‌ట్రాక్షన్ ప్రక్రియలో, గ్రైండింగ్ వర్గీకరణ నుండి వచ్చే ఓవర్‌ఫ్లో యొక్క సూక్ష్మత ఎక్కువగా 85 - 95% -200 మెష్ గుండా వెళుతుంది.

02 శిథిలాల తొలగింపు ఆపరేషన్

పల్ప్‌లోని చెక్క ముక్కలు మరియు ఇతర వ్యర్థాలు పైప్‌లైన్‌లు మరియు స్క్రీన్‌లలో అడ్డంకులను కలిగించే అవకాశం ఉంది. అంతేకాకుండా, అవి పల్ప్‌లోని బంగారాన్ని పీల్చుకుని, దానిని అధిక కార్బన్‌తో కలిపేస్తాయి. అందువల్ల, లీచింగ్‌కు ముందు వాటిని తప్పనిసరిగా తొలగించాలి. అవసరమైతే, పల్ప్‌ను చిక్కబరచడం మరియు స్కేల్ నిరోధకాలను కలపడం అవసరం. ఈ స్కేల్ నిరోధకం, యాక్టివేటెడ్ కార్బన్ మరియు స్క్రీన్ ఉపరితలంపై ఏర్పడే స్కేలింగ్‌ను కూడా తగ్గించగలదు. సాధారణంగా, గ్రైండింగ్ ప్రక్రియలో, మొదటి మరియు రెండవ దశ గ్రైండింగ్ వర్గీకరణ యొక్క ఓవర్‌ఫ్లో వద్ద వరుసగా రెండు వ్యర్థాల తొలగింపు ఆపరేషన్‌లు ఏర్పాటు చేయబడతాయి. వ్యర్థాల తొలగింపు పరికరాలలో ఎక్కువగా మీడియం-ఫ్రీక్వెన్సీ లీనియర్ వైబ్రేటింగ్ స్క్రీన్‌లను ఉపయోగిస్తారు. మొదటి వ్యర్థాల తొలగింపు ఆపరేషన్‌లో, స్పైరల్ స్క్రీన్‌లు మరియు సిలిండ్రికల్ స్క్రీన్‌లను కూడా ఉపయోగించవచ్చు. స్క్రీన్ ఉపరితలంపై ఎటువంటి ఓవర్‌ఫ్లో జరగకుండా చూసుకుంటూనే, వ్యర్థాలను తొలగించే స్క్రీన్ యొక్క రంధ్రం పరిమాణం వీలైనంత చిన్నదిగా ఉండాలి.

03 ప్రీ-లీచింగ్ థిక్నింగ్ ఆపరేషన్

గ్రైండింగ్ వర్గీకరణ యొక్క ఓవర్‌ఫ్లో గాఢత ఎక్కువగా 18 - 22% ఉన్నప్పుడు, అది ప్రత్యక్ష లీచింగ్‌కు తగినది కాదు మరియు గుజ్జు గట్టిపడటం తప్పనిసరిగా నిర్వహించబడాలి. చిన్న పాదముద్ర మరియు అధిక గట్టిపడటం సామర్థ్యంతో అధిక సామర్థ్యం గల గట్టిపడే పరికరాన్ని ఉపయోగించడం మంచిది.

04 స్టిర్డ్ లీచింగ్ మరియు కౌంటర్ కరెంట్ కార్బన్ అడ్సోర్ప్షన్

కార్బన్-ఇన్-లీచ్ పద్ధతిలో బంగారం లీచింగ్ మరియు అధిశోషణ ప్రక్రియలు ఏకకాలంలో జరుగుతాయి. లీచింగ్ దశల సంఖ్య సాధారణంగా 6 - 10 ఉంటుంది (లీచింగ్ ట్యాంకుల స్పెసిఫికేషన్లు మరియు సంఖ్య కాన్సెంట్రేటర్ యొక్క ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాన్ని బట్టి నిర్ణయించబడతాయి). ట్యాంక్ నెం.1 లోకి సోడియం సైనైడ్ కొత్తగా కలపబడుతుంది కాబట్టి, లీచ్ అయ్యే బంగారం పరిమాణం చాలా తక్కువగా ఉంటుంది. అందువల్ల, చాలా కార్బన్-ఇన్-లీచ్ ప్లాంట్లు ట్యాంక్ నెం.1 ను ప్రీ-లీచింగ్ ట్యాంక్‌గా, మరియు తర్వాతి ట్యాంకులను లీచింగ్ మరియు అధిశోషణ ట్యాంకులుగా ఉపయోగిస్తాయి. ప్రతి లీచింగ్ మరియు అధిశోషణ ట్యాంక్‌లో కార్బన్ మరియు పల్ప్‌ను వేరు చేయడానికి ఒక కార్బన్-సెపరేటింగ్ స్క్రీన్ అమర్చబడి ఉంటుంది. పల్ప్ ముందుకు ప్రవహిస్తుంది, మరియు యాక్టివేటెడ్ కార్బన్ వెనుకకు ప్రవహిస్తుంది, అంటే, పల్ప్ మరియు యాక్టివేటెడ్ కార్బన్ వ్యతిరేక దిశలో అధిశోషణ చెందుతాయి. చివరి లీచింగ్ మరియు అధిశోషణ ట్యాంక్ నుండి తాజా యాక్టివేటెడ్ కార్బన్‌ను కలుపుతారు, మరియు బంగారం-లోడెడ్ కార్బన్‌ను మొదటి లీచింగ్ మరియు అధిశోషణ ట్యాంక్ నుండి విడుదల చేస్తారు. యాక్టివేటెడ్ కార్బన్, పల్ప్‌లోని బంగారాన్ని అధిశోషించుకోవడం ద్వారా బంగారం-లోడెడ్ కార్బన్‌గా మారుతుంది. అధిశోషణం పూర్తయిన తర్వాత, బంగారం కలిగిన కార్బన్‌తో ఉన్న గుజ్జును ఎయిర్ లిఫ్ట్ ద్వారా కార్బన్-వెలికితీత జల్లెడలోకి పంపిస్తారు. కార్బన్-వెలికితీత జల్లెడ, యాక్టివేటెడ్ కార్బన్ మరియు గుజ్జును వేరు చేస్తుంది. జల్లించడం మరియు శుభ్రపరచడం తర్వాత, దానిని విమోచనం మరియు ఎలక్ట్రోవిన్నింగ్ ప్రక్రియకు పంపిస్తారు. ఈ పద్ధతి ద్వారా అధిశోషణం తర్వాత, గుజ్జు ద్రావణంలోని బంగారు గ్రేడ్ సాధారణంగా 0.01 - 0.03 గ్రా/మీ³ ఉంటుంది. సాధారణంగా, సర్వసాధారణంగా ఉపయోగించే యాక్టివేటెడ్ కార్బన్ ఎక్కువగా కొబ్బరి చిప్ప యాక్టివేటెడ్ కార్బన్. దీనికి చిన్న కుహరాలు, అధిక క్రియాశీలత, రాపిడి నిరోధకత మరియు పునరుత్పాదకత వంటి లక్షణాలు ఉంటాయి. ఇది అద్భుతమైన అధిశోషణ పనితీరు మరియు రాపిడి-నిరోధక శక్తిని కలిగి ఉండి, అధిశోషణ రేటును 30% వరకు పెంచుతుంది, అనుబంధ లోహాలలో బంగారం రికవరీ రేటును గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది, మరియు ఆర్థిక ప్రయోజనాలను, ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని గణనీయంగా పెంచుతుంది.

05 బంగారం నిర్జలీకరణం - లోడ్ చేయబడిన కార్బన్, ఎలక్ట్రోవిన్నింగ్ మరియు విద్యుద్విశ్లేషణ

బంగారంతో నిండిన కార్బన్ మరియు గుజ్జును కార్బన్-ఎక్స్ట్రాక్టింగ్ పంప్ లేదా ఎయిర్ లిఫ్ట్ ద్వారా కార్బన్-సెపరేటింగ్ స్క్రీన్ (సాధారణంగా లీనియర్ వైబ్రేటింగ్ స్క్రీన్) కు ఎత్తివేస్తారు. కార్బన్ మరియు గుజ్జును వేరు చేయడానికి వాటిని స్క్రీన్‌పై శుభ్రమైన నీటితో శుభ్రం చేస్తారు. బంగారంతో నిండిన కార్బన్ కార్బన్-స్టోరేజ్ ట్యాంక్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది మరియు గుజ్జు మరియు రిన్సింగ్ వాటర్ మొదటి దశ అధిశోషణ ట్యాంక్‌లోకి ప్రవేశిస్తాయి. బంగారంతో నిండిన కార్బన్ కోసం అనేక నిర్జలీకరణ పద్ధతులు ఉన్నాయి. ప్రస్తుతం, అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక పీడన నిర్జలీకరణ పద్ధతిని సాధారణంగా ఉపయోగిస్తున్నారు. అంటే, యాక్టివేటెడ్ కార్బన్ ద్వారా సులభంగా శోషించబడే ఒక అయాన్‌ను నిర్జలీకరణ వ్యవస్థకు జోడించి Au(CN)₂⁻ ను స్థానభ్రంశం చేసి బంగారం నిర్జలీకరణాన్ని సాధిస్తారు. బంగారంతో నిండిన కార్బన్‌ను నిర్జలీకరణం చేయడం ద్వారా పొందిన విలువైన ద్రవాన్ని అయనీకరణం ద్వారా తిరిగి పొందుతారు, తద్వారా ఘన బంగారాన్ని పొందవచ్చు.