Барќарорсозии самарабахши тилло бо истифода аз сианиди натрий: Шарњи равандњои шлами карбон

Истихроҷи тиллои сианид аз сабаби мутобиқати қавӣ ба маъдан, қобилияти тавлиди тилло дар макон ва суръати баланди истихроҷ дар конҳои тилло ба таври васеъ истифода мешавад. Бо вуҷуди ин, бинобар мушкилоти ҳифзи муҳити зист, барои тоза кардани обҳои партов пеш аз нигоҳдорӣ ва пас аз нигоҳдорӣ барои ноил шудан ба партови сифр ё истифодаи ками об чораҳо андешида мешаванд.cyanide ё агентҳои шустагарии бе сианид барои ҳифзи муҳити экологии минтақа. Ин мақола амалиёти сианид ва карбон- истихроҷи тилло дар дохили селлюлоза (CIP), ки ҳадафи он аз худ кардани принсипҳои истихроҷи тилло ҳангоми аз байн бурдани ифлосшавӣ ва гузаштан ба сӯи истихроҷи аз ҷиҳати экологӣ тоза мебошад.

Истихроҷи тиллои сианид

Ба омилҳои амалиётӣ консентратсияи сианид ва оксиген, ҳарорат, андоза ва шакли зарраҳои тилло дар маъдан, зичии селлюлоза, таркиби шлам, плёнкаи рӯи зарраҳои тилло ва вақти шусташавӣ дохил мешаванд.

Ҳангоми паст будани консентратсияи сианид, маҳлулнокии оксиген нисбатан баланд аст ва суръати обшавии тилло аз консентратсияи сианид вобаста аст; вақте ки консентратсияи сианид баланд аст, суръати обшавии тилло танҳо аз рӯи консентратсияи оксиген муайян карда мешавад, ки одатан аз 0.03% то 0.05% мебошад. Барои ба таври назаррас беҳтар кардани самаранокии шустагарӣ, баъзе оксидантҳо, ёриҳои шуста ё тазриқи мустақими оксиген илова карда мешаванд. Дар як корхонаи карбон дар целлюлоза иваз кардани ҳаво бо гази аз оксиген бой (зиёда аз 90% оксиген) дар зарфи шусташавӣ суръати шусташавиро 0.89 банди фоизӣ зиёд кард. Дар як корхонаи дигар ба зарфи якуми обшустакунии 0.1 кг ацетати 98% сурб боиси аз 0.218 г/тонна то 0.209 г/тон паст шудани таркиби тиллои пасмонда гардид. Сатҳи обшавии тилло дар маҳлули сианид бо ҳарорат зиёд мешавад, ки маъмулан аз 10°C то 20°C нигоҳ дошта мешавад; дар зери 1.34°С тилло кристалл мешавад, аз ин рӯ растаниҳои шимолӣ аксар вақт барои об кардани қубурҳои басташуда дар фасли зимистон аз асбобҳои шамолкаш истифода мебаранд. Зиёда аз 34.7°С тилло моеъ шуда, аксар вақт газро ҷудо мекунад. Барои ба эътидол овардан ва кам кардани талафоти кимиёвӣ, миқдори мувофиқи сілтӣ илова карда мешавад, то реаксия ба гидролиз мусоидат кунад; ин ишќорї ишќорї њифзї номида мешавад.

Заррачаҳои тиллои маҳин дорои майдони бузурги рӯшноӣ буда, онҳоро дар сианид ба осонӣ ҳал мекунанд. Илова бар ин, тиллои лоғар, зарраҳои хурди тиллои сферикӣ ва зарраҳои тиллои дорои сӯрохиҳои дохилӣ низ ба осонӣ гудохта мешаванд. Зичии пасти селлюлоза боиси паст шудани часпак мегардад, ки ба ионҳои сианид ва оксиген имкон медиҳад, ки ба сатҳи зарраҳои тилло зудтар паҳн шаванд, ки боиси тезтар обшавӣ ва суръати баландшавии шусташавӣ мегардад. Аммо, консентратсияи паст метавонад ҳаҷми селлюлозаро зиёд кунад, хароҷоти таҷҳизот ва реагентҳоро зиёд кунад. Зичии мувофиқи селлюлоза одатан аз 40% то 50% аст, аммо дар ҳолатҳое, ки миқдори зиёди лой ва хосиятҳои мураккаб доранд, он бояд аз 20% то 30% назорат карда шавад. Наҷотҳо метавонанд дар рӯи зарраҳои тилло плёнкаҳои гуногун ба вуҷуд оранд ва ба шусташавии тилло таъсир расонанд. Минералҳои алоқаманд бо оксиген, сианид ва сілтӣ реаксия карда, ба истихроҷи тилло халал мерасонанд. Баробари зиёд шудани мўњлати шусташавї суръати шусташавї то њадди муайян бењтар мешавад, баъд аз он аз њисоби кам шудани њаљм ва андозаи тилло, зиёд шудани масофаи байни сианид, оксигени мањлул ва комплексњои тилло суръат кам мешавад, дар њоле ки ифлосњо љамъ шуда, плёнкањои зарарноки шусташавиро ба вуљуд меоваранд. «Часидани» агитатори бакхои шусташавй аксар вакт аз консентратсияи баланд, нозукии паст ва чараёни нокифояи хаво, инчунин фосилаи конструктивии байни чархи поён ва таги бак ба амал меояд. Дар як цехи цианид баъди часпида шудани бак дахолати дастй лозим меомад, ки барои тоза кардани кубурхои басташуда аз таппончахои об-фишори баланд, пневматикхо ва сутунхои дарози пулодй истифода мебурданд. Дар ниҳоят маълум шуд, ки фосилаи байни чархи поёнӣ ва қаъри зарф аз андозаи муқаррарӣ чор маротиба аст ва пас аз ислоҳ кардани он, мушкилот ҳал карда шуд.

Истихроҷи тиллоии карбон дар селлюлоза (CIP).

Омилҳои амалиётӣ иборатанд аз Карбон фаъол адсорбсия, десорбсия ва электролиз, инчунин регенератсияи карбон.

Пеш аз истифода бурдани карбони фаъол, он бояд тавассути суфтакунии пешакӣ "бурида ва тоза карда шавад". Ҳангоми харидани карбон, муҳим аст, ки ҳам қобилияти адсорбсия ва ҳам қувват аъло бо зичии пур аз 0.50 кг / л то 0.55 кг / л бошад. Андозаи заррачаҳо бояд яксон бошад, одатан аз 6 mesh то 12 mesh ё 6 mesh то 16 mesh ва таркиби хокистар ва маводи камҳаҷм набояд аз 3% зиёд бошад. Дар як корхонаи муайяни селлюлоза карбон, миқдори зиёди карбони хока ба он оварда расонд, ки дараҷаи тиллои моеъ аз сатҳи муқаррарӣ беш аз 16 маротиба зиёд шуда, ба талафоти тилло оварда расонд ва зарурати ивази пурраи карбонро талаб кард. Зичии карбон дар зарфи адсорбсия дар градиент зиёд мешавад; бо назардошти пиршавӣ, иваз кардани карбон зуд-зуд барои барқарор кардани тилло муфид аст. Дар як корхонаи целлюлозаи карбон давраи ивазкунии карбон аз ҳар 3 рӯз ба ҳар рӯзи дигар иваз карда шуд, ки дар натиҷа истеҳсолот 25% зиёд шуд.

Талафоти карбон ҳангоми обхезӣ инчунин ба талафоти тилло оварда мерасонад, ки пеш аз ҳама дар натиҷаи баста шудани экрани ҷудокунии карбон ба вуҷуд омадааст. Пас аз классификатор ва циклон хошокро пешакй тоза кардан лозим аст. Экрани ҷудокунии карбон бояд экрани силиндрии уфуқӣ истифода барад ва мушкилотро инчунин тавассути коҳиш додани консентратсияи slurry ё танзими зичии поёни карбон ва ҷараёни ҳаво дар канали ҳавоии паҳлӯи экрани ҷудокунӣ ҳал кардан мумкин аст. Масъалаи аз ҳама нигаронкунанда ин ихроҷи карбон аз зарфи партови адсорбтсионӣ мебошад; экрани бехатарии 40-тоза дар зарфи омехтаи партовҳо нақши муҳими "дарвозабонӣ"-ро мебозад ва он бояд мунтазам тафтиш ва нигоҳ дошта шавад, то он ки солим бошад. Барои кам кардани фарсудашавии карбон одатан омехтаи паст-суръат истифода мешавад.

Десорбция ва электролиз дар махлули гидроксиди натрийи 1% ва Сианиди натрий дар зери фишори 0.35 МПа то 0.39 МПа, ноил шудан ба десорбсия дар ҳарорати аз 135 ° C то 160 ° C, ки аз нуқтаи ҷӯшиши маҳлул болотар аст. Сатҳи тилло дар карбонҳои камшуда аз 50 г/т камтар аст ва дар айни замон десорбсияи ғайрисианидӣ ва электролиз ба таври васеъ истифода мешавад.

Барои барқарор кардани карбон, маҳлули аз 3% то 5% кислотаи азот ё маҳлули кислотаи гидрохлоридӣ барои тар кардан барои 0.5 то 1 соат истифода мешавад (ҳамин чиз дар поён истифода мешавад), бо омехтаи фосилавии дастӣ. Пас аз тар кардан, карбонро бо об шуста, маҳлули кислотаро хориҷ мекунанд ва пас аз он дар маҳлули гидроксиди натрийи 1% барои безарар кардани ҳама кислотаи боқимонда тар мекунанд. Ниҳоят, карбон бо ҳаҷми 2 то 3 маротиба об нисбат ба кати карбон шуста мешавад.

Консентратсияи сианид, ишқдор ва зичии карбон

Пас аз чен кардани консентратсияи шлам, онро бо истифода аз воҳиди коғази филтрӣ филтр кунед. Ҳаҷми муайянро (бо миллилитр) ба колбачаи конусӣ гирифта, ба он 3-5 қатра апельсин метилро илова кунед, маҳлул ранги зарди сабук пайдо мекунад. То пайдо шудани ранги гулобӣ бо маҳлули стандартии нитрати нуқра титр кунед; ҳаҷми нитрати нуқра, ки дар найчаи титркунии кислота сарф мешавад, миқдори сианидро нишон медиҳад, ки ба консентратсияи сианид мувофиқат мекунад. Инро тавассути тағир додани суръати ҷараёни об танзим кардан мумкин аст Сианиди натрий ҳалли. Ба ин мањлул 1-2 ќатра фенолфталеинро, ки гулобї мешавад, илова карда, бо мањлули стандартии кислотаи сирко титр карда, то он даме, ки ранги гулобї нест шавад. Тафовут дар сатҳи менискӣ дар найчаи титркунии кислота пеш аз ва баъд аз титркунӣ ҳаҷми кислотаи сиркоии истеъмолшударо (бо миллилитр) нишон медиҳад, ки ба таркиби оҳак мувофиқат мекунад. Баъзан, кислотаи оксаликӣ барои титратсия истифода мешавад, ки рН-и slurry аз 10 то 12-ро назорат мекунад. Мазмуни оксиди калсий дар slurry тақрибан аз 0.01% то 0.02% аст. Алкалитӣ инчунин метавонад тавассути тағир додани миқдори оҳак илова карда шавад. Масалан, дар як оҳаккунаки навъи диск, миқдорро тавассути танзими мавқеъи оҳак назорат кардан мумкин аст.

Деги карбонии силиндрии 1 литр, ки дастааш аз арматураи δ8 сохта шудааст, дарозии даста тақрибан 75% умқи зарфро ташкил медиҳад. Болои дастак ба сарпӯши оҳании нимкушои дег бо сими оҳанин ё ресмони нейлонӣ пайваст карда мешавад. Бо мустаҳкам кардан ё воз кардани сим ё ресмон, шлами карбон метавонад ба дег ворид шавад. Пас аз он ки дегро аз зарф хориҷ кунед, лӯлаи карбонии ҷамъшударо ба ҷумбонидан резед, онро бо оби тоза бодиққат бишӯед ва ҳама қатраҳои обро пеш аз баркашидани миқдори карбон, ки зичии карбонро барои ин ченак, бо грамм дар як литр ифода мекунад, тоза кунед. Намунаҳо аз қисмҳои болоӣ, миёна ва поёнии зарф гирифта мешаванд ва арзиши миёна ҳамчун зичии карбон дар зарф гирифта мешавад. Равандҳои истихроҷи карбон, сӯзандоруҳо, борфарорӣ ва шустушӯи кислота ҳама бо истифода аз обкашӣ автоматӣ карда шудаанд. Аз ин рӯ, тасҳеҳи зичии карбон дар зарфи адсорбсияро тавассути карбон аз ҳаво бардошташуда ва карбон бо вазнӣ дар асоси натиҷаҳои ошкор идора кардан мумкин аст.

Барои пешниҳодҳои касбӣ бештар? Бо мо тамос гиред!

Маслиҳатҳои гарм: Агар шумо хоҳед, ки маълумоти бештар гиред, ба монанди нархнома, маҳсулот, ҳалли ва ғайра,