Gold Extraction: Mga Hakbang mula sa Ore hanggang Ingot sa Carbon Leaching

activated Karbon ay idinaragdag sa tangke ng leaching, na nagbibigay-daan sa sabay-sabay na paglitaw ng leaching at adsorption, lalo na ang leaching habang adsorbing, na tinutukoy bilang carbon-in-leach method (CIL). Binuo batay sa carbon-in-pulp method, nag-aalok ito ng mga bentahe ng pagbabawas ng bilang ng mga tangke ng leaching at pagpapaikli ng daloy ng proseso. Dahil dito, maaari nitong bawasan ang pamumuhunan sa kapital sa konstruksyon at mga gastos sa produksyon. Ang leaching at adsorbing nang sabay-sabay ay nagpapabuti sa mga kondisyon ng dissolution kinetics ng ginto, faCILitinating ang leaching at adsorption ng ginto. Ang paraan ng carbon-in-leach ay pangunahing sumasaklaw sa mga operasyon tulad ng Paghahanda ng Leaching Raw Materials, Pinaghalo Leaching at countercurrent carbon adsorption, desorption ng gold-loaded carbon, Electrowinning at Electrolysis, smelting at ingot making, at carbon regeneration.

01 Paghahanda ng Leaching Raw Materials

Kapag ang carbon-in-leach na proseso ng pagkuha ng ginto ay pinagtibay, ang paghahanda ng pag-leaching ng mga hilaw na materyales ay nagsasangkot ng pisikal na pagdurog at pag-uuri ng paggiling. Karaniwan, sa proseso ng pagkuha ng ginto sa carbon-in-leach, ang kalinisan ng overflow mula sa pag-uuri ng paggiling ay kadalasang tulad na 85 - 95% ay dumadaan sa -200 mesh.

02 Operasyon sa Pagtanggal ng mga Labi

Ang mga piraso ng kahoy at iba pang mga bagay sa pulp ay malamang na magdulot ng mga bara sa mga pipeline at screen. Bukod dito, may posibilidad silang sumipsip ng ginto sa pulp at ihalo ito sa mayamang carbon. Samakatuwid, dapat itong alisin bago i-leach. Kung kinakailangan, kinakailangan ang pagpapalapot ng pulp at pagdaragdag ng mga scale inhibitor. Maaari ring bawasan ng scale inhibitor ang scaling sa ibabaw ng Na-activate ang Carbon at ang screen. Sa pangkalahatan, dalawang operasyon sa pag-aalis ng mga debris ang itinatakda sa proseso ng paggiling, ayon sa pagkakabanggit sa overflow ng una at pangalawang yugto ng klasipikasyon ng paggiling. Ang kagamitan sa pag-aalis ng mga debris ay kadalasang gumagamit ng medium-frequency linear vibrating screens. Sa unang operasyon ng pag-aalis ng mga debris, maaari ring gamitin ang spiral screens at cylindrical screens. Ang laki ng butas ng screen ng screen sa pag-aalis ng mga debris ay dapat na kasingliit hangga't maaari habang tinitiyak na walang overflow sa ibabaw ng screen.

03 Pre-leaching Thickening Operation

Kapag ang overflow na konsentrasyon ng pag-uuri ng paggiling ay halos 18 - 22%, hindi ito angkop para sa direktang leaching, at dapat na isagawa ang pagpapalapot ng pulp. Maipapayo na gumamit ng high-efficiency pampalapot na may maliit na footprint at mataas na pampalapot na kahusayan.

04 Stirred Leaching at Countercurrent Carbon Adsorption

Ang carbon-in-leach na paraan ay nailalarawan sa pamamagitan ng kasabay na pag-unlad ng gold leaching at adsorption operations. Ang bilang ng mga yugto ng leaching ay karaniwang 6 - 10 (ang mga detalye at dami ng mga tangke ng leaching ay tinutukoy ayon sa kapasidad ng pagproseso ng concentrator). Since Sodium Cyanide ay bagong idinagdag sa Tank No.1. medyo maliit ang dami ng gintong leached. Kaya, karamihan sa mga planta ng carbon-in-leach ay gumagamit ng Tank No.1 bilang pre-leaching tank, at ang mga susunod na tangke bilang leaching at adsorption tank. Ang bawat tangke ng leaching at adsorption ay nilagyan ng carbon - separating screen upang paghiwalayin ang carbon at pulp. Ang pulp ay dumadaloy pasulong, at ang activated carbon ay dumadaloy pabalik, iyon ay, ang pulp at activated carbon ay nasa countercurrent adsorption. Ang sariwang activated carbon ay idinagdag mula sa huling leaching at adsorption tank, at ang gold-loaded na carbon ay idinidischarge mula sa unang leaching at adsorption tank. Ang activated carbon ay nagiging gold-loaded carbon sa pamamagitan ng adsorbing ginto sa pulp. Matapos makumpleto ang adsorption, ang pulp na naglalaman ng gintong-load na carbon ay ipapakain sa screen na kumukuha ng carbon sa pamamagitan ng air lift. Ang screen ng pag-extract ng carbon ay naghihiwalay sa activated carbon at sa pulp. Pagkatapos ng screening at banlawan, ito ay ipinadala sa desorption at electrowinning operation. Pagkatapos ng adsorption sa paraang ito, ang gintong grado ng pulp solution ay karaniwang 0.01 - 0.03g/m³. Sa pangkalahatan, ang karaniwang ginagamit na activated carbon ay halos coconut - shell activated carbon, na may maliliit na cavity, mataas na aktibidad, wear resistance, at renewability. Ito ay may mahusay na adsorption performance at abrasion - resistance strength, maaaring tumaas ang adsorption rate ng 30%, lubos na mapabuti ang recovery rate ng ginto sa mga nauugnay na metal, at makabuluhang mapahusay ang mga benepisyo sa ekonomiya at kahusayan sa produksyon.

05 Desorption ng Ginto - load Carbon, Electrowinning at Electrolysis

Ang gintong-load na carbon at pulp ay itinataas sa carbon - separating screen (karaniwan ay isang linear vibrating screen) sa pamamagitan ng isang carbon - extracting pump o isang air lift. Ang mga ito ay hinuhugasan ng malinis na tubig sa screen upang paghiwalayin ang carbon at ang pulp. Ang carbon-loaded na ginto ay pumapasok sa tangke ng imbakan ng carbon, at ang pulp at tubig sa pagbabanlaw ay pumapasok sa unang yugto ng tangke ng adsorption. Mayroong ilang mga paraan ng desorption para sa gold-loaded carbon. Sa kasalukuyan, ang mataas na temperatura at mataas na presyon na paraan ng desorption ay karaniwang ginagamit. Ibig sabihin, ang isang anion na madaling ma-adsorb ng activated carbon ay idinaragdag sa desorption system upang maalis ang Au(CN)₂⁻ at makamit ang desorption ng ginto. Ang mahalagang likido na nakuha sa pamamagitan ng pag-desorb ng gintong-load na carbon ay nakuhang muli sa pamamagitan ng ionization upang makakuha ng solidong ginto.