Pag-unawa sa Gold Ore Processing CIL, CIP: Paggamit ng Sodium Cyanide

Sa mahigpit na pagsasalita, ang proseso ng cyanidation ay hindi nasa ilalim ng kategorya ng pagpoproseso ng mineral ngunit dapat na uriin bilang hydrometallurgy. Ang paggamit ng cyanidation upang kunin ang ginto ay ang pinakakaraniwang paraan sa mundo. Ang prin nitoCIPle umaasa sa kumplikado ng cyanide ions na may libreng ginto upang bumuo ng gintong cyanide, sa gayon ay nakakamit ang pagkatunaw ng ginto. Alam natin na ang ginto sa kalikasan ay umiiral sa isang malayang estado; kahit na ito ay naka-encapsulated sa loob ng iba pang mga mineral, ito ay nananatiling elemental na ginto kapag nakalantad. Samakatuwid, maaari nating sabihin na ang pagiging epektibo (rate ng pagbawi) ng proseso ng cyanidation sa pagkuha ng ginto, sa ilang mga lawak, ay nakasalalay sa kakayahang palayain ang naka-encapsulated na ginto.

Ang proseso ng leaching ng CIL (Carbon In Leach), na kilala rin bilang carbon leaching para sa pagkuha ng ginto, ay isang proseso na kinabibilangan ng pagdaragdag ng activated carbon sa pulp at sabay na pagsasagawa ng leaching at gold adsorption. Pinapasimple nito ang dalawang hakbang ng cyanide leaching ng pulp at activated carbon adsorption na matatagpuan sa proseso ng CIP (Carbon In Pulp) sa isang hakbang, na binabawasan ang mga pagkalugi habang binabawasan ang mga gastos sa pamamahala. Kung ikukumpara sa tradisyunal na proseso ng CCD, nakakatipid ito ng 66% ng mga gastos sa pamumuhunan, na ginagawa itong mas gustong proseso para sa modernong pagproseso ng gold ore. Sa proseso ng carbon pulp, ang "carbon" at "pulp" ay tumutukoy sa activated carbon at ang mineral pulp, ayon sa pagkakabanggit, sa halip na isang suspensyon ng carbon gaya ng karaniwan nating iniisip. Depende sa timing ng pagpapakilala ng activated carbon, tinutukoy namin ang proseso ng leaching na sinusundan ng adsorption bilang carbon pulp method (CIP), habang ang sabay-sabay na leaching at adsorption ay tinatawag na carbon leaching method (CIL). Dahil sa mas epektibong paggamit nito ng mga kagamitan sa produksyon, dumaraming bilang ng mga halaman ng cyanide ang gumagamit ng pamamaraang ito. Kabilang sa mga pangunahing bentahe nito ang pag-aalis ng pangangailangan para sa paghuhugas ng pulp at solid-liquid separation, dahil direkta itong gumagamit ng granular activated carbon upang i-adsorb ang ginto mula sa pulp, pinapalitan ang washing, solid-liquid separation, at paglilinaw, degassing, at pagpapalit ng zinc na operasyon ng leachate. Ito ay makabuluhang pinapasimple ang pang-industriya na proseso ng produksyon, pinapabuti ang kahusayan, at lubos na binabawasan ang pamumuhunan sa kagamitan at imprastraktura.

Ang proseso ng cyanidation ay nangangailangan ng mahigpit na pagkapino ng paggiling.

Para sa tipikal na gold-bearing quartz vein oxidized ores, dahil sa mahinang floatability ng gold-bearing minerals, ito ay karaniwang mahirap na makamit ang mahusay na mineral processing indicators gamit ang flotation method. Gayunpaman, sa pamamagitan ng paggamit ng proseso ng carbon pulp, posible na makamit ang kabuuang rate ng pagbawi na higit sa 93% sa ilalim ng kondisyon ng minimal na nakakapinsalang mga dumi.

Tulad ng nabanggit kanina, ang pagiging epektibo ng proseso ng cyanidation ay nakasalalay sa kakayahang palayain ang naka-encapsulated na ginto, na ginagawang partikular na mahalaga ang paggiling sa mga operasyong paghahanda ng mga planta ng carbon pulp. Sa mga karaniwang halaman ng carbon pulp, ang husay ng paggiling na angkop para sa cyanidation ay karaniwang nangangailangan ng 80-95% ng materyal na mas pino kaysa sa -0.074 mm. Sa ilang mga minahan na may disseminated mineral distribution, ang kinakailangan ay maaaring higit sa 95% na mas pino kaysa -0.037 mm. Ito ay nagpapahiwatig na ang pagkamit ng kinakailangang husay sa isang yugto ng paggiling sa mga halaman ng carbon pulp ay medyo mahirap, kadalasan ay nangangailangan ng dalawa o kahit na tatlong yugto ng paggiling.

Ang kontrol ng konsentrasyon ng paggiling ay pangunahing nakakamit sa pamamagitan ng pagsasaayos ng dami ng tubig ng feed, dami ng feed ng mineral, at ratio ng return sand. Kung ang konsentrasyon ng paggiling ay masyadong mataas, ang dami ng tubig ng feed ay dapat na tumaas, ang halaga ng mineral na feed sa dalawang yugto na closed-circuit na proseso ng paggiling ay dapat na bawasan, at ang return sand ratio ay dapat na tumaas, at vice versa. Ang kontrol ng overflow concentration ay maaaring pamahalaan sa pamamagitan ng pagsasaayos ng overflow feed water volume, ang taas ng overflow weir, ang inlet at outlet sizes, at ang overflow outlet size. Ang kontrol ng overflow fineness ay nangangailangan ng mga pagsasaayos sa taas ng overflow weir, ang laki ng overflow outlet, ang dami at ratio ng steel ball, grinding concentration, at overflow concentration.

Sa kabuuan, ang lahat ng mga teknikal na parameter sa pagpapatakbo ng paggiling ay magkakaugnay, komplementaryo, at kapwa mahigpit. Samakatuwid, ang isang komprehensibo at koordinadong diskarte ay dapat gawin sa panahon ng proseso ng pagsasaayos at kontrol.

Pag-iwas sa hydrolysis ng cyanides ay napakahalaga.

Ang Mga cyanides karaniwang ginagamit namin (potassium cyanide, Sodium cyanide, calcium cyanide) ay lahat ng malakas na base at mahinang acid salt, na madaling kapitan ng hydrolysis sa tubig, na bumubuo ng hydrogen cyanide na maaaring makaapekto sa konsentrasyon ng mga cyanide ions sa pulp. Samakatuwid, ito ay mahalaga upang maiwasan ang hydrolysis ng cyanides sa panahon ng proseso ng leaching. Ang pinaka-epektibong paraan ay ang pagtaas ng konsentrasyon ng mga hydroxide ions, na karaniwang tinutukoy natin bilang pagtaas ng halaga ng pH. Ang pinaka-ekonomiko na ahente sa pagsasaayos ng pH sa industriya ay kalamansi, ngunit ang dayap ay maaari ring madaling magdulot ng flocculation habang inaayos ang pH. Samakatuwid, idinagdag namin ito sa panahon ng operasyon ng paggiling upang matiyak na ito ay mahusay na nakakalat. Sa panahon ng pag-leaching ng cyanide, ang solusyon ay dapat na mapanatili ang isang tiyak na alkalinity upang maiwasan ang agnas ng mga cyanides, ngunit ang alkalinity ng solusyon ng cyanide ay hindi dapat masyadong mataas, dahil maaari itong mabawasan ang rate ng pagkatunaw ng ginto.

Habang tumataas ang oras ng leaching, bumubuti ang rate ng leaching ng ginto, ngunit pagkatapos ng isang tiyak na punto, ang pagpapalawak pa ng oras ng leaching ay hindi makabuluhang tumataas ang rate ng leaching ng ginto. Samakatuwid, mahalagang tiyakin ang isang tiyak na oras ng pag-leaching sa panahon ng pag-leaching ng cyanide upang magarantiya ang epektibong pag-leaching ng ginto. Sa pangkalahatan, ang halaga ng pH sa panahon ng pagpapatakbo ng carbon pulp ay pinakamabisa kapag ito ay nasa pagitan ng 10 at 11.

Ang pagkontrol sa konsentrasyon ng pulp ay isang pangunahing aspeto ng proseso ng cyanidation.

Maging ito ay ginto at cyanide o gintong cyanide at activated carbon, sapat na pakikipag-ugnay ay kinakailangan upang makamit ang mahusay na mga tagapagpahiwatig ng pagproseso ng mineral, na naglalagay ng mataas na pangangailangan sa konsentrasyon ng pulp. Kung ang konsentrasyon ay masyadong mataas, madali itong namuo sa ibabaw ng activated carbon; kung ito ay masyadong mababa, ito ay madaling tumira. Bilang karagdagan, upang mapanatili ang isang naaangkop na halaga ng pH at konsentrasyon ng cyanide, isang malaking halaga ng mga reagents ang dapat idagdag. Kapag pumipili ng mga cyanides, dapat isaalang-alang ang mga salik tulad ng kanilang kakayahang matunaw ang ginto, katatagan, at ang epekto ng mga dumi sa pagkatunaw ng ginto.

Pagkatapos ng mga taon ng pagsasanay sa produksyon, pinaniniwalaan na ang isang konsentrasyon ng 40-45% para sa carbon pulp gold extraction at isang cyanide concentration na 300-500 ppm ay mas angkop. Gayunpaman, tulad ng nabanggit kanina, ang paggiling ay karaniwang nangangailangan ng dalawa hanggang tatlong yugto ng operasyon, at ang panghuling konsentrasyon ng produkto ay karaniwang mas mababa sa 20%. Samakatuwid, bago pumasok sa operasyon ng leaching, ang pulp ay dapat sumailalim sa isang proseso ng pampalapot.

Ang kontrol ng Sodium Cyanide Ang konsentrasyon sa panahon ng pagpapatakbo ng leaching ay dapat sundin ang mga prinsipyong ito: habang tinitiyak ang kahusayan sa pagkatunaw ng ginto, naaangkop na bawasan ang sodium cyanide konsentrasyon upang gawing pare-pareho ang konsentrasyon ng sodium cyanide sa lahat ng mga seryeng leaching tank, o tiyaking mas mataas ang konsentrasyon ng sodium cyanide sa mga naunang leaching tank kaysa sa mga susunod na tangke. Kung mas maliit ang fluctuation range ng sodium cyanide concentration na kinokontrol sa bawat leaching tank, mas mabuti. Mas mainam na mas mataas ang ratio ng mga leaching tank na nagdaragdag ng sodium cyanide sa kabuuang bilang ng mga leaching tank. Ang pagsukat ng konsentrasyon ng sodium hydroxide nang mas madalas ay kapaki-pakinabang para sa pagkontrol sa mga teknikal na kondisyon ng pagpapatakbo. Ang sodium cyanide ay karaniwang idinagdag sa bawat tangke sa isang konsentrasyon na humigit-kumulang 10%.

Ang Pangunahing Mekanismo ng Proseso ng Cyanide Leaching

Mula sa formula sa itaas, makikita na ang proseso ng cyanidation ay isang proseso na nangangailangan ng oxygen, dahil ang pagpapakilala ng oxygen sa panahon ng produksyon ay maaaring mapabilis ang leaching rate. Siyempre, maaari rin tayong magdagdag ng mga ahente ng oxidizing, tulad ng hydrogen peroxide; gayunpaman, ang labis na mga oxidant ay maaaring humantong sa pagbuo ng mga cyanate ions mula sa cyanide, na hindi kapaki-pakinabang para sa proseso ng leaching.

Mula sa formula, makikita rin natin na ang 1 mol ng ginto ay nangangailangan lamang ng 2 mol ng cyanide para sa complexation. Sa mga tuntunin ng masa, humigit-kumulang 1 g ng ginto ay nangangailangan ng 0.5 g ng cyanide bilang isang leaching agent. Gayunpaman, sa aktwal na produksyon, dahil sa impluwensya ng iba pang mga mineral, tulad ng pilak, tanso, tingga, at sink, na maaari ring sumailalim sa mga reaksyon ng kumplikadong may cyanide, ang dosis ng mga reagents ay hindi dapat limitado sa mga kalkulasyon lamang. Dapat itong ayusin batay sa huling rate ng leaching, at dapat na subaybayan ang mga pagsasaayos kapag nagbago ang mga katangian ng mineral. Karaniwan, ang hanay na 200 hanggang 500 beses na mas mataas kaysa sa kinakalkula na halaga ay itinuturing na makatwiran. Sa buod, ang pagtiyak sa konsentrasyon ng mga cyanide ions sa pulp ay isang kinakailangang kondisyon para sa pagkamit ng magagandang indicator.

Kapag ang gintong na-adsorbed sa load carbon ay umabot sa higit sa 3000 g/t, isinasaalang-alang namin na ang buong proseso ng carbon pulp adsorption ay kumpleto na. Gayunpaman, ang mga ores na may mataas na impurities ng tanso at pilak ay maaari ding makaapekto sa kapasidad ng adsorption ng activated carbon, na nagreresulta sa gold-loaded na carbon na hindi nakakatugon sa aming inaasahang mga target. Kapag ang activated carbon ay wala nang adsorption capacity, itinuturing namin itong saturated. Para sa saturated activated carbon, kailangan nating i-desorb at electrolyze para makakuha ng ginto. Gayunpaman, ang mga kasunod na operasyon ay mas kumplikado at nangangailangan ng mas malaking pamumuhunan. Sa mga rehiyon na may mataas na densidad ng produksyon ng ginto, maaari nating ibenta ang carbon-loaded na ginto para sa kita, o ang isang mas simpleng paraan ay ang pagkuha ng ginto sa pamamagitan ng pagsunog.

Shaanxi United Chemical ay isang propesyonal na tagagawa at tagapagtustos ng sodium cyanide, isang pangunahing kemikal na ginagamit sa iba't ibang industriya tulad ng pagmimina at synthesis ng kemikal. Ang propesyonal na koponan sa United Chemical hindi lamang nagbibigay ng mga produkto ngunit nakatuon din sa pagbibigay ng komprehensibong teknikal na suporta. Sa malawak na karanasan sa industriya, ang aming mga eksperto ay may kakayahang tugunan ang anumang mga tanong o hamon na maaari mong makaharap. Sa pamamagitan ng pagpili kay Shaanxi United Chemical bilang iyong supplier ng sodium cyanide, magkakaroon ka ng access sa maraming kaalaman at mapagkukunan na maaaring magpahusay sa iyong mga operasyon at mapabuti ang kahusayan. Makipagtulungan sa amin ngayon para makaranas ng propesyonal na teknikal na suporta at mga de-kalidad na produkto.