Altın Madenlerinde Karıştırma Siyanürleme Liçinin Ana İşlemi

Giriş

Siyanürleme liçi, 1887'den beri endüstriyel üretimde kullanılan bir mineraldir. Sızdırma İşlemi kullandığı Siyanür altın ve gümüş içeren mineral hammaddelerden altın ve gümüşü çıkarmak için yıkama maddesi olarak çözümler. Karıştırma siyanürleme yıkaması siyanürleme yıkamasında önemli yöntemlerden biridir ve altın madenciliği endüstrisinde yaygın olarak kullanılır.

Çalkalama Siyanürleme Sızıntı Prensibi

Siyanür gibi Sodyum siyanür (NaCN), siyanürleme sürecinde önemli bir reaktiftir. Sodyum siyanür renksiz ve şeffaf bir kristaldir, genellikle safsızlıklar nedeniyle gri-sarı renktedir. Suda yüksek oranda çözünür, suda çözünürlüğü %20'den fazladır. Sulu çözeltisinin pH'ı pH = 7'ye asitleştirildiğinde, siyanür neredeyse tamamen renksiz ve oldukça zehirli bir gaz olan uçucu hidrojen siyanür gazına ayrışır. Çözeltide, hidrojen siyanür zayıf bir asittir, iyonlaşması zordur ve altın ve gümüş üzerinde sızdırma etkisi yoktur. pH değeri 12 olduğunda, çözeltideki siyanür neredeyse tamamen siyanür iyonlarına ayrışır. Bu nedenle, siyanürleme işlemi alkali bir ortamda gerçekleştirilmelidir.

Genel olarak, oksijenin varlığında, altının siyanürleme ile yıkanması bir elektrokimyasal korozyon sürecidir. Siyanür, oksijenin katılımıyla alkali bir ortamda altınla reaksiyona girerek suda çözünür altın siyanür kompleksleri oluşturur ve böylece cevherden altının çözünmesini sağlar.

Çalkalama Siyanürleme Süzme İşlemi

1. Sızdırma Hammaddelerinin Hazırlanması

• Ezme: Madenden çıkarılan ham altın cevheri önce kırma için bir kırıcıya beslenir. Kırma işlemi kaba kırma, orta kırma ve ince kırma olarak ayrılır. Çeneli kırıcılar ve koni kırıcılar genellikle kaba ve orta kırma için kullanılır, esas olarak büyük cevher parçalarını daha küçük parçacıklara kırmak için kullanılır, genellikle parçacık boyutu birkaç santimetre olarak kontrol edilir. Çekiç kırıcılar esas olarak ince kırma için kullanılır.

• Bileme: Ezilmiş cevher, uygun bir parçacık boyutuna öğütülmek üzere bir bilyalı değirmene girer. Genellikle, cevher parçacık boyutunun %200 - %60'ı oluşturan -90 mesh'e ulaşması gerekir, böylece altın mineralleri tamamen ayrışır. Genellikle, kafes tipi bilyalı değirmenler kaba öğütme için, taşmalı tip bilyalı değirmenler ise ince öğütme için kullanılır.

• Bulamaç Hazırlama: Öğütülmüş cevher hamuru bir karıştırma tankına girer. Cevher hamuru konsantrasyonunu ayarlamak için uygun miktarda su eklenir, genellikle %30 - %50 arasında kontrol edilir. Aynı zamanda, kireç gibi ayarlayıcılar cevher hamurunun pH değerini 10 - 11'e ayarlamak için eklenir. siyanürleme liçine elverişli alkali bir ortam yaratır ve diğer safsızlıkların çözünmesini engeller.

2. Çalkalama Siyanürleme Sızdırma

• Sızdırma Reaktifi Ekleme: Siyanür ajanları gibi sodyum siyanür (NaCN) veya potasyum siyanür (KCN) ayarlanmış cevher hamuruna eklenir. Tam karıştırma koşulları altında siyanür, suda çözünür altın siyanür kompleksleri oluşturmak için altınla kimyasal olarak reaksiyona girer.

• Sızdırma Ekipmanları: Süzme işlemi genellikle seri bağlı çoklu karıştırma tanklarında gerçekleştirilir. Karıştırma tankları farklı karıştırma yöntemlerine göre üç türe ayrılabilir: basınçlı hava karıştırma tankları, mekanik karıştırma tankları veya karışık karıştırma tankları.

• Sızıntı Koşulları: Konsantrasyonu Sodyum siyanür cevher hamurunda genellikle %0.02 - %0.1'dir. Cevher hamurunun pH'ını 9 - 12 yapmak için işlem sırasında kireç eklenir. Cevher hamurundaki çözünmüş oksijen konsantrasyonu ile sodyum siyanür konsantrasyonu arasındaki en iyi oranı korumak için hava doldurulur. Altının tamamen çözünmesini sağlamak için süzme süresi genellikle 24 - 48 saattir.

3. Katı-Sıvı Ayırma ve Yıkama

• Katı-Sıvı Ayırma: Süzme işleminden sonra cevher hamuru, kalınlaştırıcılar ve filtreler gibi ekipmanlarla katı-sıvı ayrımına tabi tutularak altın içeren yüklü çözelti ve süzme kalıntısı elde edilir. Kalınlaştırıcılar, cevher hamurundaki katı parçacıkların dibe çökmesini sağlamak için yerçekimi sedimantasyon ilkesini kullanır ve üstteki sıvı, altın içeren yüklü çözeltidir. Filtreler, katı-sıvı ayrımının etkisini artırmak için kalınlaştırıcının alt akışını daha da filtreler.

• Yıkama: Siyanür sızıntısı ile sızıntı kalıntısı arasında yeterli ayrım elde etmek için genellikle 3 - 5 aşamalı koyulaştırma, filtrasyon veya ikisinin bir kombinasyonundan oluşan bir yıkama işlemi kullanılır. Bu, siyanürleme sızıntısı için önemli bir işlemdir. Yaygın olarak kullanılan yöntem, sürekli karşı akımlı dekantasyon yöntemidir (CCD yöntemi). Bu yöntemde kullanılan koyulaştırıcılar tek katmanlı ve çok katmanlı tiplere ayrılabilir. Çin'deki birçok siyanürleme konsantratörü, katı-sıvı ayırma ve sürekli karşı akımlı yıkama için 2 - 3 katmanlı koyulaştırıcılar kullanır.

4. Altın Kurtarma

• Çinko Tozu Yer Değiştirme Yöntemi: Altın içeren gebe çözeltiye çinko tozu eklenir. Çinko, altın siyanür kompleksiyle bir yer değiştirme reaksiyonunda reaksiyona girerek altını metalik altına indirger ve çökeltir. Filtrelemeden sonra altın çamuru elde edilir ve altın çamuru, ham altın elde etmek için eritme gibi işlemlerle eritilir.

• Aktif Karbon Adsorpsiyon Yöntemi: Altın içeren yüklü çözeltiye aktif karbon eklenir ve altın siyanür kompleksi aktif karbon tarafından adsorbe edilir. Daha sonra, desorpsiyon ve elektrokazanım gibi işlemlerle aktif karbondan altın geri kazanılır. Bu yöntem ayrıca karbon-hamur yöntemi (CIP) ve karbon-liç yöntemi (CIL) olarak ikiye ayrılabilir.

• CIP Süreci: İlk olarak siyanürleme liçi gerçekleştirilir ve ardından cevher hamuruna altın adsorpsiyonu için aktif karbon eklenir. CIP prosesinde liç ve adsorpsiyon iki bağımsız işlemdir. Adsorpsiyon işleminde liç işlemi temel olarak tamamlanmış olur ve adsorpsiyon tanklarının boyutu, miktarı ve çalışma koşulları adsorpsiyon parametreleri ile belirlenir.

• CIL Süreci: Aktif karbon liç tankına eklenir ve liç ve adsorpsiyon aynı anda gerçekleştirilir, yani liç ve adsorpsiyon aynı anda gerçekleşir. CIL prosesinde liç ve adsorpsiyon işlemleri aynı anda gerçekleştirilir. Genellikle liç işlemi adsorpsiyon işleminden daha uzun zaman gerektirir. Bu nedenle tankın boyutu, havalandırılması ve dozajı liç parametreleri ile belirlenir. Adsorpsiyon oranı çözeltideki çözünmüş altın konsantrasyonunun bir fonksiyonu olduğundan, ön kısım adsorpsiyon tanklarındaki çözünmüş altın konsantrasyonunu artırmak ve aynı zamanda liç süresini artırmak için genellikle liç ve adsorpsiyondan önce 1 - 2 aşamalı ön liç eklenir.

5. Atık Arıtma

Atıklar sonrasında Altın Geri Kazanımı genellikle belirli miktarlarda kalıntı siyanür ve diğer safsızlıklar içerir. Çevre koruma gereksinimleri için, atıkların uygun şekilde işlenmesi gerekir. Yaygın işleme yöntemleri arasında kimyasal oksidasyon yöntemleri (örneğin kükürt dioksit - hava yöntemi), doğal ayrışma veya kalıntı siyanür konsantrasyonunu ulusal standardın altına düşürmek ve çevre kirliliğini önlemek için biyolojik bozunma yöntemleri bulunur. İşlenmiş atıklar istifleme veya diğer uygun yollarla bertaraf edilebilir.

Sonuç

Çalkalama siyanürleme liçi, altın cevherlerinden altın çıkarmada önemli bir işlemdir. Hammadde hazırlama, çalkalama liçi, katı - sıvı ayırma, altın geri kazanımı ve atık işleme gibi bir dizi işlemle altın, altın cevherlerinden etkili bir şekilde çıkarılabilir. Ancak siyanürün toksisitesi nedeniyle, kullanım sürecinde Çalkalama Siyanürleme SızdırmaAltın madenciliği sektörünün sürdürülebilir kalkınmasını sağlamak için güvenli üretim ve çevre korumasına sıkı bir şekilde dikkat edilmesi gerekmektedir.