Altın Siyanürleme Sızıntısını Etkileyen Temel Faktörler

Altın Siyanürleme Sızıntısını Etkileyen Temel Faktörler Sodyum Siyanür siyanürleme sızma konsantrasyonu No. 1 resim

Altın madenciliği sektörünün temel taşlarından biri olan altın siyanürleme liçi, altının sulu bir ortamda çözülmesini içerir. siyanür Değerli metali çıkarmak için çözüm. Oldukça etkili olmasına rağmen, bu yöntemin verimliliği maden mühendisleri ve operatörlerinin titizlikle kontrol etmesi gereken birkaç kritik faktöre tabidir. Bu unsurları anlamak, altın geri kazanımını optimize etmek ve işletme maliyetlerini en aza indirmek için önemlidir.

1. Siyanür Konsantrasyonu

Süzme çözeltisindeki siyanür konsantrasyonu, altın çıkarma verimliliğinin birincil belirleyicisidir. Siyanür iyonları altınla kararlı kompleksler oluşturarak çözünmesini sağlar. Genellikle, artan Siyanür konsantrasyonu altın çıkarma oranlarını artırır. Ancak bu ilişki doğrusal değildir. Düşük konsantrasyonlarda yetersiz kompleksleşme meydana gelir ve bu da eksik altın çözünmesiyle sonuçlanır. Tersine, aşırı yüksek siyanür seviyeleri artan operasyonel maliyetlere, potansiyel siyanür sızıntısı nedeniyle çevresel tehlikelere ve sonraki altın geri kazanım süreçlerine müdahaleye yol açabilir.

Tipik olarak, çoğu altın cevheri için %0.01 - %0.1 siyanür konsantrasyonu önerilir. Karmaşık mineralojik bileşimlere sahip refrakter cevherler için daha yüksek konsantrasyonlar gerekebilir, ancak bu, çıkarma verimliliğinin çevresel ve ekonomik etkilerle dengelenmesi için dikkatli bir değerlendirme gerektirir.

2. Posanın pH Seviyesi

Siyanürleme hamurunda uygun bir pH seviyesinin korunması altının çözünmesi için çok önemlidir. Siyanür çözeltileri pH'a karşı oldukça hassastır; düşük pH değerlerinde, uçucu ve toksik bir bileşik olan hidrojen siyanür (HCN) oluşur ve altın kompleksleşmesi için serbest siyanür iyonlarının kullanılabilirliğini azaltır. Ek olarak, asidik koşullar demir ve bakır gibi diğer minerallerin çözünmesine neden olabilir ve bu da siyanürü tüketebilir ve altın çıkarımına müdahale edebilir.

10 - 11 pH aralığına sahip hafif alkali bir ortam altın siyanürleme için idealdir. Kireç, alkaliniteyi korumadaki etkinliği, maliyet etkinliği ve aksi takdirde siyanür için altınla rekabet edebilecek sülfür minerallerinin oksidasyonunu bastırma yeteneği nedeniyle genellikle bir pH düzenleyici olarak kullanılır.

3. Oksijen Temini

Oksijen, altın siyanürleme sürecinde altının oksidasyonunu kolaylaştırarak çözünebilir altın - siyanür kompleksleri oluşturan önemli bir tepkime maddesidir. Yeterli oksijen temini, altın çözünme hızını önemli ölçüde artırır. Yeterli oksijen olmadığında, reaksiyon hızı ciddi şekilde sınırlıdır ve bu da daha düşük altın geri kazanımına yol açar.

Oksijen tedarikini sağlama yöntemleri arasında hava çalkalama, oksijen enjeksiyonu ve oksitleyici maddelerin kullanımı yer alır. Hava çalkalama en yaygın ve maliyet açısından etkili yaklaşımdır, ancak özellikle büyük ölçekli operasyonlarda daha verimli çıkarma için saf oksijen enjeksiyonu kullanılabilir. Oksijen tedarik yönteminin seçimi cevher türü, tesis kapasitesi ve ekonomik uygulanabilirlik gibi faktörlere bağlıdır.

4. Cevherin Parçacık Boyutu

Cevherin parçacık boyutu siyanürleme sürecinde hayati bir rol oynar. Daha küçük parçacık boyutları, altın ve siyanür çözeltisi arasındaki reaksiyon için mevcut yüzey alanını artırarak çözünme hızını hızlandırır. Ancak, aşırı ince parçacık boyutlarına ulaşmak için aşırı öğütme daha yüksek enerji maliyetlerine neden olur ve altın-siyanür kompleks oluşumunu ve ardından katı-sıvı ayrımını engelleyebilecek sümük oluşumuna yol açabilir.

Bir denge sağlanmalıdır; genellikle cevheri, parçacıkların %80 - %90'ının 74 - μm'lik bir elekten (200 - mesh) geçeceği bir boyuta öğütmek, çoğu altın siyanürleme işlemi için en uygun olarak kabul edilir. Bu, enerji tüketimini ve çamur oluşumunu kontrol altında tutarken yeterli yüzey alanı maruziyetini sağlar.

5. Sıcaklık

Sıcaklık, altın siyanürleme reaksiyonunun kinetiğini etkiler. Daha yüksek sıcaklıklar genellikle reaksiyon hızını artırır, çünkü tepkime moleküllerine daha fazla kinetik enerji sağlar ve altın-siyanür komplekslerinin oluşumunu hızlandırır. Ancak, yüksek sıcaklıklar ayrıca siyanürün uçuculuğunu da artırır, bu da daha yüksek siyanür kayıplarına ve potansiyel güvenlik risklerine yol açar.

Uygulamada, altın siyanürleme genellikle reaksiyon hızı artışı ile artan siyanür tüketimi arasındaki denge nedeniyle ortam sıcaklığında gerçekleştirilir. Bazı cevherler için veya özel operasyonlarda, siyanür buharlaşmasını ve güvenlik protokollerini dikkatlice yönetirken çıkarma verimliliğini artırmak için orta düzeyde sıcaklık artışları (40 - 50°C'ye kadar) kullanılabilir.

6. Cevherin Mineralojik Bileşimi

Cevherde çeşitli minerallerin bulunması altın siyanürlenmesini önemli ölçüde etkileyebilir. Pirit ve arsenopirit gibi sülfür mineralleri siyanür ve oksijenle reaksiyona girerek reaktifleri tüketebilir ve altın çıkarma verimliliğini azaltabilir. Bazı mineraller ayrıca altın veya siyanürle çözünmeyen bileşikler oluşturarak çözünür altın - siyanür komplekslerinin oluşumunu önleyebilir.

Kızartma, basınç oksidasyonu veya biyo-oksidasyon gibi ön işlem prosesleri, refrakter mineralleri parçalamak ve tıkalı altını serbest bırakmak için kullanılabilir ve siyanürlemenin etkinliğini artırabilir. Cevherin özel mineralojisini anlamak, uygun ön işlem yöntemlerini seçmek ve siyanürleme sürecini optimize etmek için önemlidir.

Sonuç olarak, Altın siyanürleme liçi birden fazla birbiriyle ilişkili faktörden etkilenen karmaşık bir süreçtir. Siyanür konsantrasyonunu, hamur pH'ını, oksijen tedarikini, cevher parçacık boyutunu, sıcaklığı dikkatlice kontrol ederek ve cevherin mineralojik zorluklarını ele alarak, madencilik operasyonları altın geri kazanımını en üst düzeye çıkarabilir, ekonomik getirileri iyileştirebilir ve çevresel sürdürülebilirliği sağlayabilir. Bu alandaki sürekli araştırma ve teknolojik gelişmeler, bu süreçleri daha da iyileştirmeyi ve geleneksel altın siyanürleme yöntemleriyle ilişkili sınırlamaların üstesinden gelmeyi amaçlamaktadır.

Bunlara ne dersiniz?

Çevrimiçi mesaj danışmanlığı

Yorum ekle:

+ 8617392705576WhatsApp QR KoduTelgraf QR KoduTarama QR kodu
Danışma için bir mesaj bırakın
Mesajınız için teşekkür ederiz, en kısa sürede sizinle iletişime geçeceğiz!
Formu Gönder
Online Müşteri Hizmetleri