کاپر بیئرنگ گولڈ ایسک کے لیے سائینڈیشن پروسیس ایپلی کیشن اور ریسرچ

کاپر بیئرنگ گولڈ ایسک سوڈیم سائینائیڈ کاپر بیئرنگ گولڈ ایسک سائینائیڈیشن پروسیس سائینائیڈ کی کھپت نمبر 1 تصویر

تعارف

سونا نکالنے کے دائرے میں، سائینڈیشن کا عمل اپنی سلیکٹیوٹی اور فزیبلٹی کی وجہ سے ایک طویل عرصے سے سنگ بنیاد رہا ہے۔ تاہم، تانبے والے سونے کی دھاتوں سے نمٹنے کے دوران، معدنیات کی پیچیدگی منفرد چیلنجز پیش کرتی ہے۔ چونکہ عالمی سطح پر تانبے، چاندی اور سونے کی دھاتوں کے درجات میں مسلسل کمی آرہی ہے، اور آس پاس کی معدنیات مزید متنوع ہوتی جارہی ہیں، ان پیچیدہ کچ دھاتوں کے لیے سائینڈیشن کے عمل کو بہتر بنانا بہت ضروری ہے۔ یہ بلاگ پوسٹ تانبے والے سونے کی دھاتوں کے لیے سائینڈیشن کے اطلاق اور تحقیق پر روشنی ڈالتی ہے، جس کا مقصد علاج کے مؤثر طریقوں کے بارے میں بصیرت فراہم کرنا ہے۔

کاپر بیئرنگ سونے کی دھاتوں کو سائینڈیٹ کرنے میں چیلنجز

معدنی پیچیدگی

تانبے والے سونے کی دھاتوں میں اکثر مختلف قسم کے معدنیات ہوتے ہیں، بشمول دھاتی سلفائیڈ معدنیات جیسے پائرائٹ، پائروٹائٹ، چالکوپائرائٹ اور اسفالرائٹ۔ مزید برآں، ان کے ایسک کے گودے میں Fe²⁺، Cu²⁺، Zn²⁺، S²⁻، اور Fe³⁺ جیسے آئن ہو سکتے ہیں۔ سائینڈیشن لیچنگ کے عمل کے دوران، یہ اجزاء سائینائیڈ اور تحلیل شدہ آکسیجن کی ایک بڑی مقدار استعمال کر سکتے ہیں۔ مثال کے طور پر، Cu²⁺ کی موجودگی سائینائیڈ کے ساتھ رد عمل ظاہر کر سکتی ہے، مستحکم کمپلیکس بناتی ہے، اس طرح سونے کی تحلیل کے لیے دستیاب مفت سائینائیڈ کو کم کر دیتی ہے۔ یہ نہ صرف سائینائیڈ کی کھپت کو بڑھاتا ہے بلکہ گولڈ لیچنگ کی کارکردگی کو بھی کم کرتا ہے۔

سائینائیڈ کی کھپت

کچ دھاتوں میں تانبے کی زیادہ مقدار سائینائیڈ کی زیادتی کا باعث بنتی ہے ۔ لیچ شراب میں گھلنشیل تانبا سائینائیڈ کے ساتھ رد عمل ظاہر کرتا ہے، جس کی وجہ سے آپریٹنگ لاگت ناقابل قبول ہے۔ کچھ معاملات میں، فیڈ میں تانبے کے درجات وقت کے ساتھ بدل سکتے ہیں، جیسا کہ آذربائیجان میں اینگلو ایشین مائننگ کی گیڈا بیک کان میں دیکھا گیا ہے۔ ایجیٹیشن لیچ اور رال - ان - پلپ گولڈ ایسک پروسیسنگ پلانٹ کے شروع ہونے کے بعد، توقع سے زیادہ تانبے کے درجات نے سائینائیڈ کی کھپت میں اضافہ کیا، پلانٹ کی لیچ شراب میں تانبے کی زیادہ مقدار کو سنبھالنے کی صلاحیت کے باوجود سونے کی پیداوار کو نمایاں طور پر متاثر کیے بغیر۔

کاپر بیئرنگ گولڈ ایسک کے لیے سائینڈیشن کے عمل کا اطلاق

امونیا - اسسٹڈ سائینائیڈ لیچنگ

تانبے والے سونے کی دھاتوں کو سائینڈیٹ کرنے میں درپیش چیلنجوں سے نمٹنے کے لیے ایک طریقہ امونیا کا استعمال ہے - اسسٹڈ سائینائیڈ لیچنگ۔ گیڈا بیک کان میں، سائینائیڈ کی کھپت کو کم کرنے کے لیے امونیا کو لیچنگ سرکٹ میں داخل کیا گیا۔ یہ طریقہ تانبے کے اخراج کو آدھا کرنے کے لیے کارآمد پایا گیا ہے، جس کے نتیجے میں فل سکیل لیچنگ سسٹم میں سائینائیڈ کی کھپت میں نمایاں کمی واقع ہوتی ہے۔ تانبے میں امونیا کا استعمال - گولڈ سائینائیڈ لیچ سسٹمز کی ایک طویل تاریخ ہے، جس کی تاریخ 1902 سے ہے جب ہنٹ نے تانبے کی دھاتوں سے سونے کے اخراج کے دوران سائینائیڈ کی کھپت کو کم کرنے کے لیے اس کے استعمال کو پیٹنٹ کیا تھا۔ امونیا - سائینائیڈ کے عمل کو تجارتی طور پر نیواڈا میں کامسٹاک لوڈ اور ڈیل، کیلیفورنیا میں کپریفیرس سونے کی دھات سے ٹیلنگ کے علاج کے لیے استعمال کیا جاتا تھا۔

ایسک گودا کا پری ٹریٹمنٹ

تانبے والے سونے کی دھاتوں کے لیے سائینڈیشن کے عمل میں ایسک کے گودے کا پہلے سے علاج کرنا ایک اور اہم مرحلہ ہے۔ الکلائن پریٹ ٹریٹمنٹ سائینائیڈ کی کھپت کو کم کر سکتی ہے اور سونے کی سائینائیڈ لیچنگ کی شرح کو بہتر بنا سکتی ہے۔ جب ایسک کے گودے کا پہلے سے علاج نہیں کیا جاتا ہے، تو اس میں مفت CN⁻ کم سے کم ہوتا ہے، جس سے یہ ظاہر ہوتا ہے کہ CN⁻ Fe²⁺، Zn²⁺، S²⁻ اور دیگر آئنوں کے ذریعے استعمال ہوتا ہے، اور Cu²⁺، Fe³⁺، Zn²⁺ آئنوں کا مواد بھی سب سے کم ہوتا ہے۔ پری ٹریٹمنٹ کے بعد، ایسک کے گودے میں مفت CN⁻ نسبتاً زیادہ ہوتا ہے، اور Cu²⁺، Fe³⁺، Zn²⁺ آئن ان سے زیادہ ہوتے ہیں جو بغیر علاج کے ہیں، جس کا مطلب ہے کہ پری ٹریٹمنٹ کے بعد مفت CN⁻ کی کھپت کم ہو جاتی ہے، اور نقصان دہ آئن CN⁻ کے ذریعے استعمال نہیں ہوتے ہیں۔ لہٰذا، سائینائیڈ لیچنگ سے پہلے الکلائن پریٹ ٹریٹمنٹ فائدہ مند ہو سکتا ہے۔

تحقیق اور اصلاح کی ہدایات

نئے ری ایجنٹس اور عمل کی ترقی

محققین مسلسل نئے ری ایجنٹس اور عمل کو تلاش کر رہے ہیں تاکہ تانبے کے حامل سونے کی دھاتوں کے لیے سائینڈیشن کے عمل کو بہتر بنایا جا سکے۔ مثال کے طور پر، معاون آکسیڈینٹس کا استعمال توجہ کا ایک علاقہ ہے۔ لیچنگ کے عمل کے دوران آکسیڈنٹس (جیسے خالص آکسیجن یا دیگر آکسائیڈ) کو شامل کرنے سے ایسک کے گودے میں "مؤثر فعال آکسیجن" کے مواد میں اضافہ ہو سکتا ہے، سائینڈیشن لیچنگ ماحول کو بہتر بنایا جا سکتا ہے، لیچنگ کی رفتار تیز ہو سکتی ہے، لیچنگ کا وقت کم ہو سکتا ہے، اور سائینائیڈ کی کھپت کو کم کیا جا سکتا ہے۔ معاون آکسیڈینٹس کے استعمال کو دنیا بھر میں سائینڈیشن کے عمل کو بہتر بنانے کے لیے ایک بہترین ٹیکنالوجی کے طور پر بڑے پیمانے پر فروغ دیا گیا ہے۔ اس کے علاوہ، نئے لیچنگ ایجنٹوں کی ترقی، جیسے تھیوسلفیٹ، جس نے اعلی کارکردگی کے ساتھ تانبے والے سونے کی دھاتوں سے سونا نکالنے کی صلاحیت ظاہر کی ہے، یہ بھی ایک اہم تحقیقی سمت ہے۔

عمل انضمام اور اصلاح

مختلف عملوں کو مربوط کرنا بھی بہتر نتائج کا باعث بن سکتا ہے۔ مثال کے طور پر، ایجیٹیشن لیچ پلانٹ کو موجودہ ہیپ لیچ/ADR/SART آپریشنز کے ساتھ مربوط کرنا، جیسا کہ گیڈا بیک کان میں کیا گیا، مجموعی عمل کو مزید موثر بنا سکتا ہے۔ رال - ان - گودا نظام، جہاں سونے کے ساتھ رابطے کے ذریعے لیچ کے گودے سے سونا برآمد کیا جاتا ہے - مخصوص آئن ایکسچینج رال، اس انضمام کا ایک اہم حصہ ہے۔ ان عملوں اور آلات کے امتزاج کو بہتر بنا کر، تانبے والے سونے کی دھاتوں کے لیے سائینڈیشن کے عمل کی مجموعی کارکردگی کو بڑھایا جا سکتا ہے۔

نتیجہ

کان کنی کی صنعت میں چیلنجوں کے باوجود تانبے والے سونے کی دھاتوں کے لیے سائینڈیشن کا عمل ایک اہم طریقہ ہے۔ امونیا کی مدد سے سائینائیڈ لیچنگ، ایسک پلپ پریٹریٹمنٹ، اور نئے ری ایجنٹس کی مسلسل تحقیق اور ترقی اور عمل کے انضمام جیسی حکمت عملیوں کے ذریعے، سائینائیڈیشن کے عمل کی کارکردگی اور معاشی عملداری کو بہتر بنایا جا سکتا ہے۔ چونکہ کان کنی کی صنعت مسلسل گرتے ہوئے ایسک کے درجات اور پیچیدہ معدنیات کے چیلنجوں کا سامنا کر رہی ہے، سونے کی پائیدار پیداوار کو یقینی بنانے کے لیے تانبے والے سونے کی دھاتوں کے لیے سائینڈیشن کے عمل میں مسلسل جدت ضروری ہوگی۔

  • بے ترتیب مواد
  • گرم مواد
  • گرم جائزہ مواد

آپ کو بھی پسند کر سکتے ہیں

آن لائن پیغام مشاورت

تبصرہ شامل کریں:

+ 8617392705576واٹس ایپ کیو آر کوڈکیو آر کوڈ اسکین کریں
مشاورت کے لیے ایک پیغام چھوڑیں۔
آپ کے پیغام کا شکریہ، ہم جلد ہی آپ سے رابطہ کریں گے!
جمع کرائیں
آن لائن کسٹمر سروس